【《喷砂机的类型概述》1800字】

喷砂机的类型概述喷砂是一种广泛使用于工件表面处理的冷加工方法,可实现对工件表面绣尘清理、增加基体表面粗糙度、强化基

体表面力学性能等作用。所谓的气动喷砂，就是利用压缩空气为动力推动砂料高速运动，经过喷嘴加速后的砂料撞击需要加工的基体表面，可实现清理和粗化基体表面的作用，从而喷料的装机能使基体的表面、外形或形状发生改变，实现对表面油污和绣尘的清理作用。使用不同材料的砂料和砂料初射速度，可改变工件的粗糙度和清洁度，除了使得工件更加美观，还能在经过喷砂处理后的工件表面添加涂层，增加工件与涂层之间的附着力。经过喷砂机处理后的基体表面的抗疲劳能和机械性也可获得一定程度上的改善。经喷砂处理后表里清理质量，国内外研究人员对此做了大量的研究：像钟鹏和周俐等人[1]研究了4种不同的磨料对喷砂工件表面清洁度和粗糙度产生的影响;王晓洁和郭天文等人[2]研究了在不同的喷砂工作压力和砂料粒度的条件下，喷砂处理对钛表面粗糙度的变化规律;MARTINELLI和LertoraE等人[3]通过对比分析了不同的砂料粒度、工作压力和喷射距离对Co-Cr合金表面粗糙度的影响；TANGORN和PEREIRAPC[4]等人研究了喷砂对Y-TZP粗糙度和生物膜形成的影响；SCHWANKL和KELLNERR[5]等人研究了通过两种砂粒粒度和不同的喷砂工作压力条件下，对铝板表面清理和粗糙度产生的影响。图1-1是经过喷砂处理的表面，图1-2是经过喷砂处理后的工件。目前，喷砂设备的种类有很多，比如干式喷砂机、湿式喷砂机、环保喷砂机等。干喷砂机（1）吸入式干喷砂机吸入式干喷砂机完整的系统正常都会有六个部分组成，即管路、除尘、介质动力、结构、辅助和控制系统。吸入式干喷砂机以压缩空气为动力的工作原理，利用气流的高速运动在喷枪内形成负压，将喷料(磨料)通过输砂管吸入喷枪并射出，被加工表面受到喷料的冲击，达到预期的加工目的。压入式干喷砂机压入式干喷砂机完整的工作单元一般由四个系统组成。即压力罐、管路系统、介质动力系统、控制系统。压缩空气为动力是压缩式干喷砂机的特性之一，在压力罐内通过压缩空气建立工作压力，磨料将通过出沙阀压入输砂管内，并经喷嘴射出，被加工表面受到磨料的冲击达到预期的加工目的。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力，又是射流的加速动力。湿式喷砂机相对于干式喷砂机，湿式喷砂机最大的特点就是控制沙料粉尘扩散到大器中造成的粉尘污染，可大大提高喷砂操作的工作环境[6]。但是这种方式也无法对砂料再次回收利用。湿式喷砂机一般由机身结构部分、空气动力系统、气路辅助系统及电气控制系统等部分组成。该喷砂机的工作原理是以压缩空气为动力源，磨液泵将混合均匀的磨液推送到喷枪内，然后高速流动的气流将磨液混合液加速后由喷嘴喷射出，从而达到喷砂清理目的。该喷砂机有很多优点：由于是该喷砂喷出的是砂料和液体（水），可以大大降低喷砂时造成的粉尘飞扬，对环境污染起到了较大的保护作用。同时它的工作效率要比干喷砂机高的多。再者对砂料的消耗量也相对较少。环保型喷砂机环保型喷砂机是在开放式喷砂机的基础上加装了一套回收分离系统[7]，即把喷枪和回收体集成为一个整体（统称喷砂器），砂料喷射的同时，回收体立刻把砂料通过管路吸回到旋风分离器里，旋风分离再把粉尘和破碎的砂料输送到除尘器里，完好的砂料再次进入到喷砂灌里为下次利用做准备[7~9]。由于环保型喷砂机体积小，重量轻、砂料回收便利、便于移动和运输等优点，使得它得到了广泛的应用。图1-4是环保型喷砂设备原理图。相对于压入式干式喷砂机而言，环保型喷砂机可以使得砂料重复利用，大大降低喷砂对环境的污染以及对工人身心造成的伤害，因此得到迅速的推广和应用。喷砂技术的深入研究以及人们对喷砂效率的不断追求，最近又出现了一种连续喷砂式喷砂机，这种喷砂机可以不中断作业的情况下可以实现连续加砂喷砂工作，大大提高了喷砂作业的效率[10]。图1-4环保型喷砂设备原理图环保型喷砂机可以很好的解决了环境污染和砂料不便重复利用的问题，但是它的缺点也是显而易见的。相对于压入式干喷砂机，目前的环保型喷砂机具有工作效率低、能源损耗严重、成本高、重量重等缺点，因此解决上述缺点也是各企业博弈的焦点。对比与压入式干喷砂机，环保型喷砂机在组成上多了一套除尘和回收系统，分析其原因必定是喷砂器设计不合理导致的。本文主