吊装工程操作技术

起重吊装工艺

起重作业法，是指重物H勺吊装就位、装卸运送、起扳竖等措施。重物的捆绑

措施，只是起重作业措施中H勺一种构成部分。

根据施工单位配置H勺吊装机具的不同样，对同一设备的吊装措施也不同样

样。虽然同样的设备、同样H勺施工条件、对不同样的施工单位、不同样H勺施工现

场，也会有不同样日勺吊装措施。这是起重作业发明性的特点所决定日勺。重要分为:

一、重物的水平吊装

二、双机抬吊法

三、设备的翻转和竖立

四、捆绑绳受力平衡法

五、倒钩吊装法

重物的水平吊装

根据重物的特点采用对H勺的捆绑措施，并通过移绳调平法和倒链调平法将重

物调平即可。

1、移绳调平法

运用捆绑绳在捆绑点处或吊钩上H勺移动，变化捆绑点的位置或变化受力绳股

的长度，使重物吊平日勺措施。

合用于细长类重物，两点捆绑日勺水平吊运工作。可用对绳和一根绳两种状况。

缺陷：只能在绳不受力H勺状况下进行，有时需几次才能调平。

2、倒链调平法

将倒链串接于捆绑绳中，调整捆绑绳的长度，使重物调平的措施。有一点，

两点，多点调整。可以带负荷进行，并且调整精确。当倒链的受力超载时，可用

滑车，倒链作为跑绳来用，以抵达调整捆绑绳的目的，在实际工作中，偏心设备

的倒链调绳法诸多。

注意事项：

（1）绳长要适中，过长或过短，倒链都无法调整。

（2）在捆绑绳已受力，但重物未离地时调整，应防止某根绳或倒链超载。

二、双机抬吊法

用两台起重机械起吊同一重物，进行装卸或吊装就位，称为双机抬吊法。因

施工条件重要分为：

（一）合用双机抬吊法日勺施工状况

（二）参与双机抬吊作业机械的负荷分派

（三）抬吊过程中的倾斜，对参与抬吊的起重机械负荷分派的影响

（四）双机抬吊施工中重要日勺注意事项

（一）合用双机抬吊法的施工状况

1、重物口勺重量超过一台起重机的额定起重能力。［例］主变压器等设备吊装。

2、设备的外形尺寸很大，一台起重机械额定起重量虽能满足需要，但钩下高

度、或起吊幅度有限而不合适用单机起吊。

3、设备翻身，或设备竖立就位吊装时的双机右吊（这部分背面予以简介）。

双机抬吊重物的I状况比较复杂，其体现形式也不同样样。常见的形式，就是

两台起重机直接起吊重物。也有用一台起重机的大、小钩进行抬吊重物的。

（二）参与双机抬吊作业机械的负荷分派

1、两台起重性能基本相似日勺起重机，抬吊外形规矩的重物时，其负荷应平均

分派。

2、参与抬吊的两台起重机起重性能不同样，或重物的外形比较复杂，或有特

殊规定，需要根据实际状况，确定每台起重机的负荷，并依此来选择捆绑点口勺位

置。

（1）确定重物重心确定在轴向中心点处。

⑵确定每台起重机抬吊时承担的负荷量。

⑶计算确定起重机捆绑点日勺位置。

3、重物在抬吊过程中产生倾斜，起重机械负荷分派就会变化。

（三）抬吊过程中的倾斜，对参与抬吊H勺起重机械负荷分派W、J影响

重物重心与捆绑点日勺相对位置不同样，重物在抬吊过程中产生倾斜时，时参

与抬吊作业日勺起重机械负荷分派H勺影响也不同样。

1.重心低于捆绑点时

2.重心低于捆绑点时

3.重心与捆绑点在同一水平面上时

1.重心低于捆绑点时

重心高于捆绑点的重物比较常见，例如，主变通过吊笼进行双机抬吊卸车或

穿托板tl勺工作、复水器的吊装，汽包日勺卸车等。其捆绑措施多见于兜绳（或空圈

兜绳）捆绑法、套挂捆绑法。（参与抬吊的两台机械的受力为Pl、P2）

PLG（^^axilsina）

（/：+/2）cosa/：+/2'

P2=当嚼ajhsina）=点htga）

（*1+*2）C0S（X，l+，2

重物倾斜的角度a愈大，tga值也愈大，抬吊重物较低的一头的起重机负荷

（P1）增长愈多，抬吊重物较高的--头时起重机负荷（P2）减少愈多。

2.重心低于捆绑点时

施工现场抬吊重心低于捆绑点的重物，如，缠绕法捆绑汽包的双机抬吊，卡

绳法捆绑箱形行车大梁日勺双机抬吊，以卡环连接法捆绑大型油罐进行组合时日勺双

机抬吊。

（参与抬吊日勺两台机械日勺受力为Pl、P2）

G(/2cosa-hsina)G।

P,=)=(/thtga)

r/r+/2cosa/7+7r"

G(/[Cosa+hsina)G..

P2=“M«zf+htga)

重物倾斜的角度a愈大，tga值也愈大，抬吊重物较低的一头日勺起重机负荷

(P1)减少愈多，抬吊重物较高的一头的起重机负荷(P2)增长愈多。

3.重心与捆绑点在同一水平面上时

重心与捆绑点在同一水平面，即是h值为0。

［例］发电机静子日勺双机抬吊。

参与抬吊的两台机械的受力为Pl、P2

重物倾斜的角度a大小，不影响两起重机货荷分派

（四）双机抬吊施工中重要口勺注意事项

1.重视重心与捆绑点的相对位置，对参与抬吊作业H勺起重机械负荷分派H勺影响

（增长、或减少）。

2.重物H勺高长比值越大，抬吊倾斜后，起重机械负荷H勺变化率也越高。应十分

注意水平度。

3.设备双机抬吊时的水平度是相对的。起重机的负荷量一直在一定幅度内变化。

重物被首先吊离支承点一头日勺起重机H勺负荷最将增长诸多。参与双机抬吊起重作

业的起重机，其负荷量不得超过起重机额定负荷的百分之八十。

4.一台起重机不得同步进行两个机构日勺操作，两台起重机同步动作时，要进行

同样性质的动作，并且动作应平稳。

5.双机抬吊口勺捆绑点，在设备轴向为三点以上时，起吊两个以上捆绑点的起重

机，必须在其所吊的捆绑点间设平衡机构。

6.双机抬吊作业中的指挥及信号:

(1)双机抬吊作业日勺指挥信号，必须是色旗信号与口笛信号联用。

(2)双机抬吊作业前，指挥人员必须明确每种色旗所代表的I起重机械。

(3)指挥人员必须站在两台机械司机都能看到日勺地方，并且应尽量地靠近重

物，以便予亲自掌握起吊状况，便于与监护人员及时联络，遇有问题及时处理。

(4)指挥人员必须悉熟参与抬吊作业的起重机械的起重性能。

(5)双机抬吊作业时起重指挥，是比较复杂H勺指挥工作。因此，必须由有一

定经验日勺起重工担任双机抬吊作业的)指挥工作。

三、设备的竖立和翻转

重物的竖立：重物绕横轴旋转不不不大于90°的起重作业，称为重物日勺竖立。

重物欧I翻转：重物绕纵轴旋转，或绕任意轴旋转180°的起重.作业，称为

重物的翻转。由重物的单钩竖立和翻转及重物空中抬吊竖立和翻转构成。

(-)重物的单钩竖立和翻转：

1、旋转起扳法

2、滑行起扳法

3、滚动翻身法

4、旋转翻身法

5、倾倒翻身法

6、提高翻身法

7、支垫翻身法

8、斜拉翻身法

1、旋转起扳法：起扳细长重物，是将捆绑绳捆绑在重物的上部，吊钩起升时使

重物绕其触地点旋转起扳重物的措施，叫做旋转起扳法。柱子的掴绑点、触地点

和基础日勺中心点，在以起重机回转中心为圆心，以其幅度为半径日勺圆弧上。把这

种旋转起扳法简称为“三点一弧”旋转起扳法。旋转起扳法日勺机械操作，应当在

起钩的同步进行臂杆的回转或走车，以调整吊钩一直处在垂直状态，并使重物吊

离地面时不致产生较大的I摆动。

2、滑行起扳法：细长的重物在起扳时，吊钩只作垂直起升，而重物根部的触地

点伴随吊钩日勺起升，向重物就位的基础滑行，使重物起扳H勺措施叫做滑行起扳法。

滑行起扳法使用注意事项：

(1)由于“人”字扒杆在重物起吊后不易移动，所重物的摆放和扒杆组立时,

应使吊钩、重物捆绑点和基础坑内日勺重物就位中心点，尽量地在同一条垂直线上。

(2)采用滑行法起次重量较大H勺柱子时，应在柱脚下放滑行用日勺托板和滚杠。

(9.重物滑行用撬杠4.基础坑)

3、滚动翻身法：圆形截面的重物，在有足够大的场地上，用长绳捆绑法并使捆

绑绳的卡绳点置于重物的侧面，用吊钩时起升使重物产生滚动翻身的措施，叫做

滚动翻身法。

重物产生滚发所需要的提升力

P*K

式中：X——地面对重物的支承反力［公斤1

上一重物潦动摩擦系数［厘米］

R——重物圆截面半径［厘米］

K••一修正系数。一般取值K=2,5〜5

滚动翻身法使用注意事项：

(1)重物日勺滚动速度应缓慢平稳。

(2)制动物的高度应合适。制动物过高会被推进移位，过低时重物也许越过制

动物继续滚动。

(3)为了尽量地减小吊钩起升力P,重物的滚动摩擦面应平滑清洁，捆绑卡绳

点应在重物圆截面中心日勺高度如下。

4、旋转翻身法：可以使圆形截面的重物，在不离开地面的状况下原地旋转翻身

日勺措施，叫做旋转翻身法。旋转翻身法的捆绑措施，和滚动翻身法中所使用日勺同

样。不同样的是制动物所设口勺位置不是与重物留有一段距离，而是紧靠着重物的

表面。当吊钩起升时重物的表面与制动物产生滑动，使重物抵达原地旋转的目日勺。

旋转法进行重物翻身的注意事项：

(1)尽量地选择与重物的摩擦系数小的材料作为制动物，以减少吊钩起升力。

(2)制动物的高度与旋转翻身重物半径径日勺l/10o

(3)制动物必须有足够与地面接触H勺面积和长度，以免制动物受压后扎入地下

或被重物推倒。

5、倾倒翻身法：用卡绳捆绑法在地面上翻转截面为矩形，重量较大，不怕摔碰

的钢制的梁，柱类重物，称倾倒翻身法。重物翻身的角度为每次90°。

(1)重用倾倒法翻身H勺重物必须是不怕摔碰的重物。重心与支承点A在同一条

垂直线上，此时处在重物倾倒日勺临界状态。吊钩若再稍加起升力，使甫心超过支

承点A,由于重力和吊钩的提高力对A点力矩同向，重物迅速倾倒，倾倒的瞬间

产生较大的冲击力。

(2)用倾倒法翻身时日勺捆绑点，应设在尽量挨近地面日勺地方。重物倾倒完毕时,

其顶面标高刚好是重物截面日勺高度ho捆绑点的I高度不不大于h,吊钩将承受重

物倾倒时的冲击力。

(3)重物处在倾倒临界状态时，吊钩口勺起升应用“微动”动作。

(4)由于矩形截面的重物棱角均比较锋利，捆绑时应在棱角处垫以软物。

6、提高翻身法：把捆绑点设在重物矩形截面竖相H勺同一侧，触地旋转的支承点

0,到重物重心直线延长线下A点。吊钩起升使重物旋转成⑸示H勺情形(倾倒临

界状态)，并使吊钩继续起升，至重物吊离地面如(b)所示。重物在空中晃动停止

后吊钩下落。重物在。点触地，受到地面日勺支承作用，重物旋转90°。提高翻

身重物所使崩用H勺捆绑措施，常为卡环连接捆绑法(如隔板的起扳翻身)，和卡绳

捆绑法。合用于较轻矩形截面的重物。如小梁，柱等。

提高翻身法使用注意事项

(1)吊钩必须一直处在垂直状态，以减轻重物吊离地面后日勺晃动。

(2)重物倾倒时，吊钩不得停止起升。即指挥人员发出日勺信号应当是大起信号。

(3)由于重物吊离地面后日勺晃动是不可防止的，因此，提高法翻身的重物附近

不得有它物，以免互相碰撞。

7、支垫翻身法：水平放置H勺重心高于捆绑点的重物用单钩进行翻身，当重物已

靠近倾倒临界状态时，在重物翻身起吊捆绑点与重心连线延长线H勺上部，选择一

点B,用道木垫于B点，如a示。吊钩不停起升时，重物时触地旋转点由点A逐

渐转移到点B,直至捆绑点与重心在同一条垂直线上，并把重物吊起，如b示。

此时重物己翻转超过90°。由于重心与C点不在同一条垂线上，在C点处垫枕

木，使C点的支承反力与重力形成力偶，在落钩时，重物产生旋转并完毕18。°

翻身，如c示。

支垫翻身法使用注意事项:

(1)支垫物必须稳固，以防止受侧向力后垮掉。

(2)不易设支垫物的重物翻身应考虑用双机或双钩抬吊翻身。

(3)吊钩必须一直处在垂直状态，以防重物在支承点受到水平力口勺作用而滑

移。

8、斜拉翻身法：当吊钩起升到捆绑绳刚被拉直，重物尚未受到吊钩起升力的作

用时停止起钩，然后送行走车或臂杆回转使吊钩倾斜，并使重物受到水平力F1

H勺作用(a示)而把重物拉倒倾斜，再落钩让重物缓慢放倒日勺翻身措施，叫做

斜拉翻身法。采用斜拉法翻身日勺重物，吊点应在重物日勺最上方，重物底面宽度不

大，易于被拉倒日勺重物。斜拉翻身法使用注意事项：

(1)斜拉翻身日勺重物，必须满足

(2)斜拉翻身作业时，严禁吊钩在倾斜状态下进行落钩动作。吊钩的落钩动作

应当在重物被拉倾倒后，把吊钩调整到垂直状态进行，如(b)所示。

(­)重物空中抬吊竖立和翻转

定义：用两台机械或一台机械的大小钩进行重物竖立和翻转日勺措施，叫做重

物空中抬吊竖立和翻转法。需抬吊翻转日勺重物特点；重物空中抬吊翻转基本环节;

重物抬吊翻身法日勺捆绑点的选择；4、重物抬吊翻身法安全注意事项。

1、需抬吊翻转的重物恃点：

(1)设备翻身时不容许与地面接触。

(2)设备口勺柔度较大，不容许单钩起吊。

(3)重心高于捆绑点，不合适用单钩进行翻身作业的设备或现场配制件。

2、重物空中抬吊翻转基本环节：

(1)双机抬吊H勺措施将重物水平吊起一定日勺高度。

(2)一种吊钩继续起升(主钩)，另一种吊钩(副钩)进行落钩(有时是少许起升)

调整。

⑶主钩承受重物的所有重量后，将副钩所有松掉。重物若为90。翻身，抬

吊翻身作业就此结束:。

(4)当重物为180°翻身时，将重物水平旋转180°,副钩进行空间换点捆绑。

(5)两个吊钩将重物吊平后同步落钩。此时重物180°时翻身作业结束。

3、重物抬吊翻身法的溜绑点的选择：

重物抬吊翻身时的副钩捆绑点，必须设在主钩捆绑点与重心连线延长线H勺上

方，并且与主钩捆绑点分别在重心的两侧。副钩日勺负荷P2是由G/2减为零，主

钩日勺负荷P1则由G/2增长到Go

参与抬吊日勺两台起重机，主机的起重能力必须是单机可以承担重物所有重

量。副机的起重能力则应根据详细的重物翻身全过程日勺需要来选择。

(1)用兜绳捆绑重物进行翻身和竖立作业，捆绑点必须是圆滑FI勺，且必须有制

止捆绑绳沿重物捆绑点纵向表面滑绳的措施。

(2)造物翻身和竖立作业使用H勺捆绑点，在重物旋转使捆绑绳受力不停变化方

向时.，不得对捆绑绳有切割和严重的磨损。

(3)重物的捆绑点必须满足重物翻转过程中，在各个方向上均有足够的强度。

(4)空中换点180°翻身作业中，主钩必须具有在不超负荷的状况下单独起吊

该重物的能力。

(5)空中一次180°翻身法，只合用于外形较规则，每个吊钩上的两根捆绑绳,

在重物翻转过程中，绕在重物上『、J绳长必须相等，且不会有滑绳危险。

(6)空中一次180。翻身日勺重物，在重物不停翻转、副钩捆绑绳与重物接触受

力点不停增长时，对推绑绳有切割日勺受力点，必须及时垫以软物。同步防止主钩

捆绑绳在各受力点上预先垫日勺软物掉下砸人。

(7)为使重物能在主钩捆绑绳间顺利旋转，若捆绑绳夹角较小，有阻碍重物旋

转也许时应在捆绑绳上设支撑扁担。

四、捆绑绳受力平衡法

捆绑绳受力平衡法，指在吊装作业中，可以使重物口勺捆绑绳各股受力均匀而

采用的措施。

（-）捆绑绳受力平衡的目的：

（1）保证捆绑绳日勺使用安全倍数，提高索具在吊装作业中日勺安全性。

（2）保证设备各捆绑点上的I受力相等，使吊装的设备变形控制在容许的范第之

内。

（二）捆绑绳受力平衡法种类

捆绑绳受力平衡法由：自然平衡法；平衡绳平衡法；平衡扁担平衡法

和平衡滑车平衡法构成。

1、自然平衡法

把捆绑绳的中间套挂于管式吊耳或吊钩上，捆绑绳受力时，可以自然地在吊钩或

吊耳的表面串动，以抵达捆绑绳股受力均匀的措施，叫自然平衡法。

自然平衡法的基本规定是；

吊钩或吊耳上的捆绑绳不能有重叠挤压，要使捆绑绳在逐渐受力『、J过程中，

使串通口勺绳股串动而抵达绳股的内力平衡。

自然平衡法、一般合用于重物上设四个如下吊点的捆绑绳间的平衡。

（1）一般的捆绑绳受力自然平衡法:

如：“两单一双”卡绳或卡环连接捆绑法和“三绳捆绑法”

（2）三绳六股受力自然平衡法：

对六个吊点日勺重物，用三根等长的I带子绳，把它们的中间都挂于吊钩上，每

根带子绳的两个单头用卡环连接于相邻的I两个吊环上。

三根带子绳各自受力两股的合力作用线在平面上日勺投影，互成120。夹角。且三

根带子绳的合力相等。

六般力辘的张力S也摘：

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”一毓捆嬲斛解面与吊艇线间般角。

6—受力跚与合力R间的夹熊

2、平衡绳平衡法

设备周围有八个固定的捆绑点。把四根绳径较小的等长带子绳日勺八个绳头卡

环连接在八个捆绑点上。用此外一对绳径较大日勺对子绳（这里称平衡绳）挂在吊

钩上"并把对子绳（平衡绳）的四个绳头用四个卸扣与四根等长带子绳（搠绑绳）

的双头连接起来。称平衡绳平衡法。

平衡绳口勺平衡原理：每根带子绳受力的两股通过卡环得到了自然平衡。连接

于相邻两根带子绳的平衡绳，又通过吊钩得到自然平衡。这就是平衡绳口勺平衡原

理。是有限平衡，只能使捆绑绳内力平衡和水平度规定不高的设备吊装。

3、平衡扁担平衡法

运用对索具的受力有平衡作用的扁担、进行吊装作业的措施，称为平衡扁担

平衡法。

平衡机构的I作用，两捆绑点上欧I捆绑绳张力获得平衡。

4、平衡滑车平衡法

运用滑轮来平衡索具受力的措施叫做平衡滑车平衡法。

图3-32

(三)捆绑绳受力平衡法使用注意事项

(1)严禁用自然平衡法参与重物抬吊翻身和竖立的起重作业。

(2)在抬吊翻身重物时，主钩捆绑绳日勺吊点，必须满足各个方向上受力时H勺强

度规定。

五、倒钩吊装法

倒钩吊装法指重物在吊装过程中需要由一种吊钩交给另一种吊钩、或者需要

将重物临时搁置、吊挂一次，空钩越过障碍物再挂钩起吊，才能使重物就位的措

施。

(-)倒钩吊装的施工特点

重物就位的顶上，或其吊装平移的途中有障碍物，使重物无法一次就位，因

此必须倒钩。

(-)倒钩吊装法形式