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文档简介
公路监控工程施工组织设计1工程概况本项目为××市××区××公路(K12+300~K28+650)段全程视频监控系统新建工程,路线全长16.35km,双向六车道,设计时速100km/h,路基宽度33.5m。监控范围含主线、3处互通、2处服务区、1处隧道(长1580m)及7座大桥。系统按“省—市—站”三级联网架构设计,前端采用400万像素星光级云台球机+固定枪机混合布设,全程共设置监控点132处,其中门架式12处、立柱式108处、隧道壁装12处;配套建设24处风光互补供电系统、8处直埋+管道混合敷设硅管通信线路、1处分中心机房改造。项目合同工期180日历天,质量目标:分项工程一次验收合格率100%,分部工程优良率≥95%,零安全责任事故,创省级“平安工地”示范标段。2编制依据(1)JTG/TF60-2009《公路交通安全设施施工技术规范》(2)GB50198-2011《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(3)GB50395-2007《视频安防监控系统工程设计规范》(4)项目招标文件、补遗书、施工图纸及现场踏勘记录(5)企业《公路机电工程质量管理手册》(2022版)(6)国家及行业现行安全生产、文明施工、环保、疫情防控相关法规。3总体施工部署3.1阶段划分第一阶段:施工准备(第1~15天),完成项目部驻地、临电临水、材料库房、安全体验馆、首件认可。第二阶段:外场基础及管道(第16~75天),主攻路基段、互通区、服务区管道预埋、手孔、基础浇筑。第三阶段:隧道壁装及桥架(第76~105天),利用夜间封窗时段完成隧道内支架、桥架、光缆、供电电缆敷设。第四阶段:杆件吊装与设备安装(第106~145天),分区段同步吊装立柱、门架,一次完成摄像机、补光灯、供电模块、防雷器安装。第五阶段:系统调试与联网(第146~170天),完成单点调试、区间联调、省平台接入、图像质量评级。第六阶段:交工验收与培训(第171~180天),完成内业资料、竣工图、移交清单、用户培训、质保书签署。3.2施工区段划分根据行政区划、供电接入点及交通组织难度,将16.35km划分为3个平行作业区段,每区段再按上行、下行分幅实施,确保半幅封闭施工、半幅保通。区段桩号范围长度(km)监控点数主要难点责任人AK12+300~K17+5005.2383处互通匝道交汇张××BK17+500~K23+1005.6461580m隧道李××CK23+100~K28+6505.55487座大桥、高墩王××3.3交通组织原则“先审批、后封闭,先上游、后下游,夜间为主、白天为辅”。所有封道方案提前7天报交警、路政审批,利用沿线LED信息板、高德事件平台同步发布。封道时段:22:00~06:00,特殊路段允许延长至07:00。封道级别:一级控制区≥2000m,二级过渡区≥800m,三级缓冲区≥200m,四级作业区按“点对点”长度设置,尾部配置防撞车+箭头灯+爆闪灯。4施工准备4.1技术准备(1)图纸会审:开工前5天由总工组织,对隧道壁装支架锚栓深度、门架基础配筋、硅管路由、手孔高程进行逐一复核,形成《图纸会审记录表》。(2)测量放线:采用GPS-RTK+全站仪双复核,每50m设置中桩,基础中心放样误差≤1cm,手孔高程误差≤5mm。(3)首件制:选择K15+100处立柱基础作为首件,对基坑开挖、垫层、钢筋、预埋地脚螺栓、混凝土养护进行全过程录像,经监理、业主、交警三方验收合格后方可大面积展开。4.2材料准备(1)摄像机:400万像素星光级云台球机,最低照度0.0005lx,支持H.265,防护等级IP66,由厂家直发工地仓库,附出厂序列号、检测报告。(2)杆件:Q355B钢材,热浸镀锌≥86μm,焊缝按GB/T11345Ⅱ级检测,附镀锌附着力划格试验报告。(3)电缆:YJV22-0.6/1kV-3×6供电电缆、GYTA53-12B1通信光缆,每盘附第三方阻燃、老化试验报告。(4)混凝土:C30商品混凝土,塌落度160±20mm,碱含量≤3kg/m³,氯离子渗透系数≤1000C。(5)防雷器:电源、网络二合一,标称放电电流20kA,最大放电电流40kA,附北京雷电防护中心型式试验报告。4.3机械设备设备名称型号数量用途进场时间旋挖钻机XR180D2台立柱基础Φ800mm第10天汽车吊25t3台杆件吊装第110天防撞车70km/h2辆封道缓冲第1天发电机50kW4台临时供电第1天光纤熔接机FS-85H4套光缆接续第100天5主要分部分项工程施工方法5.1管道预埋路基段采用DN100七孔梅花管+DN150双壁波纹管组合,埋深≥80cm,穿越中央分隔带时外套φ219×6钢管保护。沟槽底宽60cm,放坡1:0.3,人工清底后铺5cm细砂,管道上方再铺10cm细砂+5cm红砖+警示带。手孔采用M10水泥砖砌筑,内径90×50×100cm,内壁1:2防水砂浆抹面,井底设φ110排水孔接入边沟。管道敷设完毕做80%通棒试验、100%试通试验,对通棒不通过点采用φ28钢筋疏通后再次试通,确保牵引绳顺利通过。5.2基础施工立柱基础采用C30混凝土,尺寸1.2×1.2×1.8m,预埋4根M36地脚螺栓,螺栓中心距320mm,丝长200mm,外露120mm。模板采用定型钢模,主筋φ16@150双层双向,保护层5cm。混凝土一次浇筑成型,采用φ50振捣棒梅花形插振,间距≤40cm,时间15s/点。浇筑后12h内覆盖土工布+洒水养护,养护期7天,强度达设计75%后方可安装杆件。基础表面平整度≤3mm,地脚螺栓位置度≤1.5mm,顶部高程±2mm。5.3隧道壁装支架隧道内采用M16×190后扩底机械锚栓,单根抗拔力≥8kN,支架间距1.2m,桥架采用100×50×1.5mm热镀锌槽式桥架,横担间距0.8m。桥架与支架间加6mm橡胶垫防振,接地采用BV-16mm²铜线与隧道接地网相连,接地电阻≤1Ω。光缆敷设弯曲半径≥200mm,桥架内填充率≤50%,每间隔10m设置阻燃隔板。隧道内施工利用夜间封窗时段22:30~05:30,每作业面配置2名安全员+1名交通指挥,尾部设置300m渐变段+防撞车+箭头灯。5.4杆件吊装门架总高12m,横梁跨度16m,单件最重3.8t。吊装前对地基承载力进行复测,要求≥120kPa,不满足时换填50cm级配碎石+20cmC20混凝土硬化。采用25t汽车吊双机抬吊,主吊站位路肩,副吊站位中央分隔带,吊点设于横梁重心两侧1.8m处,钢丝绳夹角≤60°。吊装顺序:立柱→横梁→避雷针→摄像机→补光灯→防护罩。高空作业人员持高处作业证,佩戴双绳双挂安全带,工具使用防坠绳。吊装完毕用经纬仪双向测量,立柱垂直度≤H/1000,横梁水平度≤L/1000。5.5供电与防雷外场设备供电采用“直埋电缆+风光互补”双冗余模式。直埋电缆埋深≥1.0m,上下各铺10cm细砂+红砖+警示带,穿越涵洞时外套φ219钢管。风光互补系统由600W风机+400W单晶组件+200Ah胶体电池+MPPT控制器组成,连续阴雨天续航≥5天。所有设备采用TT系统,专用PE线,杆件基础设独立接地极,L50×50×5角钢,长度2.5m,顶部埋深0.8m,接地电阻≤4Ω。电源、网络二合一防雷器安装于防水箱内,接地线≥6mm²多股铜线,就近与杆件接地极焊接,焊缝长度≥100mm,双面焊。5.6光缆接续与测试主干光缆采用GYTA53-24B1,每公里设置1处接头盒,接头盒采用帽式结构,IP68。接续采用熔接法,平均损耗≤0.03dB,最大≤0.05dB。接续完成后做双向OTDR测试,1310nm衰减≤0.35dB/km,1550nm衰减≤0.21dB/km。测试曲线存档,附测试时间、环境温度、测试人员签字。全程132处监控点,按每点2芯配置,实际熔接288芯,冗余纤芯100%测试并贴标签。5.7系统调试(1)单机调试:逐点检查IP地址、码流、图像清晰度、云台预置位、补光灯联动、字符叠加。(2)区间联调:按区段进行视频上墙、录像计划、存储时长、事件检测(停车、逆行、行人)。(3)平台接入:通过GB/T28181协议接入省平台,注册成功率为100%,图像评级≥4级(白天≥450TVL,夜间≥400TVL)。(4)网络安全:摄像机、平台服务器、交换机全部启用国密算法SM2证书,关闭Telnet、SSH默认端口,启用IP/MAC绑定。(5)压力测试:模拟200路并发调用,持续72h,CPU占用≤75%,内存占用≤80%,丢包率≤0.01%。6质量管理体系6.1质量目标分解分项目标值检测方法责任人基础强度≥30MPa回弹法+试块试验室主任接地电阻≤4Ω接地摇表电气工程师图像质量≥4级视频分析仪系统工程师光缆损耗≤0.35dB/kmOTDR通信工程师6.2三检制每道工序完成后,作业班组自检、施工员复检、质检员专检,三方签字后方可进入下道工序。隐蔽工程留存照片+视频,上传企业云平台,保存期≥5年。6.3首件认可制每个分项工程首件必须经监理、业主、交警、设计四方现场验收,形成《首件总结报告》,明确工艺参数、质量标准、注意事项,后续批量施工严格按首件标准执行。6.4质量问题追溯建立“一机一档”二维码,扫码即可查看该点位基础混凝土试块编号、杆件镀锌报告、防雷器序列号、摄像机MAC地址、调试记录、责任人。出现质量问题30min内定位到工序、人员、材料。7安全文明施工7.1危险源辨识序号危险源风险等级控制措施1封道作业重大防撞车+箭头灯+交通指挥+夜间作业2高空吊装重大双机抬吊+试吊+专人指挥+风速≤6级3隧道内火灾较大动火审批+灭火器+消防水带+值班车4临时用电一般三级配电+漏保+接地+日巡7.2安全教育所有人员进场前完成“三级教育”+“安全体验馆”体验,采用VR模拟车辆撞击、高空坠落、触电感受,体验时间≥30min,合格率100%。7.3环保措施(1)扬尘:路基段管道开挖采用雾炮机+裸土覆盖,PM10在线监测>150μg/m³时暂停土方作业。(2)噪声:夜间禁止高噪声设备,必要时加装隔音罩,场界噪声≤55dB(A)。(3)废弃物:电缆皮、废机油分类收集,委托有资质单位处置,建立转移联单。(4)光污染:补光灯采用15°角截止型透镜,避免对向驾驶员眩光,照度≤50lx。8进度计划采用Project软件编制,关键线路为“基础浇筑→杆件吊装→光缆熔接→系统调试”。设置3个里程碑:M1:第75天,完成外场基础及管道100%;M2:第130天,完成设备安装100%;M3:第170天,完成系统调试及省平台接入。非关键线路时差≤5天,任何延误≥2天立即启动纠偏:增加作业班组、延长夜间作业、调整封道窗口。9资源配置9.1劳动力工种人数高峰时段备注项目经理1全程一级建造师(机电)总工1全程高工安全员4全程交安C证施工员6全程持证电工12110~140天高压/低压双证焊工816~130天压力容器证普工4016~130天体检合格9.2材料供应主材提前30天签订战略协议,约定“工地价+浮动调差”,设置2%备品库,关键设备摄像机、交换机储备10%冗余,确保故障2h内更换。10应急预案10.1交通事故封道区段发生社会车辆追尾,现场指挥立即启动“135”机制:1min内通知交警、路政、120;3min内防撞车倒车掩护;5min内清障车到达。设置临时应急通道,确保救护车10min内逆行抵达。10.2高坠事故隧道内支架安装人员坠落,立即启动“一键报警”,现场安全员拨打120,同时利用隧道内救援通道将伤员转移至洞口救护车,15min内送达最近医院。10.3火灾事故动火作业引发电缆燃烧,现场配备35kg推车式干粉灭火器2具,消防水带快速接头距作业点≤30m,3min内控制火情,5min内扑灭,同步上报监控分中心,关闭隧道照明电源,启动排烟风机。11竣工资料竣工资料执行“五同步”:同步收集、同步整理、同步签认、同步扫描、同步上传。内容包括:(1)施工过程资料:开工报告、图纸会审、技术交底、隐蔽验收、检验批、分项分部评定;(2)测试报告:混凝土试块、钢筋、镀锌、接地、光缆、图像质量、网络安全
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