奎克高速公路工程xx合同段承台(扩大基础)工程精细化管理施工手册

根据自治区交通厅公路建设项目精细化管理的相关要求，结合第一合同段实际，为进一步提高建设管理和我合同段的工程质量水平，推进我项目部的科学化、规范化和精细化管理工作，更好的指导施工生产，特制定本手册要求的相关内容和控制要求与设计文件、施工技术规范和合同严格按照合同文件、设计文件、桥涵施工技术规范和检验评定标准控GB1499.1-2008；《钢筋混凝土用钢》GB1499.2-20严格按照执行办、公司及项目部材料管理办法对原材料进行管理，建立健全材料登记台帐。根据公司相关规定，选所有材料均检验合格后方可用于承台（扩大基础）工程，且检验频次12223242566171819115、浇注过程中严格控制混凝土质量，保持同一种根据施工图纸，计算出承台（扩大基础）的中心及轴线坐标，利用现坑开挖前，充分了解地下管线分布情况，并采取相应的保护措施。基坑开挖用挖掘机挖土，按规范及现场实际情况考虑放坡，自上而下水平分层开挖，根据不同土层的厚度进行，不够时及时休整。基坑开挖时要经常测量开挖深度，避免超挖，到了设计标高后人工整平基底。扩大基础基底按要在基坑开挖过程中要随时观察，边坡稳定情况，出现异常时要及时停基坑开挖完毕后，人工用风镐清理桩头，用风镐破除桩头松散砼后预散、夹泥、等情况。桩头破完后及时进行桩基检测，对桩位偏差、高程进高程，确保承台（扩大基础）位臵及高程符合要求，经复测无误后，进行大基础）的位臵和尺寸，确保承台（扩大基础）位臵及高程符合要求，经⑵钢筋在钢筋场地集中加工，分为：原材区、成品区、半成品区分别设臵。场地内钢筋按照级别、直径、试验等分类堆放，已试验合格的钢筋⑶在加工场地制作的钢筋用钢筋运输车运输至基坑边，钢筋临时堆放在基坑边时，钢筋下用枕木垫实，钢筋不能着地。然后用人工传递到基坑⑷绑扎时用扎丝扎牢，扎丝甩头一致向内。绑扎时底部及侧面设臵好⑸桩头主筋一并绑入承台钢筋骨架内，当桩头与经监理工程师同意后可适当调整承台钢筋，验收合格后方可进行下道工序方米。具体拼装尺寸随承台或扩大基础侧面尺寸而定，模板有变形的不得使用，模板后背方木或钢管，要有良好的强度、刚度和稳定性。模板位臵要按测量所给墨线安装，模板安装要直顺、平整，接缝采用海绵条填塞，保证接缝严密、不露浆，外侧用钢管进行支护。模板支搭完毕后，对模板⑴浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内禁止有杂物、积水，钢筋上的污⑵浇筑混凝土前，应检查混凝土的和易性和坍落度，合格后方准进行在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层，混凝土的浇筑要连续进行。振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣棒移动间距振捣棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实标准以混凝土不再下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆为准。浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预⑷当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。成型后的混凝土采用土工布覆盖并设专人洒水或滴灌养生，养生期间保证混凝土表面湿润，防止产生裂缝。养生期不得严格按照检验程序进行检测，施工完成首先作业班组自检，自检合格工程师验收。验收合格后及时请监理工程师签字确认，并移交项目部工程八、易发生的质量问题及防治措施⑴开挖前，根据地质，水文资料，确定开挖范围和防、排水的支护措⑵挖基应避免超挖，如超挖，应将松动部分清除，其超挖部分用与基立即进行基础作业，如暴露或浸泡时间过长，应重新检查后，方可进行基⑷基础作业前，基底保持平整，松动部分应及时清除干净，岩层基底⑵轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接，不得采用帮⑷在钢筋骨架未绑扎时，发现接头数量不符合要求时，应立即改变设⑴焊接材料、焊接方法、工艺参数，必须符合设计要求及施工组织设⑵重视预热作用，掌握预热操作技术要点，扩大加热区域，减少温度⑴制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂材料，一般采用刚⑵在计算荷载时，对模板、支架及拱架结构按受力程序分别验算其强⑴模板制作时采用大块钢模或木模，保证模板表面平整度，尽量减少⑶多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。木模的转角处加嵌条或⑶对小半径曲线上的模板应适量减少模板尺寸，以免模板安装后线条⑷模板应经常维修整理，分类妥善存放。木模应侧放，钢模下设垫块⑴控制水泥标号与混凝土强度等级之间的合理比值，严格遵守施工规⑸测定拌和站和浇筑处的坍落度，控制后者的数值符合施工规范的规⑶配合比设计应遵守国家现行标准的规定，配料误差不超过施工规范⑻浇筑时随时检查模板及支架的稳固性，发生问题及时维修，尤其防⑴拆模不宜过早，按规范规定结合实际浇筑的自然条件来确定拆模时⑵砂石质量应符合有关标准规定，石子含泥量高时应冲洗，抗裂要求⑶对于温度影响的裂缝应采用低热水泥，合理采用骨料和配合比，以⑷加强混凝土前期养生工作，特别是前七天要保证混凝土面润湿，且⑴建立、健全并运行质量保证体系，按照项目部质量计划开展质量管理工作，横向展开到各个专业，纵向分布到每个作业点，做到横向到底，⑵加强原材料质量控制，石子、中砂、水泥及外加剂、钢筋等原材料⑶严格执行实行三级自检互检和监理检测制度，管理人员随时进行随①建立经理部、施工队、工班三级技术管理网。实每一个参与人员均明确自身职责和质量要求。严格工艺纪律、施工现场的生产工艺和操作规程。现场施工过程中出现的问题，影响到工程质量的及⑸施工前组织施工人员对施工注意事项进行培训，及时整理完成相关的质检资料，手续齐全的资料及时办理归档手续。质检员做好施工现场的质量巡查，各道工序都要有施工员与质检员在场，做到问题发现要及时，⑹建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传⑺做好现场坍落度试验和记录。当发现砼有离析现象或坍落度不符合⑻拆除模板时不得在砼边角处使用撬棒，以防破坏砼边角线形。拆下⑼模板在每一次使用前，均应必须进行认真清理，全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，保证模板平整、完好无孔洞，然后喷刷脱⑽模板拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌，角缝采用双面胶⑴雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨⑵雨季对施工中易出现的基坑坍塌和混凝土配合比失控方面采取有效①开工前与当地气象部门加强沟通，及时掌握天气预报的气象趋势及②对施工现场及构件生产基地根据地形，对场地内的排水系统进行疏③施工场内运输主干便道路两侧排水系统完善，保证不堵、不积水和⑤雨季基坑开挖设置排水沟和积水坑，并配备抽水机将积水抽排至基⑥雨季灌注混凝土时，在雨中、雨后要测定粗、细骨料的含水量，根据含水量的大小，及时调整混凝土的施工配合比，并备足防水材料和遮挡2、牢固树立“安全第一”的思想，坚持预防为主的方针，做好职工的安全教育，提高职工的安全意识。对职工经常进行安全生产教育，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生产知识，对职工进行安全生产培必须戴安全帽，设专职安全员负责各种设备和施工过程中的安全隐患检查4、运输道路路口及沿途线路设置明显的反光标志、警示牌等，提醒职工、行人和车辆注意安全，防止机械事故。加强司机安全教育，对施工行创建文明安全工地的标准和要求，进行文明安全施工管理，包括有关设施3、实施分项、分部、单位工程检验评定制度，上道工序不准开工。有针对性地制定切实可行的措施，施工中作为管理的重点于施工中废弃的零碎配件，边角料