特种设备管理安全经验分享

安全经验分享——特种设备管理特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、

压力容器、

压力管道、

电梯、

起重机械、

场（厂）

内专用机动车辆等。

截至目前，油田公司属地现有各类特种设备****台，具有分布广、

数量大、

风险高等特点。2看（听）到1．准格尔九鼎化工“6·28”爆炸事故——设计环节2015年6月28日，内蒙古准格尔旗九鼎化工公司发生一起压力容器爆炸较大生产事故，造成3人死亡、

6人受伤，直接经济损失812.4万元。主要原因：事故压力容器的设计文件只规定了对接焊接接头的探伤检验要求，未规定角接焊接接头的质量控制和检验要求；制造出厂技术文件也无角接焊接接头的质量检验资料，产品出厂时存在缺陷。看（听）到典型事故案例：4主要原因：紧固螺栓数量不足30根（设计为60根）

，加之蒸压釜长期超压超温运行，螺栓的疲劳损伤加快，螺栓实际承载力下降，釜内巨大的能量瞬间释放，发生爆炸。2006年12月1日，河北省保定市大阳新型建材有限责任公司粉煤灰车间用于烘干的一台蒸压釜发生爆炸，造成5人死亡、

1人受伤。典型事故案例：2．大阳新型建材公司“

12·1”爆炸事故——安装环节看（听）到6主要原因：在液化石油气罐倒罐作业过程中，违规采取注水倒罐置换方式，且在切水过程中无人现场值守，致使液化石油气在水排完后从排水口泻出，遇点火源发生爆燃。2015年7月16日，山东石大科技石化有限公司液

化石油气球罐发生着火爆炸事故，造成2名消防员轻伤，直接经济损失2812万元。典型事故案例：3．山东石大科技石化公司“7·16”着火爆炸事故——使用环节看（听）到7上述特种设备事故案例，涉及设计、

制造、

安装和使用等环节，任何一个环节失控均可能导致安全事故。看（听）到8想

到2020年4月14日，国家市场监管总局发布2019年全国特种设备安全状况通告，全国发生特种设备事故和相关事故130起，死亡119人，受伤49人。

其中，发生在使用环节109起，占比83.85%。

使用、

管理不当，维护缺失、

违章作业等仍是造成事故的主要原因。2019年全国特种设备安全状况统计柱状图

万台特种设备死亡率想

到10

通过梳理公司

近年来各级各类检查发现的问题，特种设备类问题约占设备类问题的15%。

主要表现在管理和设备完整性两个方面：想

到11特种设备管理方面问题主要表现在：（1）特种设备识别不清、

不全，未纳入管理范围。（2）台账信息更新不及时，信息不准确。（3）安全技术档案不完善。（4）管理制度修订不及时，条款与现行规范有冲突。（5）特种设备注册登记滞后。（6）特种设备逾期未检。（7）未建立专项应急预案或者未按要求进行演练。1.管理方面想

到122．完整性方面特种设备低老坏、

完整性典型问题：想

到三相分离器水室隔板腐蚀穿孔地脚螺栓锁紧螺母松动压力容器保温层下腐蚀未安装安全泄放装置紧固件腐蚀超压运行13想

到液位计面板老化，无法观察液位安全阀进口截断阀未铅封安全阀出口截断阀关闭压力表过期未校验铭牌信息涂改铭牌缺失14做

到特种设备管理要突出做好“三落实、

两有证、

一检验、

一预案、

零容忍”。1．三落实（1）落实管理机构特种设备使用单位应当明确本单位特种设备的安全、

技术等业务管理部门，做好部门职责划分。（2）落实责任人员特种设备使用单位根据本单位情况，合理配备管理、

技术及操作人员，并取得相关证件。

按照岗位责任制要求，切实履行责任。（3）落实规章制度特种设备使用单位应结合国家法律、

规范、

标准和公司相关规章制度，制定并落实本单位有关的管理制度。做

到162．两有证（1）特种设备使用登记证特种设备应当在投入使用前或者投入使用后30日内取得特种设备使用登记证书。（2）作业人员资格证特种设备安全管理人员、

检测人员和作业人员等应持证上岗。做

到173．一检验特种设备应依法开展定期检验、

经常性维护保养和定期自行检查，并做好记录，及时发现问题并予以处置。4．一预案使用单位结合实际制定特种设备事故应急专项预案，每年至少演练1次。做

到185．零容忍对特种设备带病运行要“零容忍”

！

！！要严格执行过程绩效考核，造

成事故的要升级调查并严肃追责。（1）使用非法生产特种设备的；（2）超过特种设备的规定参数范围使用的；（3）使用应当予以报废的特种设备的；（4）使用超期未检、

经检验判为不合格且限期未整改或复检不合格的特种设备；（

5）未办理使用登记的；（6）使用存在故障、

异常