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文档简介

环境影响后评价报告编制日期:二〇二六年一月I 4.2建设项目周围区域环境敏感点及保护目 III IV2.关于“宝方炭材料科技有限公司10万吨超高功率石墨电极项目环境影响报告书”),3.宝方炭材料科技有限公司10万吨超高功率石墨电极项目阶段性竣工环境保护验4.排污许可证;证书编号:91620111MA72CNK4XG5.宝方炭材料科技有限公司10万吨超高功率石墨电极项目新增焙烧蒸汽发生器变6.宝方炭材料科技有限公司10万吨超高功率石墨电极项目生活污水处理排放方案14.关于宝方炭材料科技有限公司10万吨超高功墨电极项目环境影响报告书的批复》(兰环审〔2018〕001号)。项目于2019年3月开始建设,项目于2021年10月28日首次申领取得排污许可证,排污许可证编号:),组石墨炉未完全建成),6组石墨化炉可实现1组或多组24小时连续生产性生产。石墨化工序阶段性验收时4组U型炉和1组艾奇逊炉满足负荷生产,污染物装、未调试),布袋除尘器4套。国产、进口本体、接头可24小时连续生产,也可8小时间断性生产。阶段性验收时国产本体、接头线满负荷多天;焙烧工序只运行2台焙烧炉,浸渍系统间断性白班作业;石墨化工序只运行1组石墨炉交叉作业;机加工工序只运行国产本保护和风险防范措施的有效性进行跟踪监测和验证评价,并提出补救方案或改进措施。序号项目名称主要建设内容环境影响评价情况竣工环保验收情况运行状态1宝方炭材料科技有限公司10万吨超高功率石墨电极项目主体工程(原料贮存及运输系统、固体沥青熔化、中碎配料混捏成型系统、高压浸渍焙烧系统、石墨化系统以及产品加工贮存系统)、辅助工程(化验室、技术质量检查站、炉修车间、机修车间)、公用工程、环保工程等。建设规模为100kt/a超高功率石墨电极制品(含接头其中:电极本体95500t/a,接头4500t/a。(1)宝方炭材料科技有限公司10万吨超高功率石墨电极项目环境影响报告书。(甘肃创新环境科技有限责任公司,2018年11月(2)关于“宝方炭材料科技有限公司10万吨超高功率石墨电极项目环境影响报告书”的兰州市环境保护局,2018年11项目于2019年3月开始建设,2022年初,混捏成型两条生产线、一次焙烧1、4#环式炉、二次焙烧1#隧道窑、石墨化工段4组U型串接炉、1组艾奇逊炉、机加工工段1套国产本体加工线、1套国产接头加工线及其配套的公用工程、环保工程建成运行。(1)宝方炭材料科技有限公司10万吨超高功率石墨电极项目阶段性竣工环境保护验收监测报告。(甘肃天辰环境工程有限公司,2022年6月(2)宝方炭材料科技有限公司10万吨超高功率石墨电极项目阶段性竣工环境保护验收意见,2022年11月9压型工序全部建成(沥青转运及熔化、储罐等、1、2#线、返回料等);焙烧工序1-4#环式炉、1-4#隧道窑及浸渍系统、沥青转运、熔化及储存已建成;石墨化工序电阻料处理、2-6#石墨化炉建成运行;机加工工序:国产、进口本体线和接头线、碎屑处理等已建成。项目配套的公用工程、环保工程建成。目前1、2#敞开炉、1#石墨化炉未完全安装完成、进口本体线和接头线未通电调试。);););););););););););););););););););););),),););););),);),(12)《“十四五”土壤、地下水和农村),););(16)《甘肃省水污染防治工作方案(2015),););););););););););););););););),(9)宝方炭材料科技有限公司污水处理站污泥危险特性鉴别,);4、以实际环境现状为依据,跟踪了解环境对环境污染和生态影响的特点,以实现社会、经济、后评价阶段:依据《兰州经济技术开发区红古园区总体规划(2021-2035)环境影),环评阶段:根据《甘肃省水功能区划》(2012-2030甘肃省水利厅,20月甘政函〔2013〕4号)规定,本项目评价区域涉及河流主要为湟水河,湟水河在(甘政函〔2013〕4号)和《兰州经济技术开发区红古园区总体规划(2021-2035)环以人类健康基准为依据,评价区地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)评价区可达到地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-环境要素评价时段环评阶段后评价阶段备注大气环境现状评价氟化物、苯并(a)芘。210PM2.5、O3、苯并(a)芘本项目污染物不涉及氟化物污染物评价SO2、(烟)粉尘、沥青烟、苯并(a)芘SO2、NOX、颗粒物、沥青烟、苯并(a)芘、烟气黑度地下水环境现状评价硫酸盐、氯化物、铁、锰、铜、锌、铝、氨氮、硫化物、钠、总大肠菌群、菌落总碘化物、汞、砷、硒、镉、铬(六价)、铅、三氯甲烷、四氯化碳、苯、甲苯,共非常规监测因子:苯并(a)芘。八大离子监测:K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-的浓度。pH值、溶解氧、高锰酸盐砷、汞、镉、铬、铅、氰化物、挥发酚、石油类、阴离子表面活性剂、硫化物、苯并芘、粪大肠菌群/污染物评价耗氧量、石油类//地表水环境现状评价pH值、溶解氧、高锰酸盐指数、COD、BOD5、氨氮、总磷、总氮、铜、锌、氟化物、硒、砷、汞、镉、铬、铅、氰化物、水温、pH、溶解氧、高锰酸盐指数、CODCr、BOD5、氨氮、总磷、总氮、铜、锌、项目废水全部回用不外排环境要素评价时段环评阶段后评价阶段备注挥发酚、石油类、阴离子表面活性剂、硫化物、苯并(a)芘粪大肠菌群。氟化物、砷、汞、硒、镉、铬(六价)、铅、氰化物、挥发酚、石油类、阴离子表面活性剂、硫化物、粪大肠菌群土壤环境现状评价砷、镉、铬(六价)、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷,1,2-二氯乙烷,1,1-二氯乙烯,顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烷、1,2,3-三氯丙烷、氯乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并【a】蒽、苯并【a】芘、苯并【b】荧蒽、苯并【k】荧蒽、䓛、二苯并【a,h】蒽、茚并【1,2,3,-cd】芘、萘镉、铜、锌、铬、镍后评价阶段涵盖环评阶段全部因子声环境现状评价昼间、夜间等效A声级(Ld、Ln)dLn)环评阶段与后评价阶段一致污染物评价昼间、夜间等效A声级(Ld、Ln)dLn)环境空气质量评价执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准,氟化物参照执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)居住区大气中有害物质的最高污染物1小时平均24小时平均年平均标准依据SO250060《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及修改单NOx25050CO100004000/PM10/70PM2.5/7535TSP/300200O3200160(日最大8小时平均)/氟化物207//0.00250.001标准类别昼间夜间6555项目所在区域地表水为湟水河,地表水质量现状评价行《地表水环境质量标准》序号项目Ⅲ类1pH值6~92溶解氧53高锰酸盐指数64化学需氧量(COD)205五日生化需氧量(BOD5)46氨氮7总磷0.28铜9锌氟化物硒0.01砷0.05汞0.0001镉0.005六价铬0.05铅0.05氰化物0.2挥发酚0.005石油类0.0520阴离子表面活性剂0.221硫化物0.222粪大肠菌群(个/L)10000地下水评价执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2依据《兰州经济技术开发区红古园区总体规划(2021-2035)环境影响报告书》和《地下水质量标准》(GB/T14848-序号项目Ⅲ标准值1pH6.5~8.52氨氮≤0.53硝酸盐≤20.04亚硝酸盐≤1.05挥发酚≤0.0026氰化物≤0.057砷≤0.018汞≤0.0019铬(六价)≤0.05总硬度≤450铅≤0.01氟≤1.0镉≤0.005铁≤0.3锰≤0.1溶解性总固体≤1000耗氧量≤3.0硫酸盐≤250氯化物≤25020氟化物≤1.021总大肠菌群≤3.022菌落总数≤100准(试行)》(GB15618-2018)中其他用地标准限值,建设用地执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(G土壤环境质量现状评价执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试地土壤环境质量执行《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018)中其他用地标准限值,具序号污染物项目筛选值/mg/kg第二类用地重金属和无机物1砷602镉653铬(六价)5.74铜180005铅8006汞387镍900挥发性有机物8四氯化碳2.89氯仿0.9氯甲烷371,1-二氯乙烷91,2-二氯乙烷51,1-二氯乙烯66顺-1,2-二氯乙烯596反-1,2-二氯乙烯54二氯甲烷6161,2-二氯甲烷51,1,2,2-四氯乙烷6.820四氯乙烯5321840221,1,2-三氯乙烷2.823三氯乙烯2.8241,2,3-三氯丙烷0.525氯乙烯0.4326苯427氯苯270281,2-二氯苯560291,4-二氯苯20302831苯乙烯3233间二甲苯+对二甲苯57034邻二甲苯640半挥发性有机物35硝基苯7636苯胺260372-氯酚225638苯并[a]蔥39苯并[a]芘40苯并[b]荧蔥41苯并[k]荧蔥42䓛43二苯并[a,h]蔥序号污染物项目筛选值/mg/kg第二类用地44茚并[1,2,3-cd]芘45萘70多氯联苯、多溴联苯和二噁英类46二噁英类(总毒性当量)4×10-5其他项目47钴70序号污染物项目pH≤5.55.5<pH≤6.56.5<pH≤7.5pH>7.51镉其他0.62汞其他2.43.43砷其他404030254铅其他70905铬其他2002506铜其他50507镍60708锌200200250300工序污染物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中二级排放限值,环评阶段提出《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准件见表1.5-7,后评价阶段提出《大气污染物综合排放标准》污染物最高允许排放浓度(mg/Nm3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/Nm3)颗粒物120(其他)3.5周界外浓度最高点205.922.5352140.540.544.548.4546.552.65苯并[a]芘0.0003208.5×10-50.008ug/Nm346.56.76×10-4沥青烟40200.3生产设备不得有明显的无组织排放存在46.53.15污染物最高允许排放浓度(mg/Nm3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/Nm3)颗粒物120(其他)3.5周界外浓度最高点205.920.657.01217.62329.822.6631253226.234.830.6836.232.9240.540.04141.14243.242.343.834345.343.145.5144.849.084957.95367.560苯并[a]芘0.0003208.5×10-5周界外浓度最高点0.008ug/Nm3231.46×10-4538.69×10-3沥青烟40200.3生产设备不得有明显的无组织排放存在230.6534.2二氧化硫550237.51周界外浓度最高点0.4-20-氮氧化物240232.23周界外浓度最高点炉窑类别污染物浓度限值(mg/m3)非金属焙烧炉窑、耐火材料窑二级标准烟(粉)尘浓度200烟气黑度(林格曼黑度,级)1参照燃煤(油)炉密SO2850/沥青油烟50生产系统及设备污染物名称及排放限值颗粒物(mg/m3)SO2(mg/m3)氮氧化物 (以NO2计)(mg/m3)沥青烟(mg/m3)敞开式焙烧炉2020沥青储运——20中碎配料混捏——20石墨化炉—其他工段收尘20———烟气黑度(林格曼黑度,级)≤1导热油炉、浸渍预热炉、锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB污染物项目燃气锅炉污染物排放监控位置颗粒物20烟囱或烟道二氧化硫50氮氧化物汞及其化合物-烟气黑度(林格曼黑度,级)≤1烟囱排放口规模最高允许排放浓度mg/Nm3净化设施最低去除效率%2.075环评阶段提出生产废水经处理后,出水水质执行《城市污水再生利用城市杂用水-21-序号控制项目冷却水洗涤水锅炉补给水工艺与产品用水直流冷却水敞开式循环冷却水系统补水1pH值6.5-9.06.5-8.56.5-9.06.5-8.56.5-8.52SS(mg/L)30-30--3COD(mg/L)≤-60-60-4石油类(mg/L)≤-1-11工业用水水质》(GB/T19923-2024)表1标准要求后,全部回用于生产作循环水补充序号控制项目间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水1pH(无量纲)6.0~9.02色度/度203浊度/NTU54五日生化需氧量(BOD5)/(mg/L)5化学需氧量(COD)/(mg/L)506氨氮(以N计)/(mg/L)7总氮(以N计)/(mg/L)8总磷(以P计)/(mg/L)0.59阴离子表面活性剂/(mg/L)0.5石油类/(mg/L)总碱度(以CaCO3计)/(mg/L)350总硬度(以CaCO3计)/(mg/L)450溶解性总固体/(mg/L)氯化物/(mg/L)250硫酸盐(以SO42-计)/(mg/L)250铁/(mg/L)0.3锰/(mg/L)0.1二氧化硅/(mg/L)30粪大肠菌群/(MPN/L)20总余氯b/(mg/L)注:“—”表示对此项无要求。a用于间冷开式循环冷却水系统补充水,且换热器为铜合金材质时,氨氮指标应小于1mg/Lb与用户管道连接处再生水中总余氯值。序号项目1氟化物(以F-计)2.02硫化物(以S2-计)-22-项目pHBOD5COD氨氮标准限值6-9300500-400(GB18918-2002)中的一级A标准和《城市污水再生利用城市杂用水水质》序号污染物单位一级A标准值1BOD5mg/L2CODmg/L503mg/L4氨氮(以N计)mg/L5(8)5总氮(以N计)mg/L6总磷(以P计)mg/L0.57动植物油mg/L18石油类mg/L19阴离子表面活性剂mg/L0.5注:①下列情况下按去除率指标执行:当进水COD大于350mg/L时,去除率应大于60%;BOD大于160mg/L时,去除率应大于50%。②括号外数值为水温>12℃时的控制指标,括号内数值为水温<12℃时的控制指标。序号标准值1总汞0.0012烷基汞不得检出3总镉0.014总铬0.15六价铬0.056总砷0.17总铅0.1序号基本控制项目一级标准二级标准三级标准A标准B标准1化学需氧量(COD)7590140①2总氮(以N计)2025——3氨氮(以N计)②10(15)15(20)30(35)—4总磷(以P计)1565色度(稀释倍数)30304050-23-6pH6~97粪大肠菌群数(MPN/L)103(回用)104(非回用)—注:①下列情况下按去除率指标执行:当进水COD大于350mg/L时,去除率应大于60%;BOD大于160mg/L时,去除率应大于50%。②括号外数值为水温>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。③2005年12月31日前建设的城镇污水处理厂,自2028年1月1日起,执设的城镇污水处理厂的排放限值。序号控制项目城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工1pH6.0~9.02色度,铂钴色度单位≤203嗅无不快感4浊度/NTU≤105五日生化需氧量(BOD5)/(mg/L)≤106氨氮/(mg/L)≤87阴离子表面活性剂/(mg/L)≤0.58铁/(mg/L)/9锰/(mg/L)/溶解性总固体/(mg/L)≤1000(2000)a溶解氧/(mg/L)≥2.0总氯/(mg/L)1.0(出厂),0.2b(管网末端)大肠埃希氏菌/(MPN/100mL或CFU/100mL)a括号内指标值为沿海及本地水源中溶解性固体含量较高的区域的指标。b用于城市绿化时,不应超过2.5mg/L。c大肠埃希氏菌不应检出。类别昼间夜间36555危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》-24-类别环评阶段验收阶段后评价阶段废气(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中二级排放限值;(GB9078-1996)中表2和表4新建企业大气污染物排放浓度限值;运行过程参照执行《内控污染物排放标准》(GB18483-2001)。(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中二级排放限值;(GB9078-1996)中表2和表4新建企业大气污染物排放浓度限值;运行过程参照执行《内控污染物排放标准》(GB18483-2001)。《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中二级排放限值;《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中表2和表4新建企业大气污染物排放浓度限值;《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉排放限值运行过程参照《内控污染物排放标准》管理;《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)废水《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)及《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1标准限值要求;《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)及《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1标准限值要求;《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。(GB/T19923-2024)表1标准;(GB/T18920-2020)标准;(GB18918-2002)及其修改单中的一级A标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。(GB12348-2008)3类区标准。《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制(GB18597-2001)及其修改单的规定。《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制(GB18597-2001)及其修改单的规定。《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);《危险废物贮存污染控制标准》(GB18-25-本次后评价范围原则在与原环境影响评价范围一致的前提下兼顾相关导则及技术水管。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018)中关于评价等级的根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018),地表水三级B不划“建设项目(除线性工程外)地下水环境影响现状调查评价范围可采用公式计算评价范围采用公式法和自定义法确定。-26-根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021),“对于以固定声源为主的调查范围为占地范围以及占地范围外0.2km内的区根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018),确定本次环境风险评-27--28--29-序号环境要素环境保护目标坐标保护对象保护内容相对方位相对距离(m)变化情况环境功能区原环评后评价经度维度1环境空气中和村中和村103°15'53.872"36°09'21.096"320人居住区W不变《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二类功能区上滩村上滩村103°15'32.064"36°10'03.381"356人居住区NW2100不变平安镇镇区平安镇镇区103°16'42.309"36°10'01.055"居住区N560不变复兴村复兴村103°17'53.381"36°09'34.945"288人居住区NE300不变仁和村仁和村103°18'46.518"36°09'31.416"320人居住区E不变夹滩村夹滩村103°17'27.670"36°09'12.575"256人居住区E35不变尕夹滩尕夹滩103°16'49.118"36°09'17.021"居住区W40不变福川村福川村103°18'46.671"36°08'40.632"480人居住区不变瓦房村瓦房村103°16'45.401"36°08'48.942"256人居住区400不变2声环境夹滩村夹滩村103°17'27.670"36°09'12.575"256人居住区E35不变《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准尕夹滩尕夹滩103°16'49.118"36°09'17.021"居住区W40不变2地表水湟水河湟水河//地表水地表水S78不变《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准3地下水区域地下水区域地下水//地下水地下水///《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准4环境风险中和村中和村103°15'53.872"36°09'21.096"320人居住区W不变/上滩村上滩村103°15'32.064"36°10'03.381"356人居住区NW2100不变平安镇平安镇103°16'42.309"36°10'01.055"居住区N560不变复兴村复兴村103°17'53.381"36°09'34.945"288人居住区NE300不变仁和村仁和村103°18'46.518"36°09'31.416"320人居住区E不变夹滩村夹滩村103°17'27.670"36°09'12.575"256人居住区E35不变尕夹滩尕夹滩103°16'49.118"36°09'17.021"学校W40不变福川村福川村103°18'46.671"36°08'40.632"480人小学不变瓦房村瓦房村103°16'45.401"36°08'48.942"256人居住区400不变达家河沿达家河沿103°15'30.517"36°09'44.418"206人居住区NE2500不变兰州铝厂水源取水口兰州铝厂水源取水口///取水口3400不在评价范红古区平安镇水源地红古区平安镇水源地///水源地距二级保护区边界920不变西固区达川乡水源地西固区达川乡水源地///水源地距二级保护区边界5700不在评价范湟水河湟水河///地表水S78不变5土壤/耕地//土壤环境增加厂区周边6生态/农业生态//农业生态环境不变厂区周边不可替代的耐高温、耐氧化的导电材料。我国是石墨电极生产大国,全球50%以上的一般来说石墨电极成本占炼钢成本的2%左右。作用。从国际比较的角度来看,目前中国电炉钢产量政策(2015年修订征求意见稿)》,明确要求,“鼓励推广以废钢铁为原料的短流工配送体系基本建立”。为实现这个目标,中国废钢铁在此背景下,宝武碳业和方大炭素共同出资27亿元(宝武碳业占51%股份、方大炭素占49%股份)注册成立宝方炭材料科技有限公司,在兰州市红古区平安镇兰州经项目名称类别环评要求验收阶段后评价阶段宝方炭材料科技有万吨超高功率石墨电极项目废气沥青熔化沥青烟:本项目采用直燃式焚烧系统对其进行净化处理和余热利用后的烟气经排气筒排空;沥青熔化沥青烟:粘结剂沥青熔化采用直燃式焚烧系统,浸渍沥青熔化采用电捕焦+活性炭吸附;与验收阶段基本一致沥青储罐烟气进入直燃式焚烧系统;焚烧炉在固体沥青溶解或2号线开启(爱立许混捏锅)运行时,焚烧系统排放口(DA026)和混捏系统排放口(DA044)分别处理各自烟气。固体溶解或2号线(爱立许混捏锅)停运时,焚烧炉停止运行,沥青储罐气体切换至黑法处理,中间用手工切换阀进行切换。混捏成型沥青烟:采用黑法净化+布袋收尘器进行治理,经处理后的烟气由排气筒排空。混捏成型废气:本次验收1#生产线混捏成型烟气采用黑法净化+布袋收尘器进行治理;2#生产线沥青称、高位槽、硬脂酸秤、糊料皮带废气接入1#线黑法净化+布袋除尘器,混捏成型设备烟气直接接入粘结剂沥青烟气焚烧系统。与验收阶段一致环式焙烧炉(敞开式环式焙烧炉、带盖式环式焙烧炉)烟气:采用喷淋冷却塔+电捕焦油净化器+炭粉干法吸附系统进行治理,经处理后的烟气由排气筒排空。环式炉烟气:一次焙烧环式炉烟气采用喷淋冷却塔+电捕焦油净化器+石灰石石膏脱硫+湿式电除尘系统1套系统+60m排气筒1个;实际运行过程中因收集焦油需要,配套增加了2台蒸汽发生器,用于定期给电捕焦油器供热,使粘在上面的焦油遇热流至下面盛装容器中,每月开8次,每次运行约10h。与验收阶段一致隧道窑烟气:通过隧道窑配套的燃烧器焚烧后部分回用于焙烧区域,部分通过排气筒排放。隧道窑烟气:通过隧道窑配套的燃烧器焚烧后部分回用于焙烧区域,部分通过排气筒送入环式炉的脱硫塔+湿式除尘器。与验收阶段一致石墨化烟气:经石灰石石膏+湿式电除尘器处理后从烟囱排至大气;石墨化烟气:4组U型炉烟气首先进入布袋除尘器处理,处理后和艾奇逊炉烟气合并进入石灰石石膏+湿式电除尘器处理后从与验收阶段一致烟囱排至大气;粉尘:对各物料散尘点设置密闭集气罩,并辅以机械抽风,然后采用高效袋式除尘器捕集回收,捕集的尘料返回生产中使用。粉尘:对各物料散尘点设置密闭集气罩,并辅以机械抽风,然后采用高效袋式除尘器捕集回收,捕集的尘料返回生产中使用。与验收阶段基本一致部分产尘点为提高处理效率在原有布袋除尘器前端增加旋风除尘器废水生产废水:本项目的生产废水主要是各循环水系统的排污水及部分车间的零星生产废水,本项目新建废水处理站1座,生产废水汇总后进入废水处理站,处理后的水全部回用作循环水补充水及厂区道路洒水,控制生产废水不外排。生产废水:混捏成型产品冷却水、浸渍产品冷却水各配套建设有一套处理设施,处理工艺为沉淀+除油,处理后回用不外排;其他设备冷却水为间接冷却,循环冷却系统排水和厂区初期雨水进入厂区污水处理站处理,处理后补充至循环冷却系统,不外排。与验收阶段一致生活污水:本项目的生活污水主要是职工的日常洗涤废水和粪便污水,经生活污水管网收集经化粪池预处理后排入经济开发区市政污水管网。生活污水因园区污水处理站未运行,目前经化粪池处理后进入清循环污水处理站,处理后回用;厂区内建设生活污水一体化污水处理设施,处理规模为80m3/d,采用“A2O+膜生物反应器(MBR)”工艺。项目生活污水经处理后可达到出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准和《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)标准要求后回用。无法回用依托园区污水管网进入园区污水处理厂,进入园区污水处理厂后使用污水处理厂超越管直接输送至园区污水厂入河排污口排放。主要采用建筑隔声、基础减振等降噪措施。与环评阶段一致与验收阶段一致危险废物:废焦油、废润滑油采用专用容器进行收集,暂存在厂区危废暂存间,最终交由资质单位进行处置统一处置;危险废物:废焦油、废润滑油采用专用容器进行收集,暂存在厂区危废暂存间,最终交由资质单位进行处置统一处置;危险废物:废电捕焦油、废矿物油、废包装物采用专用容器进行收集,暂存在厂区危废贮存点,最终交由甘肃银泰化工有限公司进行处置。废普通化学试剂、废水在线监测废液、废活性炭采用专用容器进行收集,暂存在厂区危废贮存点,最终交由甘肃恒茂达环保有限公司进行处置统一处置。焙烧脱硫石膏收集后暂存在厂区危废贮存点,最终交由甘肃金创绿丰环境技术有限公司进行处置;压型黑法除烟产生含焦油废布袋(暂未产生)、变压器油(暂未产生),收集暂存至危废贮存点后委托有资质单位处置利用。一般工业固废:机加工产生的石墨碎和冶金焦细粉集中收集后作为副产品外售,不外排;炉修产生的废耐火材料、石灰石-石膏法脱硫产生的石膏集中收集后外售建材公司回收利用;混捏成型产生的废糊、石墨化、焙烧产生的残极集中收集后全部返回配料工序使用,不外排;各布袋除尘器收尘粉集中收集后返回配料工序使用或作为吸附载体进行焦油吸附,均不外排。一般工业固废:①机加工产生的石墨碎和冶金焦细粉集中收集后作为副产品外售,不外排;②炉修产生的废耐火材料、石灰石-石膏法脱硫产生的石膏集中收集后外售建材公司回收利用;③混捏成型产生的废糊、石墨化、焙烧产生的残极集中收集后全部返回配料工序使用,不外排;④各布袋除尘器收尘粉集中收集后返回配料工序使用或作为吸附载体进行焦油吸附,均不外排。生产过程中产生的平头粉、结焦块、石墨粉、废调节块、焙烧冶金焦粉、石墨化通风灰集中收集后作为副产品外售。生产过程中产生的废耐火砖、废钢材、废包装木材、石墨化工序脱硫石膏、废渣(污泥)、废布袋(不包含黑法除烟环节产生的废布袋)、废吨袋收集后暂存于一般固体废物库后外售综合利用或委托有资质单位处理生活垃圾:通过厂区设置生活垃圾收集桶收集,由环卫部门清运处理;食堂餐余垃圾由环卫部门统一清运生活垃圾:通过厂区设置生活垃圾收集桶收集,由环卫部门清运处理;食堂餐余垃圾由环卫部门统一清运。与验收阶段一致车间污染源名称污染物环评要求验收阶段后评价阶段针状焦(石油焦)转运站针状焦转运站粉尘气筒设置布袋除尘器3台,3座排气筒针状焦转运站实际设置5台布袋除尘器,设置5座排气筒(DA039、包含预处理环节产生废气处理措施。石油焦转运站粉尘布袋除尘器1台,15m排气筒1个布袋除尘器2台,2座排气筒高分别为40m、29.8m石油焦转运站设置3台布袋除尘器,3座排气筒,1#石油焦转运站排放口(DA036)、2#石油焦转运站排放口(DA038)、3#石油焦转运站排放口(DA040),包含预处理环节产生废气处理措施。下料漏斗等粉尘布袋除尘器1台,44.5m排气筒1个下料漏斗不单独设布袋除尘器,接入对应物料转运站布袋除尘器下料漏斗不单独设布袋除尘器,接入对应物料转运站布袋除尘器振动输送机、皮带输送机粉尘布袋除尘器2台,35m排气筒2个与皮带输送机共用2台布袋除尘器,2座排气筒高度均为29.8m设置2台布袋除尘器,2座排气筒高度均为29.8m高楼部针状焦转运系统排放口(DA004)、高楼部石油焦转运系统排放口(DA003)螺旋输送机等粉尘布袋除尘器2台,15m排气筒2个输送设备纳入振动输送机、皮带输送机进行优化输送设备纳入振动输送机、皮带输送机进行优化原料及返回料处理电极破碎粉尘布袋除尘器2台,15m排气筒2个返回料车间未建成设置1台布袋除尘器,15m排气筒原料及返回料处理环节已包含针状焦(石油焦)转运站。根据现场设备及产污点分布综合优化反击式破碎粉尘布袋除尘器2台,15m排气筒2个中碎配料车间针状焦破碎筛分粉尘布袋除尘器3台,46.5m排气筒3个设置布袋除尘器3台,3座排气筒高均为42.3m设置布袋除尘器3台,3座排气筒高均为42.3m,1#线针状焦中碎系统排放口(DA002)、2#线针状焦中碎系统排放口(DA017)、3#线针状焦中碎系统排放口(DA013)石油焦破碎筛分粉尘布袋除尘器3台,46.5m排气筒2个布袋除尘器2台,2座排气筒高均为42.3m设置布袋除尘器2台,2座排气筒高均为42.3m:1#线石油焦中碎系统排放口(DA010)、3#线石油焦中碎系统排放口(DA011)返回料破碎筛分粉尘布袋除尘器2台,46.5m排气筒2个布袋除尘器3台,3座排气筒高均为42.3m布袋除尘器3台,3座排气筒高均为42.3m,1#2#系统返回料系统排放口(DA015)、3#系统返回料系统排放口(DA012)、石墨碎系统排放口(DA016)配料粉尘布袋除尘器3台,46.5m排气筒3个配料设备为封闭设备配料设备为封闭设备生碎粉尘布袋除尘器2台,排气筒2个布袋除尘器2台,2座排气筒高均42.3m设置布袋除尘器2台,2座排气筒高均42.3m。(DA001)、3#线生碎处理系统排放口(DA009)1#生产线混捏成型粉尘、沥青烟、苯并芘黑法净化+布袋收尘器2套,46.5m排气筒2个1#线混捏线黑法净化+布袋收尘器1套,53m排气筒1个1#线和2#线共用1台黑法净化+布袋收尘器1套,1个混捏系统除烟2#线爱立许混捏系统部分烟气由焚烧炉(沥青烟气焚烧系统排放口、DA026)处理,排气筒高20m2#生产线混捏成型粉尘、沥青烟、苯并芘黑法净化+布袋收尘器1套,46.5m排气筒1个2#线混捏线部分烟气接入1#黑法净化+布袋收尘器,部分烟气直接接入粘结剂沥青烟焚烧系统,20m排气筒1个粘结剂沥青储运粘结剂沥青库粉尘水雾喷淋系统1套水雾喷淋系统1套粘结剂沥青转粉尘布袋除尘器1台,22.5m排气筒1个布袋除尘器1台,27.5m排气筒1布袋除尘器1台,27.5m排气筒1-40-运个个,沥青转运站排放口(DA014)粘结剂沥青破碎粉尘布袋除尘器2台,27m排气筒2个布袋除尘器2台,2座排气筒高均为27.5m布袋除尘器2台,2座排气筒高均为27.5m,1#沥青融化系统排放口(DA027)、2#沥青融化系统排放口(DA028)粘接剂沥青熔化粘接剂沥青熔化沥青烟、苯并芘、烟尘、SO2、NOX直燃式焚烧系统1套,20m排气筒1个直燃式焚烧系统1套,20m排气设置直燃式焚烧系统1套,20m排气筒1个沥青烟气焚烧系统排放口 (DA026)压型磨粉系统磨粉系统粉尘布袋除尘器4台布袋除尘器4台布袋除尘器4台,44.8m排气筒4个,1#磨粉机排放口(DA053)、2#磨粉机排放口(DA054)、3#磨粉机排放口(DA055)、4#磨粉机排放口(DA056)压型导热油锅炉压型导热油锅炉颗粒物、二氧化硫、林格曼黑度、氮氧化物燃烧天然气锅炉燃烧天然气锅炉燃烧天然气锅炉排气筒1个,烟气排放口(DA070)环式焙烧炉环式焙烧炉沥青烟、苯并芘、X喷淋冷却塔+电捕焦油净化器+炭粉在线自动监测设施一套。采用喷淋冷却塔+电捕焦油净化器处理后并入焙烧工序石灰石石膏脱硫塔+湿法除尘器系统,安装有在线监测设备一套。采用喷淋冷却塔+电捕焦油净化器处理后并入焙烧工序石灰石石膏脱硫塔+湿法除尘器系统,安装有在线监测设备一套。1#、4#焙烧炉烟气排放口(DA033)填充料处理粉尘布袋除尘器7台,15m排气筒7个吸料天车处理吸料天车处理电极清理系统粉尘布袋除尘器5台、15m排气筒5个1#抛丸清理机、1#粗清、清筐机清理电极筐各1台布袋除尘器;2#抛丸清理机、2#粗清各1台布袋除尘器。1#抛丸清理机(1#抛丸清理机排放口DA007)、1#粗清(1#电极粗清排放口DA006)、清筐机(清框除尘器排放口DA021)清理电极筐各1台布袋除尘器;2#抛丸清理机(2#抛丸清理机排放-41-口DA060)、2#粗清(2#电极粗清排放口DA005)各1台布袋除尘器浸渍剂沥青储运浸渍剂沥青库粉尘水雾喷淋系统1套水雾喷淋系统1套水雾喷淋系统1套浸渍剂沥青预转运粉尘布袋除尘器1台、22.5m排气筒1个布袋除尘器1台、22.5m排气筒1个布袋除尘器2台、27m排气筒2个布袋除尘器1台、22.5m排气筒1个(1#浸渍沥青储运排放口DA019)浸渍剂沥青破碎粉尘布袋除尘器2台、27m排气筒2个布袋除尘器2台、27m排气筒2个(2#浸渍沥青储运排放口DA020、3#浸渍沥青储运排放口、DA023)浸渍剂沥青熔化浸渍剂沥青熔化沥青烟、苯并芘、X直燃式焚烧系统1套,20m排气筒1个电捕焦油器+活性炭吸附装置+20m排气筒1个电捕焦油器+活性炭吸附装置+20m排气筒1个,高压浸渍系统排放口(DA024)高压浸渍预热炉系统烟尘、SO2、NOX15m排气筒1个15m排气筒1个预热窑排放口(DA057)隧道窑焙烧焙烧炉沥青烟、苯并芘、X18m排气筒4个进入脱硫和湿电,排气筒高度60m电极断面铣粉尘布袋除尘器2台、15m排气筒2个合并至石墨化电极端面铣、锯布袋除尘器1台、15m排气筒1个合并至石墨化电极端面铣、锯布袋除尘器1台、15m排气筒1个电极断面锯粉尘布袋除尘器1台、15m排气筒1个焙烧锅炉导热油锅炉颗粒物、二氧化硫、林格曼黑度、氮氧化物燃烧天然气锅炉燃烧天然气锅炉采用燃烧天然气锅炉。2#导热油锅炉排放口(DA069)、浸渍热媒炉排放口(DA068)石墨化石墨化炉沥青烟、苯并芘、颗粒物、SO2石灰石石膏+湿式电除尘系统1套、60m排气筒1个,在线自动监测设施一套。4组U炉烟气首先进入布袋除尘器处理,处理后和艾奇逊烟气合并进入石灰石石膏+湿式电除尘系统1套、60m排气筒1个,在线自动监测设施一套。4组U炉烟气首先进入布袋除尘器处理,处理后和艾奇逊烟气合并进入石灰石石膏+湿式电除尘系统1套、60m排气筒1个,在线自动监测设施一套。石墨化炉烟气排放口(DA052)填充料处理粉尘布袋除尘器2台、15m排气筒2个实际采用吸料天车处理实际采用吸料天车处理-42-电极卸断面加工粉尘布袋除尘器4台、15m排气筒4个目前实际布袋除尘器1台、15m排气筒1个设置布袋除尘器1台、15m排气筒电阻料加工电阻料加工破碎筛分粉尘布袋除尘器1台、15m排气筒1个布袋除尘器1台、38m排气筒1个设置布袋除尘器,通过2#电阻料加工系统排放口排放(DA066)粉状焦转运贮存粉尘布袋除尘器1台、15m排气筒1个布袋除尘器1台、38m排气筒1个设置布袋除尘器,1#电阻料加工系统排放口(DA067)机械加工电极本体加工粉尘布袋除尘器3台、15m排气筒3个机加工车间设备安装投产一部分,国产电机本体加工线、一套接头加工线,这两条生产线大颗粒粉尘采用一套旋风+布袋高压除尘系统,最终经一座排气筒排放、细颗粒粉尘经一套布袋除尘器处理后经一座排气筒排放。机加工车间设备安装投产一部分,国产电极本体加工线、一套接头加工线,这两条生产线大颗粒粉尘采用一套旋风+布袋高压除尘系统,最终经一座排气筒排放、细颗粒粉尘经一套布袋除尘器处理后经一座排气筒排放。国产低压除尘器排放口(DA047)、国产高压除尘器排放口(DA048);已建成机加工进口本体及接头线,暂未投入使用。进口电极本体加工线、一套接头加工线,这两条生产线大颗粒粉尘采用一套旋风+布袋高压除尘系统,最终经一座排气筒排放、细颗粒粉尘经一套布袋除尘器处理后经一座排气筒排放。进口低压除尘器排放口(DA045)、进口高压除尘器排放口(DA046);接头加工粉尘布袋除尘器2台、15m排气筒2个加工碎屑处理粉尘布袋除尘器2台、15m排气筒2个加工碎屑处理包括摇摆筛、斗提机、旋风除尘器、布袋除尘器、高压风机等设施,统一设置在筛分楼内,不再单独设置加工碎屑旋风除尘器、布袋除尘器、高压风机等设施,统一设置在筛分楼内,不再单独设置加工碎屑处理线。-43-处理线。化验室化验粉尘布袋除尘器1台布袋除尘器1台布袋除尘器1台、20.65m排气筒1个化验室除尘器排放口(DA064)耐火材料库及炉修车间耐火材料加工粉尘布袋除尘器1台、15m排气筒1个耐火材料库房已建成,为封闭式库房,炉修车间未建耐火材料库房已建成,为封闭式库房,炉修车间未建食堂灶头油烟油烟净化器1套,15m排气筒1个油烟净化器3套,15m排气筒3个油烟净化器3套,15m排气筒3个-44--45-检测点位排气筒名称排放口地理坐标排气筒高度排气筒出检测项目排放标准监测频次经度纬度DA0011#线生碎处理系统排放口36°9,9.65″42.3m0.85颗粒物《大气污染物综合排放DA0021#线针状焦中碎系统排放口103°16,59.02″36°9,11.09″42.3m0.9颗粒物DA003高楼部石油焦转运系统排放口36°9,8.96″29.8m0.45颗粒物DA004高楼部针状焦转运系统排放口36°9,8.96″29.8m0.45颗粒物DA0052#电极粗清排放口36°9,14.65″0.6颗粒物DA0061#电极粗清排放口103°16,58.51″36°9,15.26″0.6颗粒物DA0071#抛丸清理机排放口103°16,58.51″36°9,18.07″21m1颗粒物DA0093#线生碎处理系统排放口36°9,10.30″42.3m0.85颗粒物DA0101#线石油焦中碎系统排放口36°9,9.86″42.3m0.85颗粒物DA0113#线石油焦中碎系统排放口36°9,9.40″42.3m0.85颗粒物DA0123#系统返回料系统排放口36°9,9.36″42.3m0.7颗粒物DA0133#线针状焦中碎系统排放口36°9,9.40″42.3m0.9颗粒物-46-DA014沥青转运站排放口103°17′7.69″36°9′7.45″27.5m0.8颗粒物DA0151#2#系统返回料系统排放口103°17′2.51″36°9′9.54″42.3m0.7颗粒物DA016石墨碎系统排口103°17′3.05″36°9′9.54″42.3m0.7颗粒物DA0172#线针状焦中碎系统排放口103°17′2.15″36°9′9.58″42.3m0.9颗粒物DA018端面加工系统排口103°17′5.21″36°9′20.66″0.6颗粒物DA0191#浸渍沥青储运排放口103°16′50.77″36°9′20.92″0.5颗粒物DA0202#浸渍沥青储运排放口103°16′50.74″36°9′20.16″31.6m0.5颗粒物DA021清框除尘器排放口103°16′58.08″20m0.8颗粒物DA0233#浸渍沥青储运排放口103°16′50.81″31.6m0.8颗粒物DA024高压浸渍系统排口103°16′52.10″23m0.8[a]芘DA026沥青烟气焚烧系统排放口103°17′6.76″20m0.8[a]芘、沥青烟DA0271#沥青融化系统排放口103°17′7.66″36°9′8.86″27.5m0.5颗粒物DA0282#沥青融化系统排放口103°17′7.51″36°9′8.57″27.5m0.5颗粒物DA0331#、4#焙烧炉烟气排放口103°16′52.79″60m2.6《工业炉窑大气污染物排放标准》-47-物(GB9078-1996)沥青烟DA0361#石油焦转运站排放口103°17′3.88″36°9′7.99″41m0.8颗粒物《大气污染物综合排放DA0382#石油焦转运站排放口103°17′3.30″36°9′8.10″34.8m0.5颗粒物DA0395#针状焦转运站排放口103°17′2.47″36°9′8.21″43m0.56颗粒物DA0403#石油焦转运站排放口103°17′2.58″36°9′8.17″42m0.5颗粒物DA0411#针状焦转运站排口103°17′2.58″36°9′8.10″49m1颗粒物DA0423#针状焦转运站排放口103°17′0.67″36°9′8.17″36.2m0.5颗粒物DA044混捏系统除烟排放口103°17′2.40″36°9′9.72″53m[a]芘、沥青烟DA045进口低压除尘器排放口103°17′4.09″36°9′27.61″40.5m颗粒物DA046进口高压除尘器排放口103°17′3.70″36°9′27.54″32m0.48颗粒物DA047国产低压除尘器排放口103°16′52.97″36°9′28.66″40.5m颗粒物DA048国产高压除尘器排放口103°16′55.78″36°9′23.26″32m0.48颗粒物DA052石墨化炉烟气排放口103°16′57.25″36°9′22.72″60m2.2化硫《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)-48-DA0531#磨粉机排放口36°9,9.83″44.8m0.73颗粒物《大气污染物综合排放DA0542#磨粉机排放口36°9,9.76″44.8m0.73颗粒物DA0553#磨粉机排放口36°9,9.47″42.3m0.73颗粒物DA0564#磨粉机排放口36°9,9.22″44.8m0.73颗粒物DA057预热窑排放口103°16,54.16″36°9,18.47″23m1物DA0602#抛丸清理机排放口36°9,17.24″21m1颗粒物DA0612#针状焦转运站排放口36°9,8.03″0.6颗粒物DA0624#针状焦转运站排放口36°9,8.50″36.2m0.5颗粒物DA063大块料除尘器排放口36°9,18.43″20m颗粒物DA064化验室除尘器排放口36°9,19.08″20.65m0.59颗粒物DA065返回料系统排放口36°9,9.36″0.85颗粒物DA0662#电阻料加工系统排放口103°16,51.49″36°9,23.58″31m颗粒物DA0671#电阻料加工系统排放口103°16,51.20″36°9,23.58″31m0.9颗粒物DA068浸渍热媒炉排放口103°16,54.88″36°9,20.38″23m0.5氮氧化物《锅炉大气污染物排放黑度DA0692#导热油锅炉排103°16,50.34″36°9,18.68″24m0.6-49-放口黑度氮氧化物DA070天然气导热油锅炉烟气排放口36°9,9.40″24m0.55度氮氧化物注:每个排放口均监测氧含量,烟气流速,烟气温度,烟气压力,烟气量,烟道截面积。类别监测点位监测方式监测项目监测频次无组织废气项目厂界现场采样风速风向温度二氧化硫苯并[a]芘颗粒物厂界噪声项目厂界现场采样昼间夜间类别监测点位监测方式监测项目监测频次地下水厂区下游监控井手工PH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、铜、锌、铝、挥发性酚类、阴离子表面活性剂、耗氧量、氨氮、硫化物、钠、总大肠菌群、菌落总数、硝酸盐、亚硝酸盐、氰化物、氟化物、碘化物、汞、砷、土壤沥青罐区;压型车间;石墨化车间手工45项、pH、全盐量、铬、锌、氰化物、钴、石油烃;表层样自排污许可管理制度实行以来,宝方炭材料科技有限公司按要求申领排污许可,的变更、延续,目前最新的排污许可证于2025年2月10日重新申领(许可证编号),格固废处置,按照《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)执行自行监测根据调查,宝方炭材料科技有限公司近三年根据调查,宝方炭材料科技有限公司近三年目环境信息公示平台(网址)“/gs/detail/1?id=601192EDWe”进行了5个工作日的信息公示。公示期间内未收到公众意见与建议。),),环评阶段拟建内容及规模阶段性验收阶段实际建设内容及规模后评价阶段建设内容及规模变化说明生产规模段119070.74t/a混捏成型全部建成,间歇性生产、一次焙烧2台环式炉投产、二次焙烧一台隧道窑投产,石墨化1组U型石墨化炉和1组艾奇逊炉投产,机加工投产一套国产电机本体加工线和一套接头加工线。投产主要生产设备均为已完成竣工环保验收设备。由于市场原因,2025年生产量为1.5万吨。一烧工段108736.65t/a二烧工段119526.04t/a石墨化工段109459.48t/a机加工100000t/a主体工程沥青贮存及熔化粘结剂沥青:设置粘结剂沥青库1座,配置胶带输送机、斗式提升机、环锤式破碎机、斗式提升机、沥青快速熔化装置、沥青储罐贮存(6个,φ5.5m)。浸渍剂沥青:设置浸渍剂沥青库1座,配置胶带输送机、斗式提升机、环锤式破碎机、斗式提升机、沥青快速熔化装置、沥青储罐贮存(4个,φ5.5m)。配置胶带输送机、斗式提升机、环锤式破碎机、斗式提升机、沥青快速熔化装置、沥青储罐贮存(8个,容积均浸渍剂沥青:建设有1座浸渍沥青原料库,规格:53m×24m×14.5m,室外设置4个沥青储罐,容积为150m3与验收阶段基本一致粘结剂沥青储罐实际6用2备;沥青熔化装置未投产,企业直接购买液态沥青。为进行预热导热油设置1台余热锅炉,为沥青储罐、压型混捏等设备保温,设置1利用焚烧炉废气作为热源,充分利用了废气余热。由于市场原因,沥青熔化装置未投产,目前企业直接购买液态沥青中碎配料混捏成型-返回料处理设置中碎配料混捏车间1座,规格:109m×72m×14.5m,成型车间1座,规格:200m×24m×14.5m,钢筋砼排架结构;设置2条中碎配料及混捏成型生产线。1#生产线:含2套针状焦中碎筛分系统、1设置有一座中碎配料混捏车间1座、成型车间1座。本次验收1#生产线已建成。1#生产线:含2套针状焦中碎筛分系统、1套返回料中碎筛分系统、1套煅后石油焦中碎筛分系统、2套磨粉系统与验收阶段基本一致返回料车间已建成/套返回料中碎筛分系统、1套煅后石油焦中1号混捏成型系统主要用于生产小规格和部分较大规格电极本体以及优质的接头。2#生产线:含1套针状焦中碎筛分系统、1套石油焦中碎筛分系统、1套返回料中碎筛分系统、2套磨粉系统和1套配料系统;2号混捏成型系统主要用于生产大规格的产品,生产能力大,对糊料质量以及成型质量均要求较高。和2套配料系统;1号混捏成型系统主要用于生产小规格和部分较大规格电极本体以及优质的接头。建有一套生碎系统、2套成型系统。2#生产线:含1套针状焦中碎筛分系统、1套石油焦中碎筛分系统、1套返回料中碎筛分系统、2套磨粉系统和1套配料系统;2号混捏成型系统主要用于生产大规格的产品,生产能力大,对糊料质量以及成型质量均要求较高。1套生碎系统、1套成型系统、机加工返回料处理系统一套(1#、2#线共用)一次焙烧设置一次焙烧车间1座,规格:660m×87m×14.5m,钢筋砼排架结构;设置采用4台带盖环式焙烧炉和2台敞开环式焙烧炉用于超高功率石墨电极产品的一次焙烧。建有一次焙烧车间1座,本次验收投产2台带盖环式焙烧炉,用于超高功率石墨电极产品的一次焙烧。建有一次焙烧车间1座,本次后评价投产2台带盖环式焙烧炉,剩余2台带盖环式焙烧炉土建已完成,设备未完全安装好由于市场原因,剩余2台带盖环式焙烧炉未投产运行。实际运行过程中使用已完成环保验收的2台带盖环式焙烧炉二次焙烧设置隧道窑焙烧车间1座,规格:230m×102m×14.5m,钢筋砼排架结构;设置采用4台隧道窑;设置敞开环式焙烧车间1座,规格:126m×30m×14.5m,钢筋砼排架结构;设置1台敞开环式焙烧炉。建有1座隧道窑焙烧车间,目前实际建成已建成1#隧道窑,2#、3#、4#隧座敞开环式焙烧车间,设置1台敞开环式焙烧炉土建已完成,设备未安装。建有二次焙烧车间1座,目前实际建成1#、2#、3#、4#焙烧炉土建已完成,设备未完全安装好。2#、3#、4#隧道窑已建成,但由于市场原因,实际运行过程中使用已完成环保验收的1#座隧道窑高压浸渍采用3套高压浸渍系统,其中1套引进高压浸渍系统,设置2台沥青浸渍罐,主要用于浸渍电极接头。2套国产高压浸渍系统,每套设置3台沥青浸渍罐,主要用于浸渍电极本体。采用3套高压浸渍系统,均为国产设备,其中1套浸渍系统主要用于浸渍接头产品,另2套高压浸渍系统用于浸渍电极本体。与验收阶段一致采用3套高压浸渍系统,其中1套高压浸渍系统,设置渍电极接头。2套国产高压浸/渍系统,每套设置2台沥青石墨化串接石墨化:设置车间1座,规格:300m×75m×11.5m,钢筋砼排架结构;采用4组“U”型串接石墨化炉,10台炉为一组,较小规格电极采用上下两层各两柱的装炉方式、较大规格的电极采用上下两层的装炉方式,大规格电极采用单层装炉方式。建设有石墨化车间1座,采用4组“U”其中两组炉子规模均为55t,两组规模为70t。较小规格电极采用上下两层各两柱的装炉方式、较大规格的电极采用上下两层的装炉方式,大规格电极采用单层装炉方式。与验收阶段一致建设有石墨化车间1座,采用4组“U”型串接石墨化炉,较小规格电极采用上下两层各两柱的装炉方式、较大规格的电极采用上下两层的装炉方式,大规格电极采用单层装炉方式。为调节中间产品电极长度设置1台圆盘锯及抑尘废水收集沉淀池1座/艾奇逊石墨化:设置车间1座,规格:203m×75m×11.5m,钢筋砼排架结构;设计2组艾奇逊石墨化炉对电极接头及部分电极本体进行石墨化,每组艾奇逊石墨化炉由8台炉子组成。艾奇逊炉跟串接炉共用1座车间本次建成1组艾奇逊石墨化炉对电极接头及部分电极本体进行石墨化,实际建成1组艾奇逊由13台炉子组成。与验收阶段一致艾奇逊炉跟串接炉共用1座车间本次建成1组艾奇逊石墨化炉对电极接头及部分电极本体进行石墨化。/机加工设置车间1座,采用2套国产电极本体加工线和1套进口电极本体加工线;接头加工设置1套国产加工线机组和1套进口加工线机设置车间1座,实际建成1套国产电极本体加工线1套国产接头加工线机与验收阶段基本一致线机组(含1套国产电极本体加工线和1套国产接头加工线)已投运,进口线机组(含1套进口电极本体加工线和1套进口接头加工线)部分设备已安装中。加工碎旋风除尘器、布袋除尘器、高压风机等设施,统一设置/在筛分楼内,不再单独设置加工碎屑处理线。公用辅助工程生产运行管理办公楼设置生产运行管理办公楼1座。运营大楼1座已建成与验收阶段一致/综合办公楼设置办公楼1座。综合办公楼1座已建成与验收阶段一致/机修车间设置机修车间1座。未建与验收阶段一致/炉修车间设置炉修车间1座。未建与验收阶段一致/食堂、浴室设置食堂、浴室各1座。食堂、浴室各1座已建成与验收阶段一致/空压站设置空压站3座目前建成2座空压站与验收阶段一致/循环水系统设置循环水系统1套建有1套循环水系统与验收阶段一致/供电整流所设置供电整流所6座及配电室若干目前实际建成5座供电整流所与验收阶段一致/加压泵站设置加压泵站1座加压泵站1座与验收阶段一致/供水由经济开发区给水水源保证供给由经济开发区供给与验收阶段一致/供电采用110kV电压等级,2回110kV进线电源就近从新庄变电站不同的两段母线接入本项目厂区内的110kV总降压变电所,距离约10km。用110kV电压等级,2回110kV进线电源就近从新庄变电站不同的两段母线接入本项目厂区内的110kV变电站,距离约10km。与验收阶段一致/生活供暖采暖所需热水由带盖环式焙烧炉炉盖及石墨化炉炉墙中热交换盘管进行换热后提供,热水温度约80°C。采暖热力管网采用架空敷设,管网保温材料采用复合硅酸盐。2#换热站,由带盖环式焙烧炉炉盖换热后供南区采暖系统(焙烧、压型、全厂循环水、加压泵站等);3#换热站,利用石墨化循环水热量换热后供北区采暖系统,地暖(综合办公楼、食堂/浴室、北大门)、暖气片(运营大楼、石墨化、机加工等)与验收阶段一致/生产供热全厂各导热油用户要求导热油压力为0.4MPa,工艺生产需导热油热负荷约为25.75GJ/h,考虑散热损失后导热油供热负荷约为28.325GJ/h,环评阶段总功率为7868kW。验收阶段实际设有2台导热油炉、3台浸渍热媒炉2台蒸汽发生器。与验收阶段一致/排水本项目厂区内设置一套雨排水管网,经雨水口收集汇总至分流井截流后排入初期雨水收集池,初期雨水经水泵提升送至废水处理站,处理后回用作循环水补充水及厂区道路洒水。本项目厂区内设置一套雨排水管网,经雨水口收集汇总至分流井截流后排入初期雨水收集池,初期雨水经水泵提升送至废水处理站,处理后回用作循环水补充水及厂区道路洒水。与验收阶段一致/储运工程针状焦储存设置针状焦原料库1座,规格:103m×30m×14.5m,室外设置10个储料仓建设有1座针状焦原料库,规格:172.5m×36m×13.7m,室外设置10个储料仓,料仓为不规则形状,料仓容积为475m3与验收阶段一致/石油焦储存设置石油焦原料库1座,规格:70m×30m×14.5m,室外设置2个储料仓建设有1座石油焦原料库,规格:54m×36m×16.2m,室外设置2个储料仓,料仓为不规则形状,根据资料料仓容积为475m3与验收阶段一致/粘结剂沥青储存设置粘结剂沥青原料库1座,规格:90m×30m×14.5m,室外设置6个沥青储罐24.4m×16m×24.1m,室外设置8个沥青储罐与验收阶段一致/浸渍沥青储运设置粘结剂沥青原料库1座,规格:53m×24m×14.5m,室外设置4个沥青储罐建设有1座浸渍沥青原料库,规格:53m×24m×14.5m,室外设置4个沥青储罐与验收阶段一致/生制品仓库设置生制品仓库1座,规格:232m×15m×14.5m,用于生电极贮存(成型工序后中间产品)建有1座生制品仓库,规格:232m×15m×14.5m,用于生电极贮存(成型工序后中间产品)与验收阶段一致/成品库用于最终产品的储存、建有1座成品库,规格:232m×15m×14.5m,用于最终产品的储存、与验收阶段一致/环保工废气沥青熔化沥青烟:本项目采用直燃式焚烧系统对其进行净化处理和余热利用后的烟气经排气筒排空;沥青熔化沥青烟:粘结剂沥青熔化采用直燃式焚烧系统,浸渍沥青熔化采用电捕焦+活性炭吸附;与验收阶段一致沥青储罐废气进直燃式焚烧系统;停工期间沥青储罐废沥青储罐烟气进入直燃式焚烧系统;焚烧炉在固体沥青溶解或2号线开启(爱立许程气接入混捏成型1#生产线混捏成型烟气处理设施,采用黑法净化+布袋收尘器进行治理;混捏锅)运行时,焚烧系统排放口(DA026)和混捏系统排放口(DA044)分别处理各自烟气。固体溶解或2号线(爱立许混捏锅)停运时,焚烧炉停止运行,沥青储罐气体切换至混捏系统黑法处理,中间用手工切换阀进行切换。混捏成型沥青烟:采用黑法净化+布袋收尘器进行治理,经处理后的烟气由排气筒排混捏成型废气:1#生产线混捏成型烟气采用黑法净化+布袋收尘器进行治理;2#生产线混捏成型烟气直接接入粘结剂沥青烟气焚烧系统。沥青称、高位槽、硬脂酸称、糊料皮带接入1#黑法,混捏系统接入焚烧炉。与验收阶段一致/环式焙烧炉(敞开式环式焙烧炉、带盖式环式焙烧炉)烟气:采用喷淋冷却塔+电捕焦油净化器+炭粉干法吸附系统进行治理,经处理后的烟气由排气筒排空。环式炉烟气:一次焙烧环式炉烟气采用喷淋冷却塔+电捕焦油净化器+石灰石石膏脱硫+湿式电除尘系统1套系统+60m排气筒1个;实际运行过程中因收集焦油需要,配套增加了2台蒸汽发生器,用于定期给电捕焦油器供热,使粘在上面的焦油遇热流至下面盛装容器中,每月开8次,每次运行与验收阶段一致/隧道窑烟气:通过隧道窑配套的燃烧器焚烧后部分回用于焙烧区域,部分通过排气筒排放。隧道窑烟气:通过隧道窑配套的燃烧器焚烧后部分回用于焙烧区域,部分通过排气筒送入环式炉的脱硫塔+湿式除尘器。与验收阶段一致/石墨化烟气:经石灰石石膏+湿式电除尘器处理后从烟囱排至大气;石墨化烟气:经4组串接石墨化炉经布袋除尘器处理后和一组艾奇逊石墨化炉汇合后经石灰石石膏+湿式电除尘器处理后从烟囱排至大气。与验收阶段一致/粉尘:对各物料散尘点设置密闭集气罩,并辅以机械抽风,然后采用高效袋式除尘器捕集回收,捕集的尘料返回生产中使用。粉尘:对各物料散尘点设置密闭集气罩,并辅以机械抽风,然后采用高效袋式除尘器捕集回收,捕集的尘料返回生产中使用。与验收阶段一致/废水生产废水:本项目的生产废水主要是各循环水系统的排污水及部分车间的零星生产废水,本项目新建废水处理站1座,生产废水汇总后进入废水处理站,处理后的水全部回用作循环水补充水及厂区道路洒水,控制生产废水不外排。生活污水:本项目的生活污水主要是职工的日常洗涤废水和粪便污水,经生活污水管网收集经化粪池预处理后排入经济开发区市政污水管网。生产废水:混捏成型产品冷却水、浸渍产品冷却水各配套建设有一套处理设施,处理工艺为沉淀+除油,处理后回用不外排;其他设备冷却水为间接冷却,循环冷却系统排水和厂区初期雨水进入厂区污水处理站处理,处理后补充至循环冷却系统,不外排。生活污水:因园区污水处理厂暂未运行,生活经化粪池处理后暂存于初期雨水收集池。生活污水:厂区内建设生活污水一体化污水处理设施,处理规模为80m3/d,采用“A2/O+膜生物反应器(MBR)”工艺。项目生活污水经处理后可达到出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准和《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)标准要求后回用;无法回用依托园区污水管网进入园区污水处理厂,进入园区污水处理厂后使用污水处理厂超越管直接输送至园区污水厂入河排污口排放。因园区污水处理站未运行,厂区设置生活污水处理站一座危险废物:废焦油、废润滑油采用专用容器进行收集,暂存在厂区危废暂存间,最终交由资质单位进行处置统一处置;危险废物:采用专用容器进行收集,暂存在厂区危废暂存间,最终交由资质单位进行处置统一处置;危险废物:废电捕焦油、废矿物油、废包装物采用专用容器进行收集,暂存在厂区副产品:宝方炭材料科技有限公司对10万吨超高功率石墨电极项一般工业固废:机加工产生的石墨碎和冶金焦细粉集中收集后作为副产品外售,不外排;炉修产生的废耐火材料、石灰石-石膏法脱硫产生的石膏集中收集后外售建材公焙烧产生的残极集中收集后全部返回配料工序使用,不外排;各布袋除尘器收尘粉集中收集后返回配料工序使用或作为吸附载体进行焦油吸附,均不外排。生活垃圾:通过厂区设置生活垃圾收集桶收集,由环卫部门清运处理;食堂餐余垃圾由环卫部门统一清运。一般工业固废:机加工产生的石墨碎和冶金焦细粉集中收集后作为副产品外售,不外排;炉修产生的废耐火材料、石灰石-石膏法脱硫产生的石膏集中收集后外售建材公司回收利用;混捏成型产生的废糊、石墨化、焙烧产生的残极集中收集后全部返回配料工序使用,不外排;各布袋除尘器收尘粉集中收集后返回配料工序使用,均不外排。生活垃圾:通过厂区设置生活垃圾收集桶收集,由环卫部门清运处理;食堂餐余垃圾由环卫部门统一清运。危废贮存点,最终交由甘肃银泰化工有限公司进行处置。普通化学试剂、废水在线监测废液、废活性炭采用专用容器进行收集,暂存在厂区危废贮存点,最终交由甘肃恒茂达环保有限公司进行处置统一处置。焙烧脱硫石膏收集后暂存在厂区危废贮存点,最终交由甘肃金创绿丰环境技术有限公司进行处置;压型黑法除烟产生含焦油废布袋(暂未产生)、变压器油(暂未产生),仅收集暂存至危废贮存点后委托有资质单位处置利用。一般工业固废:生产过程中产生的废耐火砖、废钢材、废包装木材、石墨化工序脱硫石膏、废渣(污泥)、废布袋(不包含黑法除烟环节产生的废布袋)、废吨袋收集后暂存于一般固体废物库后外售综合利用生活垃圾:与验收阶段一致目

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