(2026年)热工检修模拟试题及参考答案

(2026年)热工检修模拟试题及参考答案一、单项选择题（本大题共20小题，每小题2分，共40分。在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填在题后的括号内。）1.在热力设备检修中，金属材料在高温长期应力作用下，会产生缓慢的塑性变形，这种现象称为（）。A.蠕变B.疲劳C.腐蚀D.脆化2.汽轮机支持轴承的钨金瓦面，其局部脱胎面积通常规定不得大于总接触面积的（）。A.1%B.3%C.5%D.10%3.在进行阀门检修时，密封面的研磨通常遵循（）的原则。A.粗磨→精磨→抛光B.精磨→粗磨→抛光C.抛光→粗磨→精磨D.粗磨→抛光→精磨4.某离心泵在运行中发现振动值过大，经检测主要频率为转速频率，且相位稳定，最可能的原因是（）。A.叶轮叶片损坏B.转子质量不平衡C.油膜振荡D.气蚀5.钢材的硬度与其强度之间一般存在（）关系。A.硬度越高，强度越低B.硬度越低，强度越高C.硬度越高，强度越高D.无明显关系6.检修高压锅炉主蒸汽管道时，对接焊缝必须进行100%的无损检测，其中不包括（）。A.射线检测B.超声波检测C.磁粉检测D.渗透检测7.汽轮机转子轴颈的圆度误差和圆柱度误差一般要求不大于（）。A.0.01mmB.0.02mmC.0.05mmD.0.10mm8.凝汽器铜管在检修中若发现泄漏，通常采用的临时堵管措施是（）。A.焊接堵头B.木塞堵管C.锥形紫铜堵头D.胶粘剂9.热工仪表中，压力变送器的检定周期一般不超过（）。A.半年B.1年C.2年D.3年10.在联轴器找中心时，通常用（）来测量圆周值和端面值。A.游标卡尺B.外径千分尺C.百分表（或千分表）D.水平仪11.锅炉受热面管子磨损量超过壁厚的（）时，应予以更换。A.10%B.20%C.30%D.40%12.液压系统中，O型密封圈主要用于（）密封。A.旋转运动B.往复运动C.静止密封D.高速旋转13.汽轮机推力轴承的作用是（）。A.承受转子重量B.承受蒸汽产生的轴向推力C.确定转子轴向位置D.承受径向载荷14.下列焊接材料中，用于焊接珠光体耐热钢（如12Cr1MoV）的焊条牌号特征通常包含（）。A.J422B.J507C.R317D.A13215.给水泵再循环门的作用是防止给水泵（）。A.超压B.汽化C.倒转D.超速16.转动机械试运时，振动速度（烈度）的合格标准一般应小于（）。A.4.5mm/sB.6.3mm/sC.11.2mm/sD.18.0mm/s17.在测量管道壁厚时，最常用的无损检测仪器是（）。A.超声波测厚仪B.射线探伤仪C.涡流探伤仪D.磁粉探伤仪18.调节阀检修后，其行程偏差通常不应超过设计行程的（）。A.±1%B.±2%C.±5%D.±10%19.球磨机大瓦（主轴承）检修时，其接触角通常要求为（）。A.30°~45°B.60°~90°C.90°~120°D.180°20.下列关于紧固件拧紧的描述，正确的是（）。A.拧紧力矩越大越好B.大直径螺栓必须分三次拧紧C.M16以下的螺栓不需要拧紧力矩控制D.螺栓拧紧后不需要检查伸长量二、多项选择题（本大题共10小题，每小题3分，共30分。在每小题列出的五个备选项中至少有两个是符合题目要求的，请将其代码填在题后的括号内。多选、少选、错选均不得分。）1.汽轮机本体检修中，需要测量和调整的间隙包括（）。A.通流部分轴向间隙B.汽封径向间隙C.联轴器中心D.轴瓦紧力E.油挡间隙2.造成锅炉水冷壁管爆管的常见原因有（）。A.管壁磨损减薄B.长期过热蠕变C.水质不良导致腐蚀D.焊接质量缺陷E.管内结垢严重3.离心泵机械密封泄漏的主要原因可能有（）。A.动静环密封面磨损或损坏B.辅助密封圈（O型圈）失效C.弹簧失效或压缩量不对D.密封液压力波动或含有杂质E.泵轴弯曲度过大4.钢材焊接后进行热处理的主要目的包括（）。A.消除焊接残余应力B.改善焊缝金属组织C.提高焊缝硬度D.降低焊缝金属的氢含量E.恢复材料的塑性5.转动机械找正（对中）的方法有（）。A.单表法B.三表法C.激光对中法D.目测法E.塞尺测量法6.检修中常用的无损检测（NDT）方法有（）。A.超声波检测（UT）B.射线检测（RT）C.磁粉检测（MT）D.渗透检测（PT）E.涡流检测（ET）7.汽轮发电机组的振动故障诊断中，属于强迫振动的特征有（）。A.振动频率主要为工频B.振动幅值随转速升高而增大C.相位基本稳定D.振动具有突发性E.振动频率为低频8.阀门研磨时，常用的研磨剂磨料包括（）。A.氧化物系（如刚玉）B.碳化物系（如碳化硅）C.金刚石系D.玻璃粉E.铁粉9.检修高压加热器时，重点检查的部位包括（）。A.水室管板B.U型管束C.疏水冷却段D.安全阀E.壳体焊缝10.下列关于起重作业安全要求的描述，正确的有（）。A.起重作业必须由持证人员指挥和操作B.起吊重物前必须进行试吊C.起吊过程中重物下方严禁站人D.可以利用管道作为起重吊点E.大雨、大雾天气禁止露天起重作业三、判断题（本大题共15小题，每小题1分，共15分。请判断下列各题的正误，正确的打“√”，错误的打“×”。）1.汽轮机滑销系统的作用是保证气缸受热膨胀时能自由移动，并保持转子与静子的中心一致。（）2.更换锅炉受热面管子时，新管材质可以与原管材质不同，只要尺寸相同即可。（）3.轴承乌金瓦面出现少量细小裂纹时，可以不予处理，继续使用。（）4.离心泵的流量与转速成正比，扬程与转速的平方成正比。（）5.在热力系统中，安全阀的起座压力应略高于工作压力，但不得超过容器的设计压力。（）6.所有焊接工作完成后，都可以立即进行无损检测，无需冷却。（）7.转子找中心时，为了消除由于联轴器瓢偏（端面跳动）带来的误差，必须同时盘动两转子测量。（）8.仪表管路敷设时，应尽量减少弯曲，以减少阻力，且应避开热源和振动源。（）9.液压油中混入水分会导致油液乳化，加速液压元件的磨损和腐蚀。（）10.设备检修解体前，必须确认相关系统已隔离、泄压，并办理工作票。（）11.螺栓在高温下长期使用会发生应力松弛，因此大修时需要按规定力矩重新紧固。（）12.只有当管道内介质完全排空后，才允许拆卸法兰或阀门。（）13.凝汽器铜管结垢会导致传热效率下降，端差增大，真空降低。（）14.汽轮机危急保安器（超速保护）注油试验的目的是防止飞锤（或飞环）卡涩。（）15.现场动火作业必须办理动火工作票，并配备足够的消防器材。（）四、填空题（本大题共15小题，每小题1分，共15分。请将正确答案填在题中的横线上。）1.热膨胀公式为ΔL=α2.汽轮机推力轴承的非工作瓦块通常用于承受________方向的轴向推力。3.钢材的金相检验主要包括检查________、非金属夹杂物和显微组织。4.在联轴器找中心时，若地脚螺栓紧固后中心发生变化，通常是由于________或地脚垫片不实造成的。5.锅炉水压试验分为工作压力试验和超压试验，超压试验压力为工作压力的________倍。6.机械密封中，动环和静环的密封端面必须保持________，以形成有效的液膜密封。7.离心泵叶轮做静平衡试验时，若不平衡，应在________位置去除金属或加重。8.测量轴承振动时，常用的传感器有________传感器、速度传感器和电涡流传感器。9.焊接接头的基本形式有对接接头、角接接头、T型接头和________接头。10.阀门填料函中填料压盖的压紧程度应适当，太紧会导致________，太松会导致泄漏。11.汽轮机检修中，测量转子弯曲度时，通常使用________架在轴颈处进行测量。12.润滑油系统中，冷油器的作用是降低________，以保证轴承良好润滑。13.管道支吊架的功能是承受管道荷载、限制管道位移和________。14.氧乙炔火焰切割时，根据氧气和乙炔的比例不同，可分为中性焰、碳化焰和________焰。15.设备检修后的验收标准分为________验收和整体验收。五、简答题（本大题共6小题，每小题5分，共30分。）1.简述汽轮机支持轴承（轴瓦）检修的主要步骤和质量要求。2.造成离心泵不出水或流量不足的原因有哪些？（至少列举5点）3.简述锅炉受热面管子焊口外观检查的质量要求。4.什么是转子的临界转速？汽轮机启动时通过临界转速应注意什么？5.简述阀门密封面研磨的操作要点。6.如何判断滚动轴承是否需要更换？常见的故障特征有哪些？六、计算与分析题（本大题共4小题，每小题10分，共40分。）1.某汽轮机转子材料为合金钢，线膨胀系数α=12×C，转子在C时的长度(1)试计算转子的热膨胀量ΔL(2)若该转子的推力间隙（死点位移间隙）为0.4mm，请分析该间隙是否满足热膨胀需求，并说明理由。2.某离心泵在额定工况下，流量Q=200/h，扬程H=100m(1)试计算该泵的有效功率（轴功率）（单位：kW）。(2)若该泵由一台电动机驱动，传动效率为100%，且电动机容量储备系数取1.13.在检修某压力容器法兰时，需对M30的高强度螺栓进行紧固。已知螺栓所需的预紧力=150kN，螺栓的公称直径d=30mm，螺纹中径≈27.727mm，螺纹当量摩擦角≈，螺旋升角(1)请写出拧紧力矩T与预紧力的近似关系公式（T≈kd），并估算当扭矩系数k=(2)简述为何大直径螺栓必须严格按照力矩要求进行紧固，且不能一次拧到位。4.某风机转子在检修后进行动平衡试验，测得原始振动数据为：A侧振幅80μm，相位；B侧振幅60μm，相位。经过计算，在A侧加重=300g∠，B侧加重=(1)请计算该动平衡的平衡率（降低率）。(2)若该风机的工作转速为1500r/min，ISO1940-1平衡品质等级为G6.3，转子质量M=500kg，试计算允许的剩余不平衡度（单位：g·mm参考答案及解析一、单项选择题1.A[解析]蠕变是指金属材料在高温和恒定载荷（应力）长期作用下，产生缓慢而持续的塑性变形的现象。2.C[解析]根据检修规程，汽轮机支持轴承钨金瓦面局部脱胎面积一般不得大于总接触面积的5%，且不得集中在某一区域。3.A[解析]研磨工艺一般遵循先粗磨（去除缺陷、保证平整）、再精磨（提高表面光洁度）、最后抛光（达到镜面效果）的顺序。4.B[解析]振动频率与转速频率一致（1X），且相位稳定，是典型的转子质量不平衡（刚性转子）特征。5.C[解析]对于同种钢材，硬度越高，其抵抗变形和断裂的能力越强，通常强度也越高。硬度是强度的间接表征。6.C[解析]主蒸汽管道通常为奥氏体或铁素体耐热钢，磁粉检测（MT）仅适用于铁磁性材料表面及近表面缺陷，且对于厚壁管道内部缺陷检测能力有限，通常不作为主检测手段，而射线（RT）和超声（UT）是主要手段。渗透（PT）用于表面检测。7.B[解析]汽轮机轴颈是关键配合面，精度要求极高，一般圆度和圆柱度误差要求不大于0.02mm。8.C[解析]凝汽器铜管堵管通常采用锥形紫铜堵头打入管口胀紧，既能保证密封又便于取出，木塞易腐烂，焊接易损伤管板。9.B[解析]根据计量检定规程，主要热工仪表如压力变送器的检定周期一般为1年。10.C[解析]找中心需要精确测量相对位移，百分表（或精度更高的千分表）是测量圆周偏差和端面偏差的标准工具。11.C[解析]锅炉受热面管子磨损超过壁厚30%时，强度大幅下降，必须更换。12.C[解析]O型圈结构简单，主要用于静密封和低速往复运动密封，不宜用于高速旋转运动。13.B[解析]推力轴承主要承受蒸汽流动产生的轴向推力，并保持转子与汽缸的相对轴向位置。14.C[解析]R表示耐热钢焊条，317表示用于Cr1MoV等珠光体耐热钢焊接的型号。J代表结构钢焊条，A代表奥氏体不锈钢焊条。15.B[解析]再循环门的作用是在给水泵流量低于最小流量时打开，将部分水流回流至除氧器，以防止泵内介质汽化导致汽蚀。16.B[解析]一般中小型转动机械振动速度（烈度）合格标准为小于4.5mm/s或6.3mm/s，刚性转子的典型区域界限通常取4.5mm/s，柔性转子或要求稍低场合取6.3mm/s。此处取通用的合格界限6.3mm/s。17.A[解析]超声波测厚仪利用脉冲反射原理测量厚度，是管道壁厚测量的首选仪器。18.C[解析]调节阀行程偏差一般要求不超过设计行程的±5%。19.B[解析]球磨机大瓦为滑动轴承，接触角通常要求在60°~90°之间，以保证形成油膜且承载均匀。20.B[解析]大直径螺栓为了使预紧力均匀并消除应力，必须分三次（或多次）对称拧紧。二、多项选择题1.ABCDE[解析]汽轮机本体检修涉及动静间隙调整，所有选项均为必须测量和调整的关键间隙或定位参数。2.ABCDE[解析]磨损、过热、腐蚀、焊接缺陷、结垢均是锅炉水冷壁管爆管的常见原因。3.ABCDE[解析]机械密封泄漏涉及密封面、辅助元件、弹性元件、介质状态及泵体精度等多个方面。4.ABDE[解析]焊后热处理目的是消除应力（A）、改善组织（B）、去氢（D）、恢复塑性（E），通常会降低硬度（C错误，高硬度易导致脆裂）。5.ABC[解析]单表法、三表法（双表法）、激光对中法是精确找正的方法。目测法（D）不准确，塞尺（E）难以用于精确找中心。6.ABCDE[解析]五项均为常规无损检测方法。7.ABC[解析]强迫振动（如不平衡、不对中）特征是频率为工频（1X）、随转速变化、相位稳定。突发性（D）和低频（E，如油膜振荡）是自激振动特征。8.ABC[解析]刚玉、碳化硅、金刚石是常用的研磨磨料。9.ABCDE[解析]高加检修需检查水室、管束、内部组件、安全附件及焊缝。10.ABCE[解析]起重作业“十不吊”原则，D选项严禁利用管道作为吊点。三、判断题1.√[解析]滑销系统的核心功能即是引导汽缸定向膨胀并保持中心不变。2.×[解析]更换管子必须“等材代用”，材质不同会导致高温性能差异或电化学腐蚀，严禁随意更换。3.×[解析]乌金瓦面裂纹是严重缺陷，极易扩展导致乌金剥落，必须处理（补焊或更换瓦块）。4.√[解析]离心泵的比例定律：/=/，5.√[解析]安全阀起座压力设定必须高于工作压力但低于设计压力，以保证安全又不至于频繁起跳。6.×[解析]某些材料（如高强钢、某些不锈钢）焊后必须冷却至规定温度（如室温或中间温度）后才能进行延迟裂纹的无损检测。7.√[解析]为了消除联轴器制造误差（瓢偏）对找中心读数的影响，必须同时盘动两转子进行测量。8.√[解析]仪表管路敷设应避开热源防过热，避开振动源防损坏，减少弯曲防阻力。9.√[解析]油水乳化会破坏油膜，降低润滑性能，加速部件磨损和锈蚀。10.√[解析]检修解体前的安全隔离措施是绝对必须遵守的规程。11.√[解析]高温螺栓会发生应力松弛导致预紧力下降，大修必须热紧或冷紧。12.√[解析]防止介质喷出伤人，必须确认泄压排空。13.√[解析]结垢导致热阻增加，传热恶化，排汽温度升高，真空下降，端差增大。14.√[解析]注油试验是让飞锤动作以防卡涩，确保超速时能可靠动作。15.√[解析]动火作业必须执行动火票制度并配备消防设施。四、填空题1.线膨胀2.反向（或反向推力）3.晶粒度4.台板变形（或基础沉降）5.1.256.平行且光洁7.重8.磁电（或加速度）9.搭接10.阀杆卡涩（或填料磨损过快/开启困难）11.V型块（或假轴）12.润滑油温度13.减少振动14.氧化15.分项五、简答题1.简述汽轮机支持轴承（轴瓦）检修的主要步骤和质量要求。答：(1)解体与检查：拆除轴承盖、瓦枕，吊出轴瓦。检查乌金表面是否有磨损、裂纹、脱胎、气孔等缺陷；检查垫块接触情况。(2)修刮：若接触不良或乌金轻微损坏，需进行研刮。要求轴瓦与轴颈接触角符合规定（通常为60°左右），接触点分布均匀。(3)调整间隙：使用压铅丝法或塞尺测量顶部间隙和侧部间隙，通过调整垫片厚度使间隙符合制造厂图纸要求。(4)紧力调整：测量轴瓦对瓦枕的紧力（过盈量），通过调整垫片保证紧力在规定范围内（通常0.02~0.05mm）。(5)回装：清理油路，确认无异物，回装各部件，紧固螺栓。质量要求：乌金无脱胎、裂纹；接触面积和分布达标；顶部间隙、侧部间隙、紧力值均在公差范围内；油路畅通。2.造成离心泵不出水或流量不足的原因有哪些？答：(1)泵内未灌满液体或漏气（吸人管路漏气）。(2)底阀未打开或滤网堵塞。(3)吸上高度过高或吸人管路阻力过大。(4)叶轮流道或吸人口堵塞。(5)叶轮反转或转速过低。(6)叶轮严重磨损或口环间隙过大导致回流。(7)出口阀门未打开或开度不足。(8)液体粘度过大。3.简述锅炉受热面管子焊口外观检查的质量要求。答：(1)焊缝表面形状：宽度应每边盖过坡口1~2mm，余高符合标准（通常0~3mm），且平滑过渡。(2)表面缺陷：不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、弧坑等可见缺陷。(3)咬边：深度不得大于0.5mm，总长度不得超过焊缝全长的10%且连续长度不大于100mm。(4)错口（错边量）：壁厚不同时，应符合DL/T或GB标准，一般不大于壁厚的10%且不大于1mm。(5)角变形：管子焊后弯曲度应符合标准要求。4.什么是转子的临界转速？汽轮机启动时通过临界转速应注意什么？答：定义：当转子的转速等于其横向自振频率时，转子会发生剧烈共振，该转速称为转子的临界转速。注意事项：(1)启动时应迅速提升转速，平稳而快速地通过临界转速区域，避免在临界转速附近停留。(2)在通过临界转速前，应确认振动值在允许范围内。(3)加强监视振动和轴承温度，若振动超过保护值应立即打闸停机。(4)严禁在临界转速区域进行暖机或停留。5.简述阀门研磨的操作要点。答：(1)粗磨：选用粗粒度研磨剂，去除麻点、划痕等缺陷，注意平整度。(2)精磨：换用细粒度研磨剂，提高表面光洁度。(3)抛光：使用抛光膏或极细研磨剂，直至镜面。(4)磨痕方向：磨具运动轨迹应均匀，且不断改变方向（8字形或螺旋形），防止磨偏。(5)检查：频繁用红丹粉或光线检查密封面接触情况，确保接触环带连续且均匀。(6)清洁：每道工序后必须彻底清洗密封面及磨具，防止粗颗粒划伤精磨表面。6.如何判断滚动轴承是否需要更换？常见的故障特征有哪些？答：判断标准：(1)游隙过大（超过磨损极限）。(2)滚道或滚动体出现疲劳剥落、麻点、裂纹。(3)保持架断裂或严重磨损。(4)轴承过热变色或烧损（抱死）。(5)运行异响（尖啸、撞击声）且无法通过调整消除。常见故障特征：(1)剥落：表面金属片状脱落，振动频谱中有明显的高频谐波。(2)磨损：游隙增大，精度下降，噪声低沉。(3)腐蚀：表面有锈斑或凹坑。(4)烧损：滚道变色，金属回火，硬度下降。六、计算与分析题1.解：(1)计算热膨胀量Δ已知：α=12×C，ΔΔΔ(