CN116041756B 一种高强阻燃纤维素膜的制备方法 （苏州大学）

号FangZhangetalA“TrojanHorse”CamouflageStrategyforHigh-PeCellulosePaperandSeparators.Adv.2002169.本发明涉及一种高强阻燃纤维素膜的制备素磺酸钠水溶液与聚酰胺环氧氯丙烷交联剂水和聚合度＜20的聚磷酸铵水溶液加入至步骤(1)2(2)将纤维素水分散液和聚磷酸铵水溶液加入至步骤(1)的混合溶液A中，充分搅拌得步骤(1)中交联剂为聚酰胺环氧氯丙烷，木质素磺酸钠水溶液与交联剂水溶液体积比2.根据权利要求1所述的一种高强阻燃纤维素膜的制3.根据权利要求2所述的一种高强阻燃纤维素膜的4.根据权利要求3所述的一种高强阻燃纤维素膜的制备方法，其5.根据权利要求1所述的一种高强阻燃纤维素膜7.根据权利要求1～6任一项所述的一种高强阻燃纤维素膜的制备方法，其特征在于，3[0008](2)将纤维素水分散液和聚磷酸铵水溶液加入至步骤(1)的混合溶液A中，充分搅酸钠聚酰胺环氧氯丙烷与纤维素之间会发生共价交联)后制得高强阻燃纤维素膜；[0010]步骤(1)中交联剂为聚酰胺环氧氯丙烷(选用聚酰胺环氧氯丙烷交联剂除了使混4[0014]如上所述的一种高强阻燃纤维素膜的制备方法，步骤(1)中木质素磺酸钠水溶液[0015]如上所述的一种高强阻燃纤维素膜的制备方法，步骤(2)中纤维素水分散液的质酸铵水溶液和混合溶液A的体积比为50～80:7～45:7～45；纤维素为基材，因此需占比最[0018]如上所述的一种高强阻燃纤维素膜的制备方法，一定温度为130～150℃,一定时间为30～60min。相较于现有技术，本发明干燥处理的温度提升20～40℃,时间延长15~度为50～70MPa，断裂伸长率为6～10热释放速率为70～100KW/m2，燃烧释放总量20~的加入不仅使纤维素膜具有阻燃功能，而且能大大提高原有这三种物质复合膜的机械强5[0024]本发明先把木质素磺酸钠水溶液与交联剂水溶液混合形成混合溶液A，在木质素磺酸钠水溶液与交联剂水溶液体积比为1:1～1.5时混合溶液A呈电正性；再把纤维素发明实施例8制备的高强阻燃纤维素膜以及低聚6[0039](1)Zeta电位：采用MarvernPanalytical公司的Zeta电位分析仪测试溶液的Zeta[0045](7)拉伸断裂强度保持率：将高强阻燃纤维素膜在超声震荡仪中超声震荡水洗2h[0049](1)将质量分数为0.8％的木质素磺酸钠[0051](2)将质量分数为10％的细菌纤维素水分散液和质量分数为1％的低聚磷酸铵(聚[0054]制得的高强阻燃纤维素膜的拉伸断裂强度为58MPa，断裂伸长率为7.8超声震荡水洗2h烘干后拉伸断裂强度保持率为96.5热释放速率为96KW/m2，燃烧释放总量7[0058]制得的不含聚磷酸铵复合膜的拉伸断裂强度为36MPa，断裂伸长率为2.7超声震荡水洗2h烘干后拉伸断裂强度保持率为99热释放速率为133KW/m2，燃烧释放总量[0059]将对比例1与实施例1进行对比，可以发现对比例1的拉伸断裂强度与断裂伸长率[0063]制得的复合膜的拉伸断裂强度为21MPa，断裂伸长率为2.2超声震荡水洗2h烘[0064]将对比例2与实施例1进行对比，可以发现对比例2的拉伸断裂强度与断裂伸长率[0068]制得的复合膜的拉伸断裂强度为28MPa，断裂伸长率为3.5超声震荡水洗2h烘[0069]将对比例3与实施例1进行对比，可以发现对比例3的拉伸断裂强度与断裂伸长率[0072](1)将质量分数为0.8％的木质素磺酸钠[0074](2)将质量分数为7％的羧基化纳米纤维素水分散液和质量分数为5％的低聚磷酸8[0077]制得的高强阻燃纤维素膜的拉伸断裂强度为51MPa，断裂伸长率为6.2超声震荡水洗2h烘干后拉伸断裂强度保持率为97热释放速率为91KW/m2，燃烧释放总量27MJ/[0080](1)将质量分数为0.9％的木质素磺酸钠[0082](2)将质量分数为8％的微纤化纤维素水分散液和质量分数为2％的低聚磷酸铵[0085]制得的高强阻燃纤维素膜的拉伸断裂强度为53MPa，断裂伸长率为6.4超声震荡水洗2h烘干后拉伸断裂强度保持率为100热释放速率为85KW/m2，燃烧释放总量26MJ/[0088](1)将质量分数为0.9％的木质素磺酸钠[0090](2)将质量分数为8％的羟乙基纤维素水分散液和质量分数为2％的聚磷酸铵(聚[0093]制得的高强阻燃纤维素膜的拉伸断裂强度为61MPa，断裂伸长率为6.8超声震荡水洗2h烘干后拉伸断裂强度保持率为98.3热释放速率为73KW/m2，燃烧释放总量[0096](1)将质量分数为0.9％的木质素磺酸钠9[0098](2)将质量分数为8％的细菌纤维素水分散液和质量分数为3％的聚磷酸铵(聚合[0101]制得的高强阻燃纤维素膜的拉伸断裂强度为70MPa，断裂伸长率为9.4超声震荡水洗2h烘干后拉伸断裂强度保持率为97热释放速率为76KW/m2，燃烧释放总量23MJ/[0104](1)将质量分数为1％的木质素磺酸钠水溶液与质量分数为1％的聚酰胺环氧氯丙[0106](2)将质量分数为9％的细菌纤维素水分散液和质量分数为3％的低聚磷酸铵(聚[0109]制得的高强阻燃纤维素膜的拉伸断裂强度为55MPa，断裂伸长率为6.5超声震荡水洗2h烘干后拉伸断裂强度保持率为96.5热释放速率为79KW/m2，燃烧释放总量[0112](1)将质量分数为1％的木质素磺酸钠水溶液与质量分数为1％的聚酰胺环氧氯丙[0114](2)将质量分数为9％的甲基维素水分散液和质量分数为4％的低聚磷酸铵(聚合[0117]制得的高强阻燃纤维素膜的拉伸断裂强度为52MPa，断裂伸长率为6.4超声震荡水洗2h烘干后拉伸断裂强度保持率为99热释放速率为71KW/m2，燃烧释放总量21MJ/[0120](1)将质量分数为1％的木质素磺酸钠水溶液与质量分数为1％的聚酰胺环氧氯丙[0122](2)将质量分数为9％的细菌纤维素水分散液和质量分数为4％的低聚磷酸铵(聚[0125]制得的高强阻燃纤维素膜的拉伸断裂强度为65MPa，断裂伸长率为8.4超声震荡水洗2h烘干后拉伸断裂强度保持率