仓库的管理制度15篇

仓库的管理制度优秀15篇

当我们有一些感想时，通常就可以写一篇心得体会将其记下

来，这么做可以让我们不断思考不断进步c但是心得体会有什么

要求呢？为了帮助大家更好的写作仓库管理，小编整理分享了15

篇仓库的管理制度。

仓库管理制度及职责篇一

1.目的

通过制定仓库员工工作目标及赏罚机制，指导和规范仓库员

工日常工作行为，通过赏罚的措施起到激励和考核员工的作用。

2.范围

物流自有仓库所有员工

3.参考文件

《仓储安全管理制度汇编》

4.定义

4.1文员

指仓库内部负责系统操作的人员

4.2送货员

指负责把客户货物转入到我司仓库的人员

4.3缩写

4.3.1ASN=AdvanceshipmentNotice/预收货通知

4.3.2DN=DeliverNote交货单

4.3.3WMS二WarehouseManagementSystem仓库管理系统

4.3.4SKU=StockKeepingUnit（库存量单位）即库存进出

计量的单位

4.3.5KPI二KeyPerformanceIndicator关键绩效指标法

5.职责

5.1仓储部负责制定及修改本制度

5.2仓库经理负责监督各仓库的执行情）兄

5.3仓库主管负责执行本制度

5.4仓库员工按照本制度进行仓库作业

6.具体内容

6.1仓储操作管理规定

6.1.1物料收货及入库

6.1.1.1文员需严格按照“仓库收货管理流程”中有关“收

货单据的流转”的流程进行操作。

6.LL2文员将“ASN单”给到仓库后，仓库员工填写仓库收

货登记单，同时根据单据提示的库位将货物放到仓库内部，不可

将货物放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外。

6.1.1.3仓库文员负追查和保管单据的责任。

6.1.1.4所有物料收货前应该都有物料属性的描述，便于仓

库判定其存储环境。

6.LL5仓库与送货员共同确认DN单上的数量，如发现实物

与DN单上的数目不符，应通知文员告知客户，等待客户的通知。

或者直接签收实收数，并通知理货公司，让其开具理货单，我们

转交给客户，便于客户办理理赔业务。

6.1.1.6物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意

摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小

时内进行收拾整顿归位。

6.1.1.7原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。

6.1.1.8需要确认数量及包装情况的暂放至待检区，仓管填

写仓库货物包装情况检查表检验完成的马上打印条码、贴条码，

放入相应的库位。

6.1.1.9如果是客户检测领料必须需填写领料单。测试检修

完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分

放在指定区域。

6.LL10货物入库仓管员必需严格按照对每一个入库物料进

行数量确认。

6.1.1.11入库物料需要摆放至指定储位。

6.1.1.12所有入库物料需要贴条码，且外箱上需要有物料标

示，包含物料SKU和储位信息。

6.1.1.13DN单上必须要有仓管和送货人员的签字，并且还

要有车牌号码及签收日期、时间。

6.1.2退货

6.1.2.1需严格按照客户的邮件或者传真的指示操作。

6.L2.2如退货未达到客户要求，可要求送货人员退货。

6.1.3物料出库

6.1.3.1需严格按照“仓库发货管理流程”中有关发货操作

的步奏操作

6.1.3.2客户给到的发货单无特殊原因当天必需全部完成备

货、发货。

6.1.3.3备货时按照WMS系统的单据取货。

6.L3.4取货时注意托盘不要堆积过高，以防损坏产品。取完

货后将托盘放在发货人员指定的位置。

6.1.3.5“发库单”发完货后需要及时将单据签字确认后返

还给文员，便于系统销账。

6.L4物料报废

6.1.4.1需严格按照“仓库报废出库流程”中有关报废流程

进行操作。

6.1.4.2发现库存物料不良时需要及时处理或报请上级处理。

6.1.4.3需要严格按照物料的品性分开放置报废物料。

6.1.55S管理（含门禁）

6.1.5.15S管理

6.1.5.1.1天天按照5s管理的原则由责任人根据卫生值日表

对负责区域内进行清洁收拾整顿工作，清理掉不要不用和坏的东

西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行收拾整顿达到整洁、

整齐、干净、卫生、公道摆放的要求。

6.1.5.1.25s工作可以在空余时间和每天上午工作前和下午

下班前进行C

6.L5.L3考评将根据工作结果进行评分，作为奖金的依据。

6.1.5.1.4考察物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规

划。

6.1.5.2节约

6.1.5.2.1每天下班前由卫生值日人将电灯、电器等开关关

闭，文员下班前需要关电脑、饮水机。

6.1.5.2.2平时注意节约用纸、文具、包装材料，爱护使用设

备、电脑等。

6.1.5.3安全

6.1.5.3.1每天下班前由卫生值日人检查门窗是否封闭，按

仓库安全原则检查货物，异常情况及时处理和上报。

6.1.5.3.2门禁管理：非仓库员工谢绝进入仓库，如需要进入

必需予以登记并有人员陪同方可进入。

6.1.5.3.3仓库内严禁抽烟和禁止明火，发现必须及时严肃

处理。

6.L5.3.4高空作业需要使用登高笼，并注意安全。

6.L5.3.5保障疏散通道、安全出口畅通，以保证员工安全。

6.1.5.3.6不得损坏或擅自挪用、拆除、停用消防措施、器材、

不得埋压、圈占消火栓，不得占用防火间距，不得堵塞消防通道。

6.1.5.3.7不得私自乱接电线和使用电器用品以保证安全用

电。不得私自拆接、改变网络线路。

6.1.5.3.8仓库人员按期检查消火栓、灭火器。发现问题立刻

处理。

6.1.6物料管理（异常处理及凝滞物料处理）

6.1.6.1物料品质维护：在物料收货、点数、贴条码、摆放、

入库、归位、储存的过程中，遵循仓库“十二防（防火、防水、防

压、防腐、防锈、防爆、防晒、防倒塌、防潮、防盗、防蛀、防

电）”安全原则，防止物料损坏，有异常品质问题要及时反馈处

理。

6.L6.2发现物料异常信息，如储位错误、帐物不符、品质问

题需要及时反馈处理。

6.1.6.3每月对库存物料进行凝滞分析和召开会议进行处理,

根据处理结果对物料进行分别管理。

6.L6.4保持物料的准确标示和按期检查，由仓库管理责任

人负责。对标示错误的需要追查相关责任。

6.1.7单据、卡、帐务管理

6.1.7.1仓库所有单据需要按照“仓库单据管理流程”的要

求当天按时完成。

6.1.7.2需要给到财务和客户的单据打印电脑联和手工单据

一起给到财务和客户C

6.1.7.3每月的单据文员需要保管好。上月仓库所有单据统

一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。

6.L7.4仓库对贵重的物料、包装材料由指定员工管理。

6.1.8盘点管理

6.1.8.1盘点员工根据“仓库盘点管理流程”对物料进行清

点。

6.1.8.2盘点人员根据“盘点报表”文件进行相关盘点。

6.1.8.3盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。

6.1.8.4盘点时需要尽量保证盘点数目的正确性和公正性，

弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写

数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按盘点管理流程

等会根据情况追查相关责任。

6.1.8.5清点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负

责。

6.1.9帐物不符处理

库存物料发现帐物不符时需要查明原因，查明原因后根据责

任轻重进行处理。

6.2仓库员工的日常行为

6.2.1仓库工作员工应该培养良好的工作习惯和工作作风，

形成良好的工作氛围。

6.2.2仓库工作员工倡导细心（严谨）、负责、老实、团结互

勉的工作氛围。

6.3其他

6.3.1下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成，

且保证工作质量。

6.3.2需要请假的要事先提前1天办理请假手续，特殊原因

的需要电话通知，并与假后提交相应的证明材料。

6.3.3已安排加班的员工需要填写“仓库加班情况记录表”

并审核批准。未按要求打卡的需要填写“异常刷卡记录表”并审

核批准。

6.3.4仓库每天根据“仓库员工KPI统计表”对各组进行评

选并进行工作指导和总结。

6.3.5上班时间需要严格遵守公司劳动纪律，遵守作息时间，

不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位，不

得以私家理由会客等。

6.3.6需要安排员工加班的应提前通知。

6.3.7严格遵守公司的各项管理规定。

6.3.8仓库员工调动或离职前，必需办理账目及物料、设备、

工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必需限期

归还，方可移交，移交双方及部门主管等员工必需签名确认。

6.3.9对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必需妥善

保管，细心维护，如造成遗失或人为损坏，则按公司规定进行赔

偿。

6.3.10仓库员工要严守公司秘密，爱护公司财产，发现异常

问题应及时反馈。

6.4赏罚规定

6.4.1员工考核

6.4.1.1严格按照“员工绩效考核表”对员工的表现和业绩

进行评估，以便于：

6.4.1.1.1肯定员工的工作成果，鼓励员工继续为公司作出

更大的贡献；

6.4.LL2检查工作表现是否符合岗位的要求;

6.4.1.1.3衡量是否能按所制定的工作要求完成工作；

6.4.LL4工作评价一定要与员工沟通，以鼓励员工与管理

员工之间就工作的要求进行讨论和交流，以提高工作效率；

6.4.1.1.5创造互相理解的气氛，以鼓励员工团结同心用心

地工作，以实现公司的'经营宗旨及经营目标。

6.4.1.2对未达到工作表现要求的员工，公司将视该员工能

不能正常工作，并对其提供进一步的培训或调整岗位。

6.4.2赏罚级别

6.4.2.1奖励

6.4.2.1.1通报表扬：对于日常工作表现优良按照仓库管理

规定执行的给予记“书面表扬”，并予以通告。

6.4.2.1.2嘉奖：对于日常工作表现突出的按照仓库管理规

定定执行的给予记“表扬”，并予以通告，奖励50元。

6.4.2.1.3小功：对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功”

并予以通告，奖励100元。

6.4.2.1.4大功：对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理

规定执行的给予“大功”，并予以通告，奖励150元。

6.4.2.2惩罚

6.4.2.2.1通报批评：对于日常工作表不好的，不按照仓库管

理规定执行的给予记“书面警告”处分，并予以通告，不予以罚

款。

6.4.2.2.2警告：对于日常工作表现差的，不按照仓库管理规

定执行的给予记“警告”处分。并予以通告，罚款50元。

6.4.2.2.3小过：对于违背仓库管理规定且损害到公司利益

的给予记“小过”处分，并予以通告，罚款100元。

6.4.2.2.4大过：对于严重违背仓库管理规定且损害到公司

很大利益的给予记“大过”处分，并予以通告，罚款150元，数

额巨大的根据公司财产损失的30%予以罚款，并提交公安机关追

究法律责任。

6.4.3赏罚原则

仓库赏罚规定本着公平、公道、公正、有效的原则进行处理，

起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。

6.4.4赏罚规定

6.4.4.1赏罚评估小组：由仓储总监、仓库经理、主管、组长

组成赏罚评估小组，对责任事件进行评估。当评估小组员工为当

事人时，由2名资深仓库员工代替评估。

6.4.4.2赏罚结果终极由评估小组确定，并告知行政部及沟

通并予以执行。

7.附件

公司仓库管理制度篇二

一、目的

通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库

人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。

二、适用范围

仓库的所用工作人员

三、职责要求

（一）、工作要求：

1、严格履行出、入库手续，对无效凭单或审批手续不健全的

出、入库作业请求有权拒绝办理，并及时向上级反映。

2、妥善保管出入库凭单和有关报表、帐簿，不可丢失；做好

_____O

3、仓管员调动工作时，一定要办理交接手续，只有当交接手

续办妥之后，才能离开工作岗位。移交中的未了事宜及有关凭单，

要列出清单写明情况，双方签字，各执一份。

4、做好仓库的安全、防火和卫生工作，确保仓库和物资安全

完整，库容整洁，通道畅通。

5、做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作。

6、上班检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。下班检查门

窗是否已锁好及是否存在其他不安全隐患。易燃、易爆物品或其

他特殊物资是否单独存储、妥善保管。

7、严禁在仓废内吸烟、动用明火。严禁未经财务主管人员同

意随意涂改账目、抽换帐页。严禁在仓库堆放杂物。

（二）、日常管理

1、合理设置各类物资的账簿。严格按有关管理规程进行日常

操作，对当日发生的业务必须及时处理，确保物料进出及结存数

据正确无误。

2、会同督促所需物资部门填制申购单，及时采购所需物资,

使库存物资供应充足及时，不延误工作为准。物资到达时，首先

将申购单及原始单据核对是否相符（数量、规格、质量要求是否相

符）。其次再与原始单据和实物核对，验收无误后，填制收料单。

3、做好各类物资的日常核查工作定期盘点。库存物资清查盘

点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如发

现物料失少或因质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质

或损坏等）须报废处理的，必须填写专门报告上级主管审核批准后

才可进行处理，否则一律不准自行调整。

4、按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区摆放，物

资摆放整齐、库容干净整齐。

5、定期进行各类存货整理，对存放期限较长，逾期失效等不

良存货，上报主管及时加以处理。

6、根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件货物摆

放合理有序，保证货物的进出和盘存方便。对于易燃、易爆、剧

毒等货物，应跟其他货物区分管理，井在该区标示警示标语。

7、保管员必须24小时在岗，有事请假，必须有人顶岗。吃

住在库，保证物资材料出入库正常运行。

8、保管员设置两套账，即手工记账和电脑录入相结合，每日

终时，根据收料单、领料单记账，核对库存是否一致，紧密配合

会计，核对单据，做到帐物相符。

9、每月最后一天下午6时为结账时，将当月发生的物资材料

出入库单据汇总，打印工程物资明细表两份，一份交会计，一份

自行保存。

10、仓库内严禁烟火，离岗时锁好门窗，做好防火防盗。

（三）、入库管理

1、仓库管理员必须凭送货单办理入库手续，杜绝只见单据不

见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目，如发

现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经

办理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内，

不得与已入库物资混合放置。

3、因工地急需使用而在当地采购但未入库的原材料或物料,

必须补办入库手续。

4、已办理入庭手续的物资，必须及时分类整理上架，严禁随

意堆放。

（四）、物料及产品出库管理

1、物资出库凭证为领料单（以主管签名为准，无签名不准领

料，特殊情况主管应电话告知仓管员）方可办量出库，任何人不办

理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。生产工人领料按工

艺卡上的数量核发，注明领料人。

2、领用工具须要办理登记手续（如：角磨机，剪刀，卷火等），

使用人有义务爱惜公司财物，如发现有故意损坏或遗失等情况，

直接追究领用人的经济责任；劳保用品及低值耗材遵循“以旧换

新”的原则发放（如手套、口罩等）；劳保用品按月定额供应给个人,

如须超额领用须经厂部领导批准，才能重新申领。仓管负责监督

旧物的回收情况，必要时须在相关登记簿上登记注明。

3、涉及夜间及特殊情况领取物品，可由厂长到仓库借用簿上

签字，并于次日上午及时补单。

4、外出工地领料，须见单发料。工地余料须由领队盘点入库，

仓库人员作好退料登记（须注明：退料工地名称，退料时间，领队

签名）。

5、公司产品的出库，应统一由仓管员根据业务负责人提供有

领导签署意见的合同或相关资料，以此为依据填开出仓单须经厂

长签字后发货；门卫值班人员须认真核对产品出仓手续是否齐全

确认签字后才可放行，出仓单一式三份，一份办公室留存，一份

交仓库留存，一份门卫留存备查。

（五）、外出作业工具出库管理

1、电动工具、五金工具、计量工具等工具类物资需要带到现

场作业使用的，一律办理出库登记手续方可出厂，并且在外出作

业完毕后及时退还仓库并办理入库手续。

2、班组所需工具统一由班组长负责借用，安装队所需工具统

一由队长负责借用，其他人员不允许以个人名义借用工具。

3、借用时，借用人要检查工具的完好性，借用时工具已存在

缺陷的，办理登记时要注明情况。

4、仓库保管员必须建立完善的工具借用台账。对非限时借用，

由班组负责保管的工具，定期须核查对账一次；对限时借用的工

具，须及时核查退还情况，借用时间到期但借用人须继续借用的，

要办理续借登记。

5、对于有问题暂时无法使用的工具，仓库保管员应及时告知

厂长进行维修，保持工具的完好。

6、工具丢失的，由借用人作书面说明，未做书面说明或经调

查属借用人未尽保管责任造成丢失的，按公司相关制度对相关责

任人予以处罚。

（六）、外出加工管理

1、对于本厂的部件需要外出加工的，厂长须通知仓管员做好

详细的出厂登记，比如：名称、规格、数量、用途等。

2、部件加工完毕入厂时，须有仓管员确认并登记注销该部件

出厂的记录。

（七）、工具报废处理

1、仓库保管员定期对拟需要作报废处理的工具按电动工具、

五金工具和计量工具分别整理填制《x年x月工具报废处理清单》,

交上级审批后方可作报废处理。

2、经审批作报废处理的工具，由财务部作销账处理。

3、严禁未经办理审批手续，仓库管理员私自对工具作报废或

销账处理。

（八）、废旧物质处理

以旧换新入库的用品备件、劳保用品等废旧物质，五金仓库

进行整理归类，经有关领导同意变卖的，由部门主管负责落实变

卖工作，并将单据收回财务部。

（九）、其他规定

1、仓管员有检查和监督车间工具使用情况的义务和责任，如

发现员工对磨片、口罩、钻头、手套等工具或劳保用品存在乱丢

乱放等不爱惜行为，第一次给予口头警告，第二次停止对使用人

发放工具或劳保用品，重者给予处罚。

2、有个人工具卡的，工具由自己保管，离职前交回仓库。如

有损坏须维修完好再归还，遗失的照价赔偿。

3、仓管员对于员工交回有损坏的工具，有权利询问损坏原因

等情况，领用人有义务向仓管员解释清楚，不可有抵触情绪或使

用粗言秽语。

4、非仓库人员不能无故长时间在仓库逗留，以免影响仓管员

的正常工作。

仓库管理制度篇三

第一条为了加强危险化学品及其它物资仓库、罐区的安全管

理，确保仓库、罐区及各类物品的储存安全和职工的安全健康，

保证企业生产经营顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有大、小仓库、罐区及临时存放

点的。安全管理，全厂所有单位和个人必须遵守本规定。

第三条储存物品属危险化学品的，尚应遵守企业制度《危险

化学品安全管理制度》；属易制毒化学品的，尚应遵守《易制毒化

学品管理制度》。

第四条库房、储罐区的设计和安全管理应符合《危险化学品

安全管理条例》、《建筑设计防火规范》(gb50016-20_),《石油化

工企业设计防火规范》(gb50160-20_)、《常用危险化学品储存通

则》(gbl5603-95)等国家法律法规、标准的规定。

第五条建立健全岗位责任制、巡回检查制度、交接班制度和

各项操作规程，做好物品入库、发货、日常维护管理以及防火、

防洪(汛)、防垮塌、防盗等工作。

第六条仓库、罐区工作人员应进行培训，必须熟悉本岗位储

存物资的性质、储存方式、方法以及危险物品中毒的急救方法和

消防灭火措施，并经考核合格后持证上岗。仓库单位负责人应经

常对工作人员进行安全教育，安全教育的具体规定执行企业制度

《安全教育制度》。

第七条物资储存场所应根据物品性质，配备足够的、相适应

的消防器材，其数量、种类及放置地点须经安全处同意，并根据

情况装设消防通讯和报警设备。一切消防设施设备要指定专人经

常检查，保证完整好用。

第八条在仓库、堆垛和储罐区，应设明显的防火等级标志,

通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

第九条防雷防静电装置应分别符合《建筑物防雷设计规范》、

《防止静电事故通用导则》(gb50351-20_),对易燃易爆储罐区

的防雷、防静电装置还应符合《石油库设计规范》(gb50074-20_)

等有关规定。仓库、罐区工作人员应经常检查防雷、防静电装置

的完好性，

仓库管理制度篇四

仓库管理制度（纺织企业）

1目的

规范原料仓、成品仓、五金仓的管理。

2范围

适用于公司原料仓、成品仓、五金仓的管理。

3职责

3.1原料仓负责公司原材料、下脚料的进仓、存储、出仓工

作。

3.2成品仓负责公司棉纱成品、包装物及辅料的进仓、存储、

出仓工作。3.3五金仓负责公司五金备件，机台配件，各种润滑

油，日常用品，生活劳保用品的进仓、存储、出仓工作。负责存储

尚有价值的废旧物料。

4工作内容

4.1原料仓管理

4.1.1原料仓管理机制

原料仓由公司的仓库主管直接负责日常事务的管理和审计，

财务部负责仓库经济资料、数据统计和具体业务的指导。

4.1.2原料仓进仓、验收制度

4.1.2.1原料进仓时如下雨，要在指定的地点卸货；如不下

雨但地上有雨水，要在地上铺上防水布，以防棉花浸湿而霉变。

4.1.2.2随车来的散包，如可以分清批号，通知排包工及时

打包并放回原批，如分不清批号，要通知棉检及时处理；零包（包

上有完整批号，但数量很少）要按产地、批号分开放置，并及时

通知棉检处理。

4.1.2.3每批棉花进仓时，仓管员要根据经营部提供的产地、

卡号、批号、等级、件数、重量等资料，及时核对有关信息，如有

出入，应及时向仓库主管汇报。

4.1.2.4每批棉花进仓时，应按包头重量填写检斤单，检斤

单一式3份：自存一份、经营部一份、财务部一份。

4.1.2.5根据检斤单算出的净重如与经营部提供的净重相差

超过国家规定，要及时报告，经营部据此向供应商索赔。

4.1.2.6根据经营部提供的公定重量办理进仓。

4.1.2.7外购落棉、下脚料进仓时，应按包头重量填写检斤

单，检斤单一式3份：自存一份、经营部一份、财务部一份。并

以此重量办理进仓。

4.1.2.8本公司回用花、下脚料进仓时，以包头重量进仓，

并按件数的10%的抽查重量。如与包头重量相符，按包头重量进

仓，如不符，责成进仓部门重新称重尹按新重量办理进仓。

4.1.2.9进仓后的原料必须在一天之内按分批后的批号、数

量准确报给棉检室，以便抽样检验、安排使用。

4.1.3原料仓存储、堆放制度

4.1.3.1在仓库地面画线指明原料堆放区域。留出墙距0.5

米，纵横各2米宽的井字形通道，以利仓库内的空气流通。

4.1.3.2原料进仓以后，必须严格按包装、级别、批号分档

分堆堆放。绝对不允许有混批现象。

4.1.3.3原料堆垛要整齐有致，层与层之间交叉放置，保证

安全稳妥。在堆垛时，棉堆高度应在四层以上，十层以下，并依

每批的总件数及高度要求，算准底包数，以尽量利用仓库空间，

增加库容。

4.1.3.4每批原棉进仓后必须挂牌，标明每堆（批）棉花的

产地、批号、等级、数量、进仓时间等。

4.1.3.5仓库大门要每天打开，使仓库内的空气流通。在雨

季或高温、潮湿天气时，必须适当地进行排气，防止棉花受潮或

温度过高。

4.1.3.6正常生产时，仓库应每5天一次将库存的原棉件数

准确地报给棉检室，转纺前夕一星期内，每天报数。

4.1.3.7发霉、变质的棉花，要另行放置，及时通知棉检和

相关部门协商处理。分级室退回的棉花应单独放置，并注明原因，

以便安排使用。

4.1.4原料仓出仓制度

4.1.4.1原料出给生产车间时，要严格按棉检室开出的《领

料单》上的等级、批号、件数，出仓，并监督排包工的拉包工作，

绝对不允许出现错批、错包现象。并按公司规定办理出仓手续。

4.1.4.2回花、下脚、废料出给外单位时，要有两名仓管员

在场共同监督出仓。同时，应按包头重量填写检斤单，检斤单一

式3份：自存一份、经营部一份、财务部一份。

4.2成品仓仓库管理4.2.1成品仓仓库管理机制

成品仓由公司的仓库主管直接负责日常事务的管理和审计，

财务部负责仓库经济资料、数据的统计和具体业务的指导。

4.2.2成品仓进仓、验收制度

4.2.2.1包装组每天统计包装好的成品数量后，填写《入库

单》。仓管员清点核对无误后，在《入库单》上签名确认，安排搬

运工将包装好的成品运入仓库，并按要求堆放整齐。

4.2.2.2包装材料及辅助材料到厂后，仓管员以发票为准，

核对供应商提供的送货单，确认品种，规格，数量无误后，安排

搬运到仓库，仓管员在旁监督，安排堆放位置。并立即通知有关

部门进行验收。

4.2.3成品仓存储、堆放制度

4.2.3.1仓库里成品、包装物及辅料要划分不同区域放置，

不同品种、规格、批号的成品、包装物及辅料要分开放置，且做

好标识。

4.2.3.2成品的堆放在做到既方便盘点、出仓，又能有效地

提高库容。

4.2.4成品仓出仓制度

4.2.4.1棉纱成品出仓时，仓管员根据经营部发出的《产品

出仓通知单》安排装车并填写《棉纱成品出仓单》，经顾客或顾客

的委托代理人核对无误后签名。顾客或顾客的委托代理人凭此单

到经营部办理有关手续。

4.2.4.2有样品纱时，仓管员开出《棉纱成品出仓单》，经营

部有关人员签名确认，提货并交给顾客或顾客的委托代理人。

4.2.4.3需要领用包装物及辅料的部门必须指定专人到成品

仓领取包装物及辅料。仓管员填写《领料单》，领料人签名确认,

并立即运走所领用的物料。

4.3五金仓管理

4.3.1五金仓管理机制

五金仓由公司的仓库主管直接负责日常事务的'管理和审计,

财务部负责仓库经济资料、数据的统计和具体业务的指导。

4.3.2五金仓进仓、验收制度

4.3.2.1物料到仓库后，仓管员立即通知相关的采购员，确

认所采购的物料的品种、规格、数量等资料。采购员确认后，由

仓管员通知下列人员进行验收a、重要物料（关键的工艺部件）,

由采购员与品管部进行验收。b、进口件，由采购员与使用部门

进行验收。c、一般物料，由采购员与仓库进行验收。

4.3.2.2各部门暂时不用的旧物料、损坏但尚还有价值的物

品，退回五金仓库管理。

仓库填写《入库单》。

4.3.3五金仓存储、堆放制度

4.3.3.1仓库在地面划线指明物料堆放区域，并根据物料的

性质，分类、分区域放置。能上物料架的一定要上架，不能上架

的要在指定区域摆放齐。危险品单独存放，并与其它物料保持足

够的距离。

4.3.3.2同类物料要按一定的规则摆放，每种物料都必须用

物料卡标明品种、规格、单价等信息。

4.3.3.3入库的废旧物料单独存放，可再利用与不可再利用

的要分开放置，且做好标识。

4.3.4五金仓出仓制度

4.4.4.1各部门必须指定专人到五金仓领取物料。非指定人

员到五金仓领取物料，仓管员必须拒绝发料。

4.4.4.2各部门指定人员需到五金仓领用物料时，必须持经

本部门领导签名同意后的《领料单》到五金仓领用指定物料。仓

管员按上述领料单指明的物料品种、规格、数量等发料，不得多

发、少发。

4.4.4.3各部门领料人员和仓管员共同核对所领物料的品种、

规格、数量，由仓管员在《领料单》上签名确认。各部门领料人员

必须立即将所领物料拿走。

4.4.4.5情况紧急时（如晚上车间坏机时），在得到仓库主管

明确授权的条件下，仓库可以先予发料°但必须在第二天将手续

补办好。5相关文件无

6质量记录

仓库管理规章制度篇五

仓库是企业各种物资周转储备的环节，是企业物资供应体系

的一个重要组成部分，担负着物资管理的多项业务职能。为加强

公司对物料的管理与监督，进一步规范物资和成品流通、保管和

控制程序，健全物料在仓储、使用与处置等各个环节的责任体系，

以维护公司利益，保障公司财产的安全完整，特制定本制度。（仓

库是货物储存、接收、发出和监管的部门是公司供应链中一个重

要组成部分。）

一、安全

正常情况下未经仓库人员同意不得进入仓库，如因业务、工

作需要进入仓库时须经得仓库人员的同意且由仓管员陪同方可进

入。

二、原材料入库

供应商送货、快递、物流时须有相关的。单据，即送货单、采

购订单和品质检验报告等单据方可接收，收料员根据送货单及采

购订单上的信息打印《外购入库单》，并通知QC对货物进行检验。

对检验不合格的物料品质需及时通知仓库、采购处理。若检验合

格后，仓管员及时办理入库手续，并将《外购入库单》递交账务

员进行系统审核工作，以方便公司各个部门及时查看到料及库存

情况。详见《原材料入库流程图》

三、生产领料

1、正常领料：

生产PMC根据BOM标准用量开出领料计划，需提前4小时将

领料计划或领料单下发给仓库进行备料。仓库根据领料计划核对

BOM用量，无误后及时备料，并将备好的物料放入仓库待发料区。

由生产领料人员与仓管当面确认物料规格、料号及数量等，确认

无误后双方在领料单上签字。

2、异常领料：

在非正常领料时间内，因物料品质或机器故障等原因重新安

排新的领料计划，需填写《工作联络单》由部门经理签字，仓库

方可发料。

3、超领料

生产过程中如因物料品质造成不良或在制成过程中不良率过

多，造成原领物料不够时需开超领单，由总经理签字后方可到仓

库领料。

四、半成品、成品入库

生产自制半成品、成品及外购成品在入库时，须经品质检验

合格后并在外箱标签和入库单上盖合格QCPa章才可接收入库。入

库时间：早上8：30-10：30；下午15:00-17:00。

五、销售出货

1、物流员根据商务部下发的《发货通知单》及时下推《销售

出库单》并打印通知仓管备货，仓管将准备好的货物暂放待发货

区，通知物流员一一确认数量、名称、规格型号等，确认无误后，

及时通知QC检验。

2、在货物发出时，物流员根据送货单提前写好《货物出门证》

交部门主管签字审批后方可发货。

3、物流员根据货物体积大小安排相应的车辆来公司提货。运

输方提货时需当面清点货物总件数，并填写对应的信息如运输公

司名称、车牌号及姓名等。详见《成品出货制度》

六、盘点

1、日盘；当天入库，发货的物料进行盘点，并与系统核对。

2、月盘；对本月内经常发出，入库或移动的物料进行盘点。

3、A、B、C盘;按物料使用频率或价值进行分类盘点。

4、半年盘/年终盘；进行账、务、卡等全方面检查和清查使用

状态。

七、单据处理

单据是仓库货物进出的重要凭证。包括电子版和系统打印单,

账务员须每月按生产部门进行分类整理°如领料单、入库单、送

货单等。单据由账务员统一保管。如其他部门借出，需事先由部

门负责人批准，并填写相应的《工作联络单》方可借阅。仓库并

将做好借出记录，如借出时间、用途、归还时间等内容。详见《送

货回单管理制度》

八、物流公司管理

1、考察物流公司背景及公司资历，是否具有合法的营运执照,

公司注册证明，规模大小，公司制度，运输管理，承保构成，以及

事故处理能力，包括事故赔偿，后期方案改善等。

2、索要运输报价单，范围包括国内主要大中城市零担价格，

报价中应体现按重量、体积的单价计费，另外提送、货费、装卸

费也应明确。所报价格必须有效，真实，对于虚报价格，含糊价

格，采取拒绝合作。

3、约定提送货，货物从本公司到交客户手里期间的操作流程,

单据交接，紧急处理方法等。

4、每月对物流供应商进行KPI考核，内容包括破损率，准时

率，投诉率、回单等综合考核。详见《物流公司运输考核表》

九、化学品

详见《化学品仓库管理制度》。

简单的仓库管理规定篇六

1.目的

对FSC材料和成品进行有效管理和使用。

2.范围

控制包括所有仓库保存的FSC材料及以此材料生产的半成品

和成品。

3.工作内容

3.1.FSC原材料收发。

3.1.1FSC认证原材料入库时，仓管员应依据采购资料所述

要

3.1.1.检查合格方可办理正式入库手续。仓管员应在FSC材

料

3.1.2.原材料应存放在FSC材料专门区域，并标识材料的名

称、

3.1.3.不合格的材料存放在不合格FSC材料专门区域

3.1.4.原材料领用由作业员凭领料单领取，领料单应注明对

应的

3.2.成品收发

3.2.1.FSC认证材料生产的成品，仓库管理员应首先检查其

知

3.2.2.FSC认证材料生产的成品应存放在指定区域中。

3.2.3.出荷人员凭业务部的成品出荷依赖书和发注书发

3.2.4.成品收发应在仓库台帐上记录。

3.3.仓库人员应随时检查库存材料/产品的标识以确保其完

整性。

3.4.仓库应每个月统计一次FSC材料的收入及发出数量，

FSC认

4.相关文件

无。

仓库管理规章制度篇七

第一条仓库管理员必须每天检查库区温湿度计是否适宜货物

储藏温度、库区内产品摆放是否规范、打包工具是否齐全、辅料

是否在规定区域！有任何意见或者问题及时向领导反映！

第二条必须保持库房通道畅通无阻，严禁在通道、出口、放

置或周围堆放物品!

第三条在明显的地方设立醒目的“严禁烟火”标志，仓库作

业操作电、气焊应严格隔离；严禁在库区范围内吸烟、使用电炉

等，初犯者行政部对其进行思想教育，三次以上重犯者实施开除，

如由此引起火灾事故，公司有权追究当事人经济及法律责任。

第四条对进入库区的人员进行严格的管理，非库区工作人员

如因业务工作需要入库，必须先做好出入库登记，在仓库负责人

或仓库管理员的陪同下方可进入仓库。

第五条进入仓库的任何人员一律不得携带易燃、易爆物品，

仓库管理员有责任提醒进入库区的其他人员遵守其安全规定。

第六条应根据库区以及货物情况对装卸搬运工作提出指导意

见，防止出现事故。行政部负责人员支持，库房负责人负责指导

流程及操作标准。

第七条在物资管理过程中，必须做好货物信息的保密工作，

没有客户方的允许，不得将货物的信息泄露给无关人员。

第八条仓库负责人及仓库管理员必须保管好仓库钥匙，不得

私自将钥匙交他人使用。

第九条下班前，仓库管理员必须关好库区门窗、关闭电源。

第十条对已发生的'一切大小事故，严肃认真的进行处理，分

析事故原因，使大家受到教育，提出尹落实防范措施。

库区环境卫生管理制度

第一条进入仓库各员工应养成良好个人卫生习惯，不得乱扔

垃圾，不得在库区内进食，自觉维护库区环境卫生

第二条仓库环境分为库区内部和库区外围，仓库的环境卫生

实行包干制度，各区责任人每天定时检查包干区域，确保负责区

域干净卫生。作为仓库管理员每天对卫生维护结果进行自我监督,

确保库区整体环境符合本标准。

第三条库区卫生要求：

1、仓库内应将清洁工具、包装辅料、打包工具等放置在指定

区域，不得放置于货物周围。

2、仓库的地面应保持整洁无杂物、碎屑、尘土等赃物。

3、货架要每天擦拭干净，并及时观察是否有包装破损的情况,

同时做好货物的防尘工作。

4、装卸人员装卸完成后必须及时清理作业现场卫生，工具及

时归位。

5、库区内必须定期进行灭鼠、灭螳、灭虫的防治及日常巩固

工作。

仓库的管理制度篇八

为提高我院突发公共卫生事件应急处置能力，加强卫生应急

物资储备管理，确保卫生应急物资储备安全，制定本制度。

一、应急物资采购

1、卫生应急储备物资实行品种控制、总量适度的动杰储备。

在保证储备物资的品种、数量、质量的前提下，承担储备任务的

单位要根据具体品种的效期及质量要求，按计划对储备物资进行

轮换、更新和补充。

2、明确卫生应急物资采购的范围、原则。

3、卫生应急物资实行分级负责，归口管理；特事特办，减少

环节；提高效率，保证质量；加强监管；严控价格，就近采购的

'“五原则”。

二、应急物资验收

1、医院建立健全卫生应急物资储备管理制度，落实专人，切

实加强其储备物资的质量管理，实行月检制度并建立检查档案。

2、储备物资入库登记管理，实行复核签字制度，并按照统一

要求对应急物资进行标签编码，做到“名称、产家、规格、型号、

数量、参数、批号”相符，做到“实物、标签、台帐”相符。

三、应急物资安全、保管

1、储备物资地点必须具备防火、防盗、警报（或监视系统）

设施，并按照重点安全保卫部位的要求，采取必要的安全防护措

施。

2、分类管理个人防护、医用器材、医疗急救装备、后勤保障

装备、消杀器械和药品、中毒救治药品、核和辐射抢救药品、重

大事件发生后抢救药品、传染病救治药品、疫苗和血清等物质。

3、对卫生应急物资进行定期不定期检查，保证库房的干燥、

干净、整洁、通风，保证物质不霉变、变质。

4、仓管员要上班时间在岗，下班时间保持手机畅通，应急状

态是一叫就到，保证应急物资发放的快捷。

仓库的管理制度篇九

一、仓库管理员职责

1、认真贯彻执行公司质量体系文件和规章制度，确保生产所

需仓贮物资的各项管理工作。

2、树立优质服务意识，端正服务态度，遵守制度，接受配件

经理的领导。

3、负责经验证合格的配件及附件按区号、位号、层号合理摆

放，清楚标识，摆放顺序是从后到前，从下到上，从右到左，出库

顺序是从前到后，从上到下，从左到右，确保配件先进先出。

4、严格按规定办理配件的出入库手续，记录准确，做到帐物

一致。

5、加强贮存配件管理，定期检查库存配件质量，包括包装质

量、防护质量贮存期限等。发现问题应及时记录、及时处理，并

报告配件经理。

6、创造和维护良好的仓贮环境，做到库内通风、整洁，安全

设施齐全、通道畅通，环境卫生达到“5S”标准；安全措施符合

消防要求。

二、配件入库管理

1、配件的'入库

a、仓库管理员按照《配件订单》，核查《到货清单》与实物品

种、数量、包装及供货单位，按照《配件进货检验标准》进行检

验，并作好检验记录°

b、配件计划员对配件实施全检。

c、超出《配伶订单》的配件不予入库。发现不合格品应填写

《不合格配件处置记录》，做好标识，及时隔离，并立即向配件经

理报告。

2、其他车型配件的入库

a、仓库管理员按照《零星采购单》，核查《到货清单》与实物

品种、数量、包装及供货单位，按照《配件进货检验标准》进行全

数检验，并作好检验记录。

b、配件计划员对该类配件进行全检。

c、超出《零星采购单》的配件不予入库。发现入库清单与实

物不符的应作不合格品处理，并马上向配件经理报告。

3、对入库配件做好标识。

4、关键件和安全件的标识内容必须包括进货批次、进货日期。

三、配件仓库管理

1、按配件、附件类别建立电脑台账。根据《到货清单》认真

核对，防止错、漏、缺、锈蚀品入库。仓库管理员对入库配件的数

量和质量负责。配件、附件的帐面数任何人不得涂改，更不得销

毁，保证任何时候帐物相符。

2、配件、附件入库必须经仓管员验证，做好记录，并分别将

其放置在合格品区°仓库应设置不合格品区和待检区C

3、仓库内所有配件应有配件标识，并置于明显位置，易于识

别，配件标识应牢固、可靠。

4、仓管员应依据《入库单》、《领料单》等有效凭证记录配件

出入库和库存情况，做好日报、月报表报配件经理和财务室。

5、配件按总成分列分设货架，原则上分发动机系、底盘系、

变速箱系、车身系、电器系等若干分列。另散配件按五五堆放原

则。

6、仓库重地禁止无关人员擅自进入，更不允许无关人员私自

提取配件附件。

7、仓管员应对配件进行日常巡检，配件计划员每季抽检配件

质量情况，填写《定期库存检查记录》，发现有不合格品应马上隔

离并及时向配件经理汇报处理。发现帐物不符应查明原因，及时

调整，确保帐物相符。

8、仓库内严禁烟火，按消防规定配置消防器材，经常检查消

防器材的有效性。

9、配件实行“先进先出”原则。对将要或已超过贮存期的配

件应由仓管员及时出具清单向配件经理汇报，配件经理及时与质

量总监进行验证、评审和处理。

10、做好仓库的贮存环境、卫生工作，做好文明、清洁、整

齐、标志明显、过道畅通，达到“5S”标准。

11、每年底进行一次清仓盘点工作，将盘点报告及时上报财

务室和总经理核批。

12、塑料件、橡胶件、油漆等有质保期的配件应规定储存期

限，规定橡胶件保存期为5年，塑料件保存期为3年，油漆原料

保存期为2年。

四、配件发放管理

1、配件发货交付：仓库管理员凭《领料单》，按“先进先出”

的原则进行发货。

2、所有的配件发货都必须与领料员核对名称的规格、型号、

包装、数量、质量状况，由领料员签字确认后方可出库。

3、仓库管理员都必须妥善保管所有《领料单》，不得丢失，

《领料单》的保存期限为一年。

五、旧件回收管理

1、维修旧件由配件部负责回收和报废处理。

2、配件部对维修旧件（不包括易损件、覆盖件）进行标识,

并放置在规定区域，防止非预期使用。

仓库管理规章制度篇十

一、总则

1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化,

减少库存资金占用，特制定本办法C

2.本办法适用于公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、

在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用

品等物料的库存管理规定。

二、管理原则和体制

1.公司实行仓库分散管理体制。部门申请物料分别由其使用

部门设立专人保存。其中，仓库由其仓库主管（课长）领导工作，

直属于资材部

2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺

货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。

3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库

管理员。

4,仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B类、C类，分

别以重点、次要和一般性级别管理。

5.根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。

三、存货计划与控制

L仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避

免资金呆滞和供货不足。

2.仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制

定最优订购点、订货理、安全库存、订购提前时间等标准。

3.仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订

购点时，即可提出补充采购计划申请。

四、入库

1.所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部

门检验后方准物品入库。

2.办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发

票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规

格或包装破损的，应通知采购主办处理。

3.仓管员于物料入库时发现问题，未及时于次一个工作日内

报告处理的，该物料视为合格。

4,仓库管理员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品造

册登记。

五、出库

L凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领

料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。

2,仓管部门对领用要求，于规定的时间内发货或调拨。如缺

货或不足，则应回复预定或供货的日期。

3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，

均应在一式多联领料单据上签字，各联分送、留仓管、领用、财

务等有关部门。

4.领料人于物料出库时发现问题，未及时当场处理的、，该物

料视为合格。

5.物料出库提运过程中，禁止领料人随意进入仓库内部场所,

对不听规劝的可拒绝出货并报主管。

6.坚持原则，不徇私情，严格按批准数量、质量领娶发放物

品。仓库管理员态度和蔼，热情主动服务。

7.对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急

事项可即时领用。

六、物料保管

仓管对各类物料的储存要项：

1.按品种、规格、体积、重量等特征决定堆码方式及区位；

2.仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚；

3,储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便于盘存和领踽

4.对危险物品隔离管制；

仓库的管理制度第十一篇

为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，

根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情景，特

制订本规定。

第一条仓库人员对库存货品要每周小规模盘点至少1次，每

月月末大规模盘点1次；

第二条结合仓库条件，做到货品定置摆放，合理有序，保证

货品的进出和盘点方便。

第三条严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律资料规

定：

(1)严禁在仓库20米范围内吸烟，一经发现直接予以辞退

处分。

(2)严禁无关人员进入仓库。

(3)严禁在仓库堆放杂物、废品。

(4)严禁在仓库内存放私人物品。

(5)严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

(6)六点下班后全体员工不得进入库房，除特殊情景。

(7)其他部门人员不得随意进出库房，如因工作事宜须进出

库房须有库房员工随同。

(8)进出库房不得携带包包等私人物品。

(9)库房工作人员私人物品上班时间统一存放，下班统一领

取。

(10)不得在仓库内吃零食，吃饭。

(11)在货品上架、打包后要及时清扫。

(12)仓库坚持做仓库无灰尘、无蛛网、坚持地面的整洁以

及仓库的清晰；

(13)要及时清理桌面上的,资料、杂物，坚持桌面、抽屉的

清洁；

(14)每一天上班前将仓库进行打扫，各物品放归原位。

(15)下班前要拉闸、断电，检查门窗是否关好及其它不安

全隐患。

(16)如果在库房无人值班的情景下，晚班客服有职责也有

义务保护公司库房财务的安全，到物流或快递取件时客服需在不

影响正常工作的前提下对其进行监督，同时，物流或快递员走后

立即将门上锁。

仓库管理规章制度第十二篇

为加强对施工现场的材料物资的管理，确保其能够保质保量

投入使用，满足工程施工的需求，防止材料资损坏、变质和丢失

等，特制定本制度：

一、物资的入库验收

1.物资到工地后库管员依据材料请购单及公司采购办提供的

送货单或材料清单上所列的名称、数量、规格进行核对、清点，

经检验人员对质量检验合格后，方可入库。

2.对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经库

管员签字认可后，库管员、采购各持一联做帐。

3.因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到

现场核对验收，并及时补填“入库单”。

二、物资保管

L物资入库后，填写“材料出/如库记录”，需按不同类别、

性能、特点和用途分类分区码放，做到物资摆放整齐、库容干净

整齐。2.库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘店，若发现

误差须及时找出原因并更正。

3.库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保

报表数据的准确性和可靠性。

4、库房保管员对在库产品应坚持盘点和不定期抽检，随时掌

握品种、数量的变化情况，及时报告项目经理进行补充以满足施

工的'需求。

5、对露天存放的材料要根据天气变化情况，及时采取挡雨、

防晒措施，保证材料不受损失。

6、库房保管员有义务要做好日常通风、降温、晾晒、防尘、

防锈、涂油工作，保持库房清洁、整齐、通风、干燥良好环境，

7、库房内严禁吸烟，电炉取暖、做饭等动用明火的行为，无

关人员严禁进入库房，注意防盗、防火、防毒以确保库房的安全。

发现违规者一次200元处罚，二次以上辞退。

8、库房保管员要恪守职责，遵纪守法，当发现因玩忽职守造

成物资材料丢失、损坏、变质等情况要及时报告项目经理，并进

行相应赔偿，违纪不报者，经发现将根据情节轻重给予处分，或

追究法律责任。

三、物资的领发

L库管员凭领料人的领料单如实领发。领料人必须是各施工

班组班组长，领料单上须经项目经理签字生效，库管凭领料单发

放材料。若项目经理和施工员不在现场，又急需发放材料，库管

可在接到项目经理或施工员以电话通知方式后发放材料，事后应

及时补填。

2.库房保管员对材料物资的发放，遵循先进先出的原则，认

真办理出库的记账手续，填写单据数量要准确，字迹清晰可辨，

签字认真，日期要确切。

3.库管员发放材料时应要求领料人协同检查发放材料的质量,

不合格的产品一律不准发放。库管员应要求领料人在出库单上签

字确认，出库单上的材料数量不能大于领料单。出库单是库管员

做帐的依据，是证明仓库材料未丢失、损坏的直接证据。

4.领料人员所需物资无库存前，库管员应及时通知项目经理,

项目经理安排填写材料采购申请单，经批准后及时采购。

5任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，

不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

6.以旧换新的工具一律交旧领新，领用的各种工具使用完毕

均得归还仓库。

四、人员请假

1、请假必须写请假条，得到上级领导的批准。一天请假不得

超过1人，每人一个月请假不得超过2天。病假必须要有医院出

具证明（特殊情况者如丧假、婚假、、等，经领导商量给予合理的

假期）。情况严重者处以辞退。无故缺席者处以500元罚款，二次

以上处以辞退。

2、人员辞职必须提前一个月向相关领导提交辞职报告，进行

审批，做好相关工作的交接。如擅自离开，工资将不予与结算。

未经请假同意擅自离岗达3天，则说明本人已自动离职并已放弃

原劳动所得。

材料出/入库记录

夜间值班管理制度

为保障公司正常工作秩序不间断和财物安全，特制定本制度。

1、夜间值班。公司依据自身情况，设立轮流值班制度，24小

时值班。

2、夜间值班时间责任界定：以值班时间为责任时间，即当日

正常下班以后至次日上班的全程时间段。

3、值班管理要求

（一）保证通讯系统畅通；

（二）防止财物失窃；

（三）及时排除办公区、生活区及施工现场火灾、漏水事故；

（四）监查下班后公司人员进出情况；

（五）巡查施工现场及生活区安全情况；

公司仓库管理制度第十三篇

一、目的

通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日

常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

二、范围

仓库工作人员

三、职责

仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储

存、防护工作;

仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作；

采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作；

仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定；

四、验收及保管

1、物资的验收入库仓库管理制度

1.1物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行

核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格

后，方可入库。

1.2对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经

使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采

购人员持一联做请款报销凭证。

1.3库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

a）未经总经理或部门主管批准的采购。

b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c）与要求不符合的采购物资。

1.4因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要

到现场核对验收，并及时补填入库单。

2、物资保管仓库管理制度

2.1物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分

区码放，做到二齐、三清、四定位。

a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

b）三清：材料清、数量清、规格标识清。

c）四定位：按区、按排、按架、按位定位。

2.2仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若

发现数量有误差须及时找出原因并更正。

2.3库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，

确保报表数据的准确性和可靠性。

3、物资的领发仓库管理制度

3.1库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或

总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。

3.2库管员根据进货时间必须遵守先进先出的仓库管理制度

原则。

3.3领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，

使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。

3.4任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,

不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

3.5以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上

工具卡，并由领用人和总经理签字。

4、物资退库仓库管理制度

4.1由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库

并办理退库手续。

4.2废品物资退库，库管员根据废品损失报告单进行查验后,

入库并做好记录和标识。

五、规定

1、仓储管理规定

1.1仓库主要的作业主要分为入库，出库，保管三大部分。

1.1.1入库你要按照送货单上的数目将材料清点清楚，发现

有异常情况必须向你的主管汇报，得到指示意见后遵照执行就好

了，进质检人员检验合格后，就办理入库手续，开具入库单，登

记进销存帐或录入ERP系统。

1.1.2出库

对于生产部门领料的话根据BOM表（或生产计划部门审核通

过领料单据）照单发料，然后登记进销存帐或录入ERP系统。

对于发货的话按照财务开出的送货单或经其审核的出库单发

货登记进销存帐或录入ERP系统。

把你每月进销存整理好，交给财务，他们要做帐及成本核算。

1.1.3保管

合理安排你的仓库库容，给每种物料贴上明确的标签，做到

先进先出，了解采取合理的保护措施，防止物资因各种原因受到

损坏。定期盘点一下你的仓库，检查一下帐物是否相符，如果不

是，就要查找原因（收发错误，合理损耗等等），做一张盘点盈亏

汇总表，汇报给上级，更改账面数字，以做到帐卡物相符。

以上是本人的工作经验，不过由于行业的不同，各个行业的

仓管的工作内容可能会有所不同，但工作的整体思路是一样的。

1.2物料收货及入库

1.2.1需严格按照“仓库收货单据作业管理流程”中有关

“收货确认单”的流程进行作业。

1.2.2采购将“送货”给到仓库后，仓库人员需要将货物放

到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下

班后必须将货物检查放在仓库内部。

1.2.3收货时需要求采购人员给到“送货单”，没有时需要

追查，直到拿到单据为止，并填写入库单。仓库人员负追查和保

管单据的责任。

1.2.4所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新

产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，

以避免出错。

1.2.5仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现如送

货总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理

数量问题。

1.2.6物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆

放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2