2026年毛皮加工工技能竞赛题库及答案

2026年毛皮加工工技能竞赛题库及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.国产水貂皮按生产季节分类，成品品质最优的是哪类A.冬皮B.秋皮C.春皮D.夏皮2.淡干盐渍原料皮加工中，第一道浸水工序的核心作用是A.彻底去除皮板内的所有油脂B.使干皮充水恢复至接近鲜皮的物理状态C.去除皮纤维间的弹性蛋白D.完成初步鞣制固定皮纤维3.毛皮浸灰脱毛工序中，硫化钠的核心作用是A.调节浸灰液pH值B.催化水解毛根角蛋白实现脱毛C.润滑皮纤维避免损伤D.稳定浸灰液温度4.常规铬鞣毛皮鞣制结束后，蓝湿皮的pH值通常控制在哪个范围A.2.5~3.0B.3.5~4.0C.4.5~5.0D.5.5~6.05.下列鞣法中属于醛鞣法，可有效提高毛皮收缩温度和耐水洗性的是A.植鞣B.锆鞣C.甲醛鞣D.铝鞣6.使用弱酸性染料对白色山羊皮生产浅色毛皮制品时，为保证匀染效果，染浴pH值最适宜的范围是A.2.0~3.0B.4.0~5.5C.6.5~7.5D.8.0~9.07.处理含油脂量高的细毛羊皮，下列哪种脱脂方法对毛被损伤最小，脱脂效果稳定A.溶剂脱脂法B.皂化脱脂法C.乳化脱脂法D.压榨脱脂法8.染色前回湿工序中，加入下列哪种助剂可改善回湿均匀性，加快水的渗透A.酸性蛋白酶B.脱脂渗透剂C.阳离子加脂剂D.铬粉9.毛皮整饰工序中，绷板干燥的主要作用不包括下列哪项A.稳定毛皮成品规格尺寸B.使皮板平整不褶皱C.提升毛被松散度与光泽度D.去除皮板中残留的游离鞣剂10.下列毛皮缺陷中，属于浸灰工序操作过度导致的是A.脱毛不净B.皮板僵硬C.皮纤维过度溶解，皮板空松D.毛被光泽差11.高档白色毛皮生产中，下列哪种漂白剂对毛被纤维损伤最小，且白度持久稳定A.过氧化氢B.亚氯酸钠C.次氯酸钠D.高锰酸钾12.毛皮加脂工序中，加脂剂的主要作用对象是A.吸附在皮胶原纤维表面，润滑皮纤维B.渗入毛干皮质层，软化毛被C.填充毛鳞片间隙，提升毛被光泽D.杀死皮板内微生物，防止发霉13.铬鞣毛皮生产中，产生“粗面”缺陷的主要原因是A.鞣制初期pH值过高，铬鞣剂过早沉淀在皮板表面B.鞣制时间不足，铬鞣剂未完全渗透C.浸酸过度，皮纤维膨胀过度D.鞣制温度过低，铬鞣反应缓慢14.毛皮成品储存过程中出现油脂酸败异味，主要是因为哪项操作不到位A.鞣制结束后水洗不充分B.使用未精制天然动植物加脂剂，未去除游离油脂C.染色后固色不充分D.干燥温度过高15.根据我国《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》（GB30485-2013），毛皮加工企业废水直接排放的pH值限值范围是A.5.0~6.0B.6.0~9.0C.9.0~10.0D.4.0~5.016.毛皮服装缝制工序中，为避免毛被缝入接缝，保证接缝处毛被平整美观，最常采用的缝型是A.平缝B.锁边缝C.暗缝D.包缝17.软化工序中使用酸性蛋白酶处理的核心作用是A.分解毛干角质蛋白，使毛被柔软B.分解皮内弹性蛋白和网状纤维，松散皮胶原纤维C.分解皮内脂肪，实现深度脱脂D.固定皮纤维，提高收缩温度18.铝鞣法加工毛皮的核心特点是A.耐水洗性好，收缩温度高B.皮板洁白柔软，但耐水洗性能较差C.收缩温度高，适合生产厚型毛皮制品D.染色深度高，颜色饱满度好19.按照常规毛皮加工工艺顺序，复鞣工序一般安排在哪个阶段A.浸灰之后，脱灰之前B.浸酸之后，鞣制之前C.初鞣之后，染色之前D.染色之后，加脂之前20.生皮防腐过程中，下列哪种防腐剂因属于高污染有毒物质，已被我国毛皮行业禁止使用A.对羟基苯甲酸酯B.五氯苯酚C.异噻唑啉酮D.苯甲酸钠二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.原料生皮按照防腐处理方式分类，可分为下列哪几类A.盐渍皮B.淡干皮C.鲜皮D.蓝湿皮E.成品毛皮2.目前毛皮工业常用的脱毛方法包括下列哪几种A.灰碱法脱毛B.氧化脱毛C.酶脱毛D.物理手工拔毛E.溶剂脱毛3.下列哪些因素会直接影响铬鞣工序的最终鞣制效果A.鞣液pH值B.鞣制温度C.铬鞣剂碱度D.鞣制时间E.鞣制浴比4.复鞣工序对毛皮成品的作用包括下列哪些A.改善皮板的柔软度与丰满度B.缩小皮板不同部位的部位差，提升均匀性C.提高毛皮收缩温度，提升尺寸稳定性D.调整皮板电荷，促进后续染色匀染提升上染率E.去除毛被表面的杂质污物5.毛皮染色工序产生色花缺陷的可能原因包括下列哪些A.染色前皮板回湿不均匀B.染浴pH值控制波动大C.染色升温速率过快D.染色前脱脂不净，皮板存在油污块E.复鞣剂分布不均匀，皮板不同部位电荷差大6.毛皮加工的整饰工序包括下列哪些操作A.绷板干燥B.回潮C.铲软D.摔软E.磨革7.下列哪些措施可以有效预防毛皮成品储存过程中发霉变质A.加工过程中充分水洗，去除皮板内残留的可被微生物利用的营养物质B.成品储存环境控制湿度在65%以下，保持通风C.加工过程中在鞣制或加脂工序添加符合要求的防霉剂D.储存环境温度控制在25℃以下E.成品紧密堆叠存放，减少空气接触8.生态毛皮加工要求限制使用的有害物质包括下列哪些A.五氯苯酚B.游离甲醛C.可萃取重金属D.禁用偶氮染料E.精制天然加脂剂9.毛皮浸酸工序的核心作用包括下列哪些A.调整皮板pH值，满足后续鞣制工序的要求B.进一步松散皮纤维，打开胶原纤维的活性基团C.中和皮板内残留石灰，去除碱性物质D.抑制微生物生长，防止皮腐败E.使皮板发生适度膨胀，有利于鞣剂向皮板内部渗透10.下列属于成品毛皮感官检验指标的是A.毛被光泽B.皮板柔软度C.毛被蓬松度D.成品尺寸偏差E.成品异味三、判断题（每题1分，共10分，正确打√，错误打×）1.原料皮的厚度越大，毛皮成品的品质越好。2.浸水工序水温越高，浸水速度越快，生产中应尽量提高水温提升生产效率。3.甲醛鞣毛皮本身皮板性能优良，可直接用于生产婴儿贴身毛皮制品。4.复鞣工序是提升毛皮成品档次，改善成品均一性的核心工序。5.酸性染料染毛皮时，通常加入食盐作为缓染剂，提升匀染效果减少色花。6.加脂剂添加量越多，皮板越柔软，因此毛皮加工中加脂剂添加量越多越好。7.绷板干燥时拉力越大，皮板越平整尺寸越大，因此加工中应尽量放大绷板尺寸。8.酶软化过度可以提升皮板柔软度，不会影响毛皮成品品质。9.毛皮染色后进行固色处理，可以有效提高染色湿摩擦牢度，减少掉色。10.毛皮加工废水含有高浓度有机物、油脂、铬盐和氯离子，必须处理达标后才能排放。四、简答题（每题8分，共24分）1.简述毛皮加工中松面缺陷的产生原因及预防措施。2.简述原料皮进厂验收的主要检验项目。3.简述铬鞣后蓝湿皮挤水削匀工序的主要目的。五、综合应用题（每题13分，共26分）1.某毛皮加工厂生产铬鞣水貂皮服装褥子，成品检验发现大部分产品存在染色色花缺陷，表现为同一张皮上颜色深浅不一，局部出现不规则浅色斑块，请分析该缺陷产生的可能原因，并提出对应的解决和补救措施。2.某企业采购1000张盐湿绵羊皮，计划加工成成品染色剪绒绵羊皮，要求皮板柔软、厚度均匀、染色匀净，请写出从原料皮预处理到初鞣完成的完整工艺流程，并说明各核心工序的工艺参数控制范围。答案与解析---一、单项选择题1.参考答案：A解析：国产水貂皮中，冬皮生长成熟，针毛挺拔平整，底绒浓密丰厚，皮板足壮强度高，是品质最优的品种；秋皮底绒未长饱满，密度不足；春皮开始脱毛，针毛发脆，皮板松弛；夏皮绒毛空疏，品质最差，因此选A。2.参考答案：B解析：浸水是干原料皮加工的第一道工序，核心作用是使干燥收缩的原料皮充水，恢复到接近鲜皮的水分和物理状态；去除油脂是脱脂工序的作用，去除弹性蛋白是浸灰软化工序的作用，固定纤维是鞣制工序的作用，因此选B。3.参考答案：B解析：硫化钠在灰碱脱毛中可以水解毛根的角蛋白，破坏毛根与皮板的连接，实现脱毛，核心作用是催化脱毛；调节pH主要依靠石灰，硫化钠不承担该核心作用，因此选B。4.参考答案：B解析：常规铬鞣结束后，蓝湿皮pH控制在3.5-4.0之间，该范围可以保证铬鞣剂和胶原充分结合，皮板柔软度合适，避免pH过低导致皮板过硬，pH过高导致表面沉淀产生粗面，因此选B。5.参考答案：C解析：甲醛属于醛类化合物，甲醛鞣是典型的醛鞣法，可提高毛皮的收缩温度和耐水洗性能，因此选C。6.参考答案：B解析：弱酸性染料染色时，pH越低上染速率越快，越容易出现染花；染浅色需要控制上染速率保证匀染，因此pH控制在4.0-5.5之间，既可以保证染料正常上染，又能避免上染过快产生色花，因此选B。7.参考答案：C解析：乳化脱脂法利用表面活性剂将油脂乳化分散到水溶液中，反应条件温和，对毛被的鳞片和皮质层损伤最小，适合处理高油脂的细毛羊皮，脱脂效果稳定；溶剂脱脂成本高，易损伤毛纤维，皂化脱脂用碱易损伤毛被，压榨脱脂无法脱除内部油脂，因此选C。8.参考答案：B解析：脱脂渗透剂可以降低水的表面张力，促进水向干皮板内部渗透，提升回湿均匀性，因此选B。9.参考答案：D解析：去除皮板残留游离鞣剂是鞣后水洗工序的作用，绷板干燥的作用是干燥皮板、固定尺寸、使皮板平整、整理毛被提升光泽蓬松度，因此选D。10.参考答案：C解析：浸灰过度会导致大量皮胶原纤维被水解溶解，皮纤维之间的连接被破坏，最终皮板空松松软，强度下降；脱毛不净、皮板僵硬是浸灰不足导致的，因此选C。11.参考答案：B解析：亚氯酸钠漂白反应条件温和，对毛纤维的氧化损伤远小于次氯酸钠和高锰酸钾，白度稳定持久，是高档白色毛皮生产首选的漂白剂；过氧化氢漂白的白度持久性较差，因此选B。12.参考答案：A解析：加脂剂的核心作用是吸附在皮胶原纤维表面，润滑皮纤维，使皮板柔软，主要作用对象是皮板的胶原纤维，不是毛被，因此选A。13.参考答案：A解析：铬鞣初期pH过高，会导致三价铬鞣剂提前水解，生成氢氧化铬沉淀沉积在皮板表面，无法向内部渗透，形成表面粗糙的粗面缺陷，因此选A。14.参考答案：B解析：未精制的天然动植物加脂剂含有大量不饱和脂肪酸，储存过程中不饱和键氧化发生酸败，加上游离油脂没有洗去，酸败反应更快，异味更明显，因此选B。15.参考答案：B解析：根据GB30485-2013标准，制革毛皮加工废水直接排放的pH限值为6-9，因此选B。16.参考答案：C解析：暗缝操作时需要将毛被拨到接缝两侧，缝线从皮板边缘穿过，不会将毛缝入接缝，成品接缝处毛被平整美观，因此是毛皮缝制最常用的防漏缝缝型，选C。17.参考答案：B解析：酸性蛋白酶软化的核心作用是选择性分解皮内的弹性蛋白、网状纤维等非胶原成分，松散皮胶原纤维，提升皮板柔软度，不会分解毛干的角蛋白，因此选B。18.参考答案：B解析：铝鞣的特点是皮板洁白柔软，丰满度好，但是铝鞣剂和胶原结合力差，耐水洗性差，容易发生退鞣，因此选B。19.参考答案：C解析：常规毛皮加工工艺顺序为：原料准备→浸水→脱脂→浸灰脱毛→脱灰→软化→浸酸→初鞣→复鞣→染色→加脂→整饰，因此复鞣在初鞣之后，染色之前，选C。20.参考答案：B解析：五氯苯酚是一种有毒的持久性有机污染物，会残留于毛皮中危害人体健康，造成环境污染，我国已经禁止在毛皮加工中使用，因此选B。二、多项选择题1.参考答案：ABC解析：原料生皮按防腐方式分为鲜皮、盐渍皮、淡干皮三类，蓝湿皮是初鞣后的半成品，不属于原料生皮，因此选ABC。2.参考答案：ABCD解析：目前毛皮工业常用的脱毛方法包括灰碱法、氧化法、酶法、物理手工拔毛（用于羔羊皮等特殊品种），溶剂脱毛未实现工业化应用，因此选ABCD。3.参考答案：ABCDE解析：铬鞣过程中，pH值影响铬鞣剂的水解和结合，碱度决定铬配合物的分子大小，影响渗透和结合，温度加快反应速率，时间保证鞣剂完全渗透，浴比影响鞣剂浓度，所有因素都会影响鞣制效果，因此全选ABCDE。4.参考答案：ABCD解析：去除杂质是前处理水洗工序的作用，复鞣可以改善皮板手感，缩小部位差，提升稳定性，调整皮板电荷促进染色，因此选ABCD。5.参考答案：ABCDE解析：上述所有因素都会导致皮板不同部位染料上染率差异，最终形成色花缺陷，因此全选ABCDE。6.参考答案：ABCDE解析：上述操作都属于鞣染加工完成后的整饰工序内容，因此全选ABCDE。7.参考答案：ABCD解析：成品储存时需要留有通风空隙，紧密堆放会导致热量和水分无法散发，更容易发霉，因此E错误，选ABCD。8.参考答案：ABCD解析：精制天然加脂剂不属于限制使用的有害物质，因此E错误，选ABCD。9.参考答案：ABE解析：中和脱除残留石灰是脱灰工序的核心作用，抑制微生物不是浸酸的核心作用，因此CD错误，选ABE。10.参考答案：ABCE解析：尺寸偏差需要借助工具测量，属于理化检验指标，感官检验依靠人的视觉、触觉、嗅觉完成，因此D错误，选ABCE。三、判断题1.参考答案：×解析：原料皮品质由毛被质量、皮板伤残、张幅等多个指标决定，不是越厚越好，过厚的皮板加工后成品偏硬，不符合服装等产品的要求，因此错误。2.参考答案：×解析：浸水工序水温过高会导致微生物大量繁殖，造成皮纤维腐败、毛根松动，反而影响成品品质，一般浸水水温控制在18-22℃，不能过高，因此错误。3.参考答案：×解析：甲醛鞣后毛皮会残留大量游离甲醛，必须经过脱甲醛后处理，达到安全标准才能用于接触皮肤尤其是婴儿制品，因此错误。4.参考答案：√解析：复鞣可以调整皮板性能，改善部位差，提升成品均匀性和手感，是高档毛皮生产必不可少的工序，因此正确。5.参考答案：√解析：食盐可以电离出钠离子，屏蔽皮板的负电荷，减少酸性染料的吸附速率，起到缓染匀染的作用，因此酸性染料染色通常添加食盐，正确。6.参考答案：×解析：加脂剂添加量过多会导致皮板油腻，容易发生酸败产生异味，还会污染成品和后续加工设备，因此需要控制在合理范围，不是越多越好，错误。7.参考答案：×解析：绷板拉力过大，会导致皮纤维被过度拉伸断裂，成品延伸率下降，容易开裂，还会导致毛被倒伏影响外观，因此需要控制合适的拉伸程度，不能过大，错误。8.参考答案：×解析：酶软化过度会分解皮胶原纤维，导致皮板强度下降，空松甚至破洞，严重影响成品品质，因此必须严格控制酶用量和软化时间，错误。9.参考答案：√解析：固色处理可以封闭染料的活性基团，提升染料和皮板的结合牢度，减少水洗和摩擦过程中的掉色，提升染色牢度，因此正确。10.参考答案：√解析：毛皮加工过程中使用大量化工原料，废水含有高浓度COD、油脂、铬盐、盐分，污染物浓度高，必须处理达标后才能排放，符合环保要求，正确。四、简答题1.参考答案：松面是指毛皮成品皮板表层纤维松散，用力顶推皮板时出现明显凹陷不回弹的缺陷，产生原因及预防措施如下：（1）产生原因：①浸灰软化过度，大量皮胶原纤维被水解溶解，纤维之间结合力下降，导致纤维松散；②脱脂过度，皮板内天然油脂被过度去除，纤维之间缺乏支撑，容易变形松散；③鞣制工艺不当，鞣剂大量渗透到皮板内部，表层纤维结合鞣剂过少，表层鞣制不足固定不够；④绷板干燥时拉伸过度，皮纤维被过度拉长，冷却后无法回弹，导致表层纤维松散。（2）预防措施：①严格控制浸灰软化的时间和助剂用量，定期检查软化程度，避免过度处理；②控制脱脂程度，根据原料皮含油量调整脱脂剂用量和脱脂时间，避免过度脱脂；③优化鞣制工艺，调整鞣剂的渗透和结合速率，保证皮板表层有足够的鞣剂结合，提升表层纤维的稳定性；④绷板干燥时控制拉伸程度，根据成品要求控制拉伸率，避免过度拉伸。（每点2分，原因4分，预防4分，共8分）2.参考答案：原料皮进厂验收主要包括以下项目：（1）品种数量验收：核对交付的原料皮品种、张数是否符合采购合同的要求，区分不同等级、不同品种的原料皮。（2）重量验收：对于按重量计价的盐湿皮，核对总重量是否符合合同要求，扣除皮重后计算净重。（3）防腐质量验收：检查原料皮的防腐效果，检查皮张有没有发霉、腐败、发臭、虫蛀、脱毛等问题，检测盐渍皮的盐分含量，判断防腐是否合格。（4）感官品质验收：检查毛被的长度、密度、光泽、整齐度，检查皮张的伤残情况，统计虱伤、破洞、刀伤、霉伤的数量和等级，检查张幅大小，区分不同等级的原料皮。（5）理化检验：对于进口原料皮或者有特殊要求的原料皮，检测水分含量、盐分含量、有害物质残留、微生物指标，检验是否符合检疫和环保要求。（每点1.6分，共8分）3.参考答案：铬鞣后蓝湿皮挤水削匀的主要目的如下：（1）挤水的目的：去除蓝湿皮中多余的水分，使蓝湿皮的水分含量降低到符合削匀要求的范围，同时保证整张皮水分含量均匀，方便后续削匀加工，避免削匀厚度不均匀。（2）削匀的核心目的：①根据成品毛皮的厚度要求，将蓝湿皮不同部位（背部厚、腹部薄）的厚度削均匀，缩小部位差，保证整张皮厚度一致，为后续染色加脂的均匀性打下基础；②去除皮板肉面残留的脂肪、结缔组织和肉屑，使皮板肉面平整干净；③通过调整削匀厚度，满足不同产品的要求：比如服装用毛皮需要削薄，坐垫用毛皮需要保留一定厚度，可通过削匀控制成品厚度；④改善后续加工的性能，厚度均匀的蓝湿皮可以保证复鞣、染色、加脂过程中化工材料渗透均匀，提升成品性能的均一性。（挤水2分，削匀6分，共8分）五、综合应用题1.参考答案：该缺陷产生的原因及解决措施如下：（1）可能产生原因：①前处理不到位：染色前蓝湿皮回湿不均匀，部分区域未充分充水，染料无法渗透上染，形成浅色斑块；另外，前处理脱脂不净，皮板或毛被上残留局部油污，油污阻挡染料上染，也会形成不规则浅色斑块。②复鞣中和不到位：复鞣过程中复鞣剂分布不均匀，或者中和后皮板不同部位pH差异大，酸性染料对pH和皮板电荷非常敏感，不同部位上染率差异大，形成色花。③染色工艺操作不当：染色升温速度过快，染料来不及匀染就快速上染，导致上色不均匀；染色过程中皮张堆叠，搅拌不充分，部分皮张未接触染浴；染浴pH控制波动大，导致上染率差异。④水质不合格：染色用水硬度过高，水中钙镁离子和染料结合生成不溶性沉淀，沉淀吸附在皮板上形成色斑色花。（2）解决与补救措施：①工艺优化：前处理回湿工序添加渗透剂，延长回湿时间，保证回湿均匀；对于含油高的原料皮，染色前增加一次预脱脂，去除残留油污；复鞣中和保证搅拌充分，控制整张皮pH均匀一致；染色采用阶梯升温，控制升温速率在1-2℃/分钟，添加匀染剂，染色过程中定期翻动皮张，保证接触均匀；染色采用软化水，降低水的硬度。②补救：对