车辆维护保养规程剖析

车辆维护保养规程

川庆钻探工程企业•测井企业

目录

第一章总则

第二章车辆完好检查基本技术规定

第三章车辆维护保养规定

第一章总则

第一条车辆应遵照《汽车维护、检测、诊断技术规范》

(GBT18344/2023)和《机动车运行安全技术条件》(GB7258/2023)

的规定，按“保养为主，修理为辅，两原则进行车辆的维护保养，以减

少设备故障率，延长设备的使用寿命。

第二条根据车辆的使用环境、使用周期及维护保养规定，车辆

需进行平常维护、一级维护、二级维护与换季保养。在进行检维修保

养作业时，应按规定进行上锁挂签。保养完毕后应运转、检查车辆的

性能，保持最佳的技术状态。

第三条在用车辆每天应运转一次，运转时间不少于30分钟。

第四条建立健全车辆的终身技术档案，及时填写“车辆运转记

录”、“驾驶员自检保养记录''和“汽车技术档案”；车辆二级维护、大

修和重要的修理作业内容应在“汽车技术档案”中记录详细并存档。

第二章车辆完好检查基本技术规定

第五条漏水检查

在发动机运转及停车时，散热器、水泵、缸体、缸盖、暖风装置

及所有连接部位均不得有明显渗漏现象。

第六条漏油检查

机动车持续行驶距离不不不小于10Km，停车5min后观测，不得

有明显渗漏现象O

止空气压缩机工作3min后，其气压的减少值应不不小于等于lOKPa；

在气压为600KPa的状况下，停止空气压缩机工作，将制动踏板踩究

竟彳寺气压稳定后观测3min淇气压的减少值应不不小于等于20KPao

10.4发动机在75%的额定转速下,4niin内气压表的指示气压应从

零升至起步气压。

注：起步气压是指车辆制造厂家标明的车辆（起步后）可以满足

正常（制动）工作规定的最小储气筒最小压力。

10.5气压制动系应装有限压装置和油水分离装置。

10.6储气筒的容量应保证在调压阀调定的最高压力下，且在不继

续充气状况下，车辆在持续5次踩究竟的全行程制动后，气压不低于

起步气压。

第十一条照明、信号装置和其他电气设备

11.1灯具应安装牢固、完好有效。

11.2不得安装遮挡外部照明和信号装置透光面的装置，不得对外

部照明和信号装置进行改装和加装。

第十二条行驶系

12.1同一轴上的轮胎规格和花纹应相似，轮胎规格应符合整车制

造厂的出厂规定。

12.2专题作业车、工程仪器车、乘用车应装用子午线轮胎。

12.3乘用车轮胎胎冠上花纹深度应不小于等于1.6mm;其他机动

车转向轮轮胎胎冠上花纹深度应不小于等于3.2mm,其他轮胎胎冠上

花纹深度应不小于等于1.6mm。

12.4轮胎的胎面和胎壁上不得有长度超过25mm或深度足以暴露

出轮胎帘布层的破裂和割伤。

12.5轮胎气压应符合该轮胎承受负荷时规定的气压。

12.6车轮螺母和半轴螺母应完整洁全，并应按规定力矩扭紧，至

少每周紧固一次。

第十三条传动系

13.1离合器：应接合平稳，分离彻底，工作时不应有异响、抖动

和不正常打滑现象，自由行程应与该车型技术规定一致。

13.2传动轴、伸缩花键、过桥支撑和万向节无裂纹和松旷现象，

连接牢固，传动轴保护链完好。

13.4变速箱、分动箱、前后桥差速器无变形、裂纹和漏油

第三章车辆维护保养规定

第十四条平常维护，以清洁、补给和安全检视为中心，由驾驶

员负责执行的车辆维护作业。维护周期为出车前、行车中和每次返回

基地后一日内（收车后），维护内容如下。

14.1对车辆底盘、车轿、发动机等各部位进行全面清洁，保持车

容整洁；

14.2对汽车各部润滑油（脂'燃油、冷却液、制动液、多种工

作介质、轮胎气压进行检视补给；

14.3对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安所有位和

位置以及发动机运转状态进行检视和校紧，保证行车安全。

第十五条一级维护，除平常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为

作业中心内容，并检查有关制度、操纵等安所有件，由驾驶员负责，

必要时由维修企业负责执行的车辆维护作业。维护周期为车辆每行驶

600公里（或台上设备运行50小时）或执行任务回基地后，维护内容

见表lo

表1一级维护作业内容

序号项目作业内容技术要求

1点火系检杳、调整工作正常

各滤芯应清洁无破损,上下

发动机空气滤清器、空压机空气

衬垫无残缺，密封良好；滤

滤清器、曲轴箱通风系空气滤清

2清洁或更换清器应清洁,燃油箱与油水

器、机油滤清器、油水分离器和

分离器无水或沉淀物，安装

燃油滤清器

牢固

3曲轴箱油面、冷却液液面检杳符合规定

曲轴箱等各部通风装置、三元催

4外观检查齐全、无损坏

化转化妆置

散热器、油底壳、发动机前后支

垫、水泵、空压机、进排气歧管、各连接部位螺栓、螺母应紧

5输油泵、喷油泵连接螺栓、进气检查校紧固，锁销、垫圈及胶垫应完

管道、增压器、排气系统、燃油好有效

箱、

检查皮带磨损、老化程度，

6空压机、发电机、空调机皮带符合规定

调整皮带松紧度。

检查转向器液面及密封状

况，润滑万向节十字轴、横

直拉杆、球头销、转向节等

7转向器符合规定

部位。检杳紧固转向传动机

构各部位连接螺丝。检查转

向系统与否有异响。

检杳调整离合器，润滑分离操纵机构应敏捷可靠;踏板

8离合器

拨叉轴。自由行程应符合规定

检查变速器、差速器液面及

密封状况，润滑传动轴万向

9变速器、差速器、传动轴节十字轴、中间羯承，校紧符合规定

各部连接螺栓和传动轴保

护链，清洁各通气塞。

检查紧固各制动管路、制动

制动管路接头应不漏气，液

分泵、制动总泵、分派阀，

压管路应不漏油，支架螺栓

检查调整制动踏板自由行

紧固可靠，防尘胶套完好。

10制动系程、制动器间隙；润滑踏板

制动联动机构应敏捷可靠，

销轴、制动凸轮厢轴承、制

储气筒无积水、制动踏板自

动调整臂；检查制动液油平

由行程符合规定。

面、油质9

检查、紧固各部螺丝，润滑各部螺栓及拖钩、挂钩应紧

11车架、车身及各附件车门皎销和驾驶室翻转机固可靠，无裂损，无窜动，

构齐全有效

检查轮及压条挡圈；检查轮相及压条挡圈应无裂损、

轮胎气压（包括备胎），并变形；轮胎气压应符合规

12轮胎视状况补气；检查轮毂轴承定，气门嘴帽齐全：轮轴承

间隙：检查轮胎花纹深度和间隙无明显松旷;轮胎花纹

划伤状况；检查左右轴距深度、轴距差符合使用规定

检查钢板、空气弹簧、气囊、

13悬架机构筒式减振器、扭力杆等部位无损坏、连接可靠

无断片、裂纹、漏油、漏气、

变形和残损，校紧各部连接

螺栓，润滑吊耳销

电解液液面高度应符合规

定，通气孔畅通，电桩夹头

14蓄电池、控制单元检查

清洁、牢固；控制单元插接

件连接牢固。

15灯光、仪表、信号装置检查齐全有效，安装牢固

16全车润滑点润滑各润滑安装对口勺，齐全有效

全车不