气焊气割作业安全技术操作规程

气焊气割作业安全技术操作规程1.适用岗位范围本规程适用于公司气焊气割作业操作工作业安全技术操作。2.岗位主要危险源2.1物体打击运动物体造成物体打击2.2机械伤害2.2.1机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等2.2.2防护装置缺损、操作失误2.3灼烫2.3.1金属熔滴、焊渣飞溅造成火灾、灼烫2.3.2热辐射2.4高处坠落2.4.1登高作业周围无防护栏、安全带等或未正确使用2.5起重伤害吊装作业时起重伤害2.6中毒和窒息2.6.1焊接切割烟尘、有毒气体2.6.2防护用品使用不当2.7火灾、爆炸气瓶超压、泄露、回火等引起火灾、爆炸2.8其他伤害违章作业2.9容器爆炸2.9.1容器内有残液清洗不净2.9.2焊接缺陷3.岗位职责3.1操作人员除遵守《气焊气割类作业安全技术操作规程通则》有关规定外，必须遵守本规程。3.2按工艺文件、技术标准进行生产，在生产过程中进行自检和互检。3.3严格遵守安全操作规程，按照工具维护保养制度对工具进行维护保养，使其保持良好。3.4完善现场安全管理、定置管理等工作，使生产现场秩序规范化。3.5对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。4.工艺安全作业程序和方法及行为规范4.1工作前4.1.1检查使用的装置、工作场地零件堆放是否安全，施焊件支撑是否可靠平稳。确认状态良好后方可工作。4.1.2检查气瓶、胶管、送气管路等是否有缺陷，如发现有漏气、堵塞、滑扣、表针动作不灵或爬高等，应及时报请维修。严禁随便处理。禁止使用泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷的软管。4.1.3检查焊、割炬的气路是否通畅、射吸能力、气密性等等。检查焊割炬焊嘴和各气阀有无泄漏现象。焊割炬各气体通道不得沾染油脂，以防止氧气遇油脂燃烧和爆炸。同时焊嘴的配合面不得碰伤，防止漏气而影响使用。4.1.4清理工作场地，去除易燃、易爆物品。4.2工作中4.2.1使用工业燃气瓶时应做到:4.2.1.1气瓶必须立放，并应使用托架，以防倾倒。4.2.1.2气瓶不准和氧气瓶放在一起。4.2.1.3气瓶与明火距离不得小于10m。4.2.1.4气瓶不准在露天日晒雨淋。4.2.2使用氧气瓶时要做到:4.2.2.1氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备必须与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。严禁用沾有油污的手、或带有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备。4.2.2.2不准在露天日晒雨淋，不得靠近热源。4.2.2.3必须距明火10m以上。4.2.2.4与工业燃气气瓶距离在5m以上。4.2.2.5不准用起重机吊运或人扛。4.2.2.6瓶内气体不准用净，应存0.05MPa的余压4.2.2.7需立放的气瓶，必须设托架。4.2.2.8瓶体要装防震圈，应轻装轻卸，在运输、储存和使用过程中应避免气瓶受到剧烈震动和撞击。4.2.2.9不得手掌满握手柄开启瓶阀，且开启速度要缓慢，开启瓶阀时，人应在瓶体一侧且人体和面部应避开出气口及减压器的表盘。4.2.2.10与电焊作业在同一工作地段使用的气瓶瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电。4.2.2.11检查是否漏气时应用肥皂水，不得使用明火。4.2.3使用乙炔瓶时要做到:4.2.3.1乙炔气瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不超40°C，若超过，应采取降温措施。4.2.3.2不准在露天日晒雨淋，不得靠近热源和电气设备4.2.3.3必须距明火10m以上，距氧气瓶5m以上。4.2.3.4乙炔胶管要专用，不准与氧气管混用。4.2.3.5在使用过程中，火焰发黄或者有效火焰缩短，说明瓶内压力过低或已没有气体，应立即停止使用。4.2.3.6瓶内气体不准用净，必须留有不小于0.05MPa的余压。4.2.3.7操作时，主阀一定要全开，以免产生乙炔从主阀上部泄漏。4.2.3.8要有防滚落、倾倒措施，要稳妥和竖直摆放，防止丙酮泄出。4.2.3.9进行焊接作业现场，同一地点乙炔气瓶不得超过5瓶;超过5瓶，但不超过20瓶时，要有防火防爆措施。4.2.3.10现场搬运乙炔气瓶，不得倾斜搬运和水平滚动，否则必须静置10-15分钟才能投入使用。4.2.3.11所有与乙炔相接触的部件(包括:仪表、管路、附件等)不得由铜、银以及铜(或银)含量超过70%的合金制成。4.2.4使用管路送氧气时，必须做到:4.2.4.1阀门严密，不得泄漏。4.2.4.2胶管安装牢固，不得有漏气现象。4.2.4.3管路阀门不准沾油脂，对已有油的地方应用四氯化碳及时清洗干净4.2.5使用管路送工业燃气时必须做到:4.2.5.1阀门必须严密，不得有泄漏的现象。4.2.5.2工业燃气胶管安装牢固，不得有漏气现象。4.2.5.3严禁一阀多带。4.2.6氧气、工业燃气胶管通过道路，应覆盖地下或架空，架空高度可根据不影响车辆或行人通过的原则选定。4.2.7安装减压器前，应先打开气阀门，先清扫瓶嘴后再装，装时须拧紧，开气阀时应站在侧面，头部闪开。4.2.8工作场所10m以内，禁放易燃易爆品。4.2.9高处作业时要使用安全带，下面周围10m设防护标志，禁止作业和通行。4.2.10严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器。4.2.11两人以上在一起作业时，火焰不准朝向对方.如因条件限制，必须朝向对方，应通知对方人员躲开。4.2.12焊割工作暂停时，必须关闭焊、割枪和气源，并不准将割焊炬放在货车中梁和其它密封半密封的物体内。4.2.13在地沟、容器内或炉内作业时，必须先排除可燃或有毒气体。在乙炔发生罐内作业时，须先进行明火作业的试验。4.2.14焊、割炬或橡胶软管带发生漏气时，必须及时修理或更换，不得将就使用4.2.15禁止把氧气工业燃气胶管绕在身上或骑在腿间作业。4.2.16氧气瓶或工业燃气瓶冻结时，严禁用火烘烤。4.2.17清除工件铁尘，严禁用氧气吹除。4.2.18严禁用氧气清除工业燃气导管或吹除身上尘土，不准开着气门捅焊嘴，不准拔下工业燃气胶管对脸验气。4.2.19将减压器接到气瓶阀门之前，阀门出口处首先必须用无油污的清洁布擦拭干净，然后快速打开阀门并立即关闭以便清除阀门上的灰尘或可能进入减压器的脏物。清理阀门时操作者应站在排出口的侧面，不得站在其前面。不得在其他焊接作业点、存在着火花、火焰(或可能引燃)的地点附近清理气瓶阀。4.2.20减压器停止使用时，必须把调压螺丝旋松，并把减压器内的气体全部放掉，直到低压表的指针指向零为止。4.2.21减压器须妥善保存，避免撞击和振动，并不要存放在有腐蚀性介质的场合。氧、乙炔减压阀不得相互换用。4.3工作后4.3.1关闭气瓶阀门，戴好安全帽。4.3.2焊割完的灼热工件，应放在安全地点，检查并熄灭火源。4.3.3气门关紧，胶管拔下，严禁把连在管路上的胶管放进密闭容器和工具箱内。4.3.4吊索具放在揩定位置;收拾工具、材料、配件，摆放整齐，场地清扫干净。4.3.5焊渣集中存放，送交指定地点。5.应急措施5.1发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时、如实报告单位领导，保护事故现场。5.2发生火灾、爆炸时，应立即抢救伤员，并及时报警和报告单位领导。在可能的情况下切断电源。在保证自身安全的情况下，使用就近的消防器材，进行初期扑救。5.3发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。5.4发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，在问题排除