采面回收悬移支架安全技术措施

采面回收悬移支架安全技术措施

因生产需要，经领导研讨确定，对112105采面悬移支架进行回收，

为确保回收期间的安全，特制定该安全技术措施。

一、工作面支护概况

该工作面装备的装备为：

ZH20XX/16/24Z型整体顶梁搭配悬移支架（中间架），数量54架；

ZH20XX/16/24Z型整体顶梁搭配悬移支架（过渡架），数量5架;

SGB620/40T刮板运输机，数量1部。

二、工作面回收前准备

1、回收前，上端头出口巷道净高不小于2.0m。

2、回收前，提前将风机安装到位（运用双15kw风机供风，风机

安装在2105下巷联巷风门外）。

3、回收前，提前将绞车及信号装置安装到位。

4、回收前，施工中所用的工具及防冒顶材料（5T导链、钎子、单

体柱、注液枪、圆木、仟椽、拍子）必需到位。

5、工作面推动时，沿走向每0.5m上一根钢丝绳，共上6根，扒

格时运用菱形网协作（pl2.5mm的钢丝绳护顶。要求：网成鱼鳞状联结，

走向、倾向搭接长度不少于0.2m,联网运用12#铁丝，运用双股铁丝拧

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扣，每扣将双网相连拧三圈，扣间距0.2m，钢丝绳两端头运用绳卡固

定在上、下抬棚梁上（每头的绳卡不低于3个）。

6、回收前，支架前端必需保存有0.4m的端面距，便于回撤支架调

头转向，金属网要铺到煤墙，煤墙侧空顶处用单体柱协作较接梁打一排

支柱进行支护，以防片帮。

7、回收前，工作面及上端头的净高度不得小于2.0m,杜绝空顶现

象。

8、回收前，必需检查回撤地点的顶板、原有支护及四周环境是否

安全，确认安全前方可回撤。同时，要设专人负责观看顶部，如有异样，

必需立刻撤人。

9、必需确保供液管路铺至回收迎头，注液枪接到回收位置，以备

回收时运用。

三、成立回收领导小组

为确保工作面顺当回收，成立回收领导小组。

组长：闫占方

成员：付海港王振宽各班班长

施行干部现场跟班制，详细：8点班；4点班；。点。

四、回收挨次及方法

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（一）回收挨次

1、工作面支架从下至上逐架进行收。

2、拆架挨次：挡肝板一托梁套一托梁一后柱一前柱

（二）回收方法

1、把支架的前、后柱进行二次注液，摘掉前后托梁联结套销子,

使所撤支架与其它支架脱开。

2、运用不少于4根2.5m的单体支柱做临时支护，用于支护顶梁，

柱帽与顶梁之间要加木茬，不见底时要穿柱鞋。

3、在所回支架顶梁体下方挂一个手拉葫芦，链子的挂在顶梁体上,

在被拆顶梁体上方的顶梁体前后各挂一个手拉葫芦，并将手拉葫芦拉

紧。

4、拆掉液压管路，然后卸下挡肝板，依次摘下前后柱，并全部运

到不影响回撤支架的地方。

5、用卸载手把远距离缓慢卸载上方的前后2根单体柱，并同时松

动上部的2个手拉葫芦，使顶梁上方缓慢脱离顶板，然后检查钢网联

结支护情况，如有破损必需按时联结，必要时运用仟椽协作拍子进行护

顶，只有在确保顶板支护完好的情况下方可连续作业。

6、卸载单体柱后，统一听从现场跟班干部指挥，做到同步全都的

松手拉葫芦，使顶梁缓慢的翻落在底板上，落地后采纳导链进行调向，

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并按时在所回支架空间处，沿走向支设兀型梁支撑顶板，两梁五柱支

设坚固。

7、回收时，必需在被回收支架下保存不少于3-5m的尾巷（采纳

单体柱协作兀型梁，两梁五柱），尾巷舍帮与煤墙侧要运用单体柱协作

钱接梁支护一排强化柱到所回支架处，所回支架回完后，要在原所回支

架空间处，按时沿走向架设单体柱协作兀型钢梁，两梁五柱，然前方可

回尾巷最下部迎头的棚，每次回收一架只准回2棚，必需回一棚向上

架一棚，由下向上逐棚施工。

8、采纳绞车把支架运到指定地点。

9、运输路线：112105采面一回风改造巷一轨道回风下山-112105

新面上巷—112105新面。

五、安全技术措施

（一）悬移支架回收措施

1、为确保工作面回撤安全顺当进行，由现场班长一人统一下达指

令，全部参与回收工作的人，必需听从指令，听从指挥，做到令行禁止，

严格按回撤方案操作，认真执行该措施。

2、回收期间必需有跟班领导及安全员在现场把关。

3、回收前，必需保证工作面高度在1.8m以上，如发现有破网，要

按时补好。

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4、风筒要接到迎头，风机要正常运转，迎头要悬挂瓦斯报警仪,

瓦斯超过1%时停止作业，查明原因，处理好以前方可连续作业。

5、回收前，必需检查回拆地点的顶板、原有支护及四周环境是否

安全，确认安全前方可回拆支架。同时要设专人负贡观看顶部及采空区

情况，如有异样，立刻撤人。

6、必需准备好充足的物料，以便按时维护顶板，防止冒顶。

7、在回拆过程中，当整体顶梁落下后，采纳回柱器进行调向。调

向时，回柱器一端栓于回拆的整体顶梁上一组整体顶梁的前端，另一端

栓挂于回拆的整体顶梁前端，回柱器栓挂肯定要坚固牢靠，施工人员施

工时，要避开断链方向，以防滑链或断链伤人。

8、回拆出的液压支柱及液压管路必需按时封闭好，防止杂质和煤

尘进入。

9、底软处，支设单体支柱时必需加垫木柱鞋，确保支柱初撑力合

格。

10、卸载单体支柱时必需用卸载手把远距离缓慢卸载，防止顶梁突

然倒下，以确保安全。卸载单体支柱M,要用专用卸载手把，卸载手把

要栓长度不小于1.5m的绳子，卸载单体支柱时，人员要站在被拆顶梁

体上方以外的安全地点。

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11、必需按时检查单体支柱是否安全，支撑是否牢靠，必要时再次

注液。在卸载顶梁立柱时，若发现顶梁体下方的的棚子变形严峻，顶板

压力增大等异样情况时要立刻停止卸载，并在校接梁下按时补打单体

支柱，确认安全前方可连续卸载支架立柱。

12、在工作面内向上拉顶梁体时，除信号工外，其余人员全部撤到

工作面上巷。

13、回撤顶梁调向及整改支柱时严格执行先支后拆制度。

14、回拆支架时，液压泵站要正常运行。泵站压力不得低于20MPa,

乳化液浓度不低于3%-5%o

15、运用手拉葫芦时，必需遵守以下规定：

（1）运用手拉葫芦起吊大件前，必需对手拉葫芦进行全面检查，

看各部件是否齐全、敏捷、牢靠，做到小链、护罩、爪完好，发现问题

按时处理，严禁带病起吊，严禁运用不能自锁的手拉葫芦。

（2）必需选择支护完好、安全牢靠的地点吊挂，详细位置有现车

跟班负责人确定。否则不得起吊。

（3）吊装时不得少于2人，一人检查、指挥，1人操作，严禁1

人起吊，链绳涉及的范围内严禁有人，拉链噪作人员必需站在重物一侧,

以防重物突然掉下伤人，负责指挥人员，必需亲密注视吊装过程中的安

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全情况，按时提示、指挥操作人员，一旦发现险情，立刻停止作业，险

情排解前方可进行作业。

（4）操作时，手拉链要受力匀称，尽量防止冲击，松链时要当心

操作，严防自锁失灵，而造成大件突然下沉。

（5）巷道变形、固定点松动、顶板掉磴，起吊链打滑、松脱，手

链、爪打滑，起吊异样沉重，手拉葫芦声响异样，起掉大件不稳定、摇

摆、旋转时必需立刻停止起吊。

（二）后尾巷回收安全措施

1、每班必需派有经验的老掘工操作。

2、回收期间，迎头必需悬挂瓦斯报警仪。

3、现场必需有班干部负责，安全员必需监督到位及巡回检查工作,

现场无人负责时，不准进行作业。

4、必需时时确保后路畅通，作业地点后5m内不得有物料、肝石、

浮煤等杂物。

5、在回收期间，必需由专人观看顶板，发现问题按时处理。

6、回棚前，工作面必需保持最小控顶距，乳化液枪管子必需接到

位，回收前必需对支柱进行补液，确保支柱工作阻力到达90KN。

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7、回兀型钢时应先舍帮，后煤墙，先下后上逐架进行；打牢3根

临时支护柱子后，运用长工具远距离卸载；在回收过程中，必需打好托

子，托子的数量不得少于3个，托子的长度要符合现场要求，并升在棚

与棚中间，托子要打稳打牢、迎山有力。应做到先拉棚腿再拉棚梁；必

需运用好挡头拍，确保安全后，方可回液压支柱和顶梁；当顶板压力增

大，三用阀开启高，棚子歪扭严峻时，必需进行替换回收。

8、回收时要备有充足的防冒顶材料，严禁单人作业，作业人员不

得少于3人。

9、工作面来压有冒顶预兆时，严禁回柱放顶，必需将全部人员撤

离工作面，待顶板稳定，班长检查及处理后，方准人员进入工作面工作。

10、人工运输物料时，严禁向下滚扔，确保运输安全。

11、严格执行交接班制度，必需交代清晰巷道内存在的各种问题及

隐患，每班要经常对帮顶进行检查，发现问题按时解决，并按时清理后

路。

（三）运输安全措施

1、绞车司机必需经过培训、考试合格，持证上岗。并固定。

2、机电工必需班班对绞车制动闸、离合闸、钢丝绳、掌握开关、

操纵按钮、电机、信号等进行检查，确保四压两能稳固，制动闸、离合

闸完好，钢丝绳必需确保无弯折、硬伤、打结、严峻锈蚀，断丝不超限，

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在滚筒上绳端固定要坚固，在滚筒上的排列应整齐，无咬绳、爬绳现象。

保险绳直径与主绳直径应相同，并连结坚固。信号的设置，要求声光齐

全，装备牢靠，发现问题按时处理，处理不到位严禁行车。

3、每班运用前绞车司机必需对操作系统、钢丝绳进行复查，信号

工必需从上部车场沿下山逐步对信号、轨道、安全设备、行车灯等进行

复查，发现问题必需按时整改到位，先试空车，一切正常前方可正常运

用。

4、材料装车必需做到装车平衡，不偏重，旦必需用绳索固定坚固。

5、下卸前，必需对所用的绳套、钩环、销子等联结装置进行检查，

确保安全时，方可运用。

6、司机必需在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面操作。

7、信号工在发送信号时，必需精力集中，细心操作；发送信号必

需清楚、精确、牢靠。发现运行方向与信号规定的方向不全都时，应立

刻发出停车信号，待查明原因后，重新发出信号。信号工与司机必需用

矿统一规定的信号指令含义进行工作联系，“一声停”、“二声上，“三

声下”、“乱声”为紧急情况c

8、绞车运行期间，回风下山内严禁有人，信号工严格把关。

（四）其他安全措施

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1、每班回收前先检查工作面支护情况和工具完好情况，处理担心

全隐患。

2、回出的支架要从工作面按时运出，确保回收期间退路畅通。

3、采面拉架时，绞车绳道内、三角区内、崩钩断绳的反弹方向内

严禁有人。

4、采面拉架时，绞车司机必需听清信号后再开车，若发现绞车异

样时，要按时停车检查，严禁硬拉硬拽，防止发生崩钩断绳事故。

5、撤除液压掌握系统时必需备有充足的阀体堵头，防止漏液。

6、操作阀应将进、出液孔口封堵，防止异物进入造成通道堵塞。

回收支架附件时应轻取轻放，并将小件、螺丝等入包，防止损坏或丧失。

7、严禁拆架与回收后尾巷工作