块石挡墙施工方案

块石挡墙施工方案一、编制依据与工程概况1.1编制目的为规范块石挡墙施工全过程，确保结构安全、质量可靠、进度可控、成本合理，特制定本方案，作为现场施工、监理、检测、验收的统一技术依据。1.2编制依据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203—2019《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2018《挡土墙设计规范》GB50007—2011《公路路基施工技术规范》JTG/T3610—2019项目地勘报告（编号：____）设计图纸（图号：____）施工合同（编号：____）1.3工程概况本段挡墙位于K__+～K+__段右侧，全长268m，最大墙高8.2m，采用M10水泥砂浆砌MU30块石，墙顶设C30钢筋混凝土压顶，墙背设500mm厚砂砾石反滤层，底部设Φ100PVC泄水孔@2m×2m梅花形布置。地基为强风化砂质板岩，承载力特征值350kPa。抗震设防烈度7度，设计使用年限50年。二、施工部署2.1施工目标质量：一次验收合格率100%，分部工程优良率≥95%安全：零死亡、零重伤、零坍塌工期：计划92日历天环保：扬尘≤1.0mg/m³，噪声昼间≤70dB(A)成本：控制在合同价±2%以内2.2组织机构岗位姓名职责项目经理____全面负责技术负责人____方案交底、技术复核生产经理____进度、安全、文明施工质检员____材料验收、工序检查测量员____放线、沉降观测试验员____砂浆试块、岩样检测安全员____三级教育、危险源公示2.3施工顺序测量放线→基坑开挖→地基验槽→垫层浇筑→基础砌筑→墙身分层砌筑→泄水孔安装→反滤层回填→压顶支模→压顶浇筑→墙背回填→竣工验收。三、施工准备3.1技术准备图纸会审完成，设计交底记录齐全砂浆配合比试验报告（试配编号：____）已批复挡墙定位坐标、高程经监理复测闭合技术交底三级签字完成（项目→工区→班组）3.2材料准备材料规格数量进场检验批备注块石MU30，≥150mm1680m³每400m³一批无风化、无裂纹水泥P·O42.5210t每200t一批复检合格砂中砂，Mx=2.6320m³每400m³一批含泥量≤3%泄水孔Φ100PVC，开孔率≥12%268根每1000根一批橡胶圈配套反滤层5～40mm连续级配碎石135m³每500m³一批含泥量≤1%3.3机械设备设备型号数量用途挖掘机CAT320D1台基坑开挖装载机ZL501台材料倒运砂浆搅拌机UJZ2002台现场拌和柴油发电机75kW1台备用电源振动夯HCD902台墙背夯实洒水车5t1台扬尘控制3.4现场准备施工便道宽4.5m，C20混凝土硬化150mm厚材料堆场硬化300㎡，设2%排水坡砂浆搅拌站设防雨棚，二级配电箱接地电阻≤4Ω基坑顶设1.2m防护栏杆，夜间警示灯间距10m四、主要施工方法4.1测量放线采用全站仪极坐标法放样，测角误差≤±5″，测距≤±(2+2ppm)mm挡墙轴线每20m设控制桩，延长线引至基坑外5m固定高程采用三等水准测量，闭合差≤±12√Lmm放样成果经监理复测签字后方可开挖4.2基坑开挖按1:0.3坡比放坡，台阶式分层开挖，每层≤1.5m机械开挖至设计基底以上200mm改用人工清底基底预留100mm厚保护层，验槽后一次性清除基坑周边1m内禁止堆载，超载控制在10kN/m²以内4.3地基处理地基承载力检测采用轻型动力触探，每50㎡不少于1点若触探击数N10<15击，采用C15素混凝土换填300mm基底高程允许偏差：+0mm，-20mm；平整度≤20mm/2m验槽记录经五方签字（建设、勘察、设计、监理、施工）后归档4.4垫层施工垫层C15混凝土厚100mm，宽出基础边100mm模板采用50×100mm方木，φ48钢管@600mm加固混凝土现场搅拌，坍落度30～50mm，振捣采用φ35插入式振捣棒表面收浆后二次压光，覆盖土工布养护≥7d，强度达5MPa后方可砌筑4.5块石砌筑4.5.1砂浆拌制重量比：水泥:砂=1:5.2，掺加0.9kg/m³砂浆王改善和易性搅拌时间≥120s，随拌随用，常温下3h内用完每工作台班留置1组70.7mm立方体试块，标准养护28d后抗压4.5.2砌筑工艺采用“铺浆法”，分层卧砌、上下错缝、内外搭砌，错缝≥80mm灰缝厚20～30mm，空缝≤5%，无通缝、干缝、瞎缝每日砌筑高度≤1.2m，临时间断处设斜槎，水平投影长度≥高度的2/3转角及交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处，设φ6拉结筋@500mm，伸入两侧≥1m石块上下皮竖向灰缝错开≥100mm，丁石长度≥墙厚的2/3，每0.8㎡墙面不少于1块4.5.3泄水孔安装泄水孔坡度5%向外倾斜，进口设300×300mm土工布碎石反滤包孔口高出墙前地面300mm，最底层泄水孔距垫层顶500mm安装后用胶带封口，防止砂浆堵塞，砌筑完成后统一疏通4.6反滤层与墙背回填反滤层厚500mm，粒径5～40mm连续级配，分层填筑每层≤200mm墙背回填采用透水性良好的砂砾石，最大粒径≤100mm，含泥量≤5%回填在墙身强度达设计75%后进行，对称回填，层厚≤300mm压实度≥93%（重型击实标准），采用冲击夯夯实，距墙背1m内改用人工夯实设300mm厚粘土防渗层，顶面设3%横坡倾向墙外4.7压顶施工压顶C30钢筋混凝土，主筋4Φ12，箍筋φ8@150，保护层30mm模板采用15mm厚覆膜多层板，φ48钢管@600mm加固，拼缝贴胶带防漏浆混凝土一次浇筑完成，表面拉毛，设2%外倾排水坡养护采用土工布覆盖洒水，保持湿润≥14d五、质量控制5.1主控项目块石强度≥MU30，抽检频率：每400m³一组，每组6块砂浆饱满度≥80%，用百格网检查，每步架抽查≥3处挡墙轴线位置偏移≤20mm，墙面垂直度≤30mm（全高）泄水孔数量、位置、坡度100%检查，通水试验无堵塞5.2一般项目墙顶高程±15mm，截面尺寸±20mm表面平整度≤25mm/2m，用2m直尺检查灰缝厚度20～30mm，每20m抽查5处反滤层厚度±20mm，尺量检查5.3质量通病防治通病原因分析预防措施通缝石块尺寸小、未错缝丁石长度≥墙厚2/3，上下错缝≥80mm空缝砂浆不饱满采用铺浆法，二次灌浆，每皮用片石填塞墙面鼓胀回填过快、侧压大每日砌筑≤1.2m，对称回填泄水孔堵塞砂浆流入安装后胶带封口，砌筑完统一疏通六、安全管理6.1危险源清单基坑坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、中毒6.2防控措施基坑深度≥3m编制专项支护方案，经专家论证作业面≥2m设操作平台，满铺50mm厚脚手板，设1.2m防护栏杆进入现场必须正确佩戴安全帽，高处作业系安全带电缆架空高度≥4.5m，配电箱设漏电保护器，动作电流≤30mA夜间作业照明度≥50lx，灯具设防雨罩定期对边坡进行位移监测，预警值20mm，报警值30mm6.3应急预案成立应急小组，24h值班电话：____现场配备应急物资：担架2副、急救箱2套、铁锹20把、抽水泵4台坍塌事故：立即撤离人员，启动一级响应，拨打119/120，同时向公司上报触电事故：第一时间切断电源，心肺复苏急救，送最近医院（路线：____）七、进度计划工序工期(d)起止日期关键节点施工准备5/～/临电、临建完成基坑开挖10/～/验槽通过垫层浇筑3/～/强度达5MPa基础砌筑15/～/完成50%墙身砌筑45/～/日砌高≤1.2m反滤层回填10/～/压实度≥93%压顶施工4/～/养护14d竣工验收2/～/资料齐全八、环保与文明施工8.1扬尘控制材料堆场100%覆盖，车辆冲洗平台长6m宽4m雾炮机射程30m，每30m设一台，作业时开启运输采用全封闭自卸车，限速20km/h8.2噪声控制夜间22:00～06:00禁止高噪声作业砂浆搅拌机设隔音棚，棚内贴50mm厚吸音棉定期对操作人员进行体检，发放耳塞8.3水土保持基坑顶设300×300mm截水沟，M10砂浆抹面沉淀池2×1.5×1.5m，三级沉淀，出口SS≤70mg/L裸露边坡48h内覆盖土工布，防止雨水冲刷九、成本控制9.1材料节超指标块石：理论量1680m³，控制损耗≤3%，节超奖罚按合同价5%执行水泥：理论量210t，采用散装水泥罐，减少袋装损耗砂：理论量320m³，现场设地磅，每车过磅，亏方拒收9.2优化措施利用基坑开挖石方二次破碎后用于挡墙砌筑，预计节省120m³砂浆掺加0.9kg/m³砂浆王，节约水泥8%压顶模板采用定型钢模，周转次数≥30次，降低摊销十、验收与移交10.1验收程序分项验收：每完成50m墙身，由质检员组织班组自检分部验收：墙身全部完成后，由监理组织初验竣工验收：建设单位组织五方验收，质监站监督10.2竣工资料原材料合格证、复检报告砂浆、混凝土试块强度评定表测量放线、沉降观测记录隐蔽工程验收记录（地基、泄水孔、反滤层）分项工程