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文档简介

⑤严格合理控制作业时间,避开人员休息时间,夜间(22:00-次日6:00)禁止生产;通过采取以上降噪措施,再经距离衰减及其他构建筑物的隔音效应后,项目厂界四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。3.4噪声监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)等相关要求,制定项目监测计划如下。表4-9本项目噪声环境监测计划建议厂区监测项目监测点位监测因子监测频次执行排放标准项目区噪声项目边界四周等效连续A声级1次/季度厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求4、固体产排、环境影响及措施可行性4.1产生源强(1)生活垃圾本项目运营期工作人员为8人,年工作时间300天,职工生活垃圾产生量按0.5kg/人·天计,则本项目生活垃圾产生量为1.2t/a,生活垃圾集中收集后交由环卫部门处置。(2)废皮带项目运输采用皮带运输,1~2年更换一次,产生量为1.5t/次,经收集后交由废品回收站回收处理。(3)泥饼本项目洗砂废水经三级沉淀池沉淀后回用于生产,沉淀池的下层泥浆泵送至压滤机,经压滤机压滤后形成泥饼,泥饼产生量按水洗砂的5%计,则泥饼(含水率60%)产生量为250t/a(干基质100t/a)。项目泥饼收集后直接装车外售砖厂综合利用,不在厂内暂存(4)废包装材料根据建设单位提供资料,絮凝剂废包装袋产生量约0.008t/a,经收集后交由废品回收站回收处理。(5)除尘灰本项目有两个工段收集除尘灰,即水泥及粉煤灰筒仓顶部的滤芯除尘器收集的除尘灰和搅拌主机处的脉冲布袋除尘器收集的除尘灰,根据工程分析可知,筒仓滤芯除尘器收集粉尘量为1.48t/a,搅拌机处除尘器收集量为9.27t/a,该部分固废属于可利用固废,作为原料返回生产线使用,不外排,处理后对周围环境影响较小,措施可行。(6)沉淀池沉渣沉淀池沉渣为搅拌机清洗废水、罐车清洗废水及作业区地面冲洗废水沉淀后的沉淀物,沉淀物成分主要是砂石,经打捞后经建筑废弃物、矿山废石综合利用生产线破碎、清洗后回用于商品混凝土生产。类比《商丘市旭阳商砼有限公司混凝土搅拌站建设项目(一期工程)竣工环境保护验收监测报告表》,商砼搅拌站污水中SS浓度约为3000mg/L,本项目搅拌机清洗、作业区地面冲洗废水、搅拌机冲洗废水量为3780m3/a,泥沙清洗废水中SS产生量为11.34t/a。砂石分离效率为85%左右,故沉渣产生量为9.6t/a,沉渣经人工打捞后经建筑废弃物、矿山废石综合利用生产线破碎水洗后全部作为混凝土搅拌站的原料。(7)实验试块项目运营期每天需要对生产的混凝土进行抽检,检查混凝土的强度、硬度等质量指标,废混凝土砌块产生量为0.4t/a,返回建筑废弃物、矿山废石综合利用生产线破碎利用。(8)废布袋经查阅资料,行业布袋除尘器更换频次为2年一次,本项目每次更换产生的废布袋为50kg(25kg/a),均交由厂家回收处置。(9)废滤芯经查阅资料,行业滤芯除尘器更换频次为2年一次,单个滤芯重量约15kg,则本项目每次更换产生的废滤芯为60kg(30kg/a),均交由厂家回收处置。(10)废机油本项目生产设备维修保养过程会产生废机油,根据《部令第36号国家危险废物名录(2025年版)》,废机油属于危险废物(HW08废矿物油与含矿物油废物),危险废物代码:900-249-08,经专属容器收集后暂存于厂区危废贮存点,委托有资质单位处置。(11)废空压油空压机运行过程中空压油需要定期更换,更换周期为1年,每次更换的废空压油为10kg(0.01t/a),废空压油属于危险废物(HW08废矿物油与含矿物油废物),危险废物代码:900-249-08,产生后经专属容器收集后暂存于危废贮存点,委托有资质单位处置。本次评价要求建设单位对废机油、废空压油使用专属容器收集后暂存于厂区拟设置的1座5m2危废贮存点中,定期委托有危废处置资质单位处置,危废间做好防渗、设置能够容纳废机油泄露后所有量的围堰,做好危废转移联单及台账等,对周围环境影响较小。4.2固体废物处置可行性分析项目运营过程产生的固体废物有生活垃圾、废皮带、泥饼、废包装材料、泥饼、除尘灰、沉淀池沉渣、废布袋、废滤芯、实验试块、废机油及废空压油。其中生活垃圾收集后交由环卫部门处置;废皮带、废包装材料由废品回收站回收处置;除尘灰返回混凝土生产,沉渣经打捞后返回建筑废弃物、矿山废石综合利用破碎生产线破碎水洗后用于商品混凝土生产;泥饼产生后不在厂内贮存,直接外售至砖厂综合利用;废布袋、废滤芯均交厂家回收,实验试块返回建筑废弃物、矿山废石综合利用生产线破碎利用,设备检修产生的废机油收集后暂存至危废贮存点,委托有资质单位处理。本项目各类固废均能得到有效、合理的处置,不会对当地环境造成影响,因此本项目固体废物处置方式是可行的。根据《一般固体废物分类与代码》(GB/T39198-2020)和《国家危险废物名录》(2025年本)等相关文件判定,本项目固体废物鉴别分析汇总见下表:表4-10本项目固体废弃物汇总表序号固废名称属性废物代码产生量(t/a)处置去向1生活垃圾生活垃圾/1.2交由环卫部门处理2废皮带一般固废900-006-S171.5外售废品回收站3泥饼一般固废900-099-S07100(干基质)脱水后的泥饼作为制砖材料外售4废包装材料一般固废900-003-S170.008外售废品回收站5除尘灰一般固废900-099-S5910.75作为原料回用于商品混凝土生产6沉淀池沉渣一般固废900-099-S079.6经打捞后经建筑废弃物、矿山废石综合利用生产线破碎、清洗后回用于商品混凝土生产7废布袋一般固废900-009-S590.025交由厂家回收处置8废滤芯一般固废900-009-S590.03交由厂家回收处置9实验试块一般固废900-001-S920.4返回建筑废弃物、矿山废石综合利用生产线破碎利用10废机油危险废物HW08(900-249-08)0.2暂存于厂区拟设置的1座5m2危废贮存点,定期委托有危废处置资质单位处置11废空压油危险废物HW08(900-249-08)0.014.3影响分析本项目营运期产生的固体废物主要为生活垃圾、废皮带、泥饼、废包装材料、除尘灰、沉淀池沉渣、废布袋、废滤芯、实验试块及废机油。生活垃圾产生量为1.2t/a,集中收集后由当地环卫部门处置,对周围环境影响不大,废皮带及废包装材料外售废品回收站;沉淀池底泥外售砖厂综合利用,除尘灰作为原料回用于商品混凝土生产,经打捞后经建筑废弃物、矿山废石综合利用生产线破碎、清洗后回用于商品混凝土生产;废布袋更换后交厂家回收处置,实验试块产生后返回建筑废弃物、矿山废石综合利用生产线破碎利用,生产设备检维修过程产生的废机油年产生量为0.2t,空压机维护产生的废空压油约0.01t/a,收集后暂存于厂区拟设置的1座5m2危废贮存点,定期委托有危废处置资质单位处置。综上所述,本项目产生的固体废物经妥善处理后,不会产生二次污染,对周围环境影响不大。危废暂存、管理具体按以下要求进行:①危险废物的收集根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中第七十八条规定:产生危险废物的单位,必须按照国家有关规定处置危险废物,不得擅自倾倒、堆放。因此,企业应妥善收集生产过程中产生的各类危险废物,严禁随意倾倒、外售或擅自处理。危险废物的收集应制定详细的操作规程,在危险废物的收集和转运过程中应采取相应的安全防护和污染防治措施,包括防爆、防火、防中毒、防泄漏、防飞扬、防雨或其它防止污染环境的措施。危险废物收集和转运人员应配备必要的个人防护装备。根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素确定其包装形式,具体如下:废润滑油采用能密封的塑料桶或铁桶收集,并在收集桶下增设防渗托盘。项目运营期产生的危险废物应及时装入收集容器中,粘贴危险废物标签并填写完整的信息,再由相关人员用手推车运送至危废贮存点内,其各项操作均应符合规范要求。盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后应按危险废物进行管理和处置。②危险废物的贮存危险废物贮存设施的建设合理是保障危险废物贮存安全的前提条件。要求项目设置一间5m2危废贮存点,其建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求,具体如下:A.贮存点应具有固定的区域边界,并应采取与其他区域进行隔离的措施。B.贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。C.贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中,不应直接散堆。D.贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等,采取防渗、防漏等污染防治措施或采用具有相应功能的装置。E.贮存点应及时清运贮存的危险废物,实时贮存量不应超过3吨。③危险废物的处置根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中第八十条第三款规定:禁止将危险废物提供给或者委托给无经营许可证的单位从事收集、贮存、利用、处置的经营活动。因此,项目运营期产生的危险废物应委托有资质的单位统一收集、运输和最终处置,严禁私自处理或外卖给没有危险废物处置资质的单位。危险废物转移实行危险废物转移联单管理制度,企业应建立完善的危险废物收集、转移和处理制度及档案资料。④其他管理要求危废贮存点须按照《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276—2022)中要求设置危险废物贮存标志及危险废物标签;在产生单元内配置相应的危险废物收集容器,由专人负责危险废物的管理;危险废物贮存期限应符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中相关规定,一般贮存期限不超过一年,如超期贮存需经生态环境行政主管部门同意;企业应建立危险废物贮存的台账制度,危险废物出入库交接记录应完善,应按国家和地方相关规定,定期向当地生态环境行政主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料,并接受当地生态环境行政主管部门的监督、管理。综上所述,在建设单位落实好各项污染防治措施和固体废物安全处置措施的前提下,本项目产生的固体废物对周围环境的影响较小。通过上述分析,项目所产生的固体废物得到有效、妥善地处置,不会对环境造成不利影响,处置措施合理可行。5、土壤、地下水建设项目运行期会产生极少量的废机油及废空压油,产生的废机油及废空压油暂存在拟设置的危废贮存点,危废贮存点设置为重点防渗区,需按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设计:危废贮存点地面、裙角、围堰应采用坚固的材料建造;地面与裙角应采取表面防渗措施;表面防渗材料与所接触的物料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毡或其他防渗性能等效的材料。若危险废物直接接触地面的,应进行基础防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s)或其他防渗性能等效的材料。经重点防渗后能够有效阻断污染物污染土壤及地下水环境的途径,不会对土壤及地下水环境产生影响。6、环境风险根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》和环发〔2005〕152号《关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知》中的相关要求,明确有毒有害风险物质分布情况和可能影响途径,并提出相应的环境风险防范措施。6.1环境风险识别风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。物质风险识别范围包括:主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。生产设施风险识别范围包括:生产车间、贮运系统、公用工程系统、环保设施及辅助生产设施等。根据本建设项目的特点,结合工程分析,对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018),本项目存在的环境风险物质为废机油及废空压油。分布在危废贮存点,具体识别结果如下表:表4-11物质危险识别一览表序号名称废物代码危险特性最大贮存量(t)临界量(t)1废机油HW08/900-249-08T、I0.525002废空压油HW08/900-249-08T、I0.0125006.2环境风险潜势初判首先计算项目所涉及的危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q,当存在多种危险物质时按下式计算物质总量与其临界量比值(Q):式中:q1,q2,...,qn--每种危险物质最大存在量,t;Q1,Q2...,Qn--每种危险物质临界量,t;当Q<1时,该项目环境风险潜势为1当Q≥1时,将Q值划分为(1)1≤Q<10;(2)10≤Q<100;(3)Q≥10。经计算,本项目Q=0.000204<1,确定项目环境风险潜势为Ⅰ,不开展风险专项评价。6.3环境风险分析项目生产过程中可能存在的风险和影响途径如下:①危废贮存点废机油、废空压油储存容器发生破损,废机油、废空压油泄漏遇明火引发火灾,不完全燃烧产生CO、NOx等有毒有害气体对大气环境造成污染;②泄漏的废润滑油下渗对区域土壤和地下水环境产生不良影响。6.4风险防范措施本项目生产过程中可能存在的风险事故类型为危废间废机油、废空压油泄漏对土壤产生影响以及遇明火发生火灾和爆炸事故,为加强风险防范,主要采取措施如下:①加强员工环保意识教育,危废间指定专人看管,定期检查项目各环保设施运行情况;②建设单位日常生产中应备有吸附棉等应急物件,对泄漏的废机油进行吸附收集;③危废间进行重点防渗处理。6.5环境风险结论综上,本项目风险潜势为I,环境风险影响较小。项目可能发生的风险事故为废润滑油泄漏遇明火引发的火灾、环境污染等,通过采取风险防治措施,可有效降低事故发生概率,确保泄漏事故等风险事故对外环境造成环境可接受。因此,本项目的环境风险可防控。本项目环境风险简单分析内容详见下表。表4-12环境风险简单分析内容表建设项目名称兰州泓诚矿业有限公司废石综合利用项目建设地点甘肃省兰州市永登县中堡镇何家营村地理坐标经度103度10分58.351秒纬度36度49分5.151秒主要危险物质及分布危险物质:废机油、废空压油;分布地点:危废贮存点环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)危废贮存点发生泄漏及发生火灾爆炸事故对区域大气、土壤、地表水及地下水产生影响。风险防范措施要求①加强员工环保意识教育,危废间指定专人看管,定期检查项目各环保设施运行情况;②建设单位日常生产中应备有吸附棉等应急物件,对泄漏的废机油进行吸附收集。③危废间进行重点防渗处理。7、环保投资估算项目总投资350万元,环保投资为50.3万元,环保投资占总投资的14.4%。从工程的性质来看,该环保投资能满足治理要求,项目环保投资明细见表4-13。表4-13项目环境保护措施与投资一览表名称类别处理措施数量金额(万元)施工期1废水治理生活污水设置防渗旱厕1座0.5施工废水临时沉淀池1座0.22废气治理洒水抑尘+密目网遮盖,施工围挡/23噪声治理采用低噪设备、减振等/0.24固废治理生活垃圾桶,建筑垃圾清运/1.0运营期1废水治理生活污水沿用施工期旱厕1座/洗砂废水、喷淋抑尘废水截排水渠+450m3三级沉淀池(混凝土结构)1座30罐车清洗废水、搅拌机清洗废水、作业区地面冲洗废水车辆轮胎冲洗废水洗车平台+3m3的沉淀池1座1.02废气治理建筑基坑料、矿山废石原料卸料、堆存半封闭原料堆棚+1台雾炮抑尘1套0.5建筑基坑料、矿山废石上料全封闭车间(预留车辆及人员出入口)+喷淋装置/0.5成品装卸及堆放半封闭式成品堆棚+1台雾炮抑尘/0.2皮带输送设置密闭廊道/0.5破碎、筛分位于全封闭车间(预留车辆及人员出入口)+喷淋装置内,破碎、筛分工段均设置喷淋装置/0.8筒仓(水泥、粉煤灰)筒仓自带滤芯除尘器//商品混凝土生产线砂石原料卸料、堆存半封闭式成品堆棚+1台雾炮抑尘//商品混凝土生产线砂石原料转载道路清扫、洒水抑尘//商品混凝土生产线砂石原料上料半封闭式成品堆棚+喷淋装置1套/0.2搅拌封闭式搅拌楼+脉冲布袋除尘器/2.0道路运输道路清扫、洒水抑尘+苫盖篷布/1.03噪声治理隔声、基础减震、车辆减速慢行、禁止鸣笛等措施/0.54固废治理沉淀池泥沙1台板框压滤机1台7.0生活垃圾垃圾桶若干/0.2废机油及废空压油1座5m2危废贮存点1座2.0总计50.3万元8、排污许可证制度衔接管理根据《排污许可管理条例》(中华人民共和国国务院令第736号),建设项目环境影响评价应与排污许可证制度衔接,建设项目无证排污或不按证排污的,建设单位不得出具该项目验收合格的意见,验收报告中与污染物排放相关的主要内容应当纳入该项目验收完成当年排污许可证执行年报。排污许可证执行报告、台账记录以及自行监测执行情况等应作为开展建设项目环境影响后评价的重要依据。根据《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》(环办环评〔2017〕84号)及《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》(生态环境部令第11号),本项目建筑废弃物、矿山废石综合利用生产线属于“四十七、生态保护和环境治理业103-专业从事一般工业固体废物贮存、处置(含焚烧发电)的”,属于排污许可重点管理,本项目商品混凝土生产线属于“二十五、非金属矿物制品业30-其他水泥类似制品制造3029”,属于排污许可登记管理。建设单位应在项目投入生产或使用并产生实际排污行为之前进行排污许可证申领,不得无证排污。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境建筑废弃物、矿山废石综合利用生产线建筑基坑料、矿山废石原料卸料、堆存颗粒物建筑基坑料、矿山废石等原料存放于半封闭式原料堆棚并配备雾炮抑尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013),同时满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放要求建筑基坑料、矿山废石上料颗粒物位于全封闭车间内,上料设置喷淋装置成品装卸及堆放颗粒物存放于半封闭式成品堆棚并配备雾炮抑尘皮带输送颗粒物皮带输送封闭设置破碎、筛分颗粒物位于全封闭车间内,破碎、筛分工段均设置喷淋装置商品混凝土生产线筒仓(水泥、粉煤灰)颗粒物筒仓自带滤芯除尘器商品混凝土生产线砂石原料卸料、堆存颗粒物存放于半封闭式成品堆棚并配备雾炮抑尘商品混凝土生产线砂石原料上料颗粒物位于半封闭成品堆棚内,上料设置喷淋装置物料输送粉尘颗粒物皮带输送设置密闭廊道物料转载颗粒物道路清扫、洒水抑尘搅拌颗粒物封闭式搅拌楼+脉冲布袋除尘器道路运输颗粒物道路清扫、洒水抑尘+苫盖篷布机械车辆尾气CO、NOx、HC运输车辆定期维护、使用符合国家要求的燃油地表水环境生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N厂区泼洒降尘,防渗旱厕定期清掏外运堆肥不外排洗砂废水、喷淋抑尘废水SS设置截排水渠,废水排入拟设置的450m3的三级沉淀池处理后循环使用循环使用不外排罐车清洗废水、搅拌机清洗废水、作业区地面冲洗废水SS循环使用不外排声环境机械设备噪声厂房隔音,设备基础减震;车辆减速慢行、禁止鸣笛等《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准电磁辐射/固体废物生活垃圾集中收集后交由环卫部门处置;废皮带收集后外售废品回收站;泥饼收集后外售砖厂综合利用;废包装袋收集后交由废品回收站回收处理;除尘灰作为原料返回商品混凝土生产线使用,不外排;经打捞后经建筑废弃物、矿山废石综合利用生产线破碎、清洗后回用于商品混凝土生产;实验试块可返回建筑废弃物、矿山废石综合利用破碎利用;废布袋、废滤芯均交由厂家回收处置;废机油及废空压油暂存于危险废物贮存点,定期交有资质单位处置土壤及地下水污染防治措施危废贮存点设置重点防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s)或其他防渗性能等效的材料生态保护措施/详见上文1.环境管理环境管理是企业管理工作的重要组成部分,其主要目的是通过环境管理工作的开展,落实各项环保措施,制定出详尽的项目环境管理监控(管)计划并实施,避免因管理不善而可能产生的各种环境事故和风险,确保污染物稳定达标排放。为此,企业应加强管理,建立健全环境管理体系,设立专门的环保机构和专职负责人,配备环保人员,确定相应的职责和工作计划,负责全厂的环境管理工作。1.1建立和完善环境管理制度(1)建立健全企业环境管理台账和资料按照“规范、真实、全面、细致”的原则,建立环境管理台账和资料。企业环境管理档案分类分年度装订,资料和台账完善整齐,装订规范,排污许可证齐全,污染物处理装置日常运行状况和监测记录连续、完整,指标符合环境管理要求。环境管理档案有固定场所存放,资料保存应在3年及以上,确保环保部门执法人员随时调阅检查。(2)建立和完善企业内部环境管理制度企业内部管理制度主要包括:企业环境综合管理制度、企业环境保护设施设备运行管理制度、企业环境应急管理制度、企业环境监督员管理制度、企业内部环境监督管理制度等。(3)建立和完善企业内部环境管理体系企业设置环境监督管理机构,建立企业领导、环境管理部门、车间负责人和车间环保员组成的企业环境管理责任体系,定期或不定期召开企业环保情况报告会和专题会议,专题研究解决企业的环境保护问题,共同做好本企业的环境保护工作。1.2环境管理机构与职责(1)环境管理机构为保证环境管理任务的顺利实施,企业应设立专门的环保机构和专职负责人,配备环保人员,负责全厂的污染源监测和环境保护管理工作。(2)环境管理职责①贯彻执行国家与地方制定的有关环境保护法律与政策,协调生产建设与保护环境的关系,处理生产中发生的环境问题,制定可操作的环保管理制度和责任制,并对实施情况进行监督、检查;②项目建设期间,严格执行“三同时”规定,使本项目的环保措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产,有效地控制环境污染;③建立各污染源档案和环保设施的运行记录。负责企业各种环保报表的编制,统计上报及污染源档案、监测资料的档案管理工作;④负责监督检查环保设施的运行状况、治理效果、存在问题,安排落实环保设施的日常维修;⑤负责组织制定和实施环保设施出现故障的应急计划;⑥做好环境保护知识的宣传工作和环保技能的培训工作,提高工作人员的环保意识和能力,保证各项环保措施的正常有效实施;⑦负责组织制定和实施企业日常的环境监测计划,安排各污染源的监测工作,监督检查污染物总量控制与达标情况;⑧建立企业与周边民众生活和谐共存的良好生存环境,也是确保企业可持续发展的关键。2.排污口规范化管理根据国家、省、市环保主管部门的有关要求,本项目废气等排放口必须实施排污口规范化。通过对排污口规范化,促进企业加强管理和污染治理,有利于加强对污染的监督管理,逐步实现污染物排放口的科学化,定量的管理,改善

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