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文档简介
防水工程专项施工方案(升压站)第一章编制依据与目标1.1法规与标准GB50108—2011《地下工程防水技术规范》GB50208—2019《地下防水工程质量验收规范》DL/T5210—2016《变电站土建工程施工质量验收规范》Q/GDW1176—2015《国家电网公司变电站防水防渗技术导则》项目所在地《建筑基坑支护技术规程》《危险性较大分部分项工程安全管理实施细则》1.2升压站防水核心目标(1)运行期零渗漏:GIS室、主变基坑、电缆隧道、蓄电池室、继保室、地下管廊24h内不允许出现湿渍。(2)三十年免大修:防水层设计年限≥30年,与主体结构同寿命。(3)环境友好:材料VOC≤50g/L,施工废水排放pH6~9,SS≤70mg/L。(4)安全零事故:地下动火、有限空间、临边作业零伤亡、零火灾、零中毒。第二章升压站防水重难点清单序号风险部位主要致渗通道风险等级技术对策关键词1主变油池与筏板交界油池角部应力集中裂缝高双面自粘+注浆复合2GIS室底板1.2MPa水压高水头毛细上升高1.5mm高分子自粘胶膜预铺反粘3电缆隧道变形缝差异沉降>15mm高外贴式止水带+中埋式钢边止水带双道4屋面钢构穿杆金属与混凝土线胀差中硅酮耐候胶+不锈钢泛水5雨污合流检查井井壁与套管环向间隙中速凝水泥基+双组分聚脲6桩头与底板交接桩周浮浆层高水泥基渗透结晶+聚合物防水砂浆第三章防水构造设计深化3.1地下部分(1)底板:3mm高分子自粘胶膜(预铺反粘)+400g/m²无纺布隔离层+80mm厚C20细石混凝土保护层。(2)外墙:1.5mm非固化橡胶沥青涂料复合1.5mm交叉层压膜自粘卷材,上翻至室外地坪以上500mm。(3)顶板:2.0mm聚氨酯防水涂料+4mmSBS改性沥青耐根穿刺卷材,上层设70mm厚XPS保温找坡。3.2室内部分GIS室、蓄电池室采用1.5mm环氧自流平+0.8mm水性聚氨酯罩面,抗静电、耐电解液腐蚀;继保室采用1.2mm水泥基渗透结晶型防水涂层,保证设备基础干燥度≤6%(CM法)。3.3细部节点(1)桩头:削平至底板下皮50mm,涂刷1mm水泥基渗透结晶,再抹20mm聚合物防水砂浆,阳角做R≥50mm圆弧。(2)变形缝:缝内填30mm厚低发泡聚乙烯棒,缝口20mm深双组分聚硫密封胶,外贴300mm宽1.5mm高分子卷材加强层。(3)穿墙套管:采用“法兰+止水环”双道,止水环与套管满焊,焊缝高度≥6mm,迎水面增设不锈钢防水翼环。第四章材料选型与进场检验4.1主材性能指标材料名称关键指标检测方法合格阈值抽检频率高分子自粘胶膜拉伸强度/MPaGB/T328.8≥600N/50mm每5000m²一批非固化橡胶沥青耐热性70℃GB/T16777无流淌每10t一批双组分聚脲拉伸强度/MPaGB/T16777≥16MPa每5t一批水泥基渗透结晶二次抗渗压力/MPaGB18445≥0.8MPa每10t一批4.2进场流程“四验”制度:验规格、验外观、验质保书、验第三方复检报告;“三拒收”原则:无二维码追溯、无批号、无防伪标签一律退场。第五章施工工艺流程5.1底板预铺高分子自粘胶膜(1)基层处理:激光整平机一次成型,平整度≤3mm/2m;裂缝>0.2mm处采用环氧树脂注浆封闭。(2)弹线定位:纵向搭接80mm,横向搭接100mm,T形节点裁切“十”字口。(3)铺贴:撕膜与钢筋绑扎同步,随铺随压,采用50kg钢辊纵横各滚压3遍。(4)自检:每200m²用0.3MPa针孔检测仪全检,发现针孔即时补丁。5.2外墙非固化复合卷材(1)涂刷第一道非固化:加热至160℃,厚度1.0mm,内嵌60g/m²玻纤网,防止下滑。(2)铺贴交叉层压膜卷材:搭接100mm,热熔搭接缝,溢出沥青条宽度≥5mm。(3)立面机械固定:距底板300mm、1500mm、2800mm设三排φ4×50mm不锈钢钉垫片,钉距400mm。(4)收口:顶部采用铝合金压条+聚氨酯密封胶,打胶深度≥10mm。5.3顶板耐根穿剌系统(1)基层含水率≤9%(现场取1m²塑料薄膜24h无结露)。(2)涂刷2mm聚氨酯,分两次垂直交叉,间隔8h。(3)热熔满粘4mmSBS耐根穿刺卷材,搭接缝做100mm热熔封边。(4)蓄水48h,水位50mm,渗漏点≤2处/1000m²,超差采用补丁加层。5.4变形缝双道止水带(1)预埋钢边止水带:定位钢筋采用“U”形卡,间距300mm,保证钢边居中。(2)混凝土浇筑前贴外贴式止水带:基面打磨至坚实,涂刷底涂,24h内完成。(3)拆模后二次注浆:采用微膨胀聚氨酯注浆液,注浆压力0.2~0.3MPa,直至邻孔溢浆。第六章质量验收与检测6.1主控项目底板、外墙、顶板防水层渗漏:0点/1000m²;搭接宽度:允许偏差-10mm;厚度检测:每100m²测3点,≥设计值80%。6.2检测方法检测项仪器判定标准不合格处置针孔15kV电火花仪无报警补丁+复检厚度超声波测厚仪≥1.5mm补涂至合格粘结强度拉拔仪≥1.0MPa铲除重刷6.3验收流程三检制→监理旁站→第三方抽检→国网运检部飞检;资料同步上传“智慧工程”平台,二维码可追溯。第七章雨季与冬季施工措施7.1雨季基坑顶四周设300mm×300mm截水沟,集水井30m一口,配备7.5kW污水泵。卷材堆放高于地面300mm,覆盖防雨布,含水率>9%时采用45℃热风烘干。7.2冬季环境温度<5℃时,聚氨酯涂料添加5%环保型催化剂,延长固化时间至24h。非固化橡胶沥青储存罐设电伴热,保证出料温度150±5℃。第八章安全文明施工8.1危险源清单作业危险源风险等级控制措施热熔卷材高温沥青烫伤重大防烫手套+铁皮挡板+应急冷水淋浴有限空间聚氨酯挥发较大四合一气体仪+送风机+30min轮换临边作业坠落重大1.2m防护栏杆+安全带8.2应急预案烫伤:现场设200L保温桶冷水,3min内降温;火灾:每50m配2具4kg干粉灭火器,动火点5m内无易燃物;中毒:正压式呼吸器2套,就近医院10km,120救护车15min到场。第九章进度计划与资源配置9.1关键线路底板防水→外墙防水→顶板防水→蓄水试验→回填,总工期42d。9.2劳动力工种人数高峰日备注防水工18第15d持特种作业证注浆工6第20d聚氨酯注浆证质检员2全过程国网认可9.3设备热熔机6台、电火花仪2台、自动铺卷材机1台、15kW发电机1台、污水泵4台。第十章成品保护与移交10.1保护底板防水完成后立即浇筑80mm细石混凝土,泵管设轮胎垫;外墙采用18mm胶合板+50mm聚苯板双层保护;顶板防水验收后24h内铺设0.4mm防渗膜,上部严禁堆放钢筋。10.2移交提供“一书一证一报告”:防水工程质量保修书(30年)、材料防伪合格证、第三方全项检测报告;现场二维码扫码可查看施工过程影像、检验批记录。第十一章运维建议11.1日常巡检每季度采用红外热像仪扫描外墙,温差>3℃区域重点开挖复查
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