油田抽油泵工作制度

PAGE油田抽油泵工作制度一、总则（一）目的本工作制度旨在规范油田抽油泵的操作、维护与管理，确保抽油泵的安全、稳定、高效运行，提高油田开采效率，保障原油生产任务的顺利完成，同时遵循相关法律法规和行业标准，保障员工生命安全与企业财产安全。（二）适用范围本制度适用于本公司油田范围内所有抽油泵的使用、维护、管理等相关工作，包括但不限于采油井、注水井等各类涉及抽油泵设备的场所。（三）引用标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》（GB/T24001）3.《石油开采业设备管理规范》4.《油田抽油泵技术条件》等相关行业标准二、职责分工根据岗位进行分类，例如：1.生产部门负责制定抽油泵的生产运行计划，合理安排抽油生产任务，确保原油产量指标的完成。监督抽油泵的日常运行情况，及时发现并协调解决运行过程中出现的问题。组织开展抽油生产数据的统计与分析工作，为设备管理和优化生产提供依据。2.设备管理部门负责抽油泵设备的选型、采购、安装调试等前期工作，确保设备符合生产要求和技术标准。建立健全抽油泵设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修保养等情况。制定抽油泵设备的维护保养计划和操作规程，指导操作人员正确使用和维护设备。组织实施抽油泵设备的定期巡检、预防性维修和故障抢修工作，确保设备处于良好运行状态。3.安全管理部门负责制定抽油泵相关的安全管理制度和操作规程，监督检查制度和规程的执行情况。开展抽油泵作业现场的安全检查和隐患排查工作，及时发现并消除安全隐患。组织员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能，确保抽油作业安全。4.技术部门负责抽油泵新技术、新工艺、新材料的研究与应用，为提高设备性能和生产效率提供技术支持。对抽油泵运行过程中出现的技术问题进行分析和研究，提出解决方案和技术改进措施。参与抽油泵设备的选型、验收和技术改造等工作，提供技术指导和决策依据。5.操作人员严格按照操作规程操作抽油泵设备，确保设备正常运行，按时完成生产任务。负责设备的日常维护保养工作，如清洁、润滑、紧固等，及时发现并报告设备异常情况。做好抽油生产数据的记录工作，为生产管理和设备维护提供准确数据。三、抽油泵选型与安装（一）选型原则1.根据油田油层特性、原油物性、开采工艺等要求，选择合适型号和规格的抽油泵。2.优先选用技术先进、质量可靠、节能高效、便于维护的抽油泵产品。3.考虑抽油泵的适应性和可靠性，确保其在复杂工况下能够稳定运行。（二）选型流程1.生产部门根据油田开发方案和生产需求，提出抽油泵选型建议。2.技术部门对选型建议进行技术论证，综合考虑油层参数、原油产量、能耗等因素，确定抽油泵的具体型号和规格。3.设备管理部门按照选型要求进行采购招标，选择合格的供应商和产品。（三）安装要求1.抽油泵的安装应符合设备安装说明书和相关标准规范的要求。2.安装前应对设备基础进行检查和验收，确保基础牢固、平整。3.按照安装顺序进行抽油泵的安装，保证各部件连接紧密、安装正确。4.安装完成后，进行调试运行，检查设备的运行状况，确保设备正常运行。四、抽油泵操作规范（一）启动前准备1.检查抽油机各部件连接是否牢固，刹车是否灵活可靠。2.检查抽油泵的盘根密封情况，如有泄漏应及时更换盘根。3.检查抽油机的润滑情况，按规定添加润滑油。4.检查井口装置是否完好，阀门开关是否灵活。5.确认抽油机的控制系统正常，各仪表显示准确。（二）启动操作1.合上抽油机的电源开关，启动抽油机。2.观察抽油机的运行情况，检查电机、减速器等部件有无异常声响和振动。3.调节抽油机的冲程和冲次，使其符合生产要求。4.启动抽油泵，观察泵的吸入和排出情况，检查泵的运行压力和排量是否正常。（三）运行过程中的操作1.操作人员应定时巡检抽油机和抽油泵的运行情况，检查各部件的温度、压力、振动等参数。2.注意观察井口出油情况，检查原油的产量、含水等指标，如有异常应及时分析原因并采取措施。3.定期检查抽油机皮带的松紧度，如有松动应及时调整。4.做好抽油生产数据的记录工作，包括泵压（MPa）、排量（m³/d）、井口温度（℃）、井口压力（MPa）、电流（A）、电压（V）、日产液量（m³）、日产油量（m³）、含水（%）等。（四）停机操作1.先停抽油泵，待泵内液体排空后，再停抽油机。2.拉下抽油机的电源开关，关闭井口阀门。3.对抽油机和抽油泵进行清洁和保养，检查各部件有无损坏。五、抽油泵维护保养（一）日常维护1.操作人员每班对抽油泵进行清洁，清除泵体表面的油污和灰尘。2.检查泵的盘根密封情况，如有泄漏应及时更换盘根。3.检查泵的润滑情况，按规定添加润滑油。4.检查泵的连接部件是否松动，如有松动应及时紧固。（二）定期维护1.设备管理部门制定抽油泵定期维护计划，明确维护内容、周期和责任人。2.每[X]周对抽油泵进行一次全面检查，包括泵体磨损情况、阀组性能、柱塞密封等。3.每[X]月对抽油泵进行一次保养，更换润滑油、清洗过滤器等部件。4.定期对抽油泵的易损件进行检查和更换，如柱塞、凡尔球、凡尔座等。（三）故障维修1.当抽油泵出现故障时，操作人员应及时报告设备管理部门。2.设备管理部门组织技术人员对故障进行诊断和分析，确定维修方案。3.维修人员按照维修方案进行维修，更换损坏的部件，确保设备恢复正常运行。4.维修完成后，对设备进行调试和验收，填写维修记录。六、安全管理（一）安全操作规程1.操作人员必须经过专业培训，熟悉抽油泵的操作方法和安全注意事项，取得操作资格证书后方可上岗操作。2.抽油机运行时，操作人员不得靠近皮带、链条等传动部位，严禁触摸运转部件。3.抽油机刹车必须灵活可靠，在停机时应及时刹车，防止抽油机下滑。4.井口操作时，应佩戴好防护用品，防止原油飞溅伤人。5.严禁在抽油机和抽油泵运行时进行维修作业，如需维修必须停机并切断电源。（二）安全检查1.安全管理部门定期对抽油泵作业现场进行安全检查，检查内容包括设备运行状况、安全防护设施、操作规程执行情况等。2.生产部门和设备管理部门在日常工作中应加强对抽油泵的安全检查，及时发现并消除安全隐患。3.对检查中发现的安全问题，应下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施，跟踪整改情况，确保整改到位。（三）应急管理1.制定抽油泵应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等内容。2.定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处置能力。3.当抽油泵发生突发事故时，操作人员应立即采取应急措施，如停机、切断电源等，并及时报告上级领导和相关部门。4.应急救援人员应迅速赶赴现场，按照应急预案进行救援，最大限度地减少事故损失。七、培训与考核（一）培训计划1.人力资源部门制定抽油泵操作人员培训计划，明确培训内容、培训方式、培训时间等。2.培训内容包括抽油泵的工作原理、操作技能、维护保养知识、安全操作规程等。3.培训方式采用内部培训、外部培训、现场实操等多种形式相结合。（二）培训实施1.按照培训计划组织开展培训工作，确保培训质量和效果。2.内部培训由公司内部技术人员担任培训讲师，外部培训邀请专业培训机构或专家进行授课。3.现场实操培训在抽油机井现场进行，由经验丰富的操作人员进行示范操作，学员进行实际操作练习。（三）考核评估1.培训结束后，对学员进行考核评估，考核方式包括理论考试和实际操