采暖系统压力调节方案

大连世界金融中心一、二期配套工程

一机电安装总承包工程

（采暖管道系统）

打压及冲洗

专

项

施

工

方

案

编制单位：中国建筑第六工程局有限企业

目录

一、工程概述.........................................................................3

1、采暖工程简介..................................................................3

2、采暖施工阐明..................................................................4

二、编制根据.........................................................................5

三、试压工作程序.....................................................................5

四、施工布署.........................................................................6

1、技术准备......................................................................6

2、试验段划分....................................................................7

3、人员安排......................................................................7

4、重要使用工具..................................................................8

5、注意事项......................................................................8

五、管道系统试压及冲洗.............................................................10

1、供水水源的选择..............................................................10

2、试压试验过程.................................................................11

3、冲洗.........................................................................11

六、安全技术措施....................................................................12

1、管道打压试验安全技术措施....................................................12

2、临时用电安全技术措施........................................................13

七、应急预案........................................................................14

一、工程概述

1、采暖工程简介

本工程位于大连市中山区人民路旁，规划用地面积约5378平方米，总建

筑面积172518平方米，地上52层，地下5层,塔楼最高点相对高度213.440米。

其中1-5层裙房为商业公建;南北塔楼6-52层为办公,其中南北楼14F、28F、

40F为设备层。

一次热源为市政0.7MPa,190。C过热蒸汽，通过减温减压后送至地下

三、四层的换热站换热及地下五夹层制冷机房。地下地下三、四层换热站

内设置1套1138KW汽水换热机组承担办公低区采暖系统；1套1850KW汽

水换热机组承担办公中区采暖系统；1套1566KW汽水换热机组承担办公高

区采暖系统；1套853KW汽水换热机组承担北塔超高区采暖系统；1套

1220KW汽水换热机组承担南塔办公超高区空调采暖系统；各系统换热器、

循环泵、补水泵均按一用一备配置，补水采用软化水，系统定压均在换热

站内处理。换热站内详细设计及供热系统设备由热力企业负责，规定换热站

内换热器、水泵、阀门、管件等系统承压等级不不不小于4.0MPa。

地热采暖系统热水水温为60/50散热器采暖系统热水水温为

80/60℃

本工程裙房及南楼超高区办公采用空调采暖，散热器采暖系统为南塔

6~13F、15~27F、29~39F及北塔6~13F、15~27F、29~39F、41~52F。

各区系统形式:均采用垂直双管下供下回式。

各区系统工作压力:低区系统静水压线标高64.800m（相对标高）；中区

注：由于本设计只有公称压力，一般状况卜，铜铝复合散热器工作压力

为l.OMPao

二、编制根据

1、《民用建筑供暖通风与空气调整设计规范》GB50736-2023；

2、《供热计量技术规程》(JGJ173-2O23)；

3、《辐射供暖供冷技术规程》(JGJ142-2023)；

4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2023；

5、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023；

6、《全国民用建筑工程设计技术措施■暖通空调动力》＜2023版〉

三、试压工作程序

制定试压人员分工玲检查阀门、管道玲系统充水玲系统试压玲系统检查、

检修)二次系统试压玲系统试压检查验收玲系统充水冲洗玲冲洗验收

注意事项：

A、制定系统试压人员分工，检查系统中日勺泄水阀门，与否关闭，干、

立、支管的阀门与否打开。

B、系统充水：在南北楼临时消防水取水点处向系统充水，在立管泄水

阀门处安装压力表，充水开始先打开系统最高点H勺阀门，待最高点的阀见

水后关闭阀门。

C、用设在立管泄水阀门处H勺电动试压泵向系统增压至试验压力，稳

压，检查系统管道渗漏状况，检查完后泄水修理。（试压泵处加设2块压力

表，以防止其中一种损坏后，无有效读数）

D、若存在漏点，需要修理完后二次充水试压，试验压力满足设计及验

收规范，且不渗、不漏，并经监理（甲方）单位验收为合格。

E、系统冲洗：系统试压并经监理（甲方）单位验收合格后，对系统进

行冲洗并打扫，现场观测，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不

浑浊，经监理（甲方）单位验收合格，停止冲洗。

四、施工布署

1、技术准备

施工人员在设计交底前，必须抓紧时间熟悉施工图纸，根据现场实际

状况进行有关布署，分辨别段进行打压。

根据工程状况及特点，编制工程项目的质量计划，确定关键工序，贯

彻按作业指导文献组织施工。

搜集已建工程信息，明确施工重点与难点，设置质量管理定对应出J质

量保证措施和质量防止措施。

技术人员应提前画好试压系统图，并对参与试压人员进行技术交底。

编制分项工程技术交底和安全交底。

分辨别段状况、压力试验程序、压力数据、防止事故的措施等方面问

题，应向有关参与试验的人员作详细口勺交待。

2、试验段划分

本工程水压试验段按照规格分为13部分，分别为:

打压区域管道材质

低区主立管：无缝钢管

中区主立管：无缝钢管

高区主立管：无缝钢管

超高区主立管：无缝钢管

14层设备层环管：无缝钢管

28层设备层环管；无缝钢管

40层设备层环管：无缝钢管

低区小管道井立管：无缝钢管

中区小管道井立管：无缝钢管

高区小管道井立管：无缝钢管

超高区小管道井立管：无缝钢管

各原则层入户支管PPR管

散热器铜管铝串片型散热器

3、人员安排

项目经理：张爱生

执行经理：李友明

生产经理：李永刚

现场技术负责人：李振兴

质控负责人：张鹏、叶瑜

安全负责人：李学强

施工班组组长：张永胜、翟建华

技术操作人员：4人

4、重要使用工具

材料名称规格型号单位数量备注

试压泵6〜8MPa台2一用一备

压力表Y-100/1.6级4MPa块3

阀门DN25/DN32个右1

电焊机500A台2

氢弧焊机500A台2

气割设备套1

潜水泵台1用于应急供水

5、注意事项

本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验。

管道试压前注意事项：

（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。

（2）对管件逐一进行检查，尤其是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭

灵活性，有无破损现象，并与否处在启动状态，不合格的及时更换，未启

动H勺及时启动。

（3）试压所需的机械、设备与否配置齐全，人员与否到位，技术交底

与否贯彻。

（4）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进

行试用，保证检测器具的功能满足试验规定。

（5）试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，及时采用应及措施。

（6）管道系统所有按设计文献安装完毕；

（7）管道支、吊架的型式、材质、安装位置对口勺，数量齐全，紧固程

度、焊接质量合格；

（8）焊缝及其他需进行检查日勺部位不应隐蔽；

（9）试压日勺临时加固措施符合规定，临时盲板加置对的，标志明显,

记录完整；

（10）试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定期符合规定，压力

表精度不得低于1.5级，表日勺量程为最大被测压力日勺1.5-2倍，每个系统的

压力表不得少于三块，并且三块表H勺位置要安放对出J（一种在高处，一种

在低处）。

试压过程中注意事项：

（1）试压过程中如出现问题，不得带压处理，必须卸压后处理；系统

在试压过程中，严禁敲打、撞击设备及管道，也不得在带压管道上行走；

系统排放口不得置于人行道等人、设备常常过往H勺地方；排放管应牢固可

靠，水压试验用水应排至地沟，气压试验排放口应设置在高点安全处。

（2）因试验压力不一样或其他原因不能参与试压的设备、仪表、管线

应加盲板隔离，并有明显标识，安全阀应隔离。

（3）试验后应及时将水排净，严防管道、设备存水。

（4）对已焊接在管线上W、J阀门和仪表采用保护措施（拆下或隔离）；

管道支架，吊架要牢固，必要时应予以加固。

（5）打压用水使用洁净水。

（6）打压过程中，要严格用水制度，严禁跑冒滴漏现象发生。严禁乱

排废水、废液、废气和固体废弃物。

（7）打压后管内积水，如需抽出，必须进行合理搜集，用于洒水降尘

或经处理后再运用，严禁现场随意排放。

（8）施工现场内有完善的排水措施，不容许有积水存在。

（9）管道打压及冲洗消毒结束后，及时对■现场进行彻底清理

五、管道系统试压及冲洗

1、供水水源的选择

采暖系统打压用水在每层消防电梯前室正式用消火栓箱处取水。

运用总包单位在地下二层日勺临时消防水箱及水泵，与消防电梯前室正式消

火栓箱立管连接，保证水源充足，水箱供水由室外水井或者地下室消防水

池提供水源。

2、试压试验过程

采暖管道压力试验：

管线连接到位，压力表安装好后，开始注水，待水管注满后，开始加

压，水压升至试验压力后，检查管道焊口及管身等部位有无渗漏破损，如

无破损漏水及异常现象后，稳压lh,容许压力降为0.05Mpa,然后降至工

作压力的1.15倍，恒压保持2h,检查管网并无渗漏现象，即系统水压试验

为合格，管道压力试验过程必须由现场监理工程师进行全过程跟踪，并告

知建设单位等有关部门，签认合格后方可进行下一道工序施工，否则需重

新做试验，直至签认合格为止，管道试压合格后，将试验设备所有撤下，

堵好管头，并对管端做好保护

散热器压力试验：

散热器进场后，在安装之前应作水压试验，试验压力应为工作压力H勺

1.5倍，但不不不小于0.6MPao试验稳压2-3min,压力不降且不渗不漏。

即为试验合格。压力试验过程必须由现场监理工程师进行全过程跟踪，并

告知建设单位等有关部门，签认合格后方可进行下一道工序施工，否则需

重新做试验，直至签认合格为止，管道试压合格后，将试验设备所有撤下，

堵好管头，并对管端做好保护。

3、冲洗

系统试压并经监理（甲方）单位验收合格后，操作人员对系统分辨别

段进行冲洗并打扫工作。

检查措施：现场观测，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂志，且水色不

浑浊为合格。

系统安装前应对管件，阀体进行检查，并清除内外杂物，安装后应进

行冲洗及水压试验，排水洁净为合格。经监理（甲方）单位验收合格，停

止冲洗。废水排至室外。

试验过程做好压力及冲洗试验记录，并经各方签字后存档。

六、安全技术措施

1、管道打压试验安全技术措施

（1）技术人员待专题试验方案认真详细交底后，方可进行试验。

（2）必须按规定配置操作人员，操作人员通过安全技术培训，经考试

合格方可上岗且人员固定。

（3）进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不容许进入施工区域作

业。

（4）打压过程中，一切无关人员一率不得靠近作业面，并配专人负责

巡视。

（6）在沟槽内运送打压设备时，走专用通道，严禁从沟槽外向沟槽内

直接投放或是手传，防止砸伤和损坏打压设备。

（7）打压段四面必须设置醒目日勺警示标志

（8）水管及管道井附近严禁人员靠近，以免打压出现问题，发生磕碰、

死伤。

2、临时用电安全技术措施

（1）施工用电系统按设计规定安装完毕后，必须经电气工程技术人员

检查验收，确认合格并形成文献后，方可申请送电。

（2）施工现场一旦发生触电事故，必须立即切断电源，急救触电人员。

严禁在切断电源之前与触电人员接触。