大通县元树尔砖厂年产8000万块煤矸石烧结项目报告表

建设项目名称大通县元树尔砖厂年产8000万块煤矸石烧结项目项目代码2508-630121-07-01-267876建设单位联系人建设地点青海省西宁市大通县桥头镇元树尔村地理坐标101°39′39.562″E,36°55′51.572″N国民经济行业类别C303砖瓦、石材等建筑材料制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业，56砖瓦、石材等建筑材料制造建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☐首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选大通县工业和信息局项目审批（核准/备案）文号（选填）大工信备案字[2025]13号总投资（万元）2100环保投资（万元）环保投资占比8.38施工工期（月）3是否开工建设月建成，西宁市生态环境局已对项目进行了处罚，《西宁市生态环境局行政处罚号31334.9专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析结砖，根据《国民经济行业分类》（GB/T4754—2017）划分，本项会《产业结构调整指导目录》（2024年本），项目不属于鼓励类、根据西宁市人民政府印发《西宁市2023年生态环境分区管控要属于大通县环境管控单元中的一般管控单元，环境管控单元编码生态环境分区管控要求本项目符合约束1.新建排放大气污染物的工业项目，应当按照规划和环境保护规定进入工业园区或设置于国土空间总体规划确定的工业用地范围内。2.禁止在邻近基本农田区域新增排放重金属和多环芳烃、石油烃等有机污染物的开发建设活动。3.执行西宁市生态环境管控要求中第十九条关于河湟谷地空间布局约束的准入要求。1.禁止利用渗井、渗坑、裂隙或者漫流等方式排放、倾倒含有毒污染物的废水、含病原体的1.项目设置于工业用地范围内。2.本项目运营期不排放重金属和多环芳烃、石油烃等有机污染物。3.本项目无生产废水外排，也不涉及河道、林地施工。符合物排污水和其他废弃物。禁止利用无防渗漏措施的沟渠、坑塘等输送或者存贮含有毒污染物的废水、含病原体的污水和其他废弃物。禁止向湟水流域水体及岸坡、滩地倾倒或者堆放生活垃圾、建筑垃圾、工业固体废弃物以及其他污染物。2.禁止在湟水流域新建、扩建水电站，以及造纸、鞣革等严重污染环境的项目。在湟水干流（源头至海晏段）禁止河道采砂挖石，禁止过度放牧、无序采矿、毁林开荒、开垦草原等。在湟水干流（海晏至西宁段）禁止破坏地方土高污染工业项目。3.禁止在河道、湖泊管理范围内建设妨碍行洪的建筑物、构筑物或者从事影响河势稳定、危害河岸堤防安全和其他妨碍河道行洪的活动。4.禁止违法利用、占用黄河流域河道、湖泊水域和岸线。5.禁止建设跨河、穿河、穿堤、临河的工程设施，降低行洪和调蓄能力或者缩小水域面积，未建设等效替代工程或者采取其他功能补救措施。6.禁止天然林商品性采伐。采取严格的管控措施保护重点区域的天然林，同时采取自然恢复更新为主，人工促进修复相结合的措施，因地制宜、因区施策。7.加强天然林区的禁牧、轮牧等措施，使天然林后备资源自然更新能力得到进一步增强。严格控制天然林地转为其他用途。符合1.执行西宁市生态环境管控要求第五条关于污染物排放管控的准入要求。相比于2020年末，2025年末西宁市能耗强度1.项目建设地点位于桥头镇元树尔村，本项目破碎、筛分产生控环境降低13.5%左右，化学需氧量、氨氮、氮氧化物、挥发性有机物重点工程减排量分别达到0.2285万吨、0.013万吨、0.2495万吨、0.0515万吨。到2025年，西宁市重点行业重点重金属污染物排放量比2020年下降5%。2.执行西宁市生态环境管控要求第二十条关于河湟谷地污染物排放管控的准入要求。在东部城市群新建火电、钢铁、水泥、有色、化工等项目，其大气污染物排放应执行特别排放限值，清洁生产水平应达到一级标准。新建涉水项目，经处理后的工业企业废水未纳入城市排水管网直接排入湟水水体的，其水污染排放应达到行业或《污水综合排放标准》的一级标准。经处理后的工业企业废水排入工业园区集中污水处理厂的，其出水水质应满足该工业园区集中污水处理厂的设计进水标准；工业园区集中污水处理厂的出水水质应达到《污水综合排放标准》的一级标准要求。经处理后的工业企业废水排入城镇污水处理厂的，其水污染排放应满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）要求，特征污染物排放应城镇污水处理厂的出水水质应达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准要求。3.禁养区外新建、扩建和改建规模化畜禽养殖利用设施。现有未配套上述设施的规模化畜禽养殖场（小区），应限期完成改造。的粉尘、隧道窑废气执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》修改单中的标准限值，厂界无组织废气执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》2.项目无废水外排。3.项目为煤矸石烧结砖项目，不涉及畜禽养殖。///开发要求///《大通回族土族自治县人民政府印发<关于全县烧结砖企业规文件要求本项目情况符合性土地使用建设用地必须是合法取得的工业用地大通县自然资源局及桥头镇人民政府的证明可知，项目建设用地为工业用地，符合桥头镇乡村建设规划符合产业政严禁建设6000万标砖／年（不含）以下的烧结砖及烧结空心砌块生产线；严禁使用石灰土立窑、砖本项目生产规模为8000万块煤矸石烧结砖，使用隧道窑，主要设备为GS80X60对辊破符合策瓦轮窑以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑，严禁使用普通挤砖机、SJ1580-3000双轴、单轴制砖搅拌机、SQP400500-700500双辊破碎机、1000型普通切条机、100吨以下盘转式压砖机等机械设备。碎机、SJJ3600×420双级真空挤出机、ZQPQ-27自动切坯机、SJ3600×520双轴搅拌机环境保护不在天然气主管网覆盖范围内的，必须采用清洁能源；厂区雨水收集后利用，不外排；各工段的有组织及无组织废气必须达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013），安装在线监测系统；原辅材料必须存放于有三防措施的库中；残次品和其他工业固废全部利用项目使用液化石油气作为点火燃料；厂区内设置雨水收集系统，经过沉淀后用作降尘或生产；各工段的有组织及无组织废气均满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及其修改单要求；原料全部存放在破碎、筛分车间；项目产生的残次品、除尘灰、脱硫石膏均作为原料符合原材料供应禁止使用粘土作为原料，以消耗工业固体废物为主本项目以煤矸石、及建筑垃圾及弃土渣作为原料符合质量检验严格执行《烧结普通砖》（GB/T5101-2017）、《烧结多孔本项目产品标准为《烧结普通砖》（GB/T5101-2017）、《烧结多孔砖和多孔砌块》（GB13544-2011）符合自然资源局及桥头镇人民政府的证明可知，项目建设用地为工业工要求。项目建设满足《大通回族土族自治县建设内容工程名称建筑物名称主要建设内容备注主体工程原料堆存及破碎车间建筑面积960m2，彩钢结构，共1层，地面硬化；煤矸石、建筑渣土分区域分别堆放，设置破碎车间内的颚式破碎机、板式供料机、锤式破碎机、双层圆滚筛、箱式给料机、对辊破碎机、板式供料机陈化仓建筑面积1176m2，钢结构，共1层成型车间建筑面积1176m2，钢结构，共1层，地面硬化，分为制砖区和晾坯区，设置制砖生产线2条，安装双级真空挤出机2台，自动切坯机2台，在晾坯区，标砖和多孔砖分区域分别堆放隧道窑建设生产线1条，砖混结构，面积1568m2，码烧隧道窑储运工程成品区建筑面积1620m2，砖混结构成品运输焙烧后的产品由窑车经车道送至卸车位，人工将产品从窑车卸下，按制品外观质量分等码放到成品堆场—原料堆存本项目煤矸石、建筑垃圾、渣土通过汽车运输至破碎、筛分车间内，采取自卸方式，分区域堆放辅助工程办公室1栋，砖混结构，共两侧，建筑面积为96m2配电室1栋，砖混结构，建筑面积20m2公用工程供水设置储水罐一个，采取拉运的方式蓄水未安装供电由桥头镇变电站供给，配置一台1000kVA的变压器供暖办公室冬季供暖为电供暖环保工程废气原料堆存破碎车间车间进行了全封闭处理，根据车间布局及除尘装置控制面积，在车间四周设置喷雾除尘装置，共3套车间已进行了全封闭，喷雾除尘装置未安装道路运输道路硬化、定期洒水，设置洗车平台1座未建破碎、筛分在颚式破碎机、锤式破碎机、对辊粉碎机及筛分机上方各设置1个集气罩，集气罩位于破碎、筛分设备上方0.15m处，集尘效率为80%，收集后的粉尘通过管道经一套收尘效率为98%的袋式除尘器处理后通过一根15m高排气筒排放未建设未建设—————皮带输送项目共设置3条输送带，矸石经封闭皮带输送机进入颚式破碎机，建筑渣土及其他原料经封闭皮带输送机进入颚式破碎机，破碎、筛分后的原料经封闭皮带输送机进入陈化仓。对输送皮带要进行封闭，落料处采用溜管落料，并在皮带跌落点处加设自动洒水装置，减少粉尘排放，抑尘效率70%隧道窑设置1座“双碱法”高效湿法脱硫除尘脱硫塔，脱硫效率90%，除尘效率95%，除氟效率为20%，处理后的废气经24m高排气筒排放废水生活污水设置玻璃钢化粪池1座，容积为12m3，生活污水经过化粪池处理后，抽运至大通县污水处理厂处理达标后排放车辆清洗废水建设12m3的沉淀池对清洗废水进行沉淀，池底及池壁底部使用HDPE防渗膜进行防渗，再使用混凝土浇筑而成，沉淀后上清液回用于车辆清洗，不外排脱硫废水根据脱硫塔的处理废气工艺，脱硫塔处修建再生池1座，容积为4m3，修建沉淀池2座，单个池子容积为6m3，池底及池壁底部使用HDPE防渗膜进行防渗，再使用混凝土浇筑而成厂区雨水在厂区地势最低的东侧修建雨水收集池，容积为240m3，混凝土浇筑而成基础减震、隔声固体废物废坯废坯、除尘灰、残次品、脱硫渣、底泥，均为一般固体废物，除尘灰直接进入陈化仓作为生产原料，废坯、残次品、脱硫渣、底泥收集后暂存在建筑垃圾储存处，作为生产原料返回生产除尘灰残次品脱硫渣底泥分选废物建设一般固废库一座，收集暂存分选过程中产生的废塑料、废木头、废玻璃、废金属，占地面积30m2，一般固废库按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）建设未建办公垃圾垃圾收集桶收集，交由环卫部门处置废油桶设置12m2的危废暂存间1座，设置无缝托盘未建废机油氢氧化钠包装物监测在脱硫塔处设置污染物在线监控系统1套，监测因子包括二氧化硫、氮氧化物、烟尘未安装以新带老措施现有建筑垃圾堆场使用新的防尘网覆盖，定期洒水降尘，并设置在堆场四周设置排水沟未建序号设备名称规格型号单位数量1装载机ZL50CN台12颚式破碎机600XPOOVL台13板式供料机EL60台24锤式破碎机D6台25双层圆滚筛ZYA2460台16箱式给料机XGD-60A台17双轴搅拌机QJ75A台18双级真空挤出机JZK台29自动切坯机QTBZ+QPEZ台2全自动码坯机MPM2套2液压顶车机/台1烘焙一体窑/台8脱硫塔/套1分坯运砖机FPY3套1空气压缩机RP21-4841-4890套1空气储罐套1对辊破碎机GS80X60台1洒水抽污车/台1传输带/条3根据国家发改委《产业结构调整指导目录（2024年产品产品规格产量备注煤矸石标准砖240×115×534000万块产品标准《烧结普通砖》（GB/T5101-2017）《烧结多孔砖和多孔砌块》（GB13544-2011）煤矸石多孔砖240×115×904000万块煤矸石多孔砖折合标砖产量为7000万块，标准砖重：2.5kg/砖序号原辅材料用量备注一物料用量来源1煤矸石110000t/a由青海海泰煤业有限责任公司拉运供给3建筑垃圾及渣土165000t/a建筑垃圾及渣土，收购西宁地区房地产开发、建筑公司的地基开挖等作业产生的弃土渣二动力消耗消耗1电72万度/年元树尔供电所供给，自备一台1000kVA的变压器2水9090m3/a自备蓄水罐3液化石油气2000m3/a由大通倍德气体有限公司供给三脱硫剂用量1氢氧化钠外购，单次最大储存量为10t2氢氧化钙234t/a外购，单次最大储存量20t项目灰分水分挥发分固定碳64.69%21.95%3.96%1.35%0.3%-0.5%低位发热量kj/kg3000原料名称用量（t/a）产品名称产量（t/a）备注煤矸石建筑垃圾及渣土产品砖27.5万外售16.5万脱硫渣脱硫渣作为原料回用于生产除尘灰除尘灰作为原料回用于生产废砖坯废砖坯作为原料回用于生产不合格品220不合格品220作为原料回用于生产水0.55万烧失量5365.08/污染物排放量134.92外排合计281055.1合计281055.1/主要包括办公用水、生产用水、原料库及道路洒项目劳动定员25人，职工办公用水量按40L/人·d计，可得办公用水量为耗量按20%计算，则车辆清洗用水每天补水量为2.2项目劳动定员25人，年工作300天，其中包括破碎、筛分等在工艺流程和产排污环节碎至粒径小于2mm，然后进入旋转筛分机进行筛分，经过筛分后的物料分别进入设计选用陈化区，使原料保证72小时以上陈化时间，陈经检验合格的半成品由摆渡车运送至晾坯区，废边脚料砖坯进入晾坯库经过24小时的自然晾干后，再由摆渡车运送，顶保证窑内烧结带温度在900～1000℃。整个烧结过程中烧结带的哈风洞均保持封在烧结带烧成，向冷却带移动时，温度逐渐降低，达到温、冷却等一系列热工过程，发生物理变化，生成产品。在此工序产生焙烧废气G5，主要污染因子包括二氧化硫、氮氧化物、氟化物及烟尘，脱硫塔内产生脱硫污染物类型产排污环节污染物种类编号备注废气原料运输扬尘G1原料库扬尘G2皮带运输粉尘G3破碎筛分工序粉尘G4隧道窑烘干、焙烧烟尘、氟化物、SO2、NOXG5废水职工办公SS、CODcr、BOD5、NH3-NW1洗车废水W2脱硫废水W3厂区雨水—破碎机、筛分机、搅拌机、挤砖机、切坯机、码坯机、风机、水泵等机械加工设备固定源噪声—原料破碎、筛分除尘灰一般固废成型车间废坯成品检验残次品脱硫脱硫渣雨水收集池底泥分选木材、废玻璃、废塑料、废金属职工办公办公垃圾生活垃圾设备维修废油危险废物废油桶脱硫氢氧化钠包装物S10与项目有关的原有环境污染问题大通县元树尔砖厂于2013年在项目所在处建设年产8000万块煤矸石烧结多孔硫设施效率低下，因此根据大通县人民政府《关于印发<大通县进一步依法关停粘根据大通吉库建材厂年生产马路砖5000万块组织废气主要为建筑垃圾废渣卸料堆放转移产生的粉尘和运输车辆运输产生的扬尘以及汽车尾气。有组织废气排放均满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》气污染物排放标准》(GB29620-2013)表3新建企业大气污染物无组织排放限值。项目厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB（2）根据《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》(HJ954—2018)中对砖瓦工业排污单位无组织排放控制要求，对建筑垃圾堆场使用新的防尘网覆环境质量现状根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2—2018），项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准本项目位于大通县，所在区域为环境空气二类功能区，执行《环境空气价采用大通县生态环境监测站发布的《大通县环质量评价监测因子SO2NO2CO（mg/m3）（24小时平均值）O3（日最大8小时平均值）PM10PM2.5年均值27200.95628标准值604047035评价结果达标达标达标达标达标达标本项目涉及特征污染物为TSP、氟化物，现状引用《北川工业园区发展规划（2021-2035年）环境影响报告引用桥头镇的监测数据，监测点位坐标为101°41'0.35"E，36°监测点位距离本项目约2.0km，满足《建设项目环境影响报告表编制技的检测要求.水功能区划》，控制断面为润泽桥，水功能区为Ⅲ类局公布的西宁市地表水国、省、市控断面水质状况公表水环境质量标准》（GB3838-2002）中项目位于大通回族土族自治县桥头镇元树尔村，元树尔村已搬迁，因此环境保护目标大通回族土族自治县桥头镇元树尔村，但元树尔村已经整体搬迁，项目外环境关系图见附图4。污染物排放控制标准项目废气排放执行《砖瓦工业大气污染物排放标准及修改单，表2新建企业大气污染物排放限值，企业边界大气污染物任何1小时平均浓度执行表3现有和新建企业边界大气污染物浓度限值。具体标准执行标准工序污染物名称标准限值《砖瓦工业大气污染物29620-2013）及修改单破碎、筛分、搅拌颗粒物30mg/m3干燥及焙烧工序颗粒物30mg/m3SO2150mg/m3NOX200mg/m3氟化物3mg/m3污染物项目）总悬浮颗粒物SO20.5氟化物0.02昼间夜间7055一般固废执行《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）中的有关规定；危险废物执总量控制指标实施污染物排放总量控制，应立足于实施清洁生产、污染物治理达标排根据工程分析，项目运营期排放的污染物中，纳入总量控制的污染物为增总量指标SO212.54t/a、NOX85.45t/a、施工期环境保护措施①施工期间，施工单位在施工现场大门明显处设置扬尘污染防治监督牌，并按规定设置工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、管理人员③施工现场进出主入口设置车辆冲洗设施，入口内侧设置专业成品冲洗设⑤建筑施工现场设置符合消防要求的进出道口，进出道口和工地内主要道⑦土方挖运、回填采取100%洒水抑尘，进行湿法作业。渣土车出场前，对⑧暂不开发用地采取碾压、夯实、采取防尘网（布）覆盖、简易绿化、洒②加强对机械、车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工械（如铲车、挖掘机、发电机等）安置有效的空气滤③施工场地内固定设备设置在设备专用房或操作间运营期环境影响和保护措施QpP——路面状况，以每平方米路面灰尘覆盖率表示，0.2kg/根据《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》(等措施后，可减少80%的粉尘产生，因此运输扬尘的排P=ZCy+FCy={Nc×D×（a/b）+2×Ef×S}×1）；）；）；Nc指年物料运载车次：688车（单位：车）；）；），Ef指堆场风蚀扬尘概化系数，类比混合矿石取0（单位：千克/）；根据《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》(）；）；覆盖取86%、进出车辆冲洗取78%；建筑材料制造行业系数手册》，破碎、筛分工序颗粒物的产污系数取1.23千克/在颚式破碎机、锤式破碎机、对辊粉碎机及筛分机上方各设置1个集气罩，集气罩造破碎、筛分设备上方0.15m处，集尘效率按照80%计算，则粉尘进入除尘器的量为10.82t/a(4.51kg/h)，各集气罩收集的粉尘经过管道进入袋式除尘器进10000m3/h，因此除尘器的进口浓度为451mg/m3，袋式除尘效率按98%以上，处表2中新建企业生产过程中原料破碎及制备成型工序大气污染物排放限值：颗粒污染物种类有组织排放无组织排放颗粒物颗粒物产生量t/a2.71产生浓度mg/m3451/处理措施集气罩（集气效率均为80%）+袋式除尘器车间密闭，喷雾降尘去除效率%98排放量t/a0.220.54污染物排放速率kg/h0.090.225污染物排放浓度mg/m39.02/执行标准《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及修改单标准限值mg/m330排放口基本情况/排气筒高度/排气筒内径0.5编号DA001类型一般排放口则本项目隧道焙烧窑产生的烟尘总量为71.5t/a，进入双碱法脱硫塔前的浓度为N1—砖坯的固硫率，60%；非可燃性硫。本项目煤矸石主要为无机矿物、非金属矿物，煤矸石含硫为），④氟化物（以F计）产生量参考《砖瓦工业大气污染物排放标准》编制说本项目按照最大值1.37mg/m3计，则产生氟化物的焙烧阶段产生的废气可以全部收集处理，通过风①脱硫工艺高效雾化系统，在该区段空间充满着由雾化器喷出的粒径为100~300μm的雾化学布置，使烟气中SO2有充足的机会与脱硫液接触，并不断与雾滴相碰，其中经脱硫后的烟气通过塔顶两级除雾器时，利用其导向作用产生强大的离心②本项目脱硫塔废气处理设施效率保证性分析算就按照90%计算。项目产生的气态氟化物中有一部分为HF，与氢氧化钙反应产生氟化钙，去除率按照20%计。根据双碱法脱硫塔的净化效率，隧道窑自燃时段污染物产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）治理措施排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）最高允许排放浓度（mg/m3）点火阶段焙烧阶段烟尘0.44kg/a\1套双碱法湿法脱硫除尘，脱硫效率90%，除尘效率95%，氟化物去除效率20%，通过24m高排气筒DA002排放0.44kg/a\\SO20.36kg/a\0.36kg/a\\NOx4.2kg/a\4.2kg/a\\烟气1.672×109m3/a1.672×109m3/a颗粒物71.542.763.582.130SO226726.7NOx89.7653.6889.7653.68200氟化物31.3排气筒设置情况产污环节排气筒情况编号破碎、筛分1根，15m高，内径0.5mDA001隧道窑1根，24m高，内径0.5mDA002业大气污染物排放标准》（GB29620-1.4在线监测建设要求根据《大通回族土族自治县人民政府印发<关于全县烧结砖企业规范生产的），道，颗粒物监测设施应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向序号排放口编号污染物核算排放浓度(mg/m3)核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）年排放时间一般排放口1排气筒DA001(破碎、筛分除尘)粉尘9.020.090.2224005排气筒DA002(脱硫塔)粉尘2.10.53.587200SO23.7126.7NOX53.6889.76氟化物0.22有组织排放总计粉尘3.8—SO226.7NOX89.76氟化物序号排放号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量t/a标准名称浓度限值mg/m31生产车间运输、装卸、堆存、原料扬颗粒物定期洒水抑尘、喷雾抑尘、封闭厂房等措《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）新建企业大气污染2.19尘、破碎、筛分施物排放限值无组织排放总计无组织排放总计颗粒物2.191.6污染治理措施可行性物料堆存应采用封闭，并采取抑尘措施有包装袋的物料采取覆盖措施。原料均化应在封闭库中进行，粉状物料密闭输送，原料的粉碎、筛分、配料、混合搅拌、制备等工序，均采用封闭式作业，并配备除尘设施，满足《排污许可规范陶瓷砖瓦工业》(HJ954—2018)砖1.7废气自行监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自序号排放号监测点位监测因子监测频次1DA001排气筒进、出口颗粒物2DA002排气筒出口颗粒物、SO2、NOx安装在线监测设备氟化物3厂界上风向1个、下风氟化物、颗粒物、SO2、NOx生的噪声为机械性噪声，频谱特征大部分以中低频为主，声级约70～95dB。（1）在设备选型上，建设单位已经选用低噪音设备，从源头上进行噪声防（2）合理布置设备安装位置，建设单位已把噪声较大的设备安装在远离厂（3）建设单位已经在高噪声设备处配置减振座架、软接头、吸音罩等，减（1）生产时防止门窗肆意开启。加强设备维护，确保设备处于良好的运转噪声源噪声值[dB(A)]防治措施降噪量[dB(A)]降噪后声级dB(A)给料机75室内、减振、隔声60破碎机95室内、减振、隔声搅拌机室内、减振、隔声68风机加装消声器、减振2067泵类低噪声设备、减振2065磨粉机室内、减振、隔声70风选机90室内、减振、隔声75原料分级筛室内、减振、隔声70挤出机75室内、减振、隔声60切坯机室内、减振、隔声65码坯机室内、减振、隔声70打包机室内、减振、隔声70顶车机室内、减振、隔声70Leq=10lg(100.1Leqg+100.1Leqb)）；（3）点声源几何发散衰减的基本公式是（未考虑大气吸收、地面效应等引）：Lp(r)=Lp(r0)一20lg(）；LP（r0）——距声源r0（m）处等效声级，dB（A）；噪声源贡献值东厂界南厂界西厂界北厂界贡献值53.951.553.051.2监测点位监测项目时间、频次沿项目区厂界东、南、西、北界外1m处布点监测等效声级Leq(dB(A))每季度至少开展一次监测用水项目用水定额日用水量(m3/d)(m3/d)职工办公用水40L/人·d0.8脱硫装置补水6.8m3/d6.8循环利用原料库及道路洒水1.8m3/d损耗生产用水0.5m3/万块（折标）损耗绿化用水0.2L/m2.d0.2损耗车辆清洗用水0.1m3/辆11（日补水量为2.2）循环利用图4-2项目水平衡图（单位：m3/d）项目劳动定员25人，厂内设置食堂宿舍，职工办公本项目总共需要运输的物料为275000t/a，经计算，每天的车辆进出数量为水损耗量按20%计算，则车辆清洗用水每天补水量为2.2m3/d，车辆清洗废水的根据双碱法脱硫塔的工艺可知，脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2容积为6m3，池底及池壁底部使用HDPE防渗膜进行防渗，再使用混凝土浇筑而根据《大通回族土族自治县人民政府印发<关于全县烧结砖企业规范生产的Q=αHF根据资料显示大通县年平均降雨量为368mm，项目厂生产区汇水面积约为根据建设单位提供资料，本项目切条机产生的废坯率以0.05%计，则本项目车间的建筑垃圾堆存区，返回破碎、筛分工段187t/a。反应后的浆液流入脱硫塔沉淀池沉淀后的定期将沉淀池中的含水脱硫渣可再生类废物，废物代码为900-003-S17，废玻璃属于其中SW17可再生类废物，家危险废物名录》(2025年版)，属于危险废物，废物类别为HW08，废物代码为），序号固体种类固废属性危废类别类别代码产生量（t/a）处置方式1除尘灰一般固废/900-099-S59作为原料回用2废坯一般固废/900-099-S593残次品一般固废/900-099-S592204脱硫渣一般固废/900-999-652475底泥一般固废/900-999-9936废金属一般固废/900-001-S1720分类收集于一般7废木材一般固废/900-009-S17758废玻璃一般固废/900-004-S179废塑料一般固废/900-003-S17办公垃圾生活垃圾//交由环卫部门处理废润滑油危险废物HW08900-249-080.05暂存于危废暂存处理废油桶危险废物HW08900-249-080.03暂存于危废暂存处理氢氧化钠包装袋危险废物HW49900-041-490.03暂存于危废暂存处理头、废玻璃、废金属，占地面积30m2，一般固废库按照《一本项目设置危废暂存间1座，面积约12m2，危废暂存间按照《危险废①危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特⑤依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合开展隐患排查；发现隐患应及时采取措施消5地下水及土壤环境影响分析剂储存区，主要污染物为危废及脱硫剂，污染物目总平面布置情况，将厂区分为一般防渗区和重点防渗区。厂区险废物储存库、在采取上述防治措施的前提下，项目建设和生产对地分区渗措施如下：对厂区可能泄漏污染物的污染区地面进行防渗处序号防治区分区防渗区域防渗要求1重点污染防治区危废暂存间、脱硫剂储存间等效粘土防渗层Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行2一般污染防治区生产车间、一般固废库、雨水收集池、车辆清洗废水沉淀池及脱硫塔再生池等等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s3简单污染防治区其他一般地面硬化6环境风险分析②当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与本项目涉及的风险物质为氢氧化钠，氢氧化钠单次最大储存量为10t，临界危险化学品发生事故泄露的可能性较低，假设储存这些危险废物的储存容器破损，危险废物发生泄漏，泄漏的危险废物会经原料暂存间围堰围堵在厂区内部，对土壤及地下水造成影响小。项目每年点火一次，使用液化石油气作为点火燃料，由供气单位在厂区修建LNG撬装站，安装燃气调压柜，每年点火时风险环境事件类型环境事件诱因风险物质排放途径可能影响范围厂区火灾伴生电路老化短路有毒气体大气环境厂区员工和周边人员消防废水水环境周边地表水泄漏员工操作失误，储存不当氢氧化钠、渗滤液地面周边地表水、土壤危废流失危废转移过程由于倾倒、颠簸，发生散落，或人员疏忽混入一般生活垃圾。废机油地面周边地表水、土壤废气异常排放废气处理设施发生故障废气超标排放废气大气环境厂区员工和周边人员渗透系数达到小于10-10cm/s；周边（2）厂区内中配套设置应急救援设施、救援通道、应急疏散避难所等防护（3）在日常生产过程中对物料的储存、使用等方面做好管理；操作人员必（4）为了减轻本项目对周围大气环境的影响程度和范围，保证该地区的可漏废液等不会经管网流入外环境。通过以上相应措施，可确保次生/伴生污染不（7）制定严格的事故应急预案并经常演练使之启动运转及时，是减轻风险7环保投资22放425111袋2161要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境道路运输扬尘道路硬化、定期洒水，车辆篷布覆盖封闭式运输，限载、限速，进出厂冲洗轮胎《砖瓦工业大气污染物排放标准》GB29620-2013及修改单装卸粉尘二次扬尘堆放在破碎、筛分车间内，车间采取封闭措施，地面采取硬化处理，并配套3套喷淋洒水设施，即在原料仓库内四周设洒水喷头皮带输送粉尘在颚式破碎机、锤式破碎机、对辊粉碎机及筛分机上方各设置1个集气罩，集气罩位于破碎、筛分设备上方0.15m处，集尘效率为80%，收集后的粉尘通过管道经一套收尘效率为98%的袋式除尘器处理后通过一根15m高排气筒排放原料处理车间粉尘在颚式破碎机、锤式破碎机、对辊粉碎机及筛分机上方各设置1个集气罩，集气罩位于破碎、筛分设备上方0.15m处，集尘效率为80%，收集后的粉尘通过管道经一套收尘效率为98%的袋式除尘器处理后通过一根15m高排气筒DA001排放《砖瓦工业大气污染物排放标准》GB29620-2013及修改单隧道窑SO2、NOx、烟物设置1座“双碱法”高效湿法脱除尘效率95%，除氟效率为20%，处理后的废气经24m高排气筒DA002排放，安装在线监测装置，监测因子包括二氧化硫、氮氧化物、烟尘地表水环境职工办公办公污水设置玻璃钢化粪池1座，容积为12m3。生活污水经过化粪池处理后，抽运至大通县污水处理厂处理达标后排放—车辆清洗清洗废水建设12m3的沉淀池对清洗废水进行沉淀，池底及池壁底部使用HDPE防渗膜进行防渗，再使用混凝土浇筑而成，沉淀后上清液回用于车辆清洗，不外排综合利用雨水雨水在厂区地势最低的东侧修建初期雨水收集池，容积为240m3，混凝土浇筑而成