玻璃钢压缩弹簧

ICS21.160

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团体标准

T/JMBXXXXX—XXXX

玻璃钢压缩弹簧

征求意见稿

XXXX-04-11发布XXXX-04-11实施

江门市标准化协会发布

T/JMBXXXXX—XXXX

玻璃钢压缩弹簧

1范围

本标准规定了玻璃钢压缩弹簧的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存的要求。

本标准的产品主要应用于汽车悬置、电动汽车、摩托车、化工防腐、运动器材等领域复合材料替代

钢材轻量化应用。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则

GB/T3356单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法

GB/T3362碳纤维复丝拉伸性能检验方法

GB/T1358-1993圆柱螺旋弹簧尺寸系列

GB/T1239-1普通圆柱螺旋压缩弹簧

3技术要求

3.1总则

产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。

3.2材料

弹簧材料的质量应符合相应材料标准的有关规定，必须备有材料制造商的质量证明书，并经复验合

格后方可使用。

3.3尺寸

3.3.1弹簧材料直径

弹簧材料直径（mm）应符合表1的要求。

表1

2.03.04.05.06.0

7.510.012.515.017.50

20.022.5025.027.530.0

3.3.2弹簧的中径

弹簧的中径（D：mm）应符合表2的要求。

1

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表2

5055606570

7580859095

100105110115120

125130135140145

150160170180190

200210220230240

250260270280290

300320340360380

400450500

3.3.3弹簧的有效圈数

弹簧的有效圈数（n）应符合表3要求。

表3

44.55.05.56.0

6.57.07.58.08.5

9.09.510.010.511.5

12.513.514.515.016

1820222530

3.3.4弹簧的自由高度

弹簧的自由高度（H0：mm）应符合表4要求：

表4

4045505560

6570758085

9095100105110

115120130140150

160170180190200

220240260280300

320340360380400

420450480500520

550580600

3.4热处理

弹簧在成形后需经去应力退火处理。

3.5表面质量

弹簧材料为连续玻璃纤维增强热固性树脂，纤维排布均匀、无气泡、颜色均匀，其表面不得有肉眼

可见的有害缺陷

2

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3.6表面处理

弹簧表面处理应在产品图样中注明，其处理的介质、方法应符合相应的环境保护法规，但弹簧应尽

量避免采用可能导致氢脆的表面处理方法。

3.7其它

有特殊技术要求时，由供需双方商定。

4试验方法

4.1尺寸

用分度值小于或等于0.02mm的通用量具或专用量具测量。

4.2表面质量

采用目测或用5倍放大镜检查弹簧表面。

4.3表面处理

弹簧表面处理按有关技术标准或协议规定进行。

5检验规则

5.1检验环境

本标准所列式样的制作和性能测试环境条件为：温度（20±5）℃，相对湿度不大于75%；试样制作

和性能测试环境应干净、无粉尘。

5.2组批

以同一工艺参数、同批原材料连续生产的弹簧作为一个生产批次。

5.3抽样

每一生产批次应按表5的要求进行抽样。

表5

每批数量随机抽样数量

≤51

6~102

11~503

51~1004

<1005

5.4判定规则

3

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5.4.1用户有权按本标准对产品质量进行验收，检验中如发现产品有一项目不符合本标准规定，允许

在原批次重新抽样检验，抽样检验数量加倍，复验结果符合本标准则判为该批产品合格，不符合本标准

则判为该批产品不合格。

5.4.2当用户对产品质量提出异议时，可由供需双方商定的质量监督机构按本标准规定进行仲裁。

6标志、包装、运输、贮存

6.1标志

弹簧需注明牌号、批号、个数、规格和生产日期。

6.2包装

弹簧包装箱上应有防晒、防潮、防压及方向性标识，包装箱内应附有产品合格证、弹簧性能检测数

据及检验员盖章；需远距离运输的应采用硬壳包装箱。

6.3运输

弹簧包装好后可用汽车、火车、船舶及飞机等运输工具进行运输，运输中应远离热源。

6.4贮存

弹簧制作后需在室温下敞开晾置3d~5d，以释放挥发物，然后用有色聚乙烯薄膜覆盖，防止污染。

_________________________________

4

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前言

本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编写。

本标准由江门市德山复合材料科技有限公司提出。

本标准起草单位：江门市德山复合材料科技有限公司、冀州中意复合材料股份公司新会分公司、

广东纤力玻璃钢有限公司、江门市瑞祥复合材料研究院有限公司、江门市奥利环保科技有限公司、江门

市标准化协会。

本标准主要起草人：李丽珊、侯玙莹、韦涵静、裴明霞、步有辉、钟永连、黄伟强、谭立忠。

本标准首次发布日期：XXXX年4月11日

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玻璃钢压缩弹簧

1范围

本标准规定了玻璃钢压缩弹簧的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存的要求。

本标准的产品主要应用于汽车悬置、电动汽车、摩托车、化工防腐、运动器材等领域复合材料替代

钢材轻量化应用。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则

GB/T3356单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法

GB/T3362碳纤维复丝拉伸性能检验方法

GB/T1358-1993圆柱螺旋弹簧尺寸系列

GB/T1239-1普通圆柱螺旋压缩弹簧

3技术要求

3.1总则

产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。

3.2材料

弹簧材料的质量应符合相应材料标准的有关规定，必须备有材料制造商的质量证明书，并经复验合

格后方可使用。

3.3尺寸

3.3.1弹簧材料直径

弹簧材料直径（mm）应符合表1的要求。

表1

2.03.04.05.06.0

7.510.012.515.017.50

20.022.5025.027.530.0

3.3.2弹簧的中径

弹簧的中径（D：mm）应符合表2的要求。

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表2

5055606570

7580859095

100105110115120

125130135140145

150160170180190

200210220230240

250260270280290

300320340360380

400450500

3.3.3弹簧的有效圈数

弹簧的有效圈数（n）应符合表3要求。

表3

44.55.05.56.0

6.57.07.58.08.5

9.09.510.010.511.5

12.513.514.515.016

1820222530

3.3.4弹簧的自由高度

弹簧的自由高度（H0：mm）应符合表4要求：

表4

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