青海华鑫窑渣回收升级改造项目报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：窑渣回收升级改造建设项目编制日期：2025年11月中华人民共和国生态环境部制 四十七、生态保护和环☑首次申报项目□不予批准后再次申报□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目无一、产业定位本项目情况符合性以有色金属冶炼与加工为主，以新材料为龙头，集水泥、建材、化工等多产业为一体的基础设施完善、服务功能齐全的工业区本项目主要为窑渣的综合利用和资源化利用，以窑渣为原料，采用浮-磁资源综合利用工艺选别碳精粉、银精粉、铁精粉、尾渣，项目实施后提高了一般工业固体废物的综合利用和资源化利用的途径。符合集水泥、建材、化工等多产业为一体的基础设施完善、服务功能齐全的甘河工业园区东区的产业定位；符合以水泥、建材、冶金为核心构建工业固体废物综合利用系统，拓展资源化利用途径，充分利用水泥、建材和冶炼企业消纳粉煤灰、炉渣、冶炼废渣、脱硫石膏等一般工业固体废物，推进一般工业固体废物的资源化和无害化的青海省固体废物污染防治规划符合二、环保要求本项目情况符合性入园企业要按IS014000标准体系建立环境管理体系，必须采用国际、国内先进水平的生产工艺、设备及污染防治治理技术，资源利用率、水重复利用率等均应达到相应的行业清洁生产水平本项目运营期建立环境管理体系，采用的生产工艺、设备及污染防治治理技术，资源利用率、水重复利用率等均应达到相应的行业清洁生产水平符合大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的最高允许排放浓度标准值，供热锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）标准，水泥炉窑污染物排放执行《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4915-2001）标准项目运营期浮选过程中有机污染物逸散，污染物主要为挥发性有机物，以非甲烷总烃计。符合雨、污分流，雨水利用地形以重力形式排入附近水体本项目现有工程厂区建设雨、污分流；项目区已建立工业区排水管网系统。本符合（沟渠和甘河建立工业区排水管网系统。沿东西各干道布置污水主干管，汇流于南北向主干道两侧的污水总管，再接集中污水处理厂项目生活污水依托现有工程化粪池后经园区污水管网进入甘河工业园东区生活污水处理厂。生产废水回用于生产，不外排噪声控制根据不同声功能区分别执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）Ⅱ类标准和Ⅲ类标准本项目为工业区主要规划用地，根据本项目声环境影响分析内容，本项目在厂界外噪声排放满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类排放标准要求符合在工业区内设置一座固体废物处置场，一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB18599-2001）标准、危险废物执行《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001生活垃圾执行《生活垃圾填埋污（GB16889-1997）标准生活垃圾由厂区设置的分散垃圾桶集中收集至垃圾箱暂存后，委托西宁甘河捷净垃圾清运有限公司定期清运，活性碳定期更换，送回转窑综合利用和配料，尾渣暂存在尾渣库中，废渣物油、废油桶收集后暂存在现有工程危废暂存库，定期交由有危险废物处置资质单位进行处置。执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB18599-2020）标准、危险废物执行《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2023），生活垃圾执行《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-1997）标准符合规划环评准入要求本项目情况是否符合要求符合工业区规划性质与行业内的，并应按照其性质分类入园本项目为窑渣回收升级改造建设项目，位于甘河工业园区东区青海华鑫再生资源有限公司厂区，已取得《企业工业投资项目备案通知书》（宁甘经备案〔2025〕23号符合甘河工业区规划性质符合符合国家产业政策，国家鼓励发展或不限制发展的。根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第7号）中的有关规定，本项目属于“鼓励类”行业，符合国家产业政策符合适合当地资源优势，有利于资源利用深加工的本项目主要为利用窑渣采用浮选资源综合利用工艺选别碳精粉、银精粉、铁精粉、尾渣，有利于资源回收利用符合工艺技术较成熟，“三废”治理可靠的工艺技术较成熟，“三废”治理可靠符合废气易治理达标的，对农业生态环境影响小的。车间排风系统无组织排放，对农业生态环境影响小的。符合水耗小、排水量少，废水水质较简单并有利于处理达标、自我系统水重复利用率高的。本项目生活污水依托现有工程厂内化粪池处理后排入园区污水管网，最终进入甘河工业园东区生活污水处理厂集中处理；生产废水首先经循环水池收集后经过滤罐（活性碳）过滤后回用于生产，上层清液用于回转窑符合项目废活性碳送回转窑综合利用和配料；尾渣暂存在尾渣库中；废渣物油、废油桶收集后暂存在现有工程危废暂存库内，定期交由有资质的单位进行处置符合根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》（中华人民共和国用：废钢铁、废有色金属、废纸、废橡胶、废玻璃、管控项生态环境分区管控要求项目情况符合情况空间布局约束1.工业项目应符合园区规划产业类型和空间布局要求。2.给排水、供配电、供热、供气、防洪、防灾减灾等市政基础设施项目对环境影响相对较小，在符合环境保护法律法规、政策、标准以及“三线一单”生态环境分区管控要求的基础上即可入园，园区规划可不作为强制性约束。3.与区内外环境敏感目标之间应设置合理的环境防护距离，确保环境影响可以接受。4.执行西宁市生态环境管要求中第十九条关于河湟谷地空间布局约束的准入要求。1.本项目为窑渣回收升级改造建设项目，位于甘河工业园区东区青海华鑫再生资源有限公司厂区，已取得《企业工业投资项目备案通知符合园区规划产业类型和空间布局要求。2.本项目为窑渣回收升级改造建设项目，项目生产、生活用水依托厂区已敷设的给水管网系统提供，供水水源来自园区市政自来水；现有车间内设有变压器室和球磨、压滤2间配电室，本项目新建浮选配电柜，压滤利用原磁选压滤配电室；供热加药系统热源来自现有厂区回转窑。现有工程符合环境保护法律法规、政策、标准以及“三线一单”生态环境分区管控要求。3.本项目厂界外环境保护目标主要为东侧（最近距离10m）的甘河工业园区消防大队及元尔山村（东侧202m），项目污染物排放量较小，对环境影响较4.满足西宁市生态环境管要求中第十九条关于河湟谷地空间布局约束的准入要求。符合污染物排放管控执行西宁市生态环境管控要求第五条关于污染物排放管控的准入要求。第五条关于污染物排放管控的准入要求：1.相比于2020年末，西宁市2025年末能耗强度降低13.5%左右，化学需氧量、氨氮、氮本项目供热依托现有工程，项目不涉及锅炉建设，无氮氧化物污染物排放；本项目生活污水依托现有工程厂内化粪池处理后排入园区污水管网，最终进入甘河工业园东区生活污水处理厂集中处理；生产废水首先经循环水池收集后经过滤罐（活性碳）过氧化物、挥发性有机物重点工程建排量分别达到0.2285万吨、0.013万吨、0.2495万吨、0.0515万吨，到2025年西宁市重点行业重点金属污染物排放量比2020年下降5%。2.执行西宁市生态环境管控要求第二十条关于河岸谷地污染物排放管控的准入要求。第二十条关于河岸谷地污染物排放管控的准入要求：在东部城市群新建火电、钢铁、水泥、有色化工有色等项目，应执行特别排放限值，清洁生产水平应达到一级标准，新建涉水项目经处理后的工业企业废水未纳入城市排水管网，直接排入湟水水体的水体排放应达到行业或《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准，经处理后的工业企业废水排入工业园区集中污水处理厂的，其出水水质应满足工业园区集中污水处理厂的设计进水标准；工业园区集中污水处理厂的出水水质应达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放要求。经处理后的工业企业废水排入城镇污水处理厂的其水污染排放应满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）要求，特征污染物排放应达到行业或《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准；城镇污水处理厂的出水水质应达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准要求。3.大气污染物执行特别排放限值要求，无特别排放限值标准的，根据环保要求从严执4.新建燃气锅炉应采用低氮燃烧技术，氮氧化物排放浓度低于30mg/m3。5.严格执行重金属污染物排放标准、入园项目重金属污染物排放量应实现减量替代。滤后回用于生产，循环水池内废水定期全部更换清理（一年一次上层清液用于回转窑降温生产废水。无化学需氧量、氨氮污染物排放。本项目为窑渣回收升级改造建设项目，不属于新建火电、钢铁、水泥、有色化工有色等项目，不属于新建涉水项目，本项目生活污水依托现有工程厂内化粪池处理后排入园区污水管网，最终进入甘河工业园东区生活污水处理厂集中处理，甘河工业园东区生活污水处理厂处理达标（一级A）后尾水直排甘沟河最终汇入湟水河。3.项目运营期浮选过程中有机污染物逸散，污染物主要为挥发性有机物，以非甲烷总烃计。4.项目不涉及锅炉建设。5.项目不涉及重金属污染。6.本项目生活污水依托现有工程厂内化粪池处理后排入园区污水管网，最终进入甘河工业园东区生活污水处理厂集中处理；生产废水首先经循环水池收集后经过滤罐（活性碳）过滤后回用于生产，循环水池内废水定期全部更换清理（一年一次），上层清液用于回转窑降温生产废水。本项目不属于“两高”项目。7.本项目利用窑渣采用浮选资源综合利用工艺选别碳精粉、银精粉、尾渣，对环境有正效益，不会对园区地下水环境造成污染。符合6.入园项目生活污水、生产废水应全部排入园区生活污水处理厂和工业废水处理厂集中处理，且生活污水经化粪池预处理、餐饮废水经隔油池预处理、生产废水经预处理达到纳管标准要求后方可排入园区污水管网。7.严格控制“两高”项目发展规模，压缩近期拟上“两高”项目（金属硅冶炼项目和含玻璃熔窑的光伏玻璃项目）规模，特别是压碎金属硅冶炼项目，且后续不再建设“两高”项目，“两高”按照《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》的要求落实主要污染物区域削减措施，且不得突破区域大气环境承载力。8.入园项目应严格按照技术导则、规范要求落实地下水污染防治措施和污染监控措施，避免加剧园区地下水污染。环境风险防控1.开展突发环境事件风险评估，制定和落实环境风险防控措施，编制突发环境事件应急预案并备案和演练。2.存在环境风险的项目，应尽可能远离园区内外部的环境风险受体布局，并确保其环境风险可以防控，环境敏感点处人员大气伤害死亡概率为零。1.本项目环境风险为一般，本评价要求建设单位制定和落实环境风险防控措施，并及时修编突发环境事件应急预案并备案和演练。青海华鑫再生资源有限公司已编制突发环境事件应急预案并备案，备案号为：630100-2024-22-M。2.本项目环境风险为一般，环境风险可以防控。符合资源开发效率要求1.除现有火电和燃煤锅炉外，不再新建设使用煤碳作为供热燃料的项目（使用煤碳作为工艺原料的项目除外），同时禁止使用高污染燃料。2.符合区域和行业的资源、能源利用要求、清洁生产先进水平以及碳达峰、碳中和行动方案要求。1.本项目不属于新建设使用煤碳作为供热燃料的项目（使用煤碳作为工艺原料的项目除外）。2.项目动力供应充足，营运过程中消耗一定量的电源、水资源等，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少。符合是由西藏珠峰工业股份有限公司和北京君道科技发展有限公司出资组建的一家具有独立法人资格的综合回收企业，2017年由广东中钜金属资青海西部铟业有限责任公司与青海华鑫再生资源有限公司，同属广东华鑫金属资源有限公司，在实际经营管理过程中，对青海西部铟业有限责任公司与青海华鑫再生资源有限公司进行了统一部署和管理，为规避因同行业竞争影响西部铟业公司资本运营管理，推动青海西部铟业有限责任公司实现由生产经营型向投资运营型转变，充分发挥集团公司生产经营性资产效能和作给青海华鑫再生资源有限责任公司的事宜召开了专题会议，以上两公司签订相关资产转让协议。青海西部铟业有限责任公司的土地使用权、土地附属房屋建筑物、生产设备及无形资产等正式转让给了青海华鑫再生资源有限责任原青海西部铟业有限责任公司建设有一条窑渣磁选生产线，磁选项目是以回转窑产生的窑渣为原料，经破碎一球磨一分级一磁选→选煤的方法获得富银铁渣、磁选尾渣，磁选尾渣因含有较高的固定碳，返回至回转窑系统作目前磁选车间作为公司回转窑生产系统的配套设施，经磁选处理后仅能获得富银铁渣、高碳中渣，高碳中渣因含有较高的固定碳返回至回转窑系统作为燃料的补充，但未实现对现有窑渣中银等有价金属的综合回收利用，这不仅造成窑渣中可利用资源的浪费，也对后续综合利用带来潜在的二次环境污染问题。因此公司对现有综合回收车间的磁选设施进行技改，新增3套浮项目建成投运后，可有效降低综合能耗以及污染物排放，具有良好的变建设规模：在现有磁选车间内新增3套窑渣浮选系统，配套浆化、压滤本项目处理规模制定依据：本项目对现有综合回收车间的磁选设施进行技改，增加浮选生产线，技改后将原磁选之后产生的磁选尾渣进行浮选。原料的补充。磁选后磁选尾渣总量为16000t，因此，本项目组成技改前主要建设内容技改后主要建设内容备注主体工程磁选车间（综合回收利用车建筑面积2200m2，处理大窑渣26667t/a，仓库、设备均位于车间内；包括球磨机1台、磁选机2台、装载机1台、变压器等新增3套浮选生产线，磁选尾渣经过两次粗选、一次精选得到碳精粉，碳浮选尾渣经过两次粗选、两次扫选、两次精选得到银精粉和最终尾渣。在现有磁选车间新建浆化、分级、压滤等系统辅助工程循环水池1个700m3循环水池/依托磁选车间已建成循环水池过滤罐/新建4个过滤罐，每个罐容积23m3，过滤介质为活性碳本次新建压滤水罐/新建4个压滤水罐，每个罐容积50m3本次浮选新建雨水池厂区雨水池1个，2000m3/依托磁选车间已建成雨水池风机房面积24m2，内设罗茨风机1台/依托磁选车间风机房压滤机房压滤机2台新增2台压滤机本次新增公用工程供水生产系统用水和生活用水由园区自来水系统供应生产系统用水和生活用水由园区自来水系统供应排水生活污水经厂区化粪池（10m3、一座）由污水管网送至园区污水处理厂；雨水经收集后排入厂区雨水池（2000m3、一座），雨水综合利用于回转窑生产/依托原有供电一间，内设配电柜4台本项目新建浮选配电柜，压滤利用原磁选压滤配电室本次浮选新建配电柜储运工程精粉中转罐/新建2个精粉中转罐，单个容积20m3本次浮选新建尾渣中转罐/新建1个尾渣中转罐，容积20m3本次浮选新建窑渣堆库储存量2000t。//精粉库储存量500t。/依托原有尾渣库磁选车间有2个尾渣库，尾渣库为12.4m×5.6m×4m，储存量200t/依托原有环保工程废气仓库密闭贮存，磁选车间颗粒物无组织排放。运输扬尘：厂区道路硬化、定时洒水//废水生产废水：经循环水池处理后全部回用；生活污水：经厂区化粪池（10m3、一座）处理后由污水管网送至园区污水处理厂，处理达标后排入甘河；厂区雨水：经收集后排入厂沉淀后用于回转窑生产生产废水首先经循环水池收集后经过滤罐（活性碳）过滤后回用于生产本次新建过滤罐基础建筑、厂房隔声、风机消声等措施基础建筑、厂房隔声、风机消声等措施新建废活性碳/废活性碳定期更换，送回转窑综合利用和配料新增过滤罐过滤介质为活性碳尾渣暂存于尾渣库，外售尾渣暂存于尾渣库，外售依托原有尾渣库油桶收集后暂存在现有工程危废暂存库废渣物油、废油桶收集后暂存在现有工程危废暂存库，定期交由有资质单位处置依托厂区危废库房本项目利用现有磁选车间厂房，现有磁选生产工艺和设备不变，在现有磁选工艺基础上新增3套浮选生产线，设有浆化、分级、加药、浮选、压滤1渣送1213142526278序2942112311水1221242序号名称数量t/a去向141922银精粉名称碳精粉银精粉产率%6.65干重t4192Zn%0.3Fe%57.85Pb%0.10.05Cu%0.313.5228.43C%70.85SiO2%4.556.25CaO%MgO%0.320.42Al2O3%3.980.79MnO%0.81As%0.05Cd%0.050.03Ag%0.00080.0386产品名称产率（%）C（%）Ag*（%）C碳精粉2670.85/95.4/银精粉/386g/t/78.6本项目生产的银精粉、碳精粉执行自定产品标准《青海华鑫再生资源有元素含量%碳精粉银精粉固定碳（C）70.0/银（Ag）/300g/t全铁（TFe）/50硫（S）≤4.00≥25.0二氧化硅（SiO₂)/灰分≤25/含水率依据原青海省环境保护局《关于青海西部铟业有限责任公司锌冶炼废渣表2-6原料成分分析表名称干重ZnFePbCuSCSiO2磁选160000.76%16.99%0.28%6.26%19.45%37.54%尾渣CaOMgOAl2O3MnOAsCd10.41%0.86%4.64%2.44%0.09%0.07%54.40序号名称用量来源及规格、贮存方式用途1磁选尾渣16000t/a磁选尾渣原料2硫酸铜5.33t/a外购，袋装（25kg/袋）配制浮选药剂3黄药18.67t/a外购，袋装（25kg/袋）42号油（松醇油）2.667t/a外购，桶装，规格为200kg5B6外购，袋装（25kg/袋）6柴油2.67t/a外购，桶装，规格为200kg7水1777.78m3给水管网8电196.4万kWh/a输电系统分子式CuSO4·5H2O性状蓝色三斜晶系结晶分子量249.68蒸汽压//沸点/熔点200℃（无水物）溶解性溶于水，溶于稀乙醇，不溶于无水乙醇、液氨稳定性稳定密度相对密度（水=1）2.28危险标记/热值/毒性侵入途径：吸入、食入。健康危害：本品对胃肠道有刺激作用，误服引起恶心、呕吐、口内有铜性味、胃烧灼感。严重者有腹绞痛、呕血、黑便。可造成严重肾损害和溶血，出现黄疸、贫血、肝大、血红蛋白尿、急性肾功能衰竭和尿毒症。对眼和皮肤有刺激性。长期接触可发生接触性皮炎和鼻、眼粘膜刺激并出现胃肠道症状（小鼠腹腔）危险特性未有特殊的燃烧爆炸特性。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。燃烧（分解）产物：氧化硫、氧化铜。易燃，具有刺激性臭味，低毒CAS号141-33-3中文名称丁基钠黄药英文名称Sodiumn-butylxanthate分子式C5H10OS2·Na外观与性状浅黄色粉末，有难闻气味，溶于水、酒精，能与多种金属离子形成难溶化合物分子量密度相对密度（水=1）1.7稳定性不稳定危险特性刺激、腐蚀、易燃、中等毒性健康危害侵入途径：吸入、经皮、黏膜吸收。健康危害：对动物和人的毒害主要表现在对神经系统和肝脏等器官的损害。对肝脏的损害主要是由于黄药与金属离子的反应产物易在肝脏中积累，长期下去会导致肝脏病变；对神经系统的损害主要是由于进入动物或人体内的黄药在微酸性条件下被分解所得产物二硫化碳属疏水亲脂的非极性物质，通过血脑屏障进入大脑，使神经系统产生病症。环境危害黄药具有恶臭，可使水质发臭，导致水域中鱼虾减少，鱼体变形，鱼肉有异味且不宜烹调，并严重影响附近水域的生态平衡，会对周边生态环境产生危燃烧（分解）产物：有毒硫氧化物气体。CAS号108-31-6中文名称马来酸酐、戍基钠黄药英文名称Maleicanhydride分子式C4H2O3外观与性状斜方晶系无色针状或片状结晶体。溶于分子量98沸点(℃)200熔点(℃)53密度447危险特性健康危害侵入途径：吸入、经皮、黏膜吸收。急性毒性：口服-大鼠LD50:708毫克/公斤；口服-小鼠LD50:2400毫克/公斤环境危害火场释放辛辣刺激烟雾浮选油是选矿中的起泡剂，适用于浮选金、铜、铅、锌、钼、锑、镍、银等有色金属的硫化矿和氧化矿以及磷灰石、石根据项目原辅料消耗情况，结合产排污核算结果及工艺设计情况，运用质量守恒定理，分析核算本项目物料平衡。本项目原辅材料为磁选尾渣、黄算本项目的物料平衡，本项目物料衡算以固态物料的为准，分析核算项目总产出比例(%)(%)112黄药23342#油45由图表可知：正常生产过程中，投入的物料主要为磁选尾渣，产出的各渣63%）。考虑到本项目产品为碳精粉、银精粉，同时根据国家重金属污染防治要析。元素平衡根据项目可研选渣实验提供的选渣工艺参数进行核算，元素平根据建设单位提供资料，浮选中C元素由磁选尾渣带入，磁选尾渣用量C根据建设单位提供资料，浮选中S元素由磁选尾渣带入，磁选尾渣用量S根据建设单位提供资料，浮选中Cu元素由磁选尾含Cu率%根据建设单位提供资料，浮选中Fe元素由磁选尾渣带入，磁选尾渣用量部分富集于产品尾渣中（42.78%），少部分进入银精粉（37.73%）、碳精粉含Fe率%根据建设单位提供资料，浮选中Pb元素由磁选尾含Pb率%根据建设单位提供资料，浮选中As元素由磁选2根据建设单位提供资料，浮选中Zn元素由磁选尾渣带入，磁选尾渣用含Zn率%根据建设单位提供资料，浮选中Ag元素由磁选尾渣带入，磁选尾渣用），厂外运输主要以汽车运输为主，运输车辆以选用专用车辆，对于粉末状厂内运输主要由原料到生产车间及各生产车间的货物运输，其特点是短生产用水：本项目生产用水为浮选系统循环补水，碳精粉、银精粉、尾），本项目劳动定员54人，不新增，由原磁选车间工作人员调配本项目利用厂区现有磁选车间内现有空地进行浮选生产线和配套服务设施建设，现有磁选车间内北侧依次布置为原料库、浆化系统、精粉库、尾渣库、循环水池，压滤系统位于精粉库、尾渣库上部。现有磁选车间内南侧依次布置为湿式分级区、尾渣中转以及精粉中转，浮选区和加药区位于尾渣中转罐、精粉中转罐上部。现有磁选车间内东侧位置为过滤罐、压滤水沉降罐本项目拟建于现公司内，公司位于规划批准的甘河工业园区内，属于规划工业用地，符合用地规划要求。不涉及渣产压覆、占用耕地和永久基本农田，不涉及生态保护红线。因此土地使用符合规划要求。项目平面布置见附本项目在现有磁选工序基础上增加浮选系统，处理磁选工序尾渣，磁选设备选用机械搅拌式浮选机，其内部的搅拌装置能使渣浆与浮选药剂充选择性地吸附在煤颗粒表面，增强煤颗粒的疏水性，使其更容易附着在气泡松醇油能降低水的表面张力，促使空气在渣浆中形成大量稳定且均匀的微小），煤颗粒表面的疏水性增强，附着在气泡上上浮至渣浆表面，形成泡沫层，刮粗选Ⅱ：粗选Ⅰ的尾渣再次进入浮选槽（6A）进行浮选，进一步回收残余精选：将粗选产物送入精选槽，通过降低泡沫量（减少刮泡频率）或增加冲洗水（冲洗泡沫表面杂质）的方式，去除泡沫中的杂质，提升碳精渣纯浓缩：精选后的碳精矿浆进入浓密机进行脱水，经浓缩后此时碳精渣浆压滤：经过进一步压滤后，碳精粉含量显著提高，得到符合质量要求的设备：采用多槽串联浮选机，实现连续、高效的浮选作业。各浮选槽之活化剂：添加硫酸铜作为活化剂，用量约为每吨原料0.能在银渣物表面发生化学反应，生成易与捕收剂作用的物质，增强银渣物对表面性质发生改变，选择性地吸附捕收剂，使其具有疏水性，附着在气泡上上浮，初步富集银渣物。粗选后精渣进入精选工序选条件，去除泡沫中的杂质，进一步提高银精粉品位。精选后精渣进入浓缩高银的回收率。扫选后含银渣渣返回至上一级选渣工序，尾渣进入浓缩压滤银精粉经浓密、压滤后得到高品位银精粉，满足银精粉销售或冶炼的质类别产污环节主要污染物治理措施排污环节来源编号名称编号废水浓密池溢流水WCu絮凝沉淀后回用于选渣工序//WCu//噪声设备NLAeg设备NN19固废尾渣过滤S等尾渣S青海西部铟业有限责任公司是由西藏珠峰工业股份有限公司和北京君道科技发展有限公司出资组建的一家具有独立法人资格的综合回收企业，2017年由广东中钜金属资源有限公司（现更名为广东华鑫茂集团有限公司）全资收购青海西部铟业有限责任公司、青海珠峰锌业有限公司，在青海布局组建了以青海西部铟业有限责任公司为主体的稀贵金属资源回收利用与科技研发、生产销售为一体的产业基地，属于危险废物产生经营企业。通过投资技改和技术创新，现已建成铟生产系统和锌冶炼废渣综合回转窑系统，主要产品为高纯金属铟、氧化锌系列产品，是青海省铟系列产品生产研发的龙头企业。公司立足于青海省内含锌渣中所伴生的稀散金属铟的资源优势，从锌冶炼生产过程所产生的废渣及中间物料中回收金属铟及其它有价金属，致力于循环经济产业链的发展和完善，属于资源综合利用企业。按照主要产品，企青海西部铟业有限责任公司与青海华鑫再生资源有限公司，同属广东华鑫金属资源有限公司子公司，长期以来，在实际经营管理过程中，对青海西部铟业有限责任公司与青海华鑫再生资源有限公司进行了统一部署和管理，为规避因同行业竞争影响西部铟业公司资本运营管理，推动青海西部铟业有限责任公司实现由生产经营型向投资运营型转变，充分发挥集团公司生产经任公司资产转让青海华鑫再生资源有限责任公司事宜召开青海西部铟业有限责任公司资产转让专题会议，以上两公司并在签订相关资产转让协议后，青海西部铟业有限责任公司土地使用权、土地附属房屋建筑物、生产设备及无限责任公司锌冶炼废渣综合回收系统扩能改建项目环境影响报告书》，2007锌冶炼废渣综合回收系统扩能改建项目环境影响报告书的批复》（青环发根据《青海西部铟业有限责任公司锌冶炼废渣综合回收系统扩能改建项①处理锌浸出铁渣:建设两套回转窑烟化系统设备，②处理锌事业部大窑渣:建设一套磁选系统，富集回报告书中回转窑产生的大窑渣量为70771t/a（两套回转窑），含锌低于），），综合回收厂区现有工程磁选车间以及相关的生产辅助设施和生活设施。项目组成技改前主要建设内容备注主体工程磁选车间（综合建筑面积2200m2，处理大窑渣26667t/a，仓库、设备均位于车间内；包括球磨机1台、磁选机2台、搅拌槽8个、装载机1台、变压器等已建成，停产辅助工循环水池1个，700m3雨水池厂区雨水池1个，2000m3程风机房面积24m2，内设罗茨风机1台压滤机房面积200m2，内设139L压滤机2台公用工程供水生产系统用水和生活用水由园区自来水系统供应排水生产废水全部回用，不外排；生活污水经厂区化粪池（10m3、一座）由污水管网送至园区污水处理厂；雨水经收集后排入厂区雨水池（2000m3、一座），雨水综合利用于回转窑生产供电由园区引入，设78m2配电室一间，内设配新建浮选配电柜窑渣堆库密闭库(含上料系统)：21×42×3.5m，堆存高度3m，储存量400t。精粉库磁选车间有2个铁精粉库12.4m×5.6m×4m，用于存放富银铁渣，储存量200t尾渣库磁选车间有2个尾渣库，尾渣库为12.4m×5.6m×4m，储存量200t环保工程废气仓库密闭贮存，磁选车间颗粒物无组织排放。运输扬尘：厂区道路硬化、定时洒水废水生产废水：经循环水池处理后全部回用；生活污水：经厂区化粪池（10m3、一座）处理后由污水管网送至园区污水处理厂，处理达标后排入甘河；厂区雨水：经收集后排入厂区雨水池（2000m3、一座），沉淀后用于回转窑生产基础建筑、厂房隔声、风机消声等措施尾渣暂存于尾渣库，外售废渣物油、废油桶废渣物油、废油桶收集后暂存在现有工程危废暂存库磁选是以回转窑产生的窑渣为原料，经球磨→分级→磁选的方法获得富银铁渣、磁选尾渣。磁选尾渣因含有较高的固定碳，返回至回转窑系统作为根据现阶段现有工程磁选车间的实际运营情况，对运营期间的污染产排验收监测期间，厂界外监控点下风向颗粒物浓度均符合《铅锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）及其修改单企业边界大气污染物浓度限值中检测点位检测项目单位采样日期：2025.4.22检测结果第一次第二次第三次第四次最大值排放厂界东侧总悬浮颗粒物mg/m30.2410.2780.2670.2970.297厂界南侧总悬浮颗粒物mg/m³0.2550.2740.2860.3000.300厂界西侧总悬浮颗粒物mg/m³0.2620.2950.3070.2880.307厂界北侧总悬浮颗粒物mg/m³0.2450.2810.2880.3020.302根据青海华鑫再生资源有限公司2025年自行监测（第二季度）自行监测结果，厂界外监控点下风向颗粒物浓度均符合《铅锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）及其修改单企业边界大气污染物浓度限值中的企厂内生活污水经厂区化粪池处理后外排园区市政污水管网，生活洗涤水厂内初期雨水含有重金属，设厂区初期雨水收集池（1个，2000m3），初期雨水经厂内截水沟收集至初期雨水收集池沉淀，处理后回用于回转窑生环保验收监测结果表明，厂界四周昼间和夜间噪声值均符合《工业企业季度）厂界噪声自行监测结果，厂界四周昼间和夜间噪声值均符合《工业企检测点位及编号点位坐标检测检测时间检测结果dB(A)排放限值dB(A)昼间夜间昼间夜间昼间夜间N1厂界东侧N:36.550779°E:101.526011°2025.4.2222:0653.444.86555N2厂界南侧N:36.548102°E:101.525988°22:1352.344.9N3厂界西侧N:36.548638°E:101.520788°22:1154.044.6N4厂界北侧N:36.550857°E:101.521384°22:0958.046.7编号名称产生量处置措施处置量类型1磁选尾渣16000返回氧化锌回转窑16000一般2生活垃圾委托西宁甘河捷净垃圾清运公司清运现有工程均较好地履行了环保手续，现有工程履行环境影响评价及环保序号项目名称环评执行情环评批复情况环保验收监测情况1青海西部铟业有限责任公司锌冶炼废渣综合回收系统扩能改建项目2007年8月，青海省环境科技咨询服务中心2007年12月，青海省环境保护局以（青环发[2007]496号文）批复锌冶炼废渣综合回收系统扩能改建项目——窑渣磁选利用部分：于2019年11月，由青海弛辰科技有限公司验收监测，2019年12月通过验收根据现场调查，现有工程环保措施基本按照环评报告及批复要求落实，另外，根据竣工环保验收监测报告监测结果可知，现有工程污染源强各项污染物指标均达到相应的标准。根据现场调查，现有工程存在以下环境问题需环保问题整改措施磁选车间内物料堆存场所及厂区部分地面开裂，存在地下水和土壤污染隐患进行场地隐患排查，评价要求建设单位完善生产区及物料存储区地面防渗气质量情况采用2024年西宁市甘河工业园区西区自动监测站全年监测数表3-1基本污染物环境质量现状单位：μg/m3污染物年评价指标评价标准(μg/m3）现状浓度(μg/m3）达标情况SO2年平均质量浓度6041达标NO2年平均质量浓度4024达标PM10年平均质量浓度7070达标PM2.5年平均质量浓度3523达标CO第95百分位数24h平均浓度4（mg/m3）1.4（mg/m3）达标O3第90百分位数8h平均浓度93达标中的二级标准浓度限值。根据《环境影响评价技术导则大气环境》功能区划》项目所在区域湟水为Ⅲ类水体，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。本次评价采用用《甘河工业园区产城融合规表3-2检测结果项目检测值范围超标率%最大超标倍数标准值pH（无量纲）7.8～8.12006-9COD（mg/L）0020NH3-N（mg/L）0.528-2.833.3TP（mg/L）0.04-0.07000.2粪大肠菌群（MPN/L）33.30.810000个/L粪大肠菌群监测浓度均超过《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ш类标291号），本项目所在地甘河工业园区东区属于3类声环境功能区日对本项目厂界和甘河工业园区消防大队进行监测，监测结果见表3-3，检（1）监测布点：厂界四周各设1个点，厂界共设4点，甘河工业园区检测点位检测结果Leq[dB（A）]2025.07.212025.07.22昼间夜间昼间夜间1#项目区东侧54.946.555.746.72#项目区南侧54.446.454.946.13#项目区西侧55.546.558.545.64#项目区北侧52.446.058.645.3甘河工业园区消防大队第一排建筑物一层49.943.051.445.2（GB3096-2008）3类标准要求，甘河工业园区消防大队昼、夜间噪声监测值均未超过《声环境质量标准》（GB3096-20本项目厂界外500米范围内大气环境保护目标主要为东侧（最近距离25m）的甘河工业园区消防大队、东侧（最近距离202m）的元山尔村。本项目厂界50米范围内声环境保护目标主要为东侧（最近距离25m）大气环境甘河工业园区消防大队东侧25行政单位30人《环境空气质量标准》（GB3095-20元山尔村东侧202居住区2100人声环境甘河工业园区消防大队东侧25行政单位30人《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准地表水甘河300河流河流《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类标准准本项目废气污染源主要为挥发性有机物。本项目浮选工序使用浮选药标准名称及级（类）别项目标准值单位数值挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822—2019）NHMC监控点处1h平均值mg/m3监控点处任意一次浓度值mg/m330项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》施工阶段噪声限值昼间dB（A）夜间dB（A）7055类别昼间dB（A）夜间dB（A）备注6555固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020危险废物执行《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)以及《危险废物鉴别标准》(GB5085.1〜5085.“十三五”期间国家实施排放总量控制的污染物主要是COD、氨氮、SO2、氮氧化物”。在第三条-指标来源及审核原则-（七）其它规定中指出：“生活污水由配套的污水管网进入城镇污水处理厂处理的或者由企业单独处理单独排放的建设项目，不再核定水主要污染物排放总量指标；使用清洁能源（如优质轻柴油、液化石油汽、天然气等）的建设项目不核定二氧化硫排放总量指标，使用清洁能源的集中供热项目不核定施本项目建设是在现有综合回收厂区内的磁选车间进行，本项目施工期主要为设备安装，无土建工程施工，施工期仅在设备安装过程中有噪声、少量生活污水及少量固体废物产生。因此，施工期应该采取有效防治措施，将施工期环境影响降至最低。同时随着施工期的结束，这些影响也将消失。项目在施工建设期间，对其周围环境影响主要从以本项目对环境空气的影响主要来源于磁选车间设备安装过程产生的焊接施工期间设备安装产生的焊接废气以及交通运输废气物排放量不大，且表现为间歇特征，一般仅对施工区域大气环境产生一定影响，对施工区以外车间内产生焊接烟尘通过车间现有的通风设施排放到室外，因产生量很小，对环境影响不大。施工过程中室外施工机械主要以柴油和汽油为燃料，工期上述设备尾气排放量难以定量计算，但总体来说排放量不大，对环境影施工噪声具有阶段性、临时性和不固定性。噪声主要来自两个方面，一本项目设备安装活动局限在现有磁选厂房内，且安装数量较少，通过现室外车辆交通噪声为瞬时声源，工作时间较短，且项目施工主要在在昼间进行，夜间不施工，因此，施工期对周围的居民影响较小，且伴随着施工因松动部件振动或消声器损坏而加大设备工作时的声级；设备用完后或不用（3）高噪声设备应安排在离敏感目标甘河工业园区消防大队较远的一（4）项目周边50m范围内有敏感目标，施工期间避免大量高噪声设备项目建设期间，施工人员产生的生活垃圾，产生量为1.2t，依托厂区内综上所述，施工期间会对外环境造成不同程度的影响，建设单位应采取本项目浮选工序使用浮选药剂，涉及到的浮选药剂主要为药剂黄药类、硫酸铜、柴油和2号油（松醇油），药剂（黄药类）和硫酸铜采用袋装，2号油（松醇油）和柴油采用桶装，均存放于厂区封闭的危险化学品库房，这些化学品在浮选过程容易逸散到大气中，即使在正常操作的条件下，也有微湿法浮选过程中有少量黄药有机污染物逸散（伴有恶臭气味），其逸散浮选过程中有少量黄药、柴油和2号油（松醇油）要为挥发性有机物，依据同类生产现场调查，其逸散气味基本局限于车间内部，车间外、特别是厂区外无可感知的气味，该部分废气难以收集利用，且产生量少，同类工程均采取车间换气排放，本项目通过车间排风系统无组织监测项目监测因子监测频率监测点位监测机构废气非甲烷总烃厂界上、下风向委托有资质监测机构进行监测本项目现有工程车间内设置了循环水池，生产废水首先经现有工程循环本次废水通过设置过滤罐（活性碳）处理后回用于选渣工序，废水中含池内澄清、沉积和氧化自净。本项目利用活性炭吸附技术去除废水中的浮选药剂、重金属（银、铜、铅等）及其他有机污染物，净化水质后回用于生产根据建设单位提供资料以及工程分析，生产废水经压滤水罐沉淀后进入过滤罐，经活性碳过滤后进入循环水池，循环使用，因此生产废水经处理后本项目主要噪声源为螺旋分级机、浮选机、压滤机等设备噪声，噪声源强在70～95dB（A）之间。通过对类似工程噪声源源强类比调查结果分析，名称数量（台）运行状治理措施螺旋分级机2连续70～80基座减震，车间隔声槽浮选机3连续65～80基座减震，车间隔声压滤机3连续85～95基座减震，车间隔声压滤泵2连续80～85基座减震，车间隔声中转泵2连续80～85基座减震，车间隔声③在辐射过程中，空气吸收、雨、雪、雾和温）；）； α—房间的平均吸声系数；）；Lpni—第n个噪声源在预测点产生的声压级状监测值（监测期间，现有工程正常生产），评价所设厂界噪声预测点与本预测计算减震隔声措施消减量取3～6dB（A），厂房维护结构隔声量取），表4-4本项目噪声源距预测点的距离预测点声源位置东厂界南厂界西厂界北厂界磁选车间4551920位置技改项目贡献值现状值预测值标准值超标情况东厂界45.745.755.346.655.451.1655500南厂界37.937.954.746.356.448.9655500西厂界24.424.457.046.154.048.4655500北厂界52.752.755.545.755.954.1655500甘河工业园区消防大队第一排建筑物45.745.750.744.151.948.0605000本项目在现有工程磁选车间进行技改，根据预测，技改后各厂界昼夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准限值要求，甘河工标准限值要求，本项目对甘河工业园区消防大为减少噪声设备对声环境的影响，建设单位必须采取严格的隔声降噪措根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《固体废物鉴别标），品、副产品外），依据产生来源、利用和处置过程鉴别属于固体废物并且作为固体废物管理的物质，应按照《国家危险废物名录》、《危险废物鉴别标分、有害成分等角度分析可能具有危险特性的固体废物，环评阶段可类比相并根据其主要有害成分和危险特性确定所属废物类别，按照《国家危险废物废物，环境影响报告书（表）中应明确疑似危险废物的名称、种类、可能的有害成分，并明确暂按危险废物从严管理，并要求在该类固体废物产生后开废活性碳因吸附了浮选工序中的重金属（如银、铜、铅等）及残留浮选铬废物”以外的其他含金属废物，主要包括含铜、锌、铅尾渣未列入《国家危险废物名录》，尾渣为水淬渣经选渣产生的固废，根据对同类项目“甘肃厂坝有色金属有限责任公司成州锌冶炼厂含锌渣综合回收及环境治理技术改造项目”中回转窑处理含锌废渣所产水淬渣的认定结属于“常用有色金属冶炼过程中产生的其他冶炼废物”，固废代码为废机油根据《国家危险废物名录》（2025年版），属于HW08类危险废物，对应的废物代码为：废机油（设备维修产生）：代码900-214-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废渣物油）；盛装过废机油的废油桶：代码900-249-08（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器）。废机油及废机油桶均属于危险废物，需按危险废本项目维修保养过程中废油渣产生量为0.2t/a，废油桶的产生量为0.03t/a，废油渣、废油桶属于危险废物，收集后暂存在现有工程危废暂存库厂区危废库为为彩钢结构，墙面裙脚未设置防渗措施，同时部分厂房地（GB18597-2001）的要求，对厂房防渗进行整改，确保防渗系数不大于本项目现有工程尾渣库用作暂存生产过程中产生的尾渣，本项目尾渣产生量为10035t/a（52.64t/d现有磁选车间有2个尾渣库，尾渣库为存在地面开裂等情况，因此评价要求建设单位将本次浮选依托的尾渣库地面尾渣库3~5天清理一次，因此本项目产生的尾渣可暂存现有磁属于第II类一般固体废物，可作为水泥生产产生的窑渣，因此废活性碳中吸附的含有重金属成分，同时，废活性碳中含有少量浮选药剂，进入回转窑焚烧后会产生少量非甲烷总烃，但由于吸附量活性碳与原煤中碳仅物理结构存在差异，但都是无定形碳，由碳元素构成，可代替其参加大多数含碳单质的化学反应，且其碳元素含量远高于原煤表4-6本项目固废产生及处置措施一览表序号名称性质产生量t/a去向1废活性碳危险废物4.5送回转窑2尾渣II类一般固废外售水泥厂3废渣物油、废油桶危险废物0.2委托有危废资质的单位处置本项目生产过程中废水主要为生产废水，本项目对土壤、地下水环境的影响主要出现在生产运营期。土壤、地下水环境影响源主要来自循环水池、危废暂存库、生产车间、物料储存场所等，循环水水质中主要为SS及重金危废暂存间中储存的含渣物油类物质，渗入土壤后可能对土壤、地下水环境本项目循环水池、危废暂存库、原料库、精粉库和尾渣库均依托现有工程，根据现场调查，现有工程循环水池、危废暂存库、原料库、精粉库和尾渣库均做好了防渗措施，本项目在运营期需对生产车间做好防渗漏措施，因此，运营期不会对土壤、地下水环境产生明显的影本项目从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制，坚持预防为主、保护优先、分类管理、风险管控、污染担责、公众参与的原则，采取的污染源头的控制，要求严格按照国家相关规范，对相关构筑物采取相应的措施，以防止和降低污水的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度。切实贯彻执行“预防为主、防治结合”的方针，所有场地全部硬化，严禁下渗污染。按“先地下、后地上，先基础、后主体”的原则，通过规划布局调整结构来控制污染，对控制新污染源的产生有重要的作用。严密监控污染源污染状况，设置必要的检漏时间及检漏周期，在一个检漏周期内，对可能有污染物跑冒滴漏等产生的地区进行必要的检漏工作，及生产车间内地面采取三合土铺底，在上层铺15cm的防渗混凝土进行硬防渗区域防渗要求采取措施般防渗区生产车间等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行采取铺设渗等级为P6厚150mm的混凝土地下水环境不存在污染途径，因此，不进行土壤建设项目的建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏所造成的人身安全与环境影响和损害程度，并提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设药剂B11（黄药类）和硫酸铜采用袋装，2号油（松醇油）和柴油采用桶装，生产过程中涉及到机械设备维