《装配式建筑施工安装验收技术标准(试行)》

《装配式建筑施工安装验收技术标准(试行)》1总则1.1为了加强装配式建筑施工安装质量控制，统一装配式建筑施工安装验收标准，保证工程质量，制定本标准。1.2本标准适用于新建、改建、扩建的装配式混凝土建筑、装配式钢结构建筑和装配式木结构建筑的施工安装验收。1.3装配式建筑施工安装验收除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.1装配式建筑由预制部品部件在工地装配而成的建筑。2.2预制构件在工厂或现场预先制作的建筑构件，如预制混凝土构件、预制钢结构构件、预制木结构构件等。2.3连接节点预制构件之间或预制构件与主体结构之间的连接部位。2.4装配率单体建筑室外地坪以上的主体结构、围护墙和内隔墙、装修和设备管线等采用预制部品部件的综合比例。3基本规定3.1施工单位应建立健全质量管理体系、施工质量控制和检验制度，对装配式建筑施工质量负责。3.2装配式建筑施工前，应编制专项施工方案，并按规定进行审批。专项施工方案应包括工程概况、施工部署、施工进度计划、施工方法及工艺要求、质量保证措施、安全保证措施等内容。3.3预制构件应进行首件验收，首件验收合格后方可进行批量生产。预制构件生产过程中，应加强质量控制，确保预制构件质量符合设计和相关标准的要求。3.4预制构件进场时，应提供质量证明文件，包括产品合格证、混凝土强度检验报告、钢筋力学性能检验报告等。施工单位应按规定进行进场检验，检验合格后方可使用。3.5装配式建筑施工过程中，应加强施工安全管理，制定安全专项方案，确保施工安全。4预制构件制作4.1一般规定4.1.1预制构件制作单位应具备相应的生产条件和技术能力，建立完善的质量管理体系。4.1.2预制构件制作前，应根据设计文件和生产工艺要求，编制生产方案，明确生产流程、质量控制要点等。4.2原材料质量控制4.2.1水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定，选用时应根据预制构件的特点和使用要求合理选择水泥品种和强度等级。4.2.2骨料应符合现行国家标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定，其颗粒级配、含泥量、泥块含量等指标应满足设计和施工要求。4.2.3钢材应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2等的规定，其力学性能、化学成分等应符合相应标准。4.2.4外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076的规定，其品种和掺量应根据混凝土的性能要求和施工工艺经试验确定。4.3模具制作与安装4.3.1模具应具有足够的强度、刚度和稳定性，尺寸准确，表面平整光滑。4.3.2模具制作完成后，应进行检验，其尺寸偏差应符合设计和相关标准的要求。4.3.3模具安装应牢固、准确，拼缝严密，防止漏浆。4.4钢筋加工与安装4.4.1钢筋的加工应符合设计和相关标准的规定，其弯曲、截断等加工尺寸应准确。4.4.2钢筋的连接方式应符合设计要求，焊接连接应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定，机械连接应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定。4.4.3钢筋安装应位置准确，间距均匀，绑扎牢固，钢筋的保护层厚度应符合设计要求。4.5混凝土浇筑与养护4.5.1混凝土的配合比应根据设计要求和原材料性能经试验确定，其工作性、强度和耐久性等应满足预制构件的使用要求。4.5.2混凝土浇筑应采用分层振捣的方式，确保混凝土密实，不得出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷。4.5.3混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间和养护方法应符合相关标准的规定，确保混凝土强度的正常增长。5预制构件运输与存放5.1预制构件运输5.1.1预制构件运输前，应根据构件的尺寸、重量、形状等特点选择合适的运输车辆和运输方式。5.1.2预制构件在运输过程中，应采取可靠的固定措施，防止构件发生碰撞、变形和损坏。5.1.3对于超高、超宽、超长的预制构件，应办理相关的运输手续，并采取相应的运输安全措施。5.2预制构件存放5.2.1预制构件存放场地应坚实、平整，并有排水措施。5.2.2预制构件应按类型、规格、使用部位等分类存放，标识清晰。5.2.3预制构件的存放方式应根据构件的特点和设计要求确定，对于叠放的构件，应设置垫木，垫木的位置应符合设计要求，且各层垫木应在同一垂直线上。5.2.4预制构件存放时间不宜过长，应根据施工进度合理安排构件的进场时间。6装配式建筑施工安装6.1基础与主体结构施工6.1.1基础施工应符合设计和相关标准的要求，其轴线、标高、尺寸等应准确无误。6.1.2主体结构施工前，应进行测量放线，确定预制构件的安装位置和标高。6.1.3预制构件安装应按照施工方案的要求进行，采用合适的吊装设备和吊装方法，确保构件安装安全、准确。6.1.4预制构件安装过程中，应进行垂直度、水平度等偏差的调整，偏差应符合设计和相关标准的要求。6.2连接节点施工6.2.1连接节点的施工应符合设计和相关标准的要求，其施工工艺和质量控制要点应明确。6.2.2对于钢筋套筒灌浆连接，应严格按照操作规程进行施工，控制好灌浆料的配合比、搅拌时间、灌浆压力等参数，确保灌浆质量。6.2.3对于焊接连接，应保证焊接质量，焊缝的尺寸、外观质量等应符合相关标准的要求。6.2.4对于螺栓连接，应确保螺栓的拧紧力矩符合设计要求，防止螺栓松动。6.3防水施工6.3.1装配式建筑的防水施工应符合设计和相关标准的要求，采用合适的防水材料和防水工艺。6.3.2外墙板的接缝处应采用密封胶进行密封，密封胶的性能应符合相关标准的要求，密封胶施工应饱满、平整、顺直，不得有气泡、裂缝等缺陷。6.3.3卫生间、厨房等有防水要求的房间，应做好防水处理，防水层应上翻至一定高度，且与墙面、地面的交接处应处理严密。7装配式建筑施工安装验收7.1一般规定7.1.1装配式建筑施工安装验收应在施工单位自检合格的基础上进行。7.1.2验收应包括预制构件进场验收、施工过程验收和分项工程验收等环节。7.1.3验收时应提供相关的质量证明文件和检验报告，包括预制构件质量证明文件、施工记录、试验检测报告等。7.2预制构件进场验收7.2.1预制构件进场时，应对其外观质量、尺寸偏差等进行检查，外观质量不应有严重缺陷，尺寸偏差应符合设计和相关标准的要求。7.2.2应检查预制构件的质量证明文件，如产品合格证、混凝土强度检验报告、钢筋力学性能检验报告等，质量证明文件应齐全、有效。7.2.3对于重要的预制构件，应按规定进行抽样检验，检验内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度等。7.3施工过程验收7.3.1施工过程中应对预制构件的安装质量、连接节点质量、防水施工质量等进行检查验收。7.3.2预制构件安装质量应检查其垂直度、水平度、轴线位置等偏差，偏差应符合设计和相关标准的要求。7.3.3连接节点质量应检查连接方式、连接质量等，如钢筋套筒灌浆连接的灌浆饱满度、焊接连接的焊缝质量、螺栓连接的拧紧力矩等。7.3.4防水施工质量应检查防水材料的质量、防水层的施工工艺、密封胶的施工质量等。7.4分项工程验收7.4.1装配式建筑施工安装分项工程可划分为基础与主体结构、围护结构、防水工程等分项。7.4.2分项工程验收应在所含检验批验收合格的基础上进行，其质量应符合设计和相关标准的要求。7.4.3分项工程验收时，应对分项工程的质量控制资料进行检查，质量控制资料应齐全、有效。8工程质量验收8.1分部工程验收8.1.1装配式建筑分部工程可划分为地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、屋面、建筑给水排水及供暖、通风与空调、建筑电气、智能建筑、建筑节能等分部。8.1.2分部工程验收应在所含分项工程验收合格的基础上进行，其质量应符合设计和相关标准的要求。8.1.3分部工程验收时，应对分部工程的质量控制资料进行检查，