防火卷帘门安装技术交底

防火卷帘门安装技术交底第一章项目概况与交底目的1.1工程背景本项目为××市××综合体二期，地下两层、地上二十四层，总建筑面积18.6万㎡，防火分区多达47个。消防设计文件（编号：XF-2023-05-17）明确：所有连通地下与地上、商业与车库、中庭与步行街的开口，均须采用特级防火卷帘门分隔，耐火极限≥3.00h，漏烟量≤0.10m³/(m²·min)。本次交底覆盖全部387樘卷帘，涉及钢质、无机纤维复合、折叠提升三种形式，最大单樘尺寸为5200mm×7600mm。1.2交底目标通过一次性、可追溯的技术交底，使项目经理、生产主管、安装班长、质检员、调试员、监理工程师六方责任主体，对“洞口测量—预埋件—导轨安装—卷轴吊装—电控接线—联动调试—成品保护”七大环节的关键参数、允许偏差、隐蔽验收节点、常见缺陷及纠偏方法达成共同认知，确保一次消防验收通过率100%，并满足后续LEED金级认证对室内空气质量的附加要求。第二章执行依据与标准清单序号标准号/文件号名称适用条款备注1GB50877-2012防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范第4.2、5.3、6.1条主控规范2GB12955-2008防火卷帘通用技术条件第5.2.3、6.4条性能指标3GB50166-2019火灾自动报警系统施工及验收标准第4.6条联动逻辑4GB50016-2022建筑设计防火规范第6.5.3条设置部位509J16-1国家建筑标准设计图集页次23、24节点详图6XF-2023-05-17本项目消防设计文件卷帘一览表定制参数第三章进场前准备3.1技术资料核验1.出厂合格证、型式检验报告、3C证书、消防产品身份信息标志（AB签）须一一对应，扫码验证截图存档；2.无机纤维帘布需提供“耐高温缝纫线”第三方检测报告，线材熔点≥1100℃；3.折叠提升卷帘须附带“限位夹具”疲劳试验50万次记录。3.2现场基准移交总包移交的1m标高线及轴线，需经监理签字确认；若采用激光扫平仪复测，误差＞2mm须书面提出复测申请。3.3堆码与二次搬运构件类别堆码层数上限垫高要求防雨措施卷轴1层距地≥200mm防雨布+托盘帘面2层距地≥300mm防雨布+吸湿袋电控箱1层距地≥500mm塑料膜+干燥剂第四章洞口测量与预埋件4.1洞口测量三步法1.净宽测上、中、下三点，取最小值；2.净高测左、中、右三点，取最小值；3.对角线差≤5mm，否则需土建方剔凿或修补。4.2预埋件规格与定位埋件类型钢板尺寸(mm)锚筋规格埋深(mm)允许偏差导轨下埋板200×200×104Φ12HRB400120±2mm卷轴上埋板300×300×126Φ14HRB400150±2mm侧埋板150×100×82Φ10HRB400100±2mm埋件安装后须做0.5kN拉拔试验，抽检比例5%且不少于3件，滑移量≤0.5mm为合格。第五章导轨安装关键节点5.1导轨垂直度采用1m靠尺+塞尺检测，每米偏差≤1mm，全高≤3mm；若超差，采用垫片调平，垫片≤3层且需点焊固定。5.2导轨间距控制用定制“间距规”(长度=洞口宽+30mm)在导轨口内外两侧同时检测，确保帘面嵌入深度≥20mm，防止火灾时帘布脱轨。5.3导轨顶部封堵采用1.5mm镀锌钢板+防火密封胶（FS-ONE型）封堵，胶体填充深度≥20mm，两侧刮平，固化后做漏光检查，无可见光透过。第六章卷轴与帘面吊装6.1卷轴水平度采用高精度水平仪，两端高差≤1mm；若采用双卷轴折叠提升型，两轴平行度≤1.5mm，否则会造成帘面跑偏。6.2帘面入轨检查手动推拉帘面，全程阻力≤50N；若出现“咔哒”异响，立即停机，检查导轨内是否有焊渣或毛刺，采用180#砂布打磨并涂锂基脂。6.3平衡机构调整扭簧预紧角度按“洞口高×0.8°”估算，例如洞口高5m，预紧角≈4°；实测手动释放力≤70N为合格，否则增减扭簧垫片。第七章电控系统接线与功能7.1线路选型回路名称线型截面积(mm²)耐温等级敷设方式电机电源NH-KVV3×2.5750℃金属软管+防火涂料信号反馈NH-RVS2×1.5750℃同管分槽温感熔断金属铠装2×1.0950℃独立吊架7.2联动逻辑编程1.两只独立烟感或任一只温感动作→卷帘一步降到底；2.任一只专门用于卷帘的温感（280℃）动作→反馈“全降”信号至FAS主机；3.消防控制室手动盘→可远程“半降/全降/复位”；4.断电后备用电源（DC24V7Ah）应能完成一次“全降”并反馈状态。7.3地址码编写规则采用“楼层+分区+类型+序号”四位编码，例如“B2-05-R-03”表示地下二层05分区卷帘第3樘，确保火警图文工作站可精准定位。第八章调试与检测8.1三步降试运行步骤触发方式降速要求停顿位置反馈信号一步降烟感3-7m/min距地1.8m半降反馈二步降温感3-7m/min底梁触地全降反馈复位消防模块上升速≤9m/min上限位上升到位8.2漏烟量测试采用“负压箱法”，箱内维持(25±5)Pa负压，用热线风速仪测缝隙流速，计算漏烟量；若＞0.10m³/(m²·min)，重点排查导轨顶部密封及底梁与地面贴合度，必要时加贴陶瓷纤维带。8.3温感熔断可靠性用热风枪对熔断片升温，记录熔断温度，合格区间280℃±10℃；熔断后卷帘应能在(30±5)s内完全关闭。第九章常见缺陷与快速整改缺陷描述产生原因检查方法整改措施复检标准帘面跑偏导轨不垂直或卷轴水平超差激光经纬仪重新调平导轨，加垫片全行程阻力≤50N底梁不落地地面装饰层抬高钢尺测高差剔凿装饰层或加长帘布缝隙≤3mm无反馈信号微动开关损坏万用表通断档更换开关并加防水罩火警主机收到信号上升不到位上限位移位目测+尺量重新固定限位挡铁帘面完全卷入罩壳第十章成品保护与文明施工1.调试完毕后立即用5mm厚珍珠棉+纸板包裹卷轴，防止涂料喷涂污染；2.导轨口采用一次性PVC护角条保护，高度≥1.2m；3.严禁将卷帘作为临时支撑或堆放脚手架管，违者按每樘500元罚款并赔偿修复费用；4.每日收工前用吸尘器清理导轨内杂物，防止水泥砂浆固化。第十一章验收与移交11.1隐蔽验收节点1.预埋件拉拔试验完成；2.导轨垂直度、间距检测完成；3.帘面入轨及平衡力检测完成；4.电控接线绝缘电阻测试≥20MΩ。上述节点须留存影像资料，命名规则“樘编号+工序+日期”，上传至项目BIM协同平台。11.2竣工资料清单资料名称份数备注产品合格证1套/樘原件调试记录1套/樘含漏烟量测试联动逻辑打印图1套/分区签字版维保手册1套/项目含易损件清单11.3移交培训向业主运维团队提供2小时现场培训，重点演示熔断片更换、备用电源更换、故障码读取，确保移交后24小时值守人员能独立处理常见故障。第十二章安全与环保措施1.高处作业须系双挂点安全带，工具使用防坠绳；2.电焊作业配备接火斗，下方设防火布，动火证当日有效；3.切割导轨产生的含锌烟尘采用移动式烟尘净化器，PM2.5排放浓度≤0.5mg/m³；4.废陶瓷纤维带、熔断片属含硅固废，用密封袋集中收集，委托有资质单位处置，严禁填埋。第十三章质量记录与追溯每樘卷帘建立二维码档案，扫码即可查看“出厂信息—安装人员—调试数据—验收结论”全链条记录，数据保存至缺陷责任期结束后再延长两年，确保一旦出现火情可快速追溯责任。第十四章附件（空白表格模板）表格名称使用阶段签字人备