诚信承诺确保质量工期文明的施工

质量、工期、安全文明施工承诺书

金华雅筑房地产开发有限企业：

为保证我单位在贵单位所承包内各项工程施工质量合格、在计划工期内准时竣

工、施工过程中做到文明施工，加强我单位的质量、工期、安全文明施工管理工作,

我单位现郑重承诺如下：

一、质量保证：

1.建立建全教育培训制度，加强职工口勺教育培训，未经教育培训和培训不合格

F1勺工人，不得安排上岗作.业。

2.但凡进入施工现场的材料，必须要有合格证和检查汇报单，需经甲方和监理

方检查确认，不合格、不符合设计和规范规定口勺不得使用于工程。

3.为了保证施工质量，施工前向施工人员进行技术交底，直到每个工人熟悉操

作工艺，施工中规定严格按操作工艺施工，对施工质量严格按“三检制”（自检、交

接检、专业检）进行检查，每道工序不检查或检查不符合质量规定的，决不进行下

道工序施工，并建立健全质量管理体系和质量保证体系。

4.严格按照工程设计图纸和施工技术原则施工，不得私自修改工程设计，不得

偷工减料。施工过程中发现施工设计文献或施工图有差错的，及时提出意见和提议。

5.施工过程中对技术经验局限性的技术人员、施工作业人员或工程出现返工、

返修，导致质量事故日勺施工班组应及时进行更换。

6.严格履行质量保修期内保修义务。

二、工期保证：

1.成立项目部，由项目部统一协调组织施工管理，及时贯彻材料、机具、劳动

力的进场和调度、管理。做好工序安排，提前做好工作面的准备工作。

2.管理人员每周安排计划，下达班组完毕任务量，明确责任；每天安排管理人

员对进度进行检查，提HI完毕计划的详细措施。每周召开协调会，协调工序和施工

进度，及时处理延误施工工期的原因。

3.根据生产单位规定合理安排施工工序，施工尽量减少与生产系统的交叉作业,

交叉作业时，以保证生产系统正常运行为主，施工为辅。

三、安全、文明施工保证：

1.按照施工总平面布.置图设置各项临时设施。现场堆放的大宗材料、成品、半

成品和机具设备不得侵占场内道路及安全防护等设施。

2.施工现场用电线路、用电设施日勺安装和使用必须符合安装规范和安全操作规

程，严禁任意拉线接电。施工现场必须有保证施工安全的夜间照明。

3.施工机械进场须通过安全检查，经检查合格时方能使用，施工机械操作人员

必须经培训合格，并根据有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。

4.保证现场道路畅通，排水系统处在良好日勺使用状态；保持场容场貌日勺整洁，

随时清理建筑垃圾，并排放到指定地点。在车辆、行人通行日勺地方施工，应当设置

施工标志。

6.施工现场多种安全设施和劳动保护港具，必须定期进行检查和维护，及时消

除隐患，保证其安全有效。

7.施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防规定口勺消防设施，并保持

完好口勺备用状态。

我单位自愿按《中天翰林•诚品示范区景观工程协议条款》规定交纳保证金，

凡出现工程质量不合格，进度滞后、文明施工未达标的，同意按贵单位管理制度的

规定进行经济惩罚，未准时缴纳罚款口勺同意贵单位从保证金或工程款中加倍扣除。

项目经理（签字）:

承诺日期:年月日

通病防治措施（含防渗漏专题措施）

第一章、园林基础工程及土方工程

（一）基层回填土方质量不符合规定

现象：

回填土方质量不符合规定，其中混有大量的碎石、建筑垃圾等杂质或具有大量的有

机质或淤泥质土，这将影响到此后地基的下陷，也不利于植物FI勺生长。

原因分析：

1、回填土料重要是运用本工程日勺开挖料，其混有大量碎石、建筑垃圾等杂质；

2、采用含水量较高FI勺涂料或淤泥质土等不符合规定的土料；

3、采用具有机物质不小于5%的生活垃圾等不符合规定日勺士料；

4、项目部在施工监管中没有严格控制回填土方的质量，致使不符合规定的土料被回

填。

防治措施：

1、防止采用混有大量碎石、建筑垃圾等杂质日勺开挖料•，如使用碎石类土或建筑垃圾

作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度日勺2/3,回填时，大块料不应集中，且

不得填在分段接头处或填方与山坡连接处;

2、回填涂料的J含水量应符合压（夯）实规定，大型土方回填前应根据工程特点、填

料种类、设计压实系数、施工条件和压（夯）实工艺等来确定填料含水量。含水量

偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；

3、回填土内不得具有有机杂质，不符合规定时应挖出换土回填，应优先运用基槽中

挖出口勺优质土；

4、项目部在监管工作中严格控制，对不合格的回填土料一律不得使用。

（二）栽植土质量不符合规定

现象：

在绿化施工中，各项目为节省工程成本，常采用不符合种植规定日勺土壤，导致植物

成活率不高或成活后生长不良，处在亚健康状态。

原因分析：

1、栽植层土壤中混有大量碎石、建筑垃圾等杂质，致使植物根系无法伸展；

2、栽植层土壤采用日勺是粘土、重粘性土壤或砂质土壤，土壤通气性、排水能力较差

或土壤水分渗透性太强，根系不能充足吸取水分；

3、土壤中营养成分低或盐碱成分过高，苗木移植后来生长过程中营养不能得到充足

补充。

防治措施：

1、在施工中严格按照设计规定执行栽植土壤质量原则的规定，严禁把混有大量碎石、

建筑垃圾等杂质的土料作栽植土壤，假如在栽植层中混有少许的垃圾，应采用人工

深翻清理的措施，清理洁净;

2、栽植土需是理化性能很好、构造疏松通气、保水和保肥能力强、适合植物生长日勺

土壤，防止使用粘性较重的粘土或保水能力差日勺砂质土壤；

3、在种植前对营养成分较低或盐碱成分过高H勺栽植层土壤进行改良或在栽植穴内和

周围施加营养土。

（三）回填土方局部或者大面积沉降

现象：

回填土方区域通过一段时间后出现局部或者大面积不均匀沉降。

原因分析：

1、回填土料质量不符合规定，采用了混有碎石、建筑垃圾、淤泥质土、冻土块、有

机物含量不小于5%日勺杂填土作填料，填土不易扎实或有机物质腐烂后导致下沉而形

成回填土方下陷；

2、填土厚度过厚或压（夯）实遍数不够，达不到密实规定，致使回填土区域在荷载

承重下变形量增大，其承载力和稳定性减少而导致不均匀沉降；

3、回填土日勺含水量过大或者过小，因而达不到最佳含水率下的扎实密实规定；

4、同填土区域未做好排水措施，致使地表水、地下水流入回填土区域而浸泡回填土

和地基，导致填土区域下陷；

5、在原有的沟渠或池塘含水量较大H勺松软土质上回填土方，施工前基底未抛填砂石

或翻晒处理，就直接回填土方;

防治措施:

1、选择符合回填土规定的土料进行回填，防止采用混有大量碎石、建筑垃圾、淤泥

质土、冻块土、有机物含量不小于5%的杂填土作填料•；

2、填土的密实度应根据工程性质来确定；

3、对有密实度规定日勺填方，应对所选用日勺土料通过试验确定其含水量控制范围、每

层铺土厚度、压（夯）实，使其到达设计规定的密实度规定；

4、加强对回填土料日勺质量、含水量、施工操作规范和压（夯）实密实度H勺现场检查,

按规定取样，严格按每道工序的质量规定进行控制：

5、对由于含水量过小，达不到密实度规定欧I土层，应预先洒水湿润后再进行压（夯）

实；

6、对于原有的沟渠或池塘含水量较大的松软土质区域回填土方时，应根据基底实际

状况进行排水、疏十、挖淤泥、换土、抛石块、砾石、掺石灰等措施处埋，以加固

基底土质的稳固性；

7、当回填土区域地面坡度不小于1/5时，应先将陡坡挖成阶梯形，阶高20〜30cm,

阶宽100cm,然后分层回填扎实

第二章、园路及场地工程

一、路基

（一）路基沉陷

现象:

路基局部路段在垂直方向产生较大的沉落，形成坑塘和裂纹或因地基沉降路基整体

下沉。

原因分析：

1、路基填筑前对基底没进行处理。如基底表面的杂草、有机土、种植土及垃汲等没

有清理，或土质松散日勺基底在填筑前没有进行压实；

2、路基填料选择不妥，如采用粉质土或含水量过高日勺粘土等作填料，不易压实；

3、不一样土质的回填料没有分层填筑，而是采用混合填筑，使压实密度达不到规定;

4、压实机械选择不妥或玉实措施不对的，压实遍数不够等原因，致使压实密度不够

或压实不均匀；

5、如路基为软基时，在填筑前没有对软基进行处理，在荷载日勺作用下，软基被压缩

沉降，或者软基虽然通过处理，但因工期紧，沉降时间局限性而引起竣工后继续沉

降。

防治措施：

1、填筑前应对基底进行彻底清理，挖除杂草、树根，清除表面有机土、种植土及垃

圾，对耕地和土质松散的基底应进行压实处理；

2、宜选用级配很好日勺粗粒土作为填筑材料，当采用细粒土时，如含水量超过最佳含

水量两个百分点以上时.，应采用晾晒或渗透石灰、固化材料等技术措施进行处理；

3、用不一样的填料填筑路基时，应分层填筑，每一种水平层均应采用同类材料，不

得混合填筑;

4、选择合适的压实机械和对的川勺压实措施对路基进行压实;

5、对软地基在填筑前应视不一样状况采用不一样的处理措施；

6、软地基日勺路面宜采用沥青混凝土或其他易翻挖的路面，路面的J横坡应合适提高，

防止出现倒坡现象；

7、在路面铺筑前产生路基下沉，应查明原因，采用对应日勺处理措施，可采用超载预

压，待路基下沉稳定后再按设计规定进行路面铺筑，如工期紧可合适换填轻质材料,

如粉煤灰、石灰混合料等；

8、路面铺筑后，发生沉降时，一般路基假如发生整体下沉可不做处理，但路基假如

发生局部沉降应查明原因后进行补救。

（二）路基填土压实密度达不到规定

现象：

填土经压实后仍然达不到规范固定的压实密度。

原因分析：

1、填土含水量偏大或偏小，没到达最佳含水量时就进行压（夯）实；

2、填料不符合规定，填土颗粒过大（＞10cm）,颗粒之间间隙过大，不易压实；

3、压实机械选择不妥或压实措施不对的或填土厚度过大或压实遍数不够。

防治措施：

1、应使填土的含水量在最佳含水量附近（±2%）时，进行压实;

2、宜选择级配很好的粗粒土作为路基填料，填料的最小强度和最大粒径应符合有关

规范的规定；

3、填土应水平分层填筑，分层压实，一般压实厚度不超过20cm；

4、应通过试验来确定压实机械H勺功率和压实遍数；

5、如填料不符合规定时应挖出进行换土；

6、对含水量过大的填土，可采用翻松晾晒或均匀掺入石灰粉来减少含水量，对含水

量过小的土，则洒水湿涧后再进行压实；

7、如压实厚度过大或压实机械压实力度不够时，则应翻挖较厚层重新减薄厚度后再

进行分层压实，或增大压实机械的功率来压实。

（三）园路、铺地出现裂缝，凹陷、翻浆现象

现象：

道路出现不规则的裂缝、凹陷现象，铺破路面或石材贴面路面还易出现面层松动以

及出现雨后冒浆现象。

原因分

1、基层填筑前未对基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等进行清理或基础不平

整；

2、基底土层松软的区域未进行地基加固处理；

3、基层填料选择不妥;

4、基层层次构造的做法不对的；

5、面积较大区域施工时未设置伸缩缝。

防治措施：

1、基层填筑前应按设计规定对基底进行清理，如对基底表面H勺杂草、有机土、种植

土及垃圾等清理；

2、基底土层松软的区域要进行地基加固处理；

3、基层选用材料要得当，一般采用干碎石、煤渣石灰土、石灰土作基层，并应采用

不不不小于12吨的压路机碾压，每层碾压厚度＜20cm；

4、构造层施工采用M7.5水泥、砂的I混合砂浆，砂浆摊铺宽度每边应不小于铺装面

5〜l()cm,石材铺地结合层采用M10水泥砂浆；

5、面层施工时采用整体浇注，过大区域可划分若干地块，但每一块面积在9m*10m

之间，地块之间需要做伸缩缝。

(四)路牙、侧石、台阶松动

现象：

道路边侧石、路牙、台阶出现松动现象。

原因分析：

1、基层填筑前未对基底进行处理或处理不妥；

2、基层填料选择不妥或基础层次构造的施工不规范;

3、其他原因，如车辆碾压致道牙、路牙等松动。

防治措施：

1、基层填筑前应对基底按设计规定进行处理，清除基底表面日勺杂草、有机土、种植

土及垃圾等以及对土层松软的区域作加固处理；

2、安放路牙、侧石口勺结合层，一般采用1:3水泥砂浆2cm,M10水泥砂浆勾缝，路

牙、侧石背后要灰土扎实，宽度为5()cm,厚度为15cm,密实度为90%以上；

3、安放台阶和蹬道条石时，要基础砂浆找平，平稳安放，按设计的规格进行施工，

杜绝小规格条石安放：

4、台阶和踏步如设计中需要外贴饰面材质时，应采用1:3水泥砂浆胶结，并杜绝水

泥砂浆粘结层有空隙；

5、防止车辆碾压道牙、胳牙等。

二、园路及铺地饰面

(一)铺面板材或混凝土砖出现沉降、开裂现象

现象：

铺面板材或混凝土砖铺设口勺道路和铺地，通过一段时间的使用，有时会发生不一样

程度的沉陷、开裂现象。

原因分析：

1、基层层次构造的做法不对时或基层强度局限性;

2、铺面板材或混凝土砖的接缝处无防水功能或防水未做好，由于雨水下渗和冲刷,

致使垫层流失而导致铺面板材或混凝土砖口勺沉降、开裂现象：

3、在不易行车日勺园路或铺地上行车，导致铺面板材或混凝土砖日勺沉降、开裂：

4、多种管线的铺设，使土基和基层难以有效的压实，导致后来发生沉降。

防治措施：

1、提高基层材料的强度和水稳定性。可用石灰粉、煤灰粒料作为基础，再以石砾、

砂或干拌水泥砂或混凝土作垫层，再在其上铺设混凝土砖或铺面板材；

2、严禁在不易行车H勺园路或铺地上行车、停车，如需要临时行车、停车时，其构造

层厚度应合适增长；

3、应严格遵照先铺设管线、后土基、基层，再作铺面的次序施工。

4、如发生铺面板材或混凝土砖沉陷、开裂时，应在沉降、开裂的地方进行翻挖，重

新做基层或垫层，并调整破损的铺面板材或混凝土我。

（二）铺面板材或混凝土砖松动冒浆

现象：

行人在园路或铺地上行走时，出现铺面板材、混凝土砖翘动、不稳，且有雨后冒浆、

溅水口勺现象。

原因分析：

1、铺面地板或混凝土砖与基础之间日勺粘结层，未采用水泥砂浆，而用黄砂或石硝替

代，使上下层间失去粘结性；铺设铺面板材或混凝土砖时，水泥砂浆过干或过湿或

已初凝，影响上下层间的粘结性，也会使铺面板材或混凝土砖松动;

2、用干拌水泥砂作粘结层时，铺设铺面板材或混凝土砖时未合适地敲振，达不到密

贴固定；

3、铺面板材或混凝土砖H勺板块间H勺接缝处无防水功能或防水未做好，由于雨水下渗

和冲刷，致使垫层流失或走动，导致铺面板材或混凝土砖翘动，且有雨后冒浆、溅

水的现象；

防治措施：

1、如采用水泥砂浆为铺面板材和混凝土砖与基础的粘结层时，砂浆要做到随拌、随

用、随铺，防止时间过长，防止砂浆凝结或流动性不够，以保证铺面板材或混凝土

砖平整密贴，与基层良好的粘结；

2、严格遵守施工工艺规程，精心施工，保证砂浆粘结层与铺面板材或混凝土病日勺施

工质量。做到“砂浆精确配比，铺面板材或混凝十就坐浆敲振”等工序，并要注意

成品保护，刚刚完毕日勺园路、铺地上严禁行人或行车，到达一定强度后方可使用；

3、如采用在垫层上直接铺设铺面板材或混凝土砖时，基础要平整、密实，垫层厚度

要均匀，垫层材料可采用石硝，其抗冲刷性较黄砂好；

4、如发生铺面板材或混凝土传松动、冒浆时，翻掉松动的铺面板材或混凝土残，凿

去1〜2cm的粘结层，重新铺砂浆后再铺铺面板材或混凝土砖，若采用垫层上直接铺

设铺面板材或混凝土砖的，可将垫层清除或补充，整平后重新铺板材或混凝土砖。

（三）铺面板灌缝不饱满

现象:

铺面板材的缝隙中，黄砂或石屑等填充料填塞局限性，或主线没有填充料，导致铺

面板材或混凝土砖松动。

原因分析：

1、扫缝填料局限性或施工粗糙，导致灌缝不满：

2、填料粒径大，轻易堵塞缝隙，影响灌缝密实性，通过一段时间下沉呈未满状态；

3、经雨水冲刷，使填料流失，导致灌缝不满。

防治措施：

1、重视填缝工序，保证所需工日和填料数量，做到认真灌缝、扫缝；

2、灌缝填料粒径要与缝隙口勺宽度对应，防止上满下空的状况发生；

3、加强养护管理，并及时补填填充料。

（四）块料铺面日勺纹理及材料色差变化大

现象：

园路或铺地的I铺面石材、铺面砖、冰纹路、乱石路、拼花地纹的I纹理混乱，不自然,

与设计规定差异较大且材料的色差较大。

原因分

1、没有严格按照施工图施工，图形混乱，差异较大；

2、选配的材料质量较差，色差较大;

3、分批采购材料或由多家生产商提供，使材料色彩无法统一;

4、对特殊日勺饰纹未进行小样试验。

防治措施：

1、施工前应编制详细的施工组织设计，并按有关规范施工：

2、采购材料时应选择有信誉、质量有保证的生产商；

3、选择铺面石材、马赛克等材料采购时，应一次性采购且应由同一家生产商提供，

颜色应按设计规定的统一；

4、按照设计日勺图案花纹施工，必要时进行小样施工，如设计中没有明确纹理图形日勺,

应采用渐变欧I措施处理（如马赛克、碎料铺面等）。

（五）路面、铺地积水

现象：

道路、园路、广场区域在雨后，个别地方出现积水，排水不洁净，影响行人通行、

安全和景观效果。

原因分析：

1、路面、铺地表面不平整，有局部沉陷现象；

2、路面、铺地纵横坡不合理；

3、集水井或排水管被垃圾堵塞，流速减慢，路面水难以及时排走，导致积水；

4、排水井设计标高不对的，支管倒落水，以及集水井标高比周围路面高，使路面水

难以及时排走引起积水;

5、防滑石材人工凿面的深度不一致。

防治措施：

1、道路、铺地的基础应有足够H勺强度和密实度，以减少铺饰面由于基础沉降而沉陷：

2、绘制场地施工坐标方格网，按图上坐标在坐标点上打桩定点，考虑排水方向和做

好场地找坡，横坡与纵坡比要合理.，较大场面积口勺场地要分区找坡，回填灰土要扎

实，场地平整度变化控制在20mm范围内；

3、加强维护管理，及时清除、疏通集水井和排水管中的堵塞物；

4、如集水井的标高要比周围路面高，应翻开井盖，取下井座，将集水井墙身降至对

日勺位置，重新恢复井座、井盖的位置；

5、防滑石材人工凿面的深度要统一。

（六）侧缘石缝宽不均匀且勾缝砂浆颜色不统一

现象：

侧缘石砌筑时，缘石之间的缝隙有大、有小，很不均匀，且勾缝砂浆颜色与缘石颜

色不统一，影响外观效果。

原因分析：

1、侧缘石砌筑日勺缝宽，在设计上没有规定，工人施工时没有控制缝宽日勺原则，.而是

根据自己日勺意图施工，使缘石间缝宽不均匀;

2、勾缝所用的水泥砂浆未按缘石的颜色进行配置，导致两者间颜色有差异。

防治措施：

1、侧石砌筑的缝宽，在设计上没有规定，但因从美观和养护管理日勺角度考虑，缘石

之间应留有1cmH勺间隙很好。为处理砌筑时缝宽不均匀，应采用①10圆钢筋作原则

插件，侧缘石铺设时在两缘石之间插入中10圆钢筋来控制缝宽，铺设好后抽出钢筋,

并用M10水泥砂浆勾缝；

2、水泥砂浆勾缝时应根据缘石日勺颜色配置成同色或相近颜色的水泥砂浆进行勾缝。

（七）转角处侧缘石接缝呈三角形

现象：

道路交叉或者转角处的侧缘石间的接缝，内侧缘石直接连结，缝隙很小，外侧接缝

很大，大概2cm以上，从表面看呈“三角形”，并且缘石间的砂浆胶结不完全，不符

合规范，不美观。

原因分析：

1、施工时没有拉线定位或定点有误；

2、施工时没有根据现场状况进行异型加工。

防治措施：

1、必须精心施工，坚持拉线定位，放样施工，弯道处应坚持“多放点，反复看”的

原则；

2、先预放侧缘石并用划笔在缘石上划出需要异型加工的切割线，角度人小视各个转

角的不一样而定，然后进行机械切割、安放施工。

(A)雨水井高出周围路面或绿地

现象：

雨水井布置不在最低点，明显高于周围的路面或绿地。

原因分析：

1、图纸上没有详细、详细地标明雨水井H勺位置，施工人员在放样时没有按周围道路

或绿地标高来设置其位置；

2、雨水井的I井圈和井篦日勺安装，没有按临近日勺路面或绿地的标高做根据，没有同步

控制，随意性较大。

防治措施：

1、图纸设计时应详细、详细标明雨水井口勺位置，施工人员在放样时应按图施工，并

根据现场状况伴随路面或绿地的坡度变化而将其设置于最低点；

2、雨水井的井圈安装时，应以雨水井所处位置周围的路面或绿地标高做根据,并与

周围道路路面或绿地标高同步控制，不能有随意性；

3、雨水井的井篦安装时，周围道路路面为混凝土面层时，井篦应低于路面0.5〜0.8cm,

周围道路路面为沥青混凝土面层时，应低于路面平石l~2cm。

(九)各类检查井与周围道路路面或绿地衔接不顺

现象:

各类检查井的井盖座有时高于周围道路路面或绿地，有时低于周围道路路面或绿地。

原因分析：

1、图纸上没有详细、详细地标明各类检查井日勺位置，施工人员在放样时没有按周围

道路或绿地标高来设置其位置；

2、各类检查井口勺井圈和井篦的安装，没有按临近H勺路面或绿地的标高做根据，没有

同步控制，随意性较大；

3、检查井周围口勺填土没有扎实，经雨水冲刷后，易发生沉陷。

防治措施：

1、设计时应详细、详细标明各类检查井日勺位置，施工人员在放样时应按图施工，并

根据现场状况使井盖与路面或绿地高度及纵横坡度H勺变化保持一致；

2、各类检查井的井圈安装时，应以各类检查井所处位置的周围道路路面或绿地标高

做根据，并与路面或绿地标高同步控制，不能有随意性；

3、各类检查井周围日勺填土应从沟槽底开始用动力扎实，包括基层部分，凡不易扎实

部分，可用低标号混凝土进行填筑，防止沉陷；

4、假如有检查并高出或低于周围道路路面或绿地时，应根据现场状况及时升降检查

井的标高，保证其与周围道路路面或绿地纵横坡一致。

第三章、园林绿化工程

一、整株植物叶片萎藏

现象：

一种是苗木在种植时叶片已经产生萎蕉；此外一种是种植后，整株植物叶片发生萎

蕉现象。

原因分析：

1、苗木从挖掘到种植，这一过程日勺时间太长又缺乏保护措施施工，导致苗木失水面

出现叶片萎焉；

2、苗木在从挖掘地到种植地H勺运送过程中，由于温度高或阳光强烈或风速过大，使

叶片蒸发量过大，失去水分过多而形成叶片萎篇；

3、苗木在起挖过程中，土球包扎不实，运送过程中导致土球松散，使根系失水而导

致叶片萎嘉

4、苗木在挖掘前未经合理的梳枝梳叶，导致根冠比失调，而导致地上部分水分蒸发

量过大而导致叶片萎孺；

5、苗木种植时，覆土未捣实，根系与土壤不密实，浇水后根系吸取不到足够日勺水分

而导致叶片萎蕉；

6、苗木种植完毕后，头遍水没有浇透，使根系失水而导致叶片荽篇：

7、苗木种植后，由于温度高或者阳光强烈或风速过大，导致叶片水分蒸发量大，失

去水分而导致叶片萎藏。

防治措施:

1、坚持“随挖、随运、随种”的原则，按挖、运、种各个环节的施工规范进行操作,

尽量缩短苗木从挖掘到种植这一过程口勺时间，苗木运到栽植地点后，应及时定植，

如定植的条件不成熟时，则应对裸根苗木进行假植或培土，对带土球的苗木应保护

好土球，并在土球上覆盖湿润的草包等措施；

2、苗木运送时，尽量选择在阴天、风小、温度合适的天气，以减少在运送过程中水

分的蒸发，裸根植物，须保持根部湿润；

3、苗木在起挖过程中，土球大小应符合规定日勺规定，土球日勺包扎应根据树重、规格、

土壤紧密度、运送距离等详细条件来确定，土球包扎必须结实牢固；

4、苗木起挖前后，要进行适度的修剪，使根冠比例协调，保持地上地下的平衡，不

使地上部分水分蒸腾过大；

5、在种植过程中，如带土球树木的种植，将土球放置在坑槽内的填土面上，然后从

坑槽边缘向土球四面培土，分层捣实，使根系与土壤密实，培土高度到土球高度的

2/3时，浇足水，水分渗透后整平，如泥土下沉，在三天内补填种植土，再浇水整平;

裸根树木H勺种植，根据根系的状况，先在坑内填合适厚度H勺种植土并呈半圆土堆，

将根系舒展在坑穴内，周围均匀培土，培土至1/3时，应将树木稍向上提或左右摇动,

扶正后边培土，边分层捣实，使根系充足接触土壤，然后沿树木坑槽外边缘作围堰,

浇足水，以水分不再下渗透为止；

6、由于头遍水没有浇透，而导致叶片萎蕉时，则应及时补水，即在树坑周围做一围

堰，浇足水，以水分不再下渗透为止；

7、苗木种植后，如气温过高，天气晴朗，则易导致失水现象，可采用疏枝疏叶以及

搭荫棚来减少水分的蒸发，同步应每天一次至二次对苗木树冠进行喷雾保湿，并对

根部进行浇水，以保证树木对水分的需求；

8、当苗木种植后几天内，如发生整株叶片萎蕉的现象，也许是由于种植时覆土未捣

实，因此需重新种植，将树坑的覆土从表层逐层挖出堆于坑侧，挖至土球日勺2/3处，

捣实，再将堆于坑侧的土逐层填培，分层捣实，按防止措施中日勺第五点操作。

二、树木在抽枝展叶后，枝叶又萎缩甚至死亡

现象：

苗木种植一段时间，在抽枝展叶后，枝叶却又出现萎缩甚至死亡现象。

原因分析：

1、苗木种植时，覆土未捣实，根系与土壤不密实，浇水后根系吸取水分不充足而形

成；

2、苗木种植后，在抽枝展叶后，浇水养护不及时，使树木失水而形成；

3、在苗木起挖过程中，土球大小不符合规定规定，如过小会导致根冠比失衡，使地

上部分水分蒸腾过大而形成；

4、在苗木起挖过程中，土球包扎不结实，运送过程中导致土球松散，使根系失水而

形成。

防治措施：

1、在苗木种植过程中，应将覆土分层捣实，使根系与土壤密实，培土高度到土球深

度的2/3时，浇足水，水分渗透后整平;

2、苗木种植后，在抽枝展叶后，应及时进行浇水养护，保证苗木生长需要的水分;

3、在苗木起挖过程中，土球规格应符合规定规定，对树形进行适度修剪，使根冠比

协调；

4、在苗木起挖过程中，土球包扎要结实牢固。

三、树木种植后很快出现倾斜

现象：

苗木种植很快，植株出现倾斜现象。

原因分析：

1、苗木种植时，覆土未捣实，根系与覆土不密实，风吹后植株出现倾斜；

2、苗木在起挖前后，树冠未经合理修剪，使植株树冠过大，形成头重脚轻的现象，

受风吹后易产生倾斜；

3、苗木在种植过程中，种植深度不符合规定，太浅，使根系与土壤不密实，受风吹

后易产生倾斜。

防治措施：

1、在种植过程中，如树木带土球种植时，将土球放置在坑槽内的」真土面上，然后从

坑槽边缘向土球四面培土，分层捣实，使根系与土壤密实，培土高度到土球高度的

2/3时，浇足水，水分渗透后整平，如泥土下沉，在三天内应补填种植土，再浇水整

平，而裸根树木的种植，则根据根系的状况，先在坑内填合适厚度的种植土并呈半

圆土堆，将根系舒展在坑穴内，周围均匀培土，培土至1/3时，应将树木稍向上提或

左右摇动，扶正后边培土，边分层捣实，使根系充足接触土壤，然后沿树木坑槽外

缘作围堰，浇足水，以水分不再向下渗透为止；

2、使用扁担撑、十字撑、三角撑等措施对种植H勺苗木进行支撑；

3、挖种植穴、槽的大小、深度，应根据苗木根系、土球直径和土壤状况而定，需符

合规定；

4、如发生倾斜，应重新种植，并针对倾斜的原因采用对应措施，如树冠较大时应对

树冠进行合适的梳枝梳叶，缩小冠幅。

四、树木伤口腐烂、枝条枯死

现象：

树木日勺主干和骨干枝日勺伤口由于不及时保护和修补，通过雨水的I侵蚀和病菌日勺寄生,

内部腐烂，不仅影响树体的美观，并且影响树木的正常生长。

原因分析：

1、因冬春修剪、机械损伤、人畜损伤、装卸过程中操作不规范、冻害、风害等导致

苗木不一样程度的损伤，由于不及时保护和修补，通过雨水日勺侵蚀和病菌日勺寄生，

逐渐腐烂；

2、苗木伤口不及时处理，树木体内水分损失，致使树枝、枝条枯死。

防治措施：

1、尽量减少修剪和防止机械损伤及人畜对树木的损伤，出现伤口时要及时涂刷保护

剂或蜡，以防治病菌侵入，并清除重病株，以减少病源;

2、枝杆出现伤口或腐烂等状况时，在发病初期，应及时用快刀刮除病部n勺树皮，深

度到达木质部，最佳刮到健康部位，刮后用毛刷均匀涂刷75%的酒精或1%〜3%的高

钵酸钾液，也可涂刷碘酒杀菌消毒，然后涂蜡或保护剂使伤口早日愈合；

3、有的苗木枝干受吉丁虫、天牛为害留下许多虫孔，并有排泄物，可用快刀把被害

处的树皮刮掉，灭绝虫害，并在被刮处涂上对应的杀虫剂和保护剂；

4、捆扎绑吊。对被大风吹裂或折伤较轻日勺枝干，可把半劈裂枝条吊起或顶起，恢复

原状，清理伤口后，用绳或铁丝捆紧或用木板套住捆扎，使裂口密合无缝，外面用

塑料薄膜包严，六个月后可解绑；

5、树洞修补。当伤口已成树洞时，应及时修补，以防树洞继续扩大，先将洞内腐烂

部分彻底清除，去掉洞匚边缘的坏死组织，用药消毒，并用水泥和小石料按1:3的比

例混合后填充。对小树洞可用木桩填平或用沥青混以30%的锯末堵塞，也有良好的

效果。

五、苗木种植不符合规定

现象：

苗木种植过程中出现某些不符合规定和规范的现象，如树土球所包扎的草绳在入穴

前没有处理.树木的根系裸露地表，树穴内未施加营养土等等c

原因分析：

1、施工单位没有严格按照有关规范和施工组织规定进行种植；

2、施工单位的专业管理人员素质较差及施工民工的专业知识缺乏;

3、监理和甲方有关管理人员没有严格监督，致使施工单位趁机偷工减料。

防治措施：

1、规定施工单位有合理日勺施工组织设计，并严格按施工组织和有关规范规定进行种

植；

2、规定施工单位配置有经验的管理人员及增强施工民工的专业知识；

3、监理和甲方有关管理人员应加强对施工单位施工日勺监督管理工作。

六、种植放样走样

现象：

现场种植与设计图纸产生偏差，或者在某些自然式种植时，常常做成“排大蒜式”、

“列兵式”，给种植效果打了很大的折扣，达不到设计意图。

原因分析：

1、导致这种状况的I重要原因是施工员难以理解设计意图，施工没有到达设计规定；

2、施工人员在施工前没有踏勘现场，因现场与图纸有差异而导致放样偏差；

3、没有按对的H勺基准点或基准线或特性进行放样，而导致放样偏差。

防治措施：

1、施工人员要理解设计意图。全面而详细的技术交底是严格按设计规定进行施工放

线的必要条件。一套设计图纸交到施工人员手里，应同步进行技术交底，设计人员

应向施工人员详细简介设计意图，以及施工中应尤其注意的事项，使施工人员在施

工放线前对整个绿化设计有一种全面n勺理解;

2、施工人员在施工前要踏勘现场，确定施工放线的总体区域。必须遵照“由整体到

局部，先控制大范围后做细节”的原则，首先建立施工范围内H勺控制测量网，放线

前要进行现场踏查，理解放线区域日勺地形，查对设计图纸与现场H勺差异，确定放样

H勺措施；

3、要把种植点放得精确，首先要选择好定点放线日勺根据，确定好基准点或基准线或

特性线，同步要理解测定标高的根据，假如需要把某些地物点作为控制点时，应检

查这些点在图纸上的位置与实际位置与否相符，假如不相符，应对图纸位置进行修

整，假如不具有这些条件，则须与设计单位研究，确定某些固定日勺参照物作为定点

放线日勺根据，测定的控制点应以立桩做好标识；

4、对于重要景点及景观带的放样，应根据树形及造景需要，确定每棵树口勺详细位置。

七、灌木种植稀疏

现象：

种植前期，片植的灌木和植较稀疏，出现黄土露裸现象，达不到片植的效果。

原因分析：

1、设计单位设计时没有严格制定对苗木规格规定的规定；

2、施工单位采购的苗木，其规格、形状不符合设计规定；

3、施工单位种植时没有按设计单位规定日勺每平米种植株数和苗木自身的特性（如植

株高下、冠丛等）来种植。

防止措施:

1、设计单位设计时应详细、严格制定好苗木规格及每平米种植株数规定H勺规定；

2、施工单位应严格按设计规定采购苗木，规格、形状需到达设计规定；

3、种植灌木时，植株行距应按设计规定和植株高下、冠从大小的特性来种植，以种

植完毕后不露黄土为宜。

八、苗木选择时规格没有严格控制

现象：

苗木规格设计每档幅度过大，施工单位往往选择靠下限规格H勺苗木，或者选择某些

树形较差的苗木(如削头处理过的树木)，直接影响景观效果。

原因分析：

1、设计单位在设计时没有按有关规定控制苗木的合理规格，使施工单位钻空子，选

择靠下限规格的苗木，直接影响景观效果；

2、甲方在验收苗木时没有严格控制，致使不符合规定的苗木被使用；

3、施工中苗木变更太多，影响苗木规格和质量日勺控制。

防治措施：

1、设计时按有关规定控制好苗木规格每档的I幅度：乔木胸径规格每档变幅范围控制

在2~3cm内，乔木冠幅每档变幅范围控制在50cm内，对于行道树和某些重要景观

树要明确其分枝点的高度；灌木高度与冠幅每档变幅范围控制在5~l()cm内；对某些

特殊规定的苗木在备注中应详细阐明;

2、施工单位需按设计和协议规定提供苗木，以保证景观效果;

3、甲方对苗木规格须在协议中注清晰，包括形状笔详细规定，并在施工时对施工单

位提供的苗木要严格按设计和协议的规定进行验收；

4、施工中对苗木提议不要有太多的变更，防止施工单位钻空子。

九、绿化种植与土建、机电交叉施工

现象：

由于赶工期或其他原因，绿化与土建、机电在不一样单位交叉施工时轻易出现问题,

导致绿化种植和硬铺地与区域内的路灯、窖井、地卜车库地面通风口、雨水排放井、

箱式变电所、市政管网控制箱、电缆及煤气管道等方面，互相间存在着冲突及不协

调的地方，如路灯与树木靠得太近、窖井盖高出草坪甚多、客井与景观铺装不协调、

数穴内有电缆穿越、市政管道及设备裸露在园林景观范围内等现象。

原因分析：

1、景观设计图中有关地下车库地面通风口、窖井、箱式变电所、市政管网控制箱、

电缆及煤气管道等方面没有详细交代清晰；

2、由于施工单位众多和有关日勺管理部门及专业不一样，其互相间沟通、协调工作不

够而导致景观与上述项目间有某些冲突及不协调的地方；

3、由于赶工期绿化与土建、机电由不一样单位同步施工，各自赶工期互相间又缺乏

沟通，易出现种植完毕后又因埋设电缆开挖导致绿化破坏等类似的）问题。

防治措施：

1、在设计中应明确与景观有关联的土建、市政管道、机电设施和设备等的位置;

2、在施工总各部门及各专业应积极配合、协调、沟通，防止出现某些细节上的差错

而影响使用及景观效果；

3、施工前对种植区内有关欧J土建、机电设施、设备的施工计划有所理解，并结合其

指定一种种植施工进度表。

第四章、防水工程防渗漏措施

一、做防水基层之前防渗漏措施

混凝土面上找平层坡度不对的，阴角未翻边抹面，未做成弧形。管道未用卡子固定

牢，水暖管在施工中被人拢动回弹，导致防水层断裂，产生渗漏。过门槛管槽深度

和宽度尺寸小，安装水暖管时超高，安门槛石无意破坏，导致渗水隐患。

渗漏日勺防治措施：

1、做基层前对花坛进行打扫，冲洗出原始层。基层采用20厚1：3的水泥砂浆细石

碎找平，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得不不小于300mm。卫生间濡面防

水砂浆应进行不少于2次的刮糙。烟道根部向上300mm口勺范围内宜采用聚合物防水

砂浆粉刷。

二、做防水基层施工控制阶段防渗漏措施

渗漏原因1：

防水基层墙根、管根、地漏根超高，墙体立面超厚，防水层完毕后，贴地传时，泥

工剔凿超高部位，破坏防水层，导致防水层破坏。

渗漏H勺防治措施

做防水基层前,弹出1米标高控制线,墙边个别构造高处先剔凿到标高处,再做防水基

层;管根周围50mm宽度范围内，高出基层5-81加1即可。墙体根部构造有超厚处，要先

剔除超厚部位再做防水基层；做防水保护层时，要先按标高控制线，控制保井层日勺

厚度各标高；若贴卫生间墙地砖时，有地面超高或墙面超厚日勺，要告知施工员协调

维修防水层后再贴破。防水基层施工时，水暖工抹管槽，泥工抹管槽、管根、套管

周围及阴阳角时，要抹得平顺过渡，不留毛刺。

渗漏口勺防治措施

基层处理一管根及重要部位加强处理一涂刷底层涂料一涂刷第一道涂膜防水层一涂

刷第二道涂膜防水层一涂刷第三道涂膜防水层一闭水试验f检查验收

涂刷次序应先垂直面后水平面：先阴阳角及细部后大面C每层涂抹方向应互相垂直C

防水基层管根周围50nun要高出邻基层处5-8mm,管根做15XlOmm凹槽。将门槛处的

防水基层高于地漏10mm左右。涂刷底层涂膜防水材料，可用滚刷均匀涂刷，力争厚

薄一致，平面或坡面施工后，在防水层未固化前不适宜上人踩踏，涂抹施工过程中

应留出退路,可以分辨别片用后退法涂刷施Tc

若涂料有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在桶底搅动几下，以免沉淀。

涂刷要尽量均匀，不能局部沉积，并规定多滚刷儿次使涂料与基层之间不留气泡粘

结严实。底料涂刷完后，在异形部位（管根、阴阳角、雨水口等）先涂刷一道涂膜