储罐充水试验方案

充水试验沉降方案

目录

一.工程概况......................................1

二.试验准备......................................1

三.试验步骤及检验查收...........................3

四.试水工程材料准备..............................5

五.工期安排......................................6

六.试验组织......................................6

一、工程概况

本工程为200万吨/年沥青生产装置及配套公用工程和辅

助生产设施项目重油罐组，共有10台立式拱顶储罐：8台10000

立方的沥青储罐8台，2000立方不合格沥青，蜡油储罐2台。

按设计图纸和施工规范GB50341-20104及GB50128-2014要求，

储罐建造完毕，需做充水试验检查下列内容：

罐底严密性；

罐壁强度及严密性；

固定钉的强度、稳定性及严密性；

内浮顶的升降试验及严密性；、

浮顶排水管的严密性；

基础的沉降观测。

二、编制依据

(1)《立式圆筒形钢制油罐施工及验收规范》

GB50128-2014

(2)《立式圆筒形钢制焊接储油罐施工及规范》

GB50341-2014

三、主要工程参数

序号名称型号内径高度试验用备注

水

1沥青储10000m14.5m20.19m10000m38台

罐3

2不合格2000m330m15.814m2000m32台

隔，蜡

油储罐

四、储罐充水试验程序

五、水压试验准备及要求

5.1技术准备

5.1.1水压试验前已进行充水前检查验收，施工资料齐全;

5.1.2水压试验前已做好沉降观测标记和记录；

5.1.3沉降观测点的设置

宜选用不受破坏和不受扰动的基准点作为水准点，并做好

基准点的维护和标识；按规范要求在储罐基础的四周360

度均分各取8个点作为基础沉降观测点，用倒红三角显著

标识

观测点布置如下图：

5.1.4水压试验方案已经按程序上报并批准；

5.1.5试验前已进行了技术交底c

5.2现场准备

5.2.1试压水源已经落实，水质符合要求并能满足试压要

求；

5.2.2储罐已按图纸完成所有与罐木体相焊的施工内容，

并经业主、监理、施工单位联

合验收符合外观、几何尺寸、检测等质量要求；

5.2.3罐内临时支架均已拆除完毕，罐内部已清扫干净；

5.2.4底板搭接焊缝已按照规范要求真空试漏检查合格；

开孔的补强板已通入空气进行焊

缝的严密性试验，并经检查合格C

5.2.5罐壁所有管口均已用盲板封闭，并经检查核实均能

满足试压要求；

5.2.6水压试验所用的临时管线均已安装完毕，并随时可

以投入使用。

5.3水压试验要求

5.3.1充水试验中应进行基础沉降观测；在充水试验中，

如果基础发生设计规范不允许的沉降，应停止充水，待处

理后，方可继续进行试验；

5.3.2充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础

浸水；

5.3.3试验过程应严格按图纸及规范要求进行，并做好相

关记录。

六、罐体检测

6.1、除作为试水管路线连接及排气、加压外的所有附件已

封堵紧固；其他与罐体焊接的构件全部完工；所有与严密

性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。

6.2、储罐底板所有焊缝都做抽真空测试，要求全部合格并

记录，资料存档

6.3、储罐罐体做储罐垂直度、椭圆度检测，要求合格并记

录，资料存档

七、试水管路的敷设、检验量具的设置

（1）引水水泵使用队伍自己提供的2台DN80水泵，流量

为50立方米/小时。

（2）充水水源取自外接DN100塑料水管，在出口处接管套，

用DN100焊管引水接至水泵（在水泵前端变径为DN80短管）,

水泵出来后变径经进料孔将水注入试水储罐。在每个储罐

进料孔前安装DN150闸阀、罐底排污孔处安DN80闸阀，作

为控制充水及放水进度；罐顶通气孔打开作为灌水排气。

（3）为着合理利用水资源，兼顾施工工期。本方案将现场

10台水罐分批次，两台储罐为一批，充水过程均进行交叉

充水，充分利用每个储罐的沉降观测停滞时间。

详情布置见下图：

八、水压试验检查内容及水压试验过程

8.1根据设计和施工规范要求，结合基础沉降观测，整个充水

试验过程分为七个阶段。在整个充水试验中将完成下列内容的试

验：

(1)罐底严密性；

(2)罐壁强度及严密性；

(3)罐顶的强度及稳定性、严密性；

(4)基础沉降观测；

8.2水压试验过程：

1.有储罐进水前打开罐顶透光孔，将除进水口外的罐壁人孔

及其它管口、罐顶管口全部封闭，封闭所用盲板应满足强度要求；

2.储罐充水试验之前，对每台储罐进行基础的沉降观测测量,

并做好记录；

3.储罐充水时，从透光孔处在罐内漂浮一个水瓶，罐外放置

1个适当重量的螺母，将螺母与水瓶通过细尼龙绳相连，罐内充

水时，水瓶随水位）曾高而升高，相应螺母将在罐外下降同样高度,

通过测量螺母下降高度或罐外做标识即可知道罐内水位高低。

4.上水过程及其沉降观测：

（1）成罐充水前沉降观测点和基准点的设置,并测量0水位

时各测点的标高，进水后定时做观测、作沉降记录，同时进

行评估。当沉降速度超过允许值时，立刻停止进水；沉降停

止后，继续进水。若沉降速度加快，立刻放水。

（2）打开罐顶通气孔，打开充水管路阀门，整个充水试验过

程中检查罐底有无渗漏，不间断观察基础沉降和稳定状况。

水位至最高液位一半及3/4处时，停滞进行沉降观测。沉降

观测频次不少于2次/d。按图纸设计水位高度为满罐。

（3）先对0302-TK-101进行充水,0302-TK-101罐水位达1/2

罐停止进水，进行沉降观测。同时对0302-TKT02充水，

0302-TK-102罐水位达1/2,此时0302-TKT01情况正常则继

续充水，否则对0302-TKT02充水°如此交叉反复，完成整

个试水工程。在充水过程中不间断的检查罐底及壁板有无渗

漏。观察基础沉降和稳定状况。

（4）储罐基础沉降观测结果的合格标准：

①基础顶面高出地坪不得小于300rnrn,排水管应在地坪以上。

②储罐任意直径方向上的最终沉降差不得大于5mm。

当某一储罐试水合格后，无需等同批次的储罐试水完成，打

开排污孔处闸阀，对下一批次储罐进行充水测试。

2.5当第一台罐(0302-TKT01)基础沉降量符合要求，且其

他2000ni3储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同，对它

们的充水试验，可取消充水到罐高度1/2和3/4时的两次观察。

九、注意事项

1.每台储罐充水前，均应进行一次基础沉降观测，观测点应

沿圆周方向均匀设置，沉降观测点的数量应符合设计图纸的

要求；

2.储罐基础沉降观测设专人负责定期观测，充水开始后，每

天不少于1次并认真做好记录；沉降观测应包括：储罐充

水前、充水过程中、充满水后、放水后的全过程。

3.沉降观测采用精密水准仪和刻度精确的水准尺进行，观测

时应使用固定的经计量部门检定合格的测量器具，每次观测

均需采用环形闭合方法或往返闭合方法当场进行检查，测量

精度宜采用II级水准测量，视线长度宜为20~30ni,视线

高度不宜低于0.3m。

4.充水过程中当两次沉降观测量无明显变化，罐壁无渗漏、

无异常变形后可继续充水；当沉降量有明显变化时，则应保

持当前液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止；

5.沉降观测过程中如发现罐基础有异常，应立即停止充水,

观测人员应及时向技术负责人报告，待处理后方可继续充水

试验。

十、试水工程的材料准备

整个试水过程需要以下材料:

名称型号单位数量

水泵DN80台2

钢管6168M5

钢管0114M270

钢管①89M50

闸阀DN150个16

闸阀DN80个12

闸阀DN25个10

法兰DN150片16

法兰DN80片17

盲法兰DN80片4

大小头DN150*100个10

大小头DN100*80个10

90°弯头DN100个12

90°弯头DN80个8

同径三通DN100个10

透明胶带①6M100

十一、安全管理措施

1.水压试验人员进行试验前必须进行安全、技术交底。

2.现场工作人员必须佩戴安全帽，各工种配戴自己的劳动保护。

3.现场工作人员应有专人负责上水和倒罐的工作，随时进行观

察，发现问题，及时处理。

4.罐顶的强度和稳定性试验尤为重要，升压和放水时，要紧密

配合，严禁超压。

5.现场严禁吸烟，吸烟时应到规定的吸烟区，将烟头放烟灰缸。

6.设置隔离区域，与水压试验无关人员禁止入内。

7.临时梯子应放稳、放牢，由专人扶持，不允许两个或两个以

上的人在同一个梯子上

工作。

8.特殊工种必须持证上岗，氧气、乙快瓶堆放距离应在5米以

上。

9.高空作业必须系好安全带，戴好安全帽，衣着要灵便，禁止

穿硬底和带钉易滑的鞋。

10.夜间充水时应有足够的照明。

11.风沙、雷电、暴雨、大