YS-T 974-2024《复合触点材料用铜及铜合金带材》

复合触点材料用铜及铜合金带材

1范围

本文件规定了复合触点材料用铜及铜合金带材（以下简称带材）的分类和标记、技术要求、试

验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。

本文件适用于复合触点材料用铜及铜合金带材。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用

文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）

适用于本文件。

GB/T351金属材料电阻率测量方法

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法

GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书

GB/T23606铜氢脆检验方法

GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材

GB/T32791铜及铜合金导电率涡流测试方法

GB/T34505铜及铜合金材料室温拉伸试验方法

YS/T482铜及铜合金分析方法火花放电原子发射光谱法

YS/T483铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）

YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

同厚差transversethicknessdifference

在带材任一横断面上沿宽度方向与中心点任意对称两点的厚度差。

4分类和标记

4.1产品分类

带材的牌号、代号、状态、规格应符合表1规定。

表1牌号、代号、状态、规格

规格

牌号代号状态mm

厚度宽度

TU0T10130

TU1T10150

T1T10900

软化退火（）

TUAg0.03C10500O60

0.200～6.00050.00～400.00

硬（）

TUAg0.05T10510H04

H62T27600

QSn6.5-0.1T51510

BZn15-20T74600

注：经供需双方协商，可供其他牌号、状态、规格的带材，具体要求在订货单中注明。

4.2产品标记

产品标记按产品名称、文件编号、牌号（或代号）、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：

示例：

用TU0(T10130)制造的硬态（H04），厚度为1.000mm，宽度为110.00mm的带材标记为：

带材YS/T974-TU0H04-1,000×110,00

或带材YS/T974-T10130H04-1,000×110,00

5技术要求

5.1化学成分

带材的化学成分应符合GB/T5231规定。

5.2外形尺寸及其允许偏差

5.2.1带材的厚度及其允许偏差、同厚差应符合表2的规定。宽度及其允许偏差应符合表3的规

定。

表2厚度及其允许偏差、同厚差

单位为毫米

厚度厚度允许偏差a同厚差

0.200～1.500±0.015≤0.010

＞1.500～2.000±0.020≤0.013

＞2.000～2.500±0.025≤0.015

＞2.500～6.000±0.040≤0.020

a当要求单向偏差时，其值为表中相应数据的2倍。

表3宽度及其允许偏差

单位为毫米

宽度

厚度50.00～100.00＞100.00～200.00＞200.00～400.00

宽度允许偏差a

0.200～1.500±0.10±0.15±0.20

＞1.500～2.500±0.15±0.20±0.25

＞2.500～6.000±0.20±0.25±0.30

a当要求单向偏差时，其值为表中相应数据的2倍。

5.2.2带材的侧边弯曲度应符合表4的规定。

表4侧边弯曲度

宽度侧边弯曲度

mmmm/m，不大于

50.00～80.002

＞80.00～400.001

5.3力学性能

带材的室温力学性能应符合表5的规定。

表5室温力学性能

拉伸试验硬度试验

抗拉强度断后伸长率

牌号代号状态维氏硬度

（Rm）(A11.3)

（HV）

MPa%

TU0T10130

软化退火（O60）≥195≥30≤70

TU1T10150

T1T10900

TUAg0.03C10500硬（H04）315～355≥3100～120

TUAg0.05T10510

软化退火（O60）≥310≥35≤95

H62T27600

硬（H04）415～515≥10130～165

软化退火（O60）≥315≥40≤120

QSn6.5-0.1T51510

硬（H04）590～670≥8185～220

软化退火（O60）≥360≥40—

BZn15-20T74600

硬（H04）580～690≥18—

5.4电性能

带材的电性能应符合表6的规定。表中未列明牌号的电性能如需方有要求时，由供需双方协商。

表6电性能

体积电阻率(ρ20)导电率（C20）

牌号代号状态

Ω·mm2/m%IACS

TU0T10130

软化退火（O60）≤0.017241≥100

TU1T10150

硬（H04）≤0.017593≥98

T1T10900

软化退火（O60）≤0.017415≥99

TUAg0.03C10500

TUAg0.05T10510

硬（H04）≤0.017593≥98

5.5氢脆试验

TU0、TU1、TUAg0.03、TUAg0.05带材可进行氢脆试验。反复弯曲次数不小于4次，氢脆试

验后，材料受检面沿晶界无开裂。

5.6表面质量

5.6.1带材表面应光滑、清洁，不应有影响使用的缺陷。

5.6.2带材的两边应切齐，无明显毛刺、裂边和卷边。

6试验方法

6.1化学成分

带材化学成分的分析按GB/T5121（所有部分）、YS/T482或YS/T483的规定进行，仲裁分

析按GB/T5121（所有部分）的规定进行。

6.2外形尺寸及其允许偏差

带材的外形尺寸及其允许偏差检测按GB/T26303.3的规定进行。

6.3力学性能

带材的室温拉伸试验方法按GB/T34505的规定进行。维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进

行。

6.4电性能

带材的导电率试验方法按GB/T351或GB/T32791的规定进行，仲裁试验按GB/T351的规定

进行。

6.5氢脆试验

带材氢脆试验方法按GB/T23606的规定进行。

6.6表面质量

带材的表面质量应用目视进行检验。

7检验规则

7.1检查和验收

7.1.1产品应由供方或第三方进行检验，产品质量应符合本文件及订货单的规定。

7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件或订货单的规定不符

时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量或外形尺寸及其允许偏差的异

议，应在收到产品之日起一个月内提出；属于其他质量异议，应在收到产品之日起三个月内提出。

如需仲裁，应由供需双方在需方共同取样或协商确定。

7.2组批

产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的产品组成。每批重量应不大于3500kg

（如为同一熔次，可不限定组批量）。

7.3检验项目

7.3.1带材的检验项目分为出厂检验项目和型式检验项目，见表7。

表7检验项目

检验项目出厂检验项目型式检验项目

化学成分√√

外形尺寸及其允许偏差√√

拉伸试验√√

力学性能

硬度试验√√

电性能√√

氢脆试验△√

表面质量√√

注：表中“√”表示“必验项目”；“△”表示“非必验项目”。

7.3.2出现下列任一情况时，应进行型式检验：

a)新产品或老产品转厂的试制定型鉴定；

b)产品的原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c)产品停产后，恢复生产时；

d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

e)连续两年未进行型式检验时；

f)需方要求时（在订货单中注明）；

g)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

7.4取样

带材取样应符合表8规定。取样方法按YS/T668的规定进行。

表8取样

检验项目取样规定技术要求的章条号试验方法的章条号

供方每熔次取1个试样；需方每批

化学成分5.16.1

取1个试样

外形尺寸及其允许偏差逐卷5.26.2

每批任取2卷，每卷沿带材轧制方

力学拉伸试验5.36.3

向取1个试样

性能

硬度试验每批任取2卷，每卷任取1个试样5.36.3

电性能每批任取2卷，每卷任取1个试样5.46.4

氢脆试验每批任取2卷，每卷任取1个试样5.56.5

表面质量逐卷5.66.6

7.5检验结果的判定

7.5.1检验结果的数值按GB/T8170的规定进行修约，并采用修约值比较法判定。

7.5.2带材的化学成分不合格时，判该批带材不合格。

7.5.3带材的外形尺寸及其允许偏差、表面质量不合格时，判该卷带材不合格。

7.5.4带材的力学性能、电性能、氢脆试验的试验结果中有试样不合格时，应从该批产品（包括

原检验不合格的产品）中另取双倍数量的试样进行重复试验，若重复试验结果仍有试样不合格，则

判该批产品不合格，或由供方逐卷检验，逐卷判定。

8标志、包装、运输、贮存及随行文件

8.1标志、包装、运输、贮存

带材的标志、包装、运输、贮存应符合GB/T8888的规定。

8.2随行文件

每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装

日期外，还宜包括以下内容：

a）产品质量保证书，内容如下：

·产品的主要性能及技术参数；

·产品的特点；

·对产品质量所负的责任；

·产品获得的质量认证及带供方技术监督部门检印的各项分析检验结果。

b）产品合格证，内容如下：

·检验项目及其结果或检验结论；

·批量或批号；

·检验日期；

·检验员签名或盖章。

c）产品检验报告。

d）产品使用说明：正确搬运、使用、贮存方法等。

e）其他。

9订货单内容

订购本文件所列产品的订货单内应包括下列内容：

a）产品名称；

b）牌号；

c）状态；

d）尺寸规格；

e）重量；

f）氢脆试验（需方要求时注明）；

g）本文件编号；

h）其他。

ICS77.150.30

CCSH62

.YS

中华人民共和国有色金属行业标准

YS/T974-XXXX

代替YS/T974－2014

复合触点材料用铜及铜合金带材

Copperandcopperalloystripforcompoundcontactmaterials

（报批稿）

20xx-xx-xx发布20xx-xx-xx实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

复合触点材料用铜及铜合金带材

1范围

本文件规定了复合触点材料用铜及铜合金带材（以下简称带材）的分类和标记、技术要求、试

验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。

本文件适用于复合触点材料用铜及铜合金带材。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用

文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）

适用于本文件。

GB/T351金属材料电阻率测量方法

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法

GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书

GB/T23606铜氢脆检验方法

GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材

GB/T32791铜及铜合金导电率涡流测试方法

GB/T34505铜及铜合金材料室温拉伸试验方法

YS/T482铜及铜合金分析方法火花放电原子发射光谱法

YS/T483铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）

YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

同厚差transversethicknessdifference

在带材任一横断面上沿宽度方向与中心点任意对称两点的厚度差。

4分类和标记

4.1产品分类

带材的牌号、代号、状态、规格应符合表1规定。

表1牌号、代号、状态、规格

规格

牌号代号状态mm

厚度宽度

TU0T10130

TU1T10150

T1T10900

软化退火（）

TUAg0.03C10500O60

0.200～6.00050.00～400.00

硬（）

TUAg0.05T10510H04

H62T27600

QSn6.5-0.1T51510

BZn15-20T74600

注：经供需双方协商，可供其他牌号、状态、规格的带材，具体要求在订货单中注明。

4.2产品标记

产品标记按产品名称、文件编号、牌号（或代号）、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：

示例：

用TU0(T10130)制造的硬态（H04），厚度为1.000mm，宽度为110.00mm的带材标记为：

带材YS/T974-TU0H04-1,000×110,00

或带材YS/T974-T10130H04-1,000×110,00

5技术要求

5.1化学成分

带材的化学成分应符合GB/T5231规定。

5.2外形尺寸及其允许偏差

5.2.1带材的厚度及其允许偏差、同厚差应符合表2的规定。宽度及其允许偏差应符合表3的规

定。

表2厚度及其允许偏差、同厚差

单位为毫米

厚度厚度允许偏差a同厚差

0.200～1.500±0.015≤0.010

＞1.500～2.000±0.020≤0.013

＞2.000～2.500±0.025≤0.015

＞2.500～6.000±0.040≤0.020

a当要求单向偏差时，其值为表中相应数据的2倍。

表3宽度及其允许偏差

单位为毫米

宽度

厚度50.00～100.00＞100.00～200.00＞200.00～400.00

宽度允许偏差a

0.200～1.500±0.10±0.15±0.20

＞1.500～2.500±0.15±0.20±0.25

＞2.500～6.000±0.20±0.25±0.30

a当要求单向偏差时，其值为表中相应数据的2倍。

5.2.2带材的侧边弯曲度应符合表4的规定。

表4侧边弯曲度

宽度侧边弯曲度

mmmm/m，不大于

50.00～80.002

＞80.00～400.001

5.3力学性能

带材的室温力学性能应符合表