汽车装配检测与调整课件 内饰安装

汽车装配——内饰完成线底盘线分装线内饰线一内饰线4安装空调暖风总成内饰线任务组成1安装天窗和风窗玻璃5安装制动泵及踏板2安装整车线束3安装仪表总成内饰线具体工作1车身的条形VIN码、标识、铭牌的打印2各种线束、仪表板、踏板、天窗、地毯、内外饰、前后风挡等的装配3相关件的分装。内饰线装配要点覆盖件在后工序进行安装举例：Part

1安装天窗和风窗玻璃

装配操作车体与辅材准备1.1天窗安装之前应检查一下车体顶盖天窗安装处无凹凸变形，天窗导轨安装支架处螺纹孔无遮挡安装天窗玻璃工位设备工具作业指导书准备1.2工位设置：

在内饰线15工位。设备工具：

使用EXACT12电枪，使用挤胶机器人和吸盘

（见图1和图2）。作业指导书准备：

以各生产厂本工位具体指导书为准安装天窗玻璃工位设备工具作业指导书准备1.2安装天窗玻璃图1挤胶机器人

图2吸盘1.1前后风挡安装之前需要检查钣金件表面无凹坑凸起、毛刺等，且前面工序要在前后风挡安装处涂抹底涂，底涂涂抹时应连续均匀不间断形成闭环安装风挡玻璃车体与辅材准备工位设备工具作业指导书准备1.2工位设置：

在内饰线的最后工位。设备工具：

使用EXACT12电枪T25花型枪头。

（见图3和图4）。作业指导书准备：

以各生产厂本工位具体指导书为准安装风挡玻璃工位设备工具作业指导书准备1.2图3电枪

图4花形枪头安装风挡玻璃操作步骤与方法1.31先安装天窗上框架总成。安装天窗玻璃操作步骤与方法1.32再安装内固定框总成。安装天窗玻璃操作步骤与方法1.3作业前：（1）正确穿戴劳保用品。

（2）查看车型配置，确认要装配的车型零件。作业中：（1）到货架取工具和零部件：

天窗固定螺栓5703001-Q0116颗天窗电机固定螺栓5703002-Q012颗电枪EXACT122把星型头

2把安装天窗玻璃操作步骤与方法1.3作业中：（2）到货架取零部件

（3）安装天窗。

（4）自检所装配的零部件，放回所有工具，并回到原点，如发现问题立即通知班组长进行处理。天窗玻璃上框架总成5703010-Q011件天窗内固定框总成5703030-Q011件天窗遮阳板总成5703020-H021件天窗电机总成5703040-Q011件天窗电机控制盒5703400-Q011件安装天窗玻璃操作步骤与方法1.3作业后：

（1）自检工位装配质量。

（2）现场5S。

（3）收集工具并放回指定位置。安装天窗操作步骤与方法1.3作业前：（1）正确穿戴劳保用品。

（2）查看车型配置，确认要装配的车型零件。作业中：（1）取:前挡风玻璃总成5206010-H041块内后视镜总成8201010-F011个后窗玻璃总成(绿玻/除霜/带天线)（B4-L、B6-L）6303010-H191个后窗玻璃总成(绿玻/除霜/带天线)（B4-L、B6-L）6303010-H211个安装前后风挡操作步骤与方法1.3作业中：（1）将电枪EXACT12调校到（9-10）N·m。

（2）电枪EXACT12将内后视镜安装在前风挡玻璃上。安装前后风挡操作步骤与方法1.3作业中：（3）涂底涂

将挡风玻璃放置在挤胶输送线上并在边框处涂底涂。

安装前后风挡操作步骤与方法1.3作业中：（5）操控挤胶机器人

挤胶机器人按照工艺要求的胶形进行挤胶，挤胶完成后输送线设备翻转玻璃，为工人装配做好准备。

安装前后风挡操作步骤与方法1.3作业中：（6）安装前后挡风玻璃

工人使用吸盘将玻璃拿起安装进车体上，挡风玻璃定位销要镶入车身定位槽内，作业时避免胶污。安装挡风玻璃之后用胶带进行紧固。

安装前后风挡操作步骤与方法1.3作业中：（6）胶带距风挡上侧10cm左右，泡沫块贴住风挡左右黑色胶条。

安装前后风挡操作步骤与方法1.3作业中：（7）自检所装配的零部件，放回所有工具，并回到原点，如发现问题立即通知班组长进行处理。作业后：

（1）自检工位装配质量。

（2）现场5S。

（3）收集工具并放回指定位置安装前后风挡装配与调整标准1.41.安装天窗上框架总成：先将天窗前端（带玻璃压块为前端）先放入孔中左右、前后轻轻调整，保证天窗位于开孔的中心（前后、左右各有1．5mm的空隙）。2.安装内固定框总成：（1）将内固定框相对应的位置（带椭圆缺口为前端）对准上框架；（2）将12颗天窗固定螺栓-5703001-H01（M5*10镀黄锌）带上；（3）打紧后端中间螺栓；（4）打紧对角螺栓；（5）打紧其它螺栓安装天窗玻璃装配与调整标准1.41、装配技术要求：（1）挤胶前，先检查玻璃涂底漆路线是否干净，用棉布擦拭干净后再涂底漆，底涂涂抹宽度均匀、到位，不得出现稀薄明显不一致；（2）先将前挡风玻璃两个定位销对入车体顶盖钣金孔，调整玻璃与车体侧围钣金左右两侧间隙，使之均匀一致，再将整块玻璃平稳放下；（3）玻璃放下时要求密封条与玻璃和车身贴和良好，密封条、玻璃胶等不得出现折皱、揉胶现象；（4）装配完成后用胶带和海绵块绑紧；聚氨酯粘合密封胶AM-140；（5）检查玻璃表面，不得有划伤、模糊或龟裂；安装前后风挡装配与调整标准1.4（6）每次拾取玻璃前检查吸碗无破损，漏气；（7）每班班前确认踏台无破损，不摇晃；（8）挤胶完成后5分钟内必须完成装配。2.操作注意事项：（1）玻璃装配过程中，用起子调节前挡风玻璃限位块，调节玻璃到要求位置；（2）玻璃装配位置调节过程中，注意聚氨酯玻璃胶不要与车体接触；（3）玻璃装配完毕后，上端与顶盖间隙为6mm，左右与侧围间隙2.5mm。安装前后风挡理论支撑1.5本内容需要学生利用课下时间自己提前预习完成。安装天窗和风挡理论支撑1.5本内容需要学生利用课下时间自己提前预习完成。安装天窗和风挡理论支撑1.5本内容需要学生利用课下时间自己提前预习完成。安装天窗和风挡理论支撑1.5本内容需要学生利用课下时间自己提前预习完成。安装天窗和风挡课后习题1.6见教材XX页。安装天窗和风挡Part

2安装整车线束装配操作车体与辅材准备2.1整车线束安装之前检查钣金面上无毛刺、焊渣等现象。安装整车线束工位设备工具作业指导书准备2.2工位设置：

在内饰线09工位。设备工具：

线束安装工人手动依次将线束卡子卡进钣金

之内进行安装。作业指导书准备：

以各生产厂本工位具体指导书为准。安装整车线束工位设备工具作业指导书准备2.21工人手动进行安装地板线束安装整车线束工位设备工具作业指导书准备2.22工人手动进行机舱线束安装工

位：工位设置在内饰线12-14工位。工位设备工具作业指导书准备2.22工人手动进行机舱线束安装设备工具：工人手动依次将线束安装进凸焊螺柱内且需要使用电枪对线束进行紧固。作业指导书准备：以各生产厂本工位具体指导书为准。操作步骤与方法2.3依照确的“位置和走向展开图样”将线束按照正确的位置和走向展开到地板上。操作步骤与方法2.3依照确的“位置和走向展开图样”将线束按照正确的位置和走向展开到地板上。操作步骤与方法1.地板线束01依照确的“位置和走向展开图样”将线束按照正确的位置和走向展开到地板上。02按照从前至后，从左到右的原则顺序，将线束与地板上的固定孔，固定螺栓装配到位。03检查线束卡扣安装到位，线束无扭曲、弯折等现象，线束松紧合适。04检查背门线束分支在穿越装饰板时是否按要求过孔橡胶套的凹槽要卡入钣金孔，以确保密封。05检查接左前门接插件和接右前门接插件从相应孔处穿出。06检查四门接触开关（左前、右前、左后、右后）从相应孔处穿出。操作步骤与方法1.地板线束07在手刹开关分支与车身接触处贴约200mm泡沫垫。（特别注意）08对安全带分支上固有的圆形扎带在此工位不予卡接，待装座椅后与座椅上接插件卡接（特别注意）09行李箱铰链上卡结的五个圆形扎带应注意卡接的位置和方向，按照装配顺序从前至后第一个扎带对应卡在铰链的外侧孔，其余对应卡在内侧孔。10检查地板线束油泵线束分支橡胶套的凹槽要卡入油箱检测盖孔内，以确保密封。11检查无误的地方涂以色标标识。操作步骤与方法2.发动机舱线束1作业前（1）正确穿戴劳保用品。（2）查看车型配置，确认要装配的车型零件。2作业中（1）到货架取零部件和工装：（2）安装发动机舱线束：（2）安装发动机舱线束：发动机舱电线束总成3724030-H091件发动机舱电线束总成3724030-H081件M6螺母Q320062件操作步骤与方法发动机舱线束①将发动机舱电线束沿发动机舱铺开，首先固定穿舱胶套，要求过孔橡胶套的凹槽要卡入钣金翻孔，以确保密封，防止橡胶件因线束抖动而脱落。②固定前壁板上与凸焊螺栓固定的卡扣，安装后，卡扣端面要接触到螺栓。③检查线束装配要求各固定卡扣装配到位（线束安装后无扭曲、死角弯折等），尤其检查线束与车身钣金接触处。④使用电枪紧固后用扭力扳手给搭铁点打完扭力。⑤作黄色标（色标方向沿车身长度方向）。（3）自检所装配的零部件，放回所有工具，并回到原点，如发现问题立即通知班组长进行处理。3作业后（1）自检工位装配质量。（2）现场5S。（3）收集工具并放回指定位置。装配与调整标准2.42.4.1地板线束1.线束走向应准确无误，线束接插件在接插时要执行“推、听、推”的操作并在装配完成之后在接插件上划贯穿色标。2.线束搭铁在使用电枪固定之后使用扭力扳手进行扭力校验（扭力要求为8±1N．m），完成之后划色标。3.线束卡扣安装到位，线束无扭曲、弯折等现象，线束松紧合适。与油箱连接处要注意密封性能良好。地板线束安装后效果见下图4.1和4.2：装配与调整标准2.42.4.1地板线束图4.1地板线束安装后效果装配与调整标准2.42.4.1地板线束图4.2地板线束安装后效果装配与调整标准2.42.4.2发动机舱线束（1）线束走向应准确无误，线束接插件在接插时要执行“推、听、推”的操作并在装配完成之后在接插件上划贯穿色标。（2）线束搭铁在使用电枪固定之后使用扭力扳手进行扭力校验（扭力要求为8±1N．m），完成之后划色标。（3）装配完毕后其效果应达到图片4.3、4.4要求。装配与调整标准2.4图4.3发动机舱线束安装后效果装配与调整标准2.4图4.4发动机舱线束安装后效果理论支撑2.55.1认识线束理论支撑2.5线束的作用

汽车线束是汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，没有线束也就不存在汽车电路。安装整车线束理论支撑2.5安装整车线束

主要由

地板线束、发动机舱线束、仪表线束、发动机线束、前保线束、后保线束、顶棚线束、行李箱线束等组成。理论支撑2.5整车线束的组成

线束编成的形式基本上是一样的，都是由“电线、联插件和包裹胶带”组成（见右图）。

它既要确保传送电信号，也要保证连接电路的可靠性，向电子电气部件供应规定的电流值，防止对周围电路的电磁干扰，并要排除电器短路。Part

3安装仪表总成装配操作天窗及风挡车体与辅材准备3.1工位设置在内饰线36工位，装配仪表总成之前确定安装孔与定位销孔无焊渣等现象。装配操作之工位

安装仪表总成工位设备工具作业指导书准备3.2工人使用机械手进行装配。装配操作之设备工具安装仪表总成工位设备工具作业指导书准备3.2安装工具为风扳机(风枪)与扭力扳手。装配操作之设备工具安装仪表总成工位设备工具作业指导书准备3.2安装部位。安装仪表总成工位设备工具作业指导书准备3.2以各生产厂本工位具体指导书为准。装配操作之作业指导书安装仪表总成操作步骤与方法3.3作业前：（1）正确穿戴劳保用品。

（2）查看车型配置，确认要装配的车型零件。作业中：（1）到货架取工具和零部件：

十字槽六角头螺钉09128-060052颗六角法兰面承面带齿螺母Q32006F302颗六角法兰面螺栓Q18408302颗气枪FL-5D-11把扭矩扳手QSP50N31把安装仪表总成操作步骤与方法3.3作业中：（2）连接转向支撑与车身

安装仪表总成确保各相关部位安装件位置正确操作步骤与方法3.3作业中：（2）使用机构手将仪表台移入车室仪表台安装位置，并对正。

安装仪表总成仪表台移入车室仪表台安装位置并对正操作步骤与方法3.3作业中：（3）转向支撑右侧有定位销，装配仪表台板时,先

将右侧定位销对准右侧定位孔后，左右一起往前推，

装完仪表台板后，将相应部分安全气囊线束固定在

车体上，接地点牢固。

（4）使用风机扳手安装各道紧固螺检，并用扭力扳

手以规定办矩校紧。

（5）自检所装配的零部件，放回所有工具，并回到

原点，如发现问题立即通知班组长进行处理。安装仪表总成操作步骤与方法3.3作业后：

（1）自检工位装配质量。

（2）现场5S。

（3）收集工具并放回指定位置。安装仪表总成装配与调整标准3.41.仪表板总成装配后,4个卡点要卡住车身,不能上下错位安装仪表总成装配与调整标准3.42.由于车身左侧线束较多，在安装仪表台板总成打紧螺钉时注意不要打到线束或者防止压破线束。安装仪表总成装配与调整标准3.43.暖通空调总成的排水管安装在前壁板上，排水管凹槽卡到前壁板上，水管竖直向下安装仪表总成装配与调整标准3.44.仪表板总成装配后的效果安装仪表总成理论支撑3.5（一）仪表台总成位置与组成（二）仪表台的类型安装仪表总成本内容需要学生利用课下时间自己提前预习完成。课后习题3.6见教材XX页。安装仪表总成Part

4安装空调暖风总成装配操作车体与辅材准备4.1安装空调暖风总成暖风空调总成安装在转向支撑上，转向支撑无变形等情况。工位设备工具作业指导书准备4.2安装空调暖风总成工位设置：

在在仪表线10工位。设备工具：

工人使用使用EXACT12电枪进行安装。

具体安装工具详见附图4.2.1作业指导书准备：

以各生产厂本工位具体指导书为准。工位设备工具作业指导书准备4.2图4.2.1EXACT12电枪装配操作之设备工具安装空调暖风总成工位设备工具作业指导书准备4.2安装换挡操纵机构总成与后排暖脚风管、风口工位设置：

在在仪表内饰线38工位。设备工具：

工人使用FL-4D-1气枪进行安装，使用

QL25N3扭力扳手进行校紧。

作业指导书准备：

以各生产厂本工位具体指导书为准。操作步骤与方法4.3安装空调暖风总成作业前：（1）正确穿戴劳保用品。

（2）查看车型配置，确认要装配的车型零件。作业中：（1）取工具和零部件：

暖通空调总成8100100-H061带垫圈螺母09159-060043十字槽六角头螺钉09128-060031环境光亮度传感器8114110-N011不干胶片3724024-C012套筒10mm1电枪EXACT121操作步骤与方法4.3安装空调暖风总成作业中：（2）将暖风空调总成安装至仪表支架总体：

①暖通空调总成右下安装点安装在暖风机下安装支架上，此安装点位置偏低，安装难度较大，装配时需重点关注。

②暖风空调总成上风口与仪表板总成上的前除霜风口相连接。具体见附图4.3.1。

③暖风空调总成上的蒸发器连接管、暖通水管从前壁板上相应的开孔中穿到发动机舱，并与空调管路、暖通进出管连接。具体见附图4.3.2.

操作步骤与方法4.3安装空调暖风总成图4.3.1暖通空调总成上风口与仪表板总成上的前除霜风口相连接

操作步骤与方法4.3安装空调暖风总成图4.3.2暖通空调总成上的蒸发器连接管、暖通水管从前壁板上相应的开孔中穿到发动机舱

操作步骤与方法4.3安装空调暖风总成作业中：④暖通空调总成外循环进风口与暖风机压力室板上的进风口相连。具体见附图4.3.3。4.3.3前排吹脚风口操作步骤与方法4.3安装空调暖风总成作业中：（3）安装环境光亮度传感器至仪表本体。

（4）回到原点，准备下一辆车装配。作业后:（1）自检工位装配质量。

（2）现场5S

（3）收集工具并放回指定位置操作步骤与方法4.3安装换挡操纵机构总成与后排暖脚风管、风口作业前：（1）正确穿戴劳保用品。

（2）查看车型配置，确认要装配的车型零件。作业中：（1）到货架上取工具和零部件：

气枪FL-4D-11把扭矩扳手QL25N31把六角法兰面螺栓（SC7151EY、SC7151EYB5）Q18406254颗六角法兰面承面带齿螺母（SC7151F、SC7151FB5）09159-080054颗操作步骤与方法4.3安装换挡操纵机构总成与后排暖脚风管、风口作业中：（2）到线边取零部件：

（3）安装换档操纵总成，并校紧扭力。

（4）工人手动将风管与暖通空调总成的管路相连：安装暖脚风管（左），安装暖脚风口（左)。具体见附图4.3.1：

换档操纵总成（SC7151EY、SC7151EYB5）1703010-H091件后排暖脚风管（左）8108113-H001件后排暖脚风口（左）8108111-H011件换档底座总成（SC7151F、SC7151FB5）1703020-U021件操作步骤与方法4.3安装换挡操纵机构总成与后排暖脚风管、风口图4.3.1：将后排暖脚风管与暖通空调总成相连接

操作步骤与方法4.3安装换挡操纵机构总成与后排暖脚风管、风口作业中：（5）将换挡换挡拉索卡入到操纵总成中。

（6）自检所装配的零部件，放回所有工具，并回到原点，如发现问题立即通知班组长进行处理。作业后:

（1）自检工位装配质量。

（2）现场5S。

（3）收集工具并放回指定位置。

装配与调整标准4.4暖通空调总成安装在车体上一定要注意暖通空调总成的排水管安装在前壁板上，排水管凹槽卡到前壁板上，水管竖直向下。空调自己产生的水通过排水管排到车体外部，安装不到位会导致水在车体内残留。安装空调暖风总成装配与调整标准4.4安装风管、风口安装到位即可，注意事项为不得将地毯下部泡棉位置破坏引起地毯鼓包。后排暖脚风管、风口理论支撑4.5一、空调类型空调类型理论支撑4.5空调类型A/C开关通风模式选择风量控制旋扭内外循环开关后除霜开关温度控制按钮4.5.1旋钮型手动空调控制面板理论支撑4.5空调类型4.5.2拨杆型型手动空调控制理论支撑4.5空调类型4.5.3自动空调控制面板理论支撑4.5工作原理4.5.4发动机散热原理图中的接热交换器和接暖风装置理论支撑4.5工作原理4.5.5暖风进出水管与暖风空调总成连接理论支撑4.5工作原理机械式节温器（一般内部为白蜡）暖通进水管与发动机连接4.5.6暖通进水管与发动机连接理论支撑4.5工作原理4.5.7暖通出水管与发动机连接暖通出水管与发动机连接端散热器出水管与发动机连接端，经冷却之后的防冻液通过水泵作用由此进入发动机理论支撑4.5工作原理4.5.8散热器进出水管（上部水管为进水管、下部水管为出水管）课后习题4.6见教材XX页。安装空调暖风总成Part

5安装制动泵及踏板装配操作车体与辅材准备5.1安装制动泵及踏板装配操作之工位

装配制动泵及踏板安装位置无钣金变形及遮挡等现象。工位设备工具作业指导书准备5.2工位设置：

在内饰线17、18工位。设备工具：

FL-5-1风扳机、QSP50N3扭力扳手。

具体安装工具详见附图5.2.1作业指导书准备：

以各生产厂本工位具体指导书为准。安装制动泵及踏板工位设备工具作业指导书准备5.2图5.2.1

安装制动踏板使用风扳机及扭力扳手装配操作之设备工具安装制动泵及踏板操作步骤与方法5.3作业前：（1）正确穿戴劳保用品。

（2）查看车型配置，确认要装配的车型零件。作业中：（1）到货架取工具和零部件：

安装制动泵制动总泵带真空助力器总成3505110-H061件制动总泵带真空助力器总成3505110-H071件制动油管卡子Ⅲ3506193-013件离合器堵盖（AT）5010202-H011件六角法兰面承面带齿螺母（AT）09159-060052个电枪EXACT121件套筒10mm1件离合器主缸总成（MT）1602100-H021件离合器主缸进油管总成（MT）1607100-H021件弹性卡箍（MT）09401-144012件液压输出管总成（MT）1607200-H051件开口扭矩扳手SP19N-1×101件操作步骤与方法5.3作业中：（1）到货架取工具和零部件：

（2）分装制动器主缸总成。

（3）安装制动总泵带真空助力器总成：安装之前先分装连接制动总泵的油管，然后将制动真空泵沿前壁板上的四个安装点位置，将带有推杆一侧安装进去并使泵体悬挂在车体上即可（见图5.3.1）

（4）自检所装配的零部件，放回所有工具，并回到原点，如发现问题立即通知班组长进行处理。作业后：（1）自检工位装配质量。

（2）现场5S。

（3）收集工具并放回指定位置。

安装制动泵操作步骤与方法5.3图5.3.1安装制动真空泵带制动主缸总成

安装制动泵操作步骤与方法5.3作业前：（1）正确穿戴劳保用品。

（2）查看车型配置，确认要装配的车型零件。作业中：（1）到线边取零部件和工具：

安装制动踏板制动踏板总成（SC7151EY、SC7151EYB5）3504200-H131制动踏板总成（SC7