防火,防爆,防护：人防地下车库工程施工方案

目录

第一章、编制根据...........................................2

第二章、工程概况...........................................3

第三章、施工布署...........................................4

第四章、施工准备...........................................4

第五章、重要施工措施及技术措施............................6

第六章、重要施工管理措施...................................12

第一章编制根据

一、郑庄旧村改造工程A区4-6#人防地下车库工程应用的重要规程、规

范

建筑构造荷载规范GB50009-2023（2023年版）

建筑构造可靠度设计统一原则GB50153-2023

建筑抗震设防分类原则GB50223-2023

建筑地基基础设计规范GB50007-2023

建筑地基处理技术规范JGJ79-2023

钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2023

钢筋焊接及验收规程JGJ18-2023

建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2023

混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-2023

建筑工程项目管理规范GB/T50326-2023

建设工程监理规范GB50319-2023

建设工程文献归档整顿规范GB50328-2023

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998

钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-98

钢筋焊接及验收规程JGJ18-96

二、郑庄旧村改造工程A区4-6#人防地下车库工程应用的重要图集

混凝土构造施工图平面整体表达措施制图规则和构造详图03G101T

混凝土构造施工图平面整体表达措施制图规则和构造详图03G101-2

混凝土构造施工图平面整体表达措施制图规则和构造（筏形基础）

04G101-3

钢筋混凝土过梁L03G303

钢筋混凝土构造抗震构造详图L03G323

三、郑庄旧村改造工程A区4-6#人防地下车库工程应用H勺重要原则

建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-2023

混凝土质量控制原则GB50164-92

钢筋碎热轧带肋钢筋GB1499-1998

钢筋般热轧光圆钢筋GB13013-91GB/T2975-1998GB/T2101-89

E55XX,钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。

钢筋焊接接头应符合现行国家建筑工业行业原则《钢筋焊接及验收规

程》H勺有关规定，优先采用机械连接。

二、工程特点、重点与难点

（一）工程特点

1.施工现场较小，为减少材料H勺二次搬运，计划在现场进行合理H勺布置。

2.顶高程变化较大，钢筋密度较大。

（二）工程难点

1.工期异常紧迫并且无场地

本工程协议工期为365天，计划工期2023年3月1日-2023年3月1日。

同步地下部分为人防车库构造，施工难度大。

2.质量原则

钢筋工程从制作、配料到绑扎保证合格，严格按设计图纸、施工规

范及有关施工图集施工，通过严格的程序控制和过程控制，实行“过程

精品”，把本工程建导致一流的艺术精品，实现本工程质量目的，使建

设单位、监理单位及质检站验收一次通过。

第三章施工布署

一、项目部组织机构

1、组织机构

项目经理：田海青

执行经理：毕元柏

项目技术负责人：孙晓亮

项目安全负责人：胡瑞祥

项目施工负责人：时业民

施工班组负责人：毕振兆

二、施工布署原则

本工程钢筋工程量大、构造质量原则高，总工期却只有365天，工

期非常紧张。为了保证各阶段均尽量有富余日勺时间施工，保质保量准期

完毕施工任务，应考考虑到各方面的影响原因，充足酝酿任务，机械设

备和人力资源满足施工进度规定。

第四章施工准备

一、技术准备

1.图纸、图集、规范、规程等

组织技术员、施工负责人、质量员等认真审阅图纸，争取把问题处

理在施工开始前，并在根据施工图纸在施工前进行阶段性图纸会审，以

便能精确地掌握设计意图，处埋图纸中存在出J问题，并整顿出图纸会审

纪要。本工程所需要的图集、规范、原则、法规在施工前准备齐全，使

之能满足施工使用规定。

2.技术工作计划

2.1施工技术交底：由技术部门负责认真编写钢筋施工技术交底，并上

报监理等有关部门审批，合格后方可遵照执行，并对工长、质量、材料、

安全等部门进行书面交底。

2.2原材试验工作计划：钢筋原材进场后，根据进场时间和进场数量按

规范规定及时取样试验，必须进行有见证取样和送检。并应按试验成果

使用。

2.3施工试验工作计划：本工程的施工试验工作重要包括钢筋电渣玉力

焊接头H勺拉伸试验、闪光对焊接头的拉伸、弯曲试验，所有试验必须进

行有见证取样和送检。

2.4钢筋机械使用表

序功率数量合计

机械机具名称型号备注

号(kW)（台）(kW)

1交流焊机BX1-630702140

2闪光对焊机150170

3钢筋切断机GQ40-2428

4钢筋弯曲机GW40428

5钢筋调直机JK35.5211

6砂轮切割机J3G2-4002.212.2

合计300

第五章重要施工措施及技术措施

一、钢筋工程施工措施

1、抗震等级

抗震设防烈度：6度。

2、钢筋锚固与搭接

钢筋日勺锚固与搭接长度除注明外锚固长度均应符合03G101T9。

3、钢筋的检查

钢筋进场时现场材料员要检查钢筋出厂合格证、炉号和批量（物资

部要有对应资料，并在规定期间内将有关资料归档到现场），钢筋进现

场后，现场试验室根据规范规定立即做钢筋复试工作，钢筋复试合格后,

方能同意使用。

4、钢筋附加工

钢筋在现场集中加工成型，分规格堆放在现场，现场设置钢筋加工

区，分别设2台钢筋切断机、2台钢筋弯曲机、调直机、对焊机等，专

人负责。

5、钢筋的堆放

钢筋要堆放在现场指定口勺场地内，挂牌标识，标识要注明使用部位、

规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一。钢筋要分类进行堆放，

如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，

防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后，由现场钢筋责任工

程师同意后使用。

6、钢筋保护层控制

构造各部分钢筋保护层的厚度和垫块形式

序号部位保护层厚度垫块形式

1独立基础底板40高强度砂浆垫块

2地下室外墙临土面50、非临土面25同上

3梁主筋一类25.二a类30.二b类35同上

4柱主筋一类、二a类30,二b类35同上

7、钢筋出J连接

7.1HPB235钢筋及Q235刚刚采用E4用X焊条,HRB335、HRB400钢筋采用

E55XX焊条，钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。

钢筋焊接接头应符合现行国家建筑工业行业原则《钢筋焊接及验收规

程》口勺有关规定，优先采用机械连接。

7.2柱纵筋接头优先采用机械连接，也可以采用闪光对接焊，不适宜采

用电渣压力焊。

8、钢筋堆放时，应防止淋到雨水，因此，钢筋使用前\检查钢筋与否

生锈，生锈的钢筋做除锈处理，保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝

土时，竖向钢筋会受到混凝土浆出J污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，

及时用湿布将竖向钢筋上的I水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。

9、基础底板、现浇面顶板钢筋支撑措施

9.1底板钢筋支撑

为保证上部钢筋的位置，采用中18H勺钢筋加工而成的“工”字形

马凳铁，每个长度1.3米，2平方放置一种，呈梅花状布置。

按照图纸设计规定，采用S钩规定梅花型布置，规定S钩日勺弯钩方向

均向同一方向。

二、钢筋工程技术质量保证措施及注意事项

（一）质量保证措施

在整个钢筋工程日勺施工过程中，从材料进场、寄存、下料、焊接至

现场绑扎施工，将实行责任贯彻到个人，层层严把质量关的质量保证措

施。

钢筋保护层及位置控制

钢筋保护层控制与否精确及钢筋位置与否满足设计规定是工程质

量日勺一种重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护

层控制及定位措施上，必须严格加强钢筋保护层厚度及位置，并同步对

柱主筋在已加固H勺模板四角拉设扎丝，防止柱主筋移位；在梁主筋绑扎

完毕前，必须在梁底放置成品碎保护层，并严格按轴线（控制线）放置

梁钢筋。

《钢筋工程质量控制程序图》

钢筋工程质量程序控制

<2>钢筋加工、连接及绑孔施工中应注意：

①钢筋出J弯钩应按施工图H勺规定执行，同步满足有关原则与规范出J

规定

②钢筋加工的容许偏差对受力钢筋顺长度方向为±10mm,对箍筋

边长应不不小于±5mm；

③钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，放在明显处挂识标。

（二）、钢筋工程质量注意事项

1、防止钢筋材性的缺陷日勺措施

1.1严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书,

作机械性能试验，进行外观检查，查对钢筋日勺品种、规格等。

1.2,发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检查。

1.3、重视钢筋H勺保管工作，防止机械损伤或沾染油污。需要在现

场寄存较长时间日勺钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上,

防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不一样等级、规格分批挂牌堆放。

严禁多种钢筋无牌混杂堆放。

1.4、不符合规定的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除

锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

2、防止梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施

2.1、梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不

得用石子、碎砖替代，也不能用两块薄垫块合成一块使用。

2.2、严格控制梁、板H勺截面高度、尤其是悬臂板根部的截面高度。

2.3、负弯矩钢筋应有可靠日勺固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋,

也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。

2.4、板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。

2.5、对持续梁中间支座处的I钢筋布置以及板内主、副筋的正反方

向等易出错构件日勺钢筋布置，必须交底清晰，尽量做好标识，防止产生

差错。

2.6、钢筋绑扎、安装完毕后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细

检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋日勺位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要时

应采用加固措施；浇捣混凝土时应配置专人整顿钢筋，如有移位及时修

复。混凝土工也应当懂得尽量在操作过程中保护钢筋，防止钢筋移位、

变形。浇混凝土时不准移动钢筋。

3、防止柱内纵向受力钢筋移位的措施

3.1、下柱伸出柱顶部分钢筋至小应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应

比上柱箍筋缩小，使上柱钢筋恰好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或

铁框卡住，牢固地固定下柱伸出钢筋的位置。

3.2、上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位

日勺下柱伸出钢筋联接时，应保持上柱钢筋日勺设计位置。

3.3、柱身钢筋应按规定每隔800mm左右用带铅丝有凹槽口勺水泥垫

块扎牢，紧贴柱模板，固定位置。柱子纵筋与箍筋应按规定扎牢，经检

查无误后，再封柱子模板，柱子纵筋应保持顺直。

3.4、浇捣柱凝土时严禁拆除柱顶日勺固定框架及临时箍筋，不得强

行弯折伸出钢筋，注意保持伸出钢筋的对的位置，不得用震动器强行撬

震柱子纵筋，防止绑扎松扣及水泥垫块脱落，

4、防止钢筋接头和锚固的缺陷的措施

4.1、分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度

的规定。配筋表须经技术负责人审查签字。

4.2、认真交底，认真操作。

4.3、焊接机械、设备应符合使用规定，焊条品种、规格与钢筋搭

配合宜，钢筋端头间隙合适，坡口面加工平顺，角度精确。焊工必须按

规定持证止岗。

5、防止节点处钢筋布置不合理的措施

5.1、现浇肋梁楼盖主次梁、板的节点处上部钢筋H勺布置应为：主

梁负弯矩钢筋在最下皮，次梁负弯矩钢筋中间，板钢筋在上面，双向板

较小跨度方向钢筋一般受力较大，应放在较大跨度方向钢筋下面。

5.2、持续梁中间支座或框架中间节点处的上部钢筋应贯穿支座或

节点，不得在支座或节点内截断、接头。框架梁端节点处上部钢筋在节

点内的锚固长度应符合有关规定，并伸过节点中心线，需要弯折时要保

证其水平段长度，弯折后长度不应不不小于10d。

5.3、现浇上、下柱纵筋搭接头，符合设计规定和规范规定。框架

顶部节点柱纵向钢筋的锚固长度较大，在柱内锚固有困难时，可弯折锚

固在梁、板内。

5.4、锚固筋的长度、插入节点深度，不仅配筋时注意不要搞错，

绑扎安装时也耍按规定仔细检查。

5.5、所有应在节点处增长的箍筋、吊筋，均应按规定绑扎牢固。

梁端第一种箍筋距离节点边缘不不小于50mmo

第六章施工管理措施

一、管理措施

1.过程检查及报验规定

严格执行国家现行规范、原则及企业的各项规定，严格按照设计规

定组织施工。钢筋工程（工序）动工之前，严格按工艺原则规定对噪作

班组进行技术、质量交底。

工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设置专职

质检员，督促班组的自检及填写自检记录。钢筋工程完毕后，施工班组

组织自检和工序间的交接检查，不合格的部位，不经返修合格不得进行

下道工序的施工。工序到达合格后填好报验资料报监理和总包责任工程

师复查验收，附隐蔽记录、预检记录、检查批等资料。严格按照“三检

制”组织检查工序的施工质量。做到检查上道工序，保