兰州陇源碳化硅破碎及洗煤厂项目报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：碳化硅破碎及洗煤厂项目编制日期：二0二五年十一月中华人民共和国生态环境部制1/（103度9分49.847秒，36度52分8.699秒）B0610烟煤和无烟煤开C3099其他非金属矿物制品制造60耐火材料制品制造308；石309□改建□扩建□技术改造□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目//10035（%）3515666.75表1-1本项目专项评价情况一览表专项评价类别设置原则本项目情况专项设置情况大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目；本项目运营期废气污染物为颗粒物及二氧化硫，不属于有毒有害污染物；不设置地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的项目运营期无生产废水排放；厂区设置防渗环保不设置2除外)；新增废水直排的污水集中处理厂；厕所，定期清掏，盥洗废水收集后泼洒抑尘；环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设本项目无有毒有害、易燃易爆危险物质；不设置生态取水口下游500米范围内有重要水生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目；不涉及取水，生产生活用水使用自来水不设置中238U为0.0Bq/g，232Th为0.0018Bq/g。检测结果均小于1Bq/g，无无无析1、符合性分析1.1产业政策符合性分析3根据《产业结构调整指导目录》（2024年），不属于鼓励类、限制根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），本项目碳化硅破碎生产属于“C3099其他非金属矿物制品制造”。根据《产业结构调整指导目录》（2024年本项目不属于鼓励类、限制1.2与“生态环境分区管控”符合性分析1.2.1与“生态保护红线”符合性分析更新成果的通知》(甘环发〔2024〕18号)，全省共划定环境管控单元952个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类，实施分区管控的意见》(甘政发〔2020〕68号)中各类管控单元管控要求一并4动区域生态环境质量持续改善和区域经济社会可区管控动态更新成果的通知》(兰政办发〔2024〕76号)，兰州市全市共划定环境管控单元100个，分为44个优先保护单元、48个元和8个一般管控单元三类，实施分类管控。般管控单元（环境管控单元编码：ZH62012130001不涉及生态1.2.2与“环境质量底线”符合性分析5PM2.5，本项目运营期排放的大气污染物为颗粒物及二氧化硫；碳化硅破浪河），东侧1.6km处为庄浪河，经查，该河段属于庄浪河天祝、永登初期雨水池处理后用于厂区降尘；洗车废水经循环沉淀池处理后循环使61.2.3与“资源利用上线”符合性分析1.2.4与生态环境准入清单符合性分析ZH62012130001根据《兰州市生态环境准入清单》要求，项目表1-2本项目与生态环境准入清单符合性分析项目具体管控要求本项目情况符合性空间布局约束甘肃省：落实生态环境保护基本要求。大力发展生态环保产业。严格执行畜禽养殖禁养区规定，根据区域用地和消纳水平，合理确定养殖规模。加强永久基本农田保护，严格限制非农项目占用耕地。本项目为碳化硅破碎及洗煤厂项目，不属于禽畜养殖业，项目占地为建设用地，不占用基本农田及耕地符合兰州市：片区）生态环境总体准入清单中一般管控单元的空间布局约束要求。2、执行兰州市年度水污染防治工作方案、大气污染防治工作方案、土壤污染防治工作方案等要求。3、提高污水收集处理率，加强配套管网建设。淘汰落后产能，禁止新建严重污染水环境项目，对高风险化学品生产、使用进行严格控制，并逐步淘汰。4、新建项目应严格执行国家、甘肃省、兰州市环保法律法规及产业政策要求，不得引进淘汰类、限制类及产能过剩的产品，优先引入投资规模大、清洁生产水平高、污染轻的企业。1、详见上文全省生态环境总体准入清单符合性分析2、本项目碳化硅破碎生产线原料卸料及堆放、给料以及成品堆放均在半封闭式生产车间内进行，输送皮带设置密闭廊道，且破碎、筛分、包装粉尘经集气罩+布袋除尘器处理达标后经15m排气筒排放；洗煤生产线设置半封闭储煤棚、半封闭式洗煤车间、皮带输送设置密闭廊道、受煤坑三面围挡，储煤棚顶部设置喷淋，同时设置移动洒水降尘设备，卸料时开启进行降尘。本项目生产废水主要为煤炭洗选废水，废水经沉淀处理后能够实现闭路循环，不外排；生活污水水质较简单，用于厂区泼洒抑尘；初期雨水经初期雨水池处理后用符合7于厂区降尘；洗车废水经循环沉淀池处理后循环使用满足兰州市年度水污染防治工作方案、大气污染防治工作方案要求，为了有效地防止厂区内周边土壤、地下水环境污染，对厂区进行分区防渗，确保项目废水不会通过地表进入土壤、地下水而影响土壤质量及地下水水质。符合土壤污染防治工作方案等要求。3、本项目洗煤废水闭路循环使用不外排，员工生活洗漱污水泼洒抑尘；根据《产业结构调整指导目录》（2024年本）本项目属于允许类建设项目永登县一般管控单元（环境管控单元编码：ZH62012130001执行甘肃省及兰州市总体准入要求中一般管控单元的空间布局约束要求。详见上文分析甘肃省及兰州市总体准入要求分析符合污染物排放管控甘肃省：落实污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强生活污染和农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，合理水产养殖布局，控制水产养殖污染，逐步削减农业面源污染物排放量。本项目生产废水主要为煤炭洗选废水，废水经沉淀处理后能够实现闭路循环，不外排；生活污水水质较简单，用于厂区泼洒抑尘；初期雨水经初期雨水池处理后用于厂区降尘；洗车废水经循环沉淀池处理后循环使用；本项目不设食堂，本项目碳化硅破碎生产线原料卸料及堆放、给料以及成品堆放均在半封闭式生产车间内进行，输送皮带设置密闭廊道，且破碎、筛分、包装粉尘经集气罩+布袋除尘器处理达标后经15m排气筒排放；洗煤生产线设置半封闭储煤棚、半封闭式洗煤车间，储煤棚顶部设置喷淋，卸料时开启进行降尘；皮带输送设置密闭廊道、落料处设置喷淋装置，受煤坑三面围挡，设置移动洒水降尘设备，受煤时进行洒水降尘。厂区道路硬化处理，运输车辆篷布苫盖、车辆限速、设置洗车平台符合8等措施；本项目一般固废包括矸石、除尘灰、废皮带、废布袋，均为一般固废，矸石外售周边砖厂综合利用；碳化硅除尘灰混入碳化硅磨料产品外售，废布袋更换后交厂家回收处置，废皮带更换后集中外售废品回收站，职工产生的生活垃圾集中收集后，运至生活垃圾填埋场处置。废润滑油暂存在危废贮存点内，定期委托有资质单位处置。各项污染物均能达标排放；项目不涉及农业污染及化肥农药等，不会产生农业面污染源；兰州市：执行全省及黄河流域（中部沿黄片区）生态环境总体准入清单中一般管控单元的污染物排放管控要求。详见上文甘肃省生态环境总体准入清单分析符合永登县一般管控单元（环境管控单元编码：ZH62012130001实施工业污染源全面达标排放计划，强化对工业企业排放的实时监测，严格环保执法，维护生态环境安全。对新、改、扩建的工业项目，要加强管理，对其环保措施要逐一落实。本项目生产废水主要为煤炭洗选废水，废水经沉淀处理后能够实现闭路循环，不外排；生活污水水质较简单，用于厂区泼洒抑尘；初期雨水经初期雨水池处理后用于厂区降尘；洗车废水经循环沉淀池处理后循环使用；本项目不设食堂，本项目碳化硅破碎生产线原料卸料及堆放、给料以及成品堆放均在半封闭式生产车间内进行，输送皮带设置密闭廊道，且破碎、筛分、包装粉尘经集气罩+布袋除尘器处理达标后经15m排气筒排放；洗煤生产线设置半封闭储煤棚、半封闭式洗煤车间，储煤棚顶部设置喷淋，卸料时开启进行降尘；皮带输送设置密闭廊道、落料处设置喷淋装置，受煤坑三面围挡，设置移动洒水降尘设备，受煤时进行洒水降尘。厂区道路硬化处理，运输车辆篷布苫盖、车辆限速、设置洗车平台等措施；本项目一般固废包括矸石、除尘灰、废皮带、废布符合9袋，均为一般固废，矸石外售周边砖厂综合利用；除尘灰混入产品外售，废布袋更换后交厂家回收处置，废皮带更换后集中外售废品回收站，职工产生的生活垃圾集中收集后，运至生活垃圾填埋场处置。废润滑油暂存在危废贮存点内，定期委托有资质单位处置，各项污染物均能达标排放；环境风险防控甘肃省：加强生态公益林保护与建设，防止水土流失。禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥，以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。项目占地性质为建设用地，不涉及占用生态公益林，项目洗煤废水闭路循环使用，不外排，厂区进行分区防渗，不会造成土壤及地下水重金属污染符合兰州市：执行全省及黄河流域（中部沿黄片区）生态环境总体准入清单中一般管控单元的环境风险防控要求。永登县一般管控单元（环境管控单元编码：ZH62012130001执行甘肃省及兰州市总体准入要求中关于环境风险防控要求。详见上文甘肃省及兰州市总体准入要求分析。符合资源利用效率要求甘肃省：实行煤炭、水资源消耗总量和强度双控，优化能源结构，加强能源清洁利用。推进农业节水，提高农业用水效率。本项目运营期不使用煤炭资源，能源采用电能，本项目洗煤工序用水量较小，且洗煤废水闭路循环使用符合兰州市：执行全省及黄河流域（中部沿黄片区）生态环境总体准入清单中一般管控单元的资源开发利用要求。详见上文甘肃省生态环境总体准入清单分析符合永登县一般管控单元（环境管控单元编码：ZH62012130001执行甘肃省及兰州市总体准入要求中一般管控单元的资源利用效率要求。详见上文甘肃省及兰州市总体准入分析符合表1-3项目与《煤炭产业政策（修订稿）》的符合性分析章节本项目情况符合性分析效利用与环境保护第四十一条鼓励企业利用煤矸石、煤泥、低热值煤发电、供热，利用煤矸石生产建材产品、井下充填、复垦造田和筑路等。本项目产生的煤矸石全部外售周边砖厂综合利用符合第四十三条鼓励原煤洗选，洗煤水应当实现闭路循环。高灰、高硫煤炭要采取洗选加工等措施降低灰分、含硫量。本项目为原煤洗选加工，煤泥水能够实现闭路循环，项目实施后可有效降低煤炭的灰分、硫分，从而提高发热量；符合3、与国家能源局关于加快推进煤炭洗选高质量发展的意见符合性分析表1-4与国家能源局关于加快推进煤炭洗选高质量发展的意见符合性分析本项目情况符合性煤炭洗选过程中要采取有效的降噪、减震措施，在物料转运、落料、破碎、筛分等易产尘节点配备除尘设施，减少煤炭洗选污染物生产和排放洗煤生产线设置半封闭储煤棚、半封闭式洗煤车间，储煤棚顶部设置喷淋，卸料时开启进行降尘；皮带输送设置密闭廊道、落料处设置喷淋装置，受煤坑三面围挡，设置移动洒水降尘设备，受煤时进行洒水降尘。厂区道路硬化处理，运输车辆篷布苫盖、车辆限速、设置洗车平台等措施。符合开发和推广绿色高效环保药剂，提高浮选、煤泥水处理等环节药剂利用效率，在满足工艺要求的前提下减少药剂使用。选煤厂内各环节采用廊道、管道等封闭式传运方式，提升厂区清洁化水平，禁止煤炭和煤矸石露天堆存项目洗煤废水经沉淀池沉淀处理，处理过程添加PAC，经处理后循环使用，煤泥外售综合利用，洗选后的精煤、中煤、煤泥、矸石均暂存于封闭式洗煤车间内；皮带输送机设置密闭廊道符合鼓励根据热值和含碳量对煤矸石、煤泥等分类进行资源化综合利用，优先用于发电、建材、筑路、回收矿产品、制取化工品等领域，支持煤矸石回填、土地复垦等规模化利用煤泥外售电厂处置，矸石外售周边砖厂作为制砖材料符合4、与兰州市大气污染防治条例符合性分析表1-5项目与兰州市大气污染防治条例符合性分析要求本项目符合性向大气排放污染物的企业事业单位和其他生产经营者，应当配置大气污染物处理设施，并保持正常使用。本项目碳化硅破碎生产线原料卸料及堆放、给料以及成品堆放均在半封闭式生产车间内进行，输送皮带设置密闭廊道，且破碎、筛分、包装粉尘经集气罩+布袋除尘器处理达标后经15m排气筒排放；洗煤生产线设置半封闭储煤棚、半封闭式洗煤车间，储煤棚顶部设置喷淋，卸料时开启进行降尘；皮带输送设置密闭廊道、落料处设置喷淋装置，受煤坑三面围挡，设置移动洒水降尘设备，受煤时进行洒水降尘。厂区道路硬化处理，运输车辆篷布苫盖、车辆限速、设置洗车平台等措施；符合禁止进口、销售和燃用不符合质量标准的煤炭和石油焦，鼓励燃用优质煤炭。单煤灰等物料，应当采取防燃抑尘措施，防止大气污染。项目购买有合法手续的煤炭原料进行洗选，提高煤炭的热值、降低含硫量，洗选后的精煤、中煤、煤泥、矸石均暂存于封闭式洗煤车间内；皮带输送机设置密闭廊道，同时储煤棚顶部设置喷淋，可有效避免煤炭自燃符合工业生产企业应当采取密水等措施，减少内部物料的堆存、传输、装卸等环节产生的粉尘和气态污染物的排放。本项目碳化硅破碎生产线原料卸料及堆放、给料以及成品堆放均在半封闭式生产车间内进行，输送皮带设置密闭廊道，且破碎、筛分、包装粉尘经集气罩+布袋除尘器处理达标后经15m排气筒排放；洗煤生产线设置半封闭储煤棚、半封闭式洗煤车间，储煤棚顶部设置喷淋，卸料时开启进行降尘；皮带输送设置密闭廊道、落料处设置喷淋装置，受煤坑三面围挡，设置移动洒水降尘设备，受煤时进行洒水降尘。厂区道路硬化处理，运输车辆篷布苫盖、车辆限速、设置洗车平台等措施；符合5、与《兰州市“十四五”生态环境保护规划》的符合性表1-6项目与兰州市“十四五”生态环境保护规划规划符合性本项目情况符合性分析一、深化“三水”统筹管理深化“三水”统筹管理。把水资源作为最大的刚性约束，落实最严格水资源管理制度深化水资源消耗总量和本项目用水主要为生活用水、洗煤用水及降尘用水，年用水量为符合强度双约束机制，严格执行水资源开发利用和用水效率控制红线，强化流域水资源统一调度管理模式2311m3，项目洗煤废水闭路循环使用，增强了水资源的利用效率二、深化工业污染防治强化“三线一单”硬约束大力开展黄河兰州段沿线钢铁、有色金属、造纸、印染、石油化工等污染较重的中小企业专项整治；本项目的建设符合“三线一单”要求，本项目不属印染、石油化工等污染较重的项目；符合三、加强协同控制，巩固提升“兰州蓝”成果制定兰州市“十四五”空气质量全面改善行动计划实施方案，“减煤、控车、治污、禁燃”多措并举，加强城市大气污染综合治理，优化能源结构减少煤炭消费比重；有序推进冬季清洁取暖；全面整治城镇燃煤小锅炉，近郊四区禁止新建原煤散烧锅炉，逐年扩大城市高污染燃料禁燃区范围。县级及以上城市建成区禁止新建35蒸吨以下燃煤锅炉，其他地区禁止新建10蒸吨及以下燃煤锅炉。推广应用洁净煤和高效节能环保型锅炉本项目不使用煤炭资源，冬季采暖使用电暖器，本项目碳化硅破碎生产线原料卸料及堆放、给料以及成品堆放均在半封闭式生产车间内进行，输送皮带设置密闭廊道，且破碎、筛分、包装粉尘经集气罩+布袋除尘器处理达标后经15m排气筒排放；洗煤生产线设置半封闭储煤棚、半封闭式洗煤车间，储煤棚顶部设置喷淋，卸料时开启进行降尘；皮带输送设置密闭廊道、落料处设置喷淋装置，受煤坑三面围挡，设置移动洒水降尘设备，受煤时进行洒水降尘。厂区道路硬化处理，运输车辆篷布苫盖、车辆限速、设置洗车平台等措施；符合四、强化源头防控，巩固土壤和地下水质量加大落实建设用地准入管理。严格把控建设用地准入管理。对辖区内从事过有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业生产经营活动，以及从事过危险废物贮存、利用、处置活动的用地进行再次排查；本项目用地性质为集体土地，用途为建设用地，项目厂区设置分区防渗，危废贮存点为重点防渗区，储煤棚、洗煤车间及矸石暂存区、沉淀池、初期雨水池为一般防渗区，其余区域做好水泥一般硬化防渗，不会造成土壤与地下水污染符合五、加强固体废物污染防治，推行绿色发展推进固体废弃物综合治理，突出工业固体废物、生活垃圾、建筑垃圾、危险废物防治重点，加强系统治理，创新利用模式，全面推进工业固体废物综合利用；本项目一般固废包括矸石、除尘灰、废皮带、废布袋，均为一般固废，矸石外售周边砖厂综合利用；碳化硅除尘灰混入产符合品碳化硅磨料外售，废布袋更换后交厂家回收处置，废皮带更换后集中外售废品回收站，职工产生的生活垃圾集中收集后，运至生活垃圾填埋场处置。废润滑油暂存在危废贮存点内，定期委托有资质单位处置，各固体废物均可合法处置四、推进噪声污染防治，营造宁静生活空间强化工业、交通、建筑施工和社会生活等重点领域噪声排放源监督管理，加强工业噪声污染防治，继续推进工业结构布局调整,淘汰噪声污染严重的生产设备，合理确定与噪声敏感建筑集中区域的距离本项目50m范围内无声环境保护目标，大部分产噪设备均置于车间内，通过基础减振、建筑隔声的措施降低噪声污染，室外噪声源定期维护保养，可有效降低噪声污染符合6、选址合理性分析动产权证（甘（2023）永登县不动产权第0001522号），本项目占地权利性质为集体用地。用途为建设用地，不动产权证见附路两侧应当设立铁路线路安全保护区，本项目厂界离铁路47件。因此，本项目与外环境相容。综上，本建设内容1、工程概况1.1项目背景兰州陇源欣科技发展有限公司碳化硅破碎及武胜驿镇武胜驿村五社，距天祝县宽沟工业园区约15km，周边无洗煤厂，工业从内蒙等地购置低价优质的末煤，在本厂进一步洗1.2项目名称、建设性质及建设单位x建设性质：新建；⑸建设地点：项目位于兰州市永登县武胜驿镇坐标为东经E103°9,49.847″，北纬N36°52,8.699″，选址北侧为荒山、西侧），300天。1.3项目建设内容表2-1项目组成一览表项目名称主要工程内容备注主体工程碳化硅破碎车间1座彩钢结构半封闭碳化硅破碎车间，位于厂区西北部，高度为6m，占地面积1000m2，用于碳化硅块的破碎、筛分、包装及原料、成品的储存，碳化硅原料区占地面积为300m2，成品暂存区占地为300m2新建洗煤车间1座彩钢结构半封闭洗煤车间，位于厂区东南部，占地面积1000m2，车间分区设置，主要分为洗煤生产区、精煤、中煤、矸石、煤泥暂存区，用于原煤的精洗及精煤、中煤、矸石、煤泥的存放，其中精煤存放区占地400m2，中煤存放区占地面积为150m2，煤矸石存放区占地面积为100m2，煤泥存放区占地面积为50m2新建辅助工程办公生活用房1座彩钢结构生活办公用房，为办公人员提供办公区域，位于厂区西南侧，占地面积为200m2新建储运工程原煤储煤棚设置半封闭原煤储煤棚1座，占地面积为500m2，高度为6m，用于原煤的暂存，储煤棚顶部设有喷淋装置，定期开启降尘，原煤装卸时使用移动式洒水装置；储煤棚内设置受煤坑一处，规格为2×2m，并设有三面抑尘围挡，成品暂存在洗煤车间指定区域内新建公用工程供水供水就近接入武胜驿村自来水/供电市政供电/供暖采用电暖器采暖/环保工程废气碳化硅破碎、筛分、包装产生的粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理后经15m高排气筒（DA001）排放；碳化硅原料装卸、上料、成品堆存均在半封闭的碳化硅破碎车间内进行，产生的粉尘以无组织形式排放/洗煤生产线设置半封闭储煤棚、半封闭式洗煤车间，储煤棚顶部设置喷淋，定期喷雾降尘；皮带输送设置密闭廊道；落料处设置喷淋；受煤坑三面围挡，并设置移动式洒水装置/运输汽车苫盖篷布，厂内运输道路洒水清扫；设洗车平台，对出厂车辆轮胎进行冲洗废水生活污水：水质较简单，用于场地泼洒抑尘，不外排，无生产废水产生/选煤废水：跳汰机下设置集水槽，精煤、中煤、矸石、煤泥贮存区及压滤机处设置截水渠，煤泥水收集后经1座25m3浓缩池，1台压滤机，20m3循清水池1座，废水经沉淀处理后能够实现闭路循环，不外排/新建100m3雨水收集池1座、3m3洗车平台循环水池1座/噪声设备噪声：选用低噪设备，经过基础减振、生产厂房隔声等/一般固废①生活垃圾：统一经垃圾桶收集，定期运至生活垃圾填埋场处置；②收尘灰：收集后混入产品外售；③废皮带：更换后外售废品回收站；/④废布袋：更换后交厂家回收；⑤矸石暂存洗煤车间矸石暂存区域堆存，作为制砖材料外售周边砖厂危险废物废润滑油：厂区内设1处危废贮存点，占地面积5m2，集中收集后委托有处理资质的单位进行妥善处理；1.4主要构筑物表2-2主要构筑物一览表序号名称结构类型备注1半封闭原煤储煤棚500彩钢结构1层，高度6m2洗煤车间1000彩钢结构1层，高度6m2.1精煤储存区4002.2中煤储存区1502.3煤矸石储存区1002.4煤泥储存区502.5洗煤生产区3003半封闭碳化硅破碎车间1000彩钢结构1层，高度6m3.1碳化硅成品储存区3003.2碳化硅原料储存区3003.3碳化硅破碎生产区4004办公生活区200砖混结构1层，高3m1.5产品方案表2-3项目产品方案一览表序号生产线产品名称规格年产量t/a产率%备注1碳化硅破碎生产线碳化硅0-1mm1494.75/作为磨料及磨料半成品出售1—3mm2491.25/3—5mm2989.5/5—10mm2989.5/2洗煤生产线精煤/1987866.26外售天祝县宽沟工业园区内碳化硅生产商/562618.75灰分Ad<30%，动力用煤煤泥/1633.60235.45灰分Ad＜60%，供低热值电厂煤矸石/28559.52作为制砖材料外售1.6主要原辅材料表2-4原辅材料用量一览表名称年用量存储量来源原料碳化硅块10000吨800吨外购，天祝县内碳化硅厂（粒径在40~80cm购销协议见附件3末煤30000吨3000吨外购内蒙末煤，购销协议见附件4电100万kW·h/a/市政供电所供给水2311m3/a/接入自来水表2-5原料进厂成分要求一览表成分含量硫分灰分挥发分水分固定碳单位（%）表2-6项目碳化硅破碎生产线物料平衡表单位：t/a碳化硅物料投入产出碳化硅块10000成品碳化硅磨料9964.8783产品破碎、筛分、包装工序粉尘排放量0.28卸料及堆放粉尘排放量0.08给料粉尘排放量0.0017集气罩未收集粉尘排放量7.05收集灰27.71合计10000合计10000成品碳化硅磨料9964.8783t/a产品破碎、筛分、包装工序粉尘0.28t/a投入碳化硅块10000t投入碳化硅块10000t/a0.08t/a给料粉尘排放量0.0017t/a集气罩未收集粉尘排放量7.05t/a收集灰27.71t/a图2-1碳化硅破碎生产线物料平衡图表2-7洗煤生产线物料平衡一览表进料名称数量（t/a）名称数量（t/a）原煤30000精煤198785626煤泥1633.6023煤矸石2855煤尘0.8330000合计30000精煤19878t/a中煤5626t/精煤19878t/a中煤5626t/a煤泥1633.6023t/a煤尘7.3977t/a原煤30000t/a合计图2-2洗煤生产线物料平衡图单位:t/a1.7主要生产设备表2-8主要生产设备一览表序号名称型号规格数量20碳化硅破碎生产线1颚式破碎机//2锤式破碎机//3振动筛//4皮带输送机/5装载机//洗煤生产线1给煤机//2皮带输送机//3跳汰洗煤机//4矸石斗式提升机//5中煤斗式提升机//6高频脱水筛//7精煤脱水筛//8精煤回收筛//9板框压滤机//10装载机//11水泵//1.8平面布置项目总用地面积为15666.75m2，厂区呈不规则形状，受地形及用地边界影响，企业大门位于厂区西侧，半封闭原煤1.9定员与工作制度1.10公用工程21生活水用量为0.48m3/d（144项目碳化硅生产过程中无用水工艺，项目工艺用水主要为洗无烟煤煤炭洗选炼焦煤用水定额为0.1m3/t，洗煤量为100t/d，则洗煤系统用水量为10m3/d。储煤棚降尘用水包括煤棚顶部喷淋设施用水和移动式洒水装置A.顶部喷淋设施用水本项目设有1座半封闭储煤棚，储煤区面积共500m2，储煤棚顶部配套喷2次，每次喷水量按1.0L/次·m2，则储煤棚喷雾用水量为1m3/d，年运行300天，则储煤棚洒水用水量为300m3/a。B.移动式洒水装置用水：每台洒水装置喷雾流量42L/min，用于煤炭装卸时抑尘。本项目的运煤车辆单车喷淋时间约2min，则装卸过程中移动式洒水装置喷淋用水量为0.42m3/d(126m3/a)，综上，储煤棚降尘用水量为426m3/a。22洒水用水量1.35m3/d，405m3/a。量为40L/（辆·次每年出厂车辆为2000辆次，用水量80m3/a，损耗量为16m3/a。洗煤工序生产废水主要为煤泥水，洗煤用水损耗量为20%，则煤泥水产生量为8m3/d（2400m3/a经沉淀池处理后循环使用，不外排；生活污水产生量按用水量的80%计，约为0.38m3/d，115m3/a，生活污洗车废水按照用水量的80%计，废水产生量为64m3/a（0.21m3/d经表2-9项目给排水平衡表单位：m3/a序号名称总用水量（m3/a）新鲜用水量（m3/a）循环水量（m3/a）损耗量（m3/a）排水量（m3/a）1洗煤用水3000600240060002储煤棚降尘用水426426042603落料点喷淋用水720720072004洗车用水8016641605道路洒水405405040506生活用水144144014407合计4775231124642311023循环沉淀池循环水量64循环沉淀池循环水量64生活用水生活用水洗煤用水沉淀池洗煤用水沉淀池洗车用水全部损耗顶部喷淋用水煤棚降尘用水移动洒水装置用水移动洒水装置用水落料点喷淋用水落料点喷淋用水全部损耗道路洒水图2-3项目水平衡图单位：m3/a（2）供电（3）供暖工艺流程1、施工期24和产排污环节（3）施工噪声：各类施工机械会产生施工噪声。（4）施工固废：施工期间会产生一定量的建筑垃圾，同扬尘、废气、废水、噪声、固废废气、噪声、固废固废扬尘、废气、废水、噪声、固废废气、噪声、固废场地平整基础工程主体工程设备安装图2-4施工期工艺流程及产污环节图表2-10施工过程产污情况见下表施工阶段施工内容产生的污染物场地平整清理拟建厂区表面垃圾废弃物等施工车辆产生的噪声、装载运输产生的扬尘、清理产生的固废基础工程厂区场地基础施工开挖产生的扬尘、开挖机械产生的噪声主体工程洗煤车间、碳化硅破碎车间、储煤棚等建筑的建设施工机械产生的噪声、运输车辆产生的扬尘以及固废设备安装根据平面布置安装相应的设备运输机械车辆产生的噪声、扬尘以及固废2、运营期2.1洗煤生产线工艺流程：本项目不涉及原煤的破碎、筛分工艺，原料为25装卸粉尘为G2、受煤及厂内运输粉尘为G3、皮带传输系统粉通过皮带输送机通过给煤机均匀给入跳汰机，保由溜槽送至暂存区域，后经汽车运输外售。精煤提升机将精煤提至精煤脱水筛，脱水筛筛下水进沉淀池中加入絮凝剂进行沉淀处理，上清液溢流进入板框压滤机进行压滤，最终得到煤泥，压滤水排入沉淀池循（3）项目经跳汰得到的精煤、粉精煤、中煤、矸石均暂存在洗煤车间内的26原煤储煤棚装载机受煤坑皮带输送N3、N4 S3新鲜水清水池循环水N5上清液N11沉淀池板框压滤机高频脱水筛S1矸石中煤煤泥N8精煤回收筛S3皮带输送矸石暂存区精煤脱水筛中煤暂存区精煤皮带输送精煤储存区皮带输送G1、N1G2、G3原煤储煤棚装载机受煤坑皮带输送N3、N4 S3新鲜水清水池循环水N5上清液N11沉淀池板框压滤机高频脱水筛S1矸石中煤煤泥N8精煤回收筛S3皮带输送矸石暂存区精煤脱水筛中煤暂存区精煤皮带输送精煤储存区皮带输送G1、N1G2、G3、N2 S3、G4外购原煤运输车辆G5N6N7斗提机斗提机N10煤泥储存区皮带输送给煤机跳汰洗煤机图2-5本项目洗煤生产工艺及产物环节图2.2碳化硅破碎生产工艺：原料粒径在0~80cm之间，由装载机运送至给料仓。期间会产生卸料及堆放粉初步破碎后进入锤式破碎机再次破碎，期间会产生破碎粉尘G3、颚式破碎机噪输送至包装工序用吨袋包装，吨袋包装后由叉车运至成品库暂存。27S1S1 粒径大于10~200目皮带输送机职工生活W1、S2碳化硅块0-80cm汽车拉运原料储存区装载机给料皮带输送机鄂式破碎机皮带输送机S1皮带输送机锤破锤破 S1G4、N50-1m、1-3m、3-5m、5-10m(根据订单调整）打包机暂存区待售图2-6本项目碳化硅破碎生产工艺及产物环节图（3）项目产污节点分析项目运营期产污节点分析见表2-11。表2-11运营期产污节点一览表项目序号排放源污染因子措施洗煤生产线废气G1原煤堆存颗粒物、二氧化硫半封闭储煤棚，顶部设置喷淋设施G2原煤装卸颗粒物G3受煤及厂内运输颗粒物半封闭储煤棚，三面围挡受煤坑+移动式洒水装置G4皮带传输系统粉尘颗粒物皮带输送机设置密闭廊道、落料点设置喷淋设备G5道路运输扬尘颗粒物道路硬化、车辆限速、运输车辆采取密闭、苫盖等措施、设置洗车平台对轮胎进28行清洗废水W1高频脱水筛筛下水W1SS经沉淀处理后能够实现闭路循环，不外排W2精煤脱水筛筛下水W2SSW3精煤回收筛筛下水W3SSW4压滤液SSW5洗车废水SS洗车平台设置循环沉淀池W6初期雨水SS设置初期雨水池W7生活污水pH、SS、CODcr、BOD5、氨氮水质较简单，用于场地泼洒抑尘、环保厕所定期清掏用作农家肥W8堆场渗水SS煤泥、精煤、中煤、矸石暂存区设置截排水沟，引至沉淀处理后能够实现闭路循环，不外排固体废物S1选煤系统矸石洗煤车间矸石暂存区暂存，定期外售作为制砖材料S2皮带输送废皮带更换后外售资源回收S3设备检修维护危润滑油暂存于危废贮存点，定期交有资质单位外售S4职工生活生活垃圾集中收集后定期清运至生活垃圾填埋场处理噪声运输车辆噪声选用低噪声设备，减震基础、厂房隔声装载机噪声皮带运输噪声给煤机噪声跳汰机噪声提升机噪声高频脱水筛噪声精煤脱水筛噪声精煤回收筛噪声N10压滤机噪声N11水泵噪声碳化硅破碎生产线废气G1卸料及堆放颗粒物选用低噪声设备，减震基础、厂房隔声G2投料粉尘颗粒物输送皮带设置封闭廊道G3破碎粉尘颗粒物集气罩收集后引至1台布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA001）排放G4筛分粉尘颗粒物G5包装粉尘颗粒物噪声运输车辆噪声选用低噪声设备，减震基础、厂房隔声装载机噪声颚式破碎机噪声29锤式破碎机噪声振动筛噪声吨包机噪声S1皮带输送废皮带中收集后外卖当地废旧物品回收站S3设备检修维护危润滑油暂存于危废贮存点，定期交有资质单位外售S2办公生活生活垃圾集中收集后定期清运至生活垃圾填埋场处理废水W1生活污水pH、SS、CODcr、BOD5、氨氮水质较简单，用于场地泼洒抑尘、环保厕所定期清掏用作农家肥与项目有关的原有环境污染问题根据现场踏勘，项目厂区内现有一座彩钢车间时彩钢车间作为碳化硅破碎车间使用，办公生30311、环境空气质量现状本次评价以2024年一个完整的日历年作为评价基准年。价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），第条“项目所在区域达标判质量公告中的数据或结论”。本次评价引用兰州市2024年环境状况公报环境空第95百分位数浓度1.8mg/m3，同比持平；臭氧（O3）第90百155μg/m3，同比下降0.6%。见下表表3-1区域环境空气质量达标区判定情况一览表污染物评价指标单位现状值标准值占标率%达标区判定SO2年平均浓度μg/m3136021.67达标年平均浓度μg/m3374092.50达标CO日均值第95百分位数浓度μg/m31800400045.00达标日最大8小时平均第90百分位数浓度μg/m315516096.88达标年平均浓度μg/m3647091.43达标PM2.5年平均浓度μg/m33735105.71不达标32本次评价委托甘肃康顺盛达检测有限公司对项目区TSP进行），表3-2环境空气监测点位布设一览表点位编号测点名称监测点位坐标G1厂区下风向E:103.165090686N：36.868433104②监测项目：TSP；表3-3环境空气监测频次及相关要求一览表检测项目类别检测频率TSP连续检测3天，每日有24h采样时间④监测方法：环境空气检测分析方法见表3-4；表3-4环境空气监测分析方法一览表序号项目单位测定方法依据标准检出限1TSPμg/m3环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-19951i/C0i表3-5环境空气监测结果一览表监测点位监测项目监测时间监测日期（2025年）单位9月4日9月5日9月6日G1TSPμg/m310711211333表3-6日均值监测评价结果统计表监测点统计指标TSP1#日均值浓度范围(mg/m3)0.107-0.113标准值(mg/m3)0.3超标率(%)0评价指数(Pi)0.36-0.38标准》(GB3095-2012)的二级标准要求，说明项目区域内环境空气质量较好。2、地表水环境1.6km处为庄浪河。根据《甘肃省地表水功能区划（2012-2030年）》（20123、声环境质量现状4、生态环境质量现状345、地下水现状本次评价委托甘肃康顺盛达检测有限公司对区域地下水环境质量表3-7地下水监测点位一览表编号监测点位置1#厂区附近村庄地下水井（3）监测时间和频次（4）水质监测结果与评价表3-8地下水监测结果统计表检测项目2025.09.052025.09.06Ⅲ类标准限值检测结果检测结果pH（无量纲）~8.57.867.86≤20.00.0300.030≤1.00氯化物7476≤250硫酸盐132138≤2500.0003L0.0003L≤0.002氰化物0.004L0.004L≤0.0535502480≤450溶解性总固体967988≤1000耗氧量0.70.8≤3.0六价铬0.004L0.004L≤0.05氟化物0.210.21≤1.0砷0.00060.0007≤0.01汞0.000060.00006≤0.001硒0.00050.0004≤0.01铅0.001L0.001L≤0.01镉0.00060.0005≤0.005铁0.03L0.03L≤0.3锰0.040.04≤0.10铜0.001L0.001L≤1.00锌0.05L0.05L≤1.00硫化物0.003L0.003L≤0.02阴离子表面活性剂0.05L0.05L≤0.3K+2.572.46/Na+69.173.0/Ca2+189182/41.140.2/CO32-5L5L/HCO3-320324/Cl-65.466.1/SO42-123124/1212/87/（GB/T14848-2017）Ⅲ类水质标准限值要求，超标原因主要为天然原始总硬度较高。5、土壤质量现状（1）采样点位表3-9土壤采样点一览表序号点位备注361#厂区内东南侧表层样2#厂区内东北侧表层样3#厂区内西北侧表层样甲苯、间-二甲苯+对-二甲苯、邻-二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二芘、萘、pH值、石油烃（C10-C40）共47项。（3）采样时间与频次（4）监测结果具体监测结果见表3-10。表3■10土壤监测结果统计表单位mg/kg序号检测点位检测项目厂区内东南侧执行标准单项结论（0■0.2）m1汞0.057238达标2砷13.960达标3镉0.1765达标4铬（六价）未检出5.7达标5铅18.9800达标6铜2018000达标7镍32900达标8四氯乙烯(μg/kg）未检出53达标9四氯化碳(μg/kg）未检出2.8达标10氯仿(μg/kg）未检出0.9达标11氯甲烷(μg/kg）未检出37达标121，1-二氯乙烷(μg/kg）未检出9达标131，2-二氯乙烷(μg/kg）未检出5达标37141，1-二氯乙烯(μg/kg）未检出66达标15顺-1，2-二氯乙烯(μg/kg）未检出596达标16反-1，2-二氯乙烯(μg/kg）未检出54达标17二氯甲烷(μg/kg）未检出616达标181，2-二氯丙烷(μg/kg）未检出5达标19未检出10达标201，1，2，2-四氯乙烷(μg/kg）未检出6.8达标211，1，1-三氯乙烷(μg/kg）未检出840达标221，1，2-三氯乙烷(μg/kg）未检出2.8达标23三氯乙烯(μg/kg）未检出2.8达标241，2，3-三氯丙烷(μg/kg）未检出0.5达标25氯乙烯(μg/kg）未检出0.43达标26苯(μg/kg）未检出4达标27氯苯(μg/kg）未检出270达标282-氯酚未检出2256达标291，2-二氯苯(μg/kg）未检出560达标301，4-二氯苯(μg/kg）未检出20达标31乙苯(μg/kg）未检出28达标32苯乙烯(μg/kg）未检出1290达标33甲苯(μg/kg）未检出1200达标34间二甲苯+对二甲苯(μg/kg）未检出570达标35邻二甲苯(μg/kg）未检出640达标36硝基苯未检出76达标37苯胺未检出260达标38苯并[a]蒽(μg/kg）未检出15达标39苯并[a]芘(μg/kg）未检出1.5达标40苯并[b]荧蒽(μg/kg）未检出15达标41苯并[k]荧蒽(μg/kg）未检出151达标42䓛(μg/kg）未检出1293达标43二苯并[a，h]蒽(μg/kg）未检出1.5达标44茚并[1，2，3-cd]芘(μg/kg）未检出15达标45萘(μg/kg）未检出70达标46石油烃（C10-C40）264500达标47pH（无量纲）7.98//备注1、土壤执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1、表2中第二类用地的筛选值；续表3■10土壤监测结果统计表单位mg/kg序号（0■0.2）m1汞0.0466382砷14.4603镉0.2065384铬（六价）5.75铅16.28006铜21180007镍319008石油烃（C10-C40）30450097.92//备注（GB36600-2018）表1、表2中第二类用地的筛选值；续表3■10土壤监测结果统计表单位mg/kg序号检测点位检测项目厂区内西北侧执行标准单项结论（0■0.2）m1汞0.051438符合2砷13.260符合3镉0.2165符合4铬（六价）未检出5.7符合5铅17.2800符合6铜2618000符合7镍31900符合8石油烃（C10-C40）244500符合9pH（无量纲）8.01//备注1、土壤执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1、表2中第二类用地的筛选值；2、“未检出”表示检测结果低于方法检出限。对照上表可知：各监测点监测因子均满足《土壤环境风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中的风险筛选值（第二类用地办环评〔2020〕33号大气环境保护目标为厂界外500m范围内的自然保护标为厂界外50m范围内的声环境保护目标；地下水保护目标为厂界外500m范围内的地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地39根据现场勘查，项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、文化表3-11环境空气保护目标名称坐标保护对象保护内容相对方位距离（m）环境功能区XY小川屲23238居民14户，42人240《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二类区台154-383居民4户，12人SE348注：表中距离均为距离厂界的最近距离，中心坐标以厂址中心为0，0点。经现场踏勘，本项目厂界外50m范围以内无声环境保护目标。准1、废气排放标准施工期扬尘产生的颗粒物执行《大气污染物排放综合标准》（GB16297-1996）中表2中无组织排放限值及二级排放限值要求。标准》（GB16297-1996）中表2二级排放限值，厂区周界无组织颗粒物及二氧化硫均执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5无组织排放限放标准》（GB16297-1996）中无组织排放限值。表3-12《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)（摘录）序号污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/m3)1颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0表3-13《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）污染物监控点作业场所煤炭工业所属装卸场所煤炭贮存场所、煤矸石堆置场无组织排放限值/（mg/m3）无组织排放限值mg/m3监40（监控点与参考点浓度差值）控点与参考点浓度差值）颗粒物周界外浓度1.01.0二氧化硫/0.4注：周界外质量浓度最高点一般应设置于无组织排放源下风向的单位周界外10m范围内，若预计无组织排放的最大落地质量浓度点越出10m范围，可将监控点移至该预计质量浓度最高点。2、废水排放标准3、噪声排放标准表3-14工业企业厂界环境噪声排放标准（摘录）单位：dB(A)类别昼间夜间2类6050施工期厂界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，见表3-15所示。表3-15《建筑施工场界环境噪声排放标准》（摘录）单位：dB（A）昼间夜间70554、固体废物排放标准矸石执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中煤矸石堆置场制标准》（GB18597-2023）中的相关要求。41人民政府办公厅关于印发甘肃省“十四五”生态环境保护规〔2021〕105号)和《甘肃省“十四五”生态环境保护规划》：“十四五”期间对COD、氨氮、氮氧化物、挥发性有机物等主要污染结合本项目的排污特点，本项目不需要设置总4243施工期环境保护措施本项目施工期主要建设内容包括场地平整、基础工程、主体工程以及设备安装调本次环评建议项目施工期采取以下措施予以防治法》，建设单位应要求工程施工单位制定施工期环境管理计划，建设单位在施工期采取的扬尘污染防治及环境影响减缓x限制进场运输车辆的行驶速度，对于建筑垃圾清运必须使用封闭车辆，现场要建各方严格按照扬尘管控工作要求，加大施工扬尘污染的治通过采取上述措施后，施工扬尘排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值1.0mg/m3，项目运营过程中产生的扬尘对周围环境的影响较小。2、水环境影响及治理措施本项目施工期废水主要为施工人员生活废污水和(1)施工生产废水禁止直接排放，施工废水设置临时沉淀(容积5m3)处理后，44(2)施工人员为周边村民，不设施工营地，生活污水收集后泼洒抑尘，不外排。3、声环境影响及治理措施施工期的噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。本次环评结⑴优化施工布局，合理安排施工时序，施工车辆运输路过居住区等敏感目标时，x对高噪声设备设置消隔声设施，并做好施工机械的保养和维护，使其运行良好，⑶为了降低施工噪声的影响，加强施工管理，调整或缩短高噪声施工机械的作业⑴设备选型上尽量采用低噪声机械设备，如以液压机械取代燃油机械；施工过程⑸施工车辆必须按相关要求载重，不得超载运输造成发动机产生的噪声⑶建设单位应要求施工单位在施工现场张贴通告和投诉电话，建设单位在接到报4、固体废物环境影响及治理措施施工期固体废物主要来自施工产生的建筑垃圾及施工人员生建筑垃圾处置实行减量化、资源化、无害化和谁产生、谁承担处置责任的原则。国家鼓励建筑垃圾综合利用，鼓励建设单位、施工单位优先采用建筑垃圾综合利用产45将施工建筑垃圾进行分类处理，将一些有用的建筑固体废物，如钢筋、木料等回收利用，避免浪费；无用的建筑垃圾，运至在运输建筑垃圾时，应确定合理的运输路线、时间（一般选择在早晨人流量、车流量较小的时段避开车流量相对较大的道路，不得丢弃遗撒建筑垃圾。不得随意倾倒、抛撒或者堆放建筑垃圾。不得在公路两侧和公共场地堆放建筑垃x生活垃圾施工人员生活垃圾禁止乱丢乱弃，在施工场地内设置生活垃圾箱，集中收集后运综上，项目施工期各类固体废物均得到合理妥善处置，措46运营期环境影响和保护措施1.1废气源强核算1.1.1碳化硅生产线废气源强核算本项目运营期碳化硅生产线大气污染物主要为粉尘，产尘点主要在给硅卸料及堆放过程、破碎、筛分、包装等设备运行过本项目有组织粉尘产生工段为破碎、筛分及包装时产生的粉尘。由于本行业排污许可证申请与核发技术规范未发布，因此，本次参考《排放源统计调查产排污核算方粉尘排放因子为1.13kg/t-产品，碳化硅成品约为9965t，碳化硅产品经过二级破碎，则碳化硅产品破碎粉尘产生量为22.5t/a，筛分工序粉尘排放因子为1.13kg/t-产品，碳化硅产品生产线筛分粉尘产生量为11.3t/a，因此破碎筛分阶段粉尘产生量为33.8t/a。针对项目运营期碳化硅产品生产线破碎、筛分工序产生颗粒物，企业决定在颚式包装工序设计了吨袋包装，包装后的产品由叉车运至产品堆场待售，产品包装外47），散粉尘产生量为0.125kg/t，碳化硅产品包装粉尘产生量为1.25t/a罩收集后经集气管道同破碎、筛分工序粉尘经同一台布袋除尘器处理，处理后由DA001排放。年生产300天，每天8小时，布袋式除尘器效率取99%，则碳化硅产品破碎、筛分0.117kg/h，排放浓度为23.3mg/m3。表4-1有组织废气源强核算汇总一览表排放口污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放（有组织）排放时间产生量产生浓度（mg/m3）排放量排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）DA001破筛分工序颗粒物22.52336.74台集气罩+袋式除尘+15m排去除效率99%0.2823.30.117240011.3包装工序颗粒物1.25无组织粉尘主要为碳化硅块卸料及堆放粉尘、给料粉尘以及破碎、筛分节未被废气处理装置收集处理的含尘废气、本项目所用碳化硅块由运输车辆进入场区内，建设单位将碳化硅块储存于半封闭0.02kg/t-骨料。项目碳化硅料年用量约10000t，则项目碳化硅卸料过程中粉尘产生量约0.2t/a。48生态环境部暂未发布煤炭行业的污染源源强核算技术指南和技术规范，参考《排放源统计调查产排污核算表4-2堆场类型控制效率序号堆场类型控制效率1敞开式0%2密闭式99%3半敞开式60%系数取60%。则原料在卸料及堆放过程最终排放至车间外的粉尘量约为0.08t/a。原料堆放在半封闭碳化硅破碎车间内，基本不受风蚀影响，建设生产，原料堆存周期较短，产生的粉尘较少本项目所用碳化硅块由装载机运送至给料仓，给料仓设三面围挡，本项目给料工U-平均风速，不考虑半封闭式碳化硅破碎），经计算，代入上述参数可得知项目装卸起尘量为1078.6mg/s，本项目装卸时间每天累计为0.15h，因此核算出项目装卸起尘量约为0.17t/a。密闭碳化硅破碎车间抑尘效率为99%。则经处理后装卸粉尘排放量分别为0.0017t/a，呈无组织排放。49并定期洒水进行粉尘防治。本项目生产线破碎、筛分、包装产生的粉尘经布袋除尘器及集气罩收集后有20%的粉尘逸散出来，产生量共为7.05t/a。企业可通过设置密闭通过定期清扫收集，则本项目原料处理过程中无组织粉尘排放量为1.41t/a。由于本项目成品堆放在半封闭轻钢结构的碳受风蚀影响，因此项目成品堆场粉尘产生量极小，对周围环境无上述无组织粉尘主要产生于生产车间内，项目生产车间均为半封闭式彩钢结构，可有效阻挡粉尘排向外环境；同时要求合理控制废气处理装置集气罩与产尘源之间的本项目运输采用汽运，因此在运输过程中会产生一定量的运输扬尘。扬尘量的大小与车流量、道路状况、气候条件、汽车行驶速度等均有关在大气干燥和地面风速低于4m/s条件下，汽车行驶时引汽车质量及道路表面扬尘量均成正比，其汽车扬尘量预Qi=0.0079V×W0.85×P0.7250W——汽车载重量，空车重约10.0t，满载后重量为30.0根据预测，单辆汽车空车、重车行驶扬尘量分别为0.35kg/km、0.89kg/km。车空车、重车各500次。厂内运输道路约200m。经计算项目运输过程总产尘量为0.12t/a。项目对运输车辆车体进行覆盖，道路硬化、放量为0.024t/a，无组织排放。本项目皮带运输机进行半封闭，产尘量较小，对周围环境1.1.2洗煤生产线废气源强核算洗煤生产线废气主要来源于原煤装卸粉尘、堆存粉尘、受煤及车间内运输粉尘、生态环境部暂未发布煤炭行业的污染源源强核算技术指南和技术规范，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24P=ZCy+FCy={Nc×D×(a/b)+2×Ef×S}×10-3）；ZCy指装卸扬尘产生量（单位：吨）；）；），），51(a/b)指装卸扬尘概化系数（单位：千克/吨其中甘肃省a=0.0011，煤炭b=0.0054；Ef指堆场风蚀扬尘概化系数单位：千克/平方米煤炭取31.1418；S指堆场占地面积（单位：平方米），取500；）；）；），经计算，代入上述参数可得知项目装卸起尘量为1078.6mg/s，本项目装卸时间每天累计为1h，因此核算出项目装卸起尘量约为1.2t/a。效率为60%。则经处理后装卸粉尘排放量分别为0.13t/a，呈无组织排放。受煤粉尘产生量根据《逸散性工业粉尘控制技术》第十九章煤加工过程逸散尘的52粒物的排放量为0.13t/a（0.22kg/h）。第五版)中推荐的物料运输时排尘系数，每运输1t料产生粉尘0.12kg，本项目生产原料煤为3万吨，则本项目输送过程中产生的粉尘量为3.6t/a，卸料在半封闭储煤棚中进行，半封闭储煤棚抑尘效率取60%，则车间内运输粉尘排放量为1.44t/a。因此原煤受煤及车间内输送时无组织排放的粉尘量为1.57t/a。煤炭及煤矸石在露天堆放时，所含硫分与空气中的氧气发生缓慢氧化，尤其是含硫量高的煤（如含黄铁矿硫的煤种氧化反应会加速。当温度升高时（如夏季高温根据煤质分析报告，本项目购买的末煤含硫量为0.61%、煤矸石堆存过程中硫产按需购买原煤，实现快进快出，煤炭或者矸石堆存时间较短，煤堆内部温度不会上升太高，释放的二氧化硫很少，且原煤均位于半封闭煤棚，矸石位于封闭车间内，少量根据《逸散性工业粉尘控制技术》第十九章煤加工过程逸散尘53项目设计对厂区道路硬化，且及时清理洒水。运输车辆采取密闭、苫盖等措施，颗粒物参考《逸散性工业粉尘控制技术》技术中“第十九章、煤加工厂”中“煤贮有——车辆交通”逸散尘排放因子为0.08kg/t，本项目煤炭周转量约30000t/a，则粉尘产生量为2.4t/a。企业对于运输车辆车厢必须采取篷布覆盖，以减少物料洒落扬尘对道路周围大气则扬尘无组织排放量为0.48t/a。表4-3无组织废气源强核算汇总一览表污染源污染物核算方法污染物产生量（t/a）治理措施及控制效率污染物排放量（t/a）碳化硅破碎生产线碳化硅卸料及堆放颗粒物公式法0.2半封闭式厂房，控制效率60%0.08给料粉尘颗粒物公式法0.17半封闭式厂房，控制效率99%0.0017集气罩未收集的含尘废气颗粒物/7.05半封闭式厂房，定期清扫1.41道路运输扬尘颗粒物公式法0.12运输车辆篷布覆进出车辆轮胎清洗0.024小计7.54/1.4377洗煤生产线原煤堆存粉尘颗粒物公式法31.14半封闭式储煤棚+顶部喷淋3.2原煤装卸粉尘颗粒物公式法1.2半封闭式储煤棚+顶部喷淋0.13受煤及运输粉尘颗粒物公式法4.8半封闭式储煤棚+受煤坑处三面围挡+移动式喷淋装置1.57皮带传颗粒物公式法3.0皮带输送机设置密0.354输系统粉尘闭廊道+落料点设置喷淋道路运输扬尘颗粒物公式法2.4运输车辆篷布覆进出车辆轮胎清洗0.48小计42.545.68合计50.087.11771.2非正常工况下废气源强核算表4-4非正常工况下废气污染物排放情况一览表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率（kg/h）非正常排放浓度（mg/m3）单次持续时间（h）非正常排放量年发生频次DA001碳化硅工序废气处理设施故障颗粒物11.7231172理措施以减少非正常工况下污染物对环境的影响程度。生产中加强管1.3达标排放及环境影响分析截至目前，本项目所在行业尚未制定排污许可证申请与核发技术规范，参照《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》（HJ1119-2020）等涉及破碎、磨粉等工序的行业规范，颗粒物处理可行技术主要有袋式除尘器、滤筒除尘器、湿式除尘器等。综合分析，根据项目废气产生环节和废气排放特征，要求采1.3.1破碎生产线5达标分析碳化硅破碎生产线破碎、筛分、包装工序粉尘经集气罩收集，集气罩收集效率按80%计，风量6000m3/h，收集后经一套布袋除尘器收集处理后通过1根15m高排气筒排放（DA001除尘器效率为99%。经处理后产品破碎、筛分及包装工段颗措施可行性分析本项目全厂区采用混凝土硬化，碳化硅块级原料堆放在半封闭式生产车间内，皮带设置密闭廊道，采取上述措施后，无组织粉尘对外环境影响较小，控制措施可行。56综上所述，本项目运营期碳化硅生产线粉尘采取的治1.3.2洗煤生产线煤炭洗选业暂未发布污染可行技术指南和排污许可证申请与核发技术规范，本项目大气污染防治措施主要采取封闭、储煤棚顶部设置喷淋设施、受煤坑三面围挡处理本项目原煤在装卸、储存时易产生粉尘，建设单位将原煤堆场建设为半封闭式钢本项目原料煤由装载机受煤、输送，受煤工序在半封闭式原料大棚中进行，同时在受煤坑设置为三面围挡，同时设置移动式洒水装置，在受煤时喷建设单位拟采取皮带输送设置密闭廊道；落料点处设置喷淋装置，可有效减少皮571.4治理措施可行性分析煤炭洗选业暂未发布污染可行技术指南和排污许可证申请与核发技术规范，本项本项目原料煤炭装卸、储存及受煤均在封闭式原料大棚内进行，封闭式原料大棚可有效阻隔粉尘的外扩，同时在装卸时进行喷淋作业，进一步降低粉尘的产生。项目在各1.5大气污染物排放量核算项目大气污染物有组织排放量核算见表4表4-5大气污染物有组织排放量核算表排放口污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）DA001碳化硅产品破碎、筛分及包装工序颗粒物23.30.1170.28表4-6大气污染物无组织排放量核算表污染物主要污染防治措施排放执行标准排放浓度限值（mg/m3）核算年排放量（t/a）颗粒物（碳化硅破碎生产线）半封闭式碳化硅破碎车间、皮带输送设置密闭廊道《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)1.01.4377颗粒物（洗煤生产线）半封闭式储煤棚及顶部喷淋、移动式洒水装置、落料点设施喷淋装置、半封闭式洗煤车间、皮带输送设置密闭廊道、受煤坑三面围挡《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表5浓度限值监控点差值）5.681.6排放口设置情况及监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017制定表4-7大气环境监测计划一览表类别监测点位监测监测频次控制指标监测机构58有组织无组织DA001排气筒出颗粒物《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)委托有资质单位监测周界外质量浓度最高点颗粒物、二氧化硫《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5浓度限值厂界颗粒物《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)2.1废水污染影响分析根据前文分析，煤泥水产生量为8m3/d（2400m3/a经25m3的沉淀池处理水质参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告2021年第表4-8项目煤泥水水质指标污染物废水量COD石油类汞砷产生系数 产生浓度（mg/L）产生量（t/a）2400m3/a17.9g/t原料0.49g/t原料0.05mg/t原料11.6mg/t原料223.756.1250.0006250.1450.5370.01470.00000150.000348其浓度参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(生态环境部，2021年6COD460mg/L、总氮71.2mg/L、氨氮52.2mg/L、总磷5.12mg/L。生活污水水质（3）初期雨水59初期雨水的估算方法参照2023年兰州市住建局、气象局联合发布的兰州市中心本项目初期雨水汇水面积为15666m2，以暴雨量的前15min雨量作为初期雨水量计算，q=50.3L/(s·hm2)，初期雨水量为70.9m3，设置一座100m3初期雨水防渗（4）洗车废水洗车废水按用水量的80%计，则车辆冲洗废水量为64m3/a（0.21m3/d）。废2.2排放口设置情况及监测计划2.3污水处理可行性分析60（2）生产废水本项目生产废水主要为洗煤废水，其中高频脱水筛筛下水、精煤脱水筛筛下水及精煤回收筛筛下水经集水槽收集，矸石及成品堆场、压滤机处设截水渠收集，废水全部收集进入厂区一座25m3的沉淀池，沉淀池定期投加PAM絮凝剂，将煤泥水中的SS沉降，上部清水进入清水池循环利用，下部煤泥水进入板框压滤机进行压滤，压滤废水返回至沉淀池重新进行处理，年处理煤泥水2400m3。本项目煤泥水处理系统能高频脱水筛高频脱水筛精煤脱水筛沉淀池板框压滤机煤泥外售精煤回收筛跳汰洗煤机成品及矸石堆存区堆场渗水上清液筛下水筛下水图4-1本项目煤泥水处理系统1）高频脱水筛高频脱水筛主要用于脱水、脱泥、脱介，用于煤炭行业中介洗煤厂的精煤等振器通过绕性联轴器拖动，两组激振器做同步反向旋流时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，从而形成单一的沿振动方向的激振力，其两轴相对于筛面有一倾角，在激振力作用下使筛箱做往复直线运动，物料在筛面上被抛起跳跃向前作直线运动，因此精煤脱水筛也叫直线脱61脱水筛实物图脱水筛实物图脱水筛各单元脱水筛结构示意图脱水筛工作示意图脱水筛配套的高频筛效率高、振幅小、筛分频率高。高频筛采用高频率可以破坏矿浆表面的张力和细粒物料在筛面的高速振荡，加速了密度比较大的有用矿物和析离作用，提高了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率，造成了较好的分离条件，从而使小于分离粒度的物料，尤其是大密度的物料和矿浆一起透过筛孔筛出。高频筛在洗煤厂的应用是选煤行业在煤泥回收技术上的一大进步。因其投资和运行成本较低，使中小型选煤厂和简易选煤厂也有能力采用高频筛来回收煤泥，也利于实现洗煤的闭路循环，改善选煤厂的环境，有利于环境的保护，选煤厂采用的高频筛回收煤泥，具有明622）精煤脱水筛高频脱水筛实现煤和水的分离，是初步的脱水设备，经初步脱水的精煤通过皮带3）板框压滤机板框压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。本项目拟采用的压滤机，滤后煤泥含水率为50%～60%。3.1噪声源强噪声源排放源强统计见表4-9、4-10。6364营期环境影响和保护施表4-9工业企业噪声源强调查清单（室内声源）单位：dB（A）序号建筑物名称声源名称型号声功率级声源控制措施空间相对位置距室内边界距离室内边界噪声级运行时段建筑物插入损失建筑物外噪声XYZ声压级建筑物外距离/m12345碳化硅破碎车间颚式破碎机85基础减震、厂房隔声、维护保养-48.1611.93113.969.51昼2049.511锤式破碎机/85-43.2113.68119.1669.5昼2049.51振动筛/80-37.9815.42124.0664.5昼2044.51皮带输送机/69.7-42.2211.34119.6654.2昼2034.21风机（污染治理）/80-36.8113.32124.5464.5昼2044.516789101112洗煤车间及储煤棚给煤机/75基础减震、厂房隔声、维护保养47.87-4.1915.0659.5昼2039.51皮带输送机/7238.08-15.05112.5356.4昼2036.41跳汰洗煤机/8545.14-7.2617.1869.44昼2049.441矸石斗式提升机/6053.24-13.64112.5444.4昼2024.41中煤斗式提升机/6048.11-14.53112.1644.3昼2024.31高频脱水筛/8041.97-8.4518.4864.42昼2044.421精煤回收筛/8034.69-11.7618.3564.39昼2044.3916513板框压滤机/8053.71-11.35111.5764.66昼2044.661注：同一设备按照数量折算为等效声级计表4-10工业企业噪声源强调查清单（室外声源）单位：dB（A）XYZ1///1.5752///1.5856667运营期环境影响和保护措施3.2影响分析及措施项目噪声源主要来自设备及运载车辆噪声，各产噪设备声功率级在60~85dB(A)之间。针对噪声污染的几个方面原因，本项目技术防治主要从声源和传播途径两方面采取3.3达标情况分析如已知声源的倍频带声功率级（从63Hz到8KHz标称频带中心频率的8个倍频带）预测点位置的倍频带声压级LP(r)可按以下公式计算：LP(r)=Lw+Dc-AA=Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc68小于4π球面度（sr）立体角内的声传播指数DΩ。对辐射到自Dc=0dB。衰减项计算按导则8.3.3-8.3.7相关模式计算。69x室内声源等效室外声源声功率级计算方法室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求图20室内声源等效为室外声源图例也可按以下公式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：j声源i倍频带的声压级，dB；70在室内近似为扩散声场时，按以下公式计算靠近室外围）；心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时考虑到背景噪声的影响，受声点声压级预测值Leq为：71（3）预测结果见下表4-11。表4-11各厂界噪声贡献预测结果表单位：dB(A)序号位置贡献值时段标准值达标情况1234东厂界51昼间60达标南厂界52达标西厂界50达标北厂界56达标60dB（A），夜间不生