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文档简介

怀化市北环线〔望星路~四方路西延段〕道路工程设计范围为西左幅0#桥台台背与右幅0#桥台台背路面沉降较大、积水。左幅2#桥台护坡、右幅2#桥台护坡混凝土破损、大面积空洞。右幅桥面铺装分隔,设置标线分隔,新桥T梁悬臂和桥面铺装都加办抽检。每作业区设有水泥库、砂石料堆放场及零星材料仓库,分类放置,专人保管。材料员负责建立材料进、出场台帐,科学有效的组桥梁工程施工设备一览表YCW150B1台备注应对设计单位提供测量控制网复核报监理工程师审核无误后并签字,...wd...仪用极坐标法放出桩孔中心,用十字穿插线将桩孔中心引致桩孔半径以外木桩上,并加以保护,以便随时检查桩孔是否偏位。采用冲击钻做好冲孔记录,出现塌孔及时与业主代表、监理请示,必要时请设计钢筋进场后应有监理陪同取样,并经检验合格前方可用于本工程,架,孔口绑扎形成钢筋笼。单个钢筋笼主筋为为Φ28共30根,布置间距为20cm,箍筋与主筋之间应绑扎结实,扎丝应向内并焊接结实。声测管安装前,应进展闭水检查,防止漏水,上管口应本工程所有砼均采用商品砼。在砼浇筑前,应约请监理工程师再次对桩孔、钢筋笼、基底以及孔位检查验收,准确无误前方可通知砼检查砼高度,并做好观测记录,确定冲浆成功后,才能继续砼灌注施A、测量应对控制点进展复核无误后才对桩基位置进展放样,包E、加强对声测管的保护,声测管在砼的浇筑过程中不漏水、不上,为防止钢管支架倾斜,钢管支架应搭设斜撑并着地,其外围安装平安防护网。当墩柱混凝土施工至刚性牛腿下口后,立即撤除钢管脚手筋被泥土污染,钢筋应用木方支垫,在钢筋的运输过程中,应保护好主筋的丝牙,以免钢筋在安装过程中无法使用。钢筋应按设计尺寸进展绑扎,墩柱主筋采用Φ28共36根,主筋间距为12.6cm,箍筋筋在连接器里面的长度应相等,且用扳手拧紧,为防止主筋主筋在连接器里面不一样长,故主筋在车丝时应保证主筋的丝牙长度等于连接成梅花型布置。通知监理工程师对桩柱钢筋进展检查,合格前方可安接,为保证砼在浇筑过程中模板不跑位,墩柱模板上口应用缆风绳将墩柱混凝土采用商品砼浇筑,汽车天泵送料。混凝土采用分层下料,分层浇筑,分层厚度约40-70cm,砼采用振动棒振捣,振动棒应遵循快插慢拔、直上直下、布点均匀的原则,直到混凝土外表平坦,泛浆,不再冒气泡为止。浇筑好的桩柱混凝土外表应高出桩柱设计标高拆模时应注意模板不要撞击墩柱砼,模板拆完后应立即洒水造受力,盖梁底模安装完成后,应通知测量对底模的高程及轴线进展盖梁钢筋在钢筋加工场集中制作,并将主筋按设计尺寸焊接成桁片骨架,骨架在地上放样,再组拼成桁片运至施工现场,然后用汽车吊绑扎安装。钢筋安装时一定注意钢筋的安装顺序,否则无法进展。钢筋应按设计尺寸绑扎就位,钢筋净保护层厚度为3cm,绑扎使用的扎丝向内弯折,盖梁钢筋安装完成后再绑扎伸入盖梁的墩柱钢筋的箍筋,支模前,应绑扎好垫块成梅花型布置。盖梁钢筋绑扎时一定不要漏掉钢筋安装完成后应通知监理对盖梁钢筋进展检查,符合要求前方可立模。盖梁及耳背墙模板采用胶合板组拼而成,安装的模板应严密不漏浆,模板使用φ16拉杆对其锁定,通知测量及监理对盖梁模板平面位置及高程进展检测验收,符合要求盖梁混凝土采用商品混凝土浇筑,混凝土采用分层下料、分层浇筑,分层厚度约30cm,振动棒振捣,振动棒应从盖梁的两端往中间对称下料浇筑,在混站仪观测盖梁高程和平面位置是否有无变化,假设有变化,应分析原盖梁砼强度到达5Mpa即可撤除盖梁的侧模及端模,拆模后应加强盖梁混凝土的养护,保持砼外表湿润状态不少于7天.盖梁底模应10个,待水泥浆强度到达设计要求后,进展移梁至台座存放,移梁4〕布置养生用水管道应考虑布置在轨道外侧,在每排制梁区设设计座标严格定位,安装完毕后,对波纹管进展全面检查,对于波纹同时还应预埋防撞墙或路缘石预埋筋、施工预埋件、压浆排气管、压接头严密,定位钢筋间距严格按设计要求。为防止发生堵管现象,圆长度,然后用钢筋切断机截断。钢筋弯曲时在弯筋机上搭一个平台,间距,然后绑扎底板纵筋及箍筋,从中间向两端绑扎腹板钢筋,最后准确,数量不能少;由于梁体顶板、横隔板及底板预埋钢板较多,施T梁模板由专业厂家加工成型,运到工地后先进展试拼,主要检查模板是否有足够的刚度,强度和稳定性,接缝是否严密,各部尺寸是否满足设计和标准要求。试拼无误后对其面板进展打磨,涂油,T梁模板安装前为防止底板漏浆,在台座侧面贴上橡胶软条。用侧模从中间向两边对称拼装,先拼装台座中间两块侧模,定好后,连接台座对拉杆。调节翼板横坡后,即可连接梁顶对拉杆。对拉杆连接后,用水准仪复核此模板高度,合格后可向两边对称拼装侧模。两块住面板之间的空隙,能有效防止漏浆。全套侧模拼装完毕后,现场技安装波纹管端头锚垫板,再安装端头及齿板模板。符合要求后,报现校验。水泥、砂石料、外加剂及拌和用水经过试验各项性能指标均能和和易性,合格后卸入料斗内,用龙门吊起吊入模,入模时砼温度不板至马蹄型部位,然后浇筑腹板,最后浇筑顶板和翼板。砼浇筑时采用从一端向另一端浇筑进展,为保证端头砼的强度,浇筑到离端头5m左右时,重新从另一端头开场向中间浇筑,横隔板与主梁砼同时在钢筋密集处,可用小的插入式振动棒以辅助下料。砼灌注过程中,呈梅花型布置,以便振捣均匀,其布置间距1.0-2.0检验工程:从每批或60t钢绞线中任取3盘,进展外表质量、弹油泵、千斤顶进场要对号标定前方能投入使用。每套千斤顶、油审核。安装千斤顶前先将限位板安装好,使限位板槽卡在锚圈上再安装千斤顶、工具锚和工具夹片。工具锚、限位板、工作锚孔位要对力筋锚固后的外露尺寸不小于30mm。切割采用砂轮切割机,不得使方可张拉预应力钢束。张拉前,先对千斤顶进展校核,确定千斤顶与油泵表之间相关曲线,以便施工时控制。张拉时,采取两端同时、对称地进展张拉和顶锚,同时控制张拉力和伸长量。张拉程序为0→初孔道压浆时,工人应戴防护眼睛,以免水泥浆喷伤眼睛。压浆完毕后架梁准备桥台处地基加固铺设钢板量仪器标识出铺装层高程、位置,如果预应力梁板拱度过大,影响砼连接铺装层厚度,应报监理工程师,经监理工程师批准后,调整铺装层高起梁起梁落落梁横移就位梁片连接测量锥坡根底断面、锥坡的位置、高程梁片连接钢筋:桥面系钢筋网在现场绑扎,钢筋间距要符合标准要求,保埋置,预埋钢筋与伸缩装置发生干预时,可将预埋钢筋适当调整,确采用罐车运输砼,运到浇筑地点,用吊车吊灰斗倾泻到浇筑面。桥面凝前用木抹子抹平,用长把毛刷横向拉毛,拉毛纹理要均匀。拉毛后切缝要在梁头与背墙之间夹好层板,当砼初凝时用砼切缝机及时切施工前工机具的准备:要准备足够的扫帚、铁锹、铁锤、铁钎等场地清理:先将要施工的桥面上的尘土、杂物等清扫干净,将桥面铺装上的水泥混凝土残渣凿除,并清扫干净,然后用高压水枪用清水,钢筋:护拦钢筋在钢筋制作场制作,在现场组装绑扎,间距要符标高正确、外表平整、拼缝严密,不漏浆。桥面内、外侧护栏座在桥砼浇筑:砼在搅拌站搅拌,严格控制砼配合比的坍落度,采用罐振捣器振捣,要求振捣均匀、密实,不过振、不漏振。初凝前将外漏砼面清理干净,并将已浇筑混凝土凿毛,以保证新旧混凝土结合。安装伸缩缝时,应根据安装气温,计算确定合理的定位值。按图纸要求缩缝边上的沟槽填满抹平,外表用毛刷拉毛。做好砼养护工作,防止模板:将填平压实的引道上多填的土挖出,边缘土拍实,切出直砼运输、浇筑,砼由搅拌站拌和,罐车运输到浇筑地点放入溜槽,通核好的全站仪、水准仪等测量仪器测设构造位置,控制桩测设完成,校核无误后,报监理工程师审核,监理工程师复测、检查合格后再进底断面开挖并修整到设计尺寸,根底按边缘线挖直,不能超挖,修整边缘做为土模,基坑开挖完成后,经监理工程师检验合格,再进展下分层砌筑,以3层砌块组成一工作层,每一工作层的水平缝需大较为方正及尺寸较大的片石,并长短相间地与里层砌块咬接;较大的锥体填土应按设计高度一次填足,砌筑片石厚度不够时再将土挖去,不允许填土缺乏,临时边砌石边填土。锥坡拉线放样时,坡顶预先放高约2cm—4cm,使锥坡随同锥体填土沉降后,坡度仍符合设工程开工前以及本方案涉及的各道工序转序前须报监理工程师2、人行道道砖铺筑前由测量组进展施工放样,预行道板安装施工完成后,根据设计横坡度由人工配合机械修整坡面,3、人行道砖装卸:装运时要注意强度和外观质量,要求颜色一致,无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和4、铺筑砂浆:于清理干净的底层上洒水一遍使之湿润,然后铺筑砂浆,M7.5水泥砂浆配料要准确,粗砂要过筛,和易性要好,厚5、铺砌时,按桩线高程,由第一行道板横挂线绷紧,按线按标6、铺砌时,道砖要轻放,用木锤轻击道板的中心底塞灰或支垫硬料。假设不平,拿起道板平垫砂浆重新铺砌,必须按9、铺块铺砌注意以下几点:①要求铺块到达设计强度标准,弯面压子压成凹形。砂浆初凝后,用软扫帚、扫除多余灰浆。并适当泼水养护,不小于3d。最后到达整齐美观。砌体外表平整、勾缝巩固、整齐,深度和型式符合要求,勾缝平顺,无脱落现象。初凝后洒该配比稀料可深入裂缝根部。其构造里强,可填实裂缝。对深度大于封闭裂缝,封闭宽度不小于5㎝。环氧树脂胶泥封闭裂缝,一是为浅要,这要根据砼裂缝的长度、深度、走向、形状等要素确定,一般要求拟在裂缝两端、空实部位选点,确保浆液能到达每一空隙部位,起进展支座更换,在支座更换时,为保证新更换的支座整体受力平衡,半脱空、滑移等现象。具体顶升施工工艺:桥梁顶升前期准备→承重性桥台脚手架搭设→桥梁原始数据检验记录→千斤顶安放→全桥支座受力调平→顶升监控系统安装→整体顶升以及临时支撑钢垫板安4.伸缩缝,采用D40伸缩缝,凿除原有伸缩缝后,漏出钢筋与装,按图纸布设新钢筋,新钢筋应和老桥漏出钢筋焊接到一起,再浇建立健全的质量保证体系,严格按照《质量保证体系》文件中工质量保证体系公司质量部技术管理制度质量管理制度公司质量部技术管理制度质量管理领导小组技术责任制质量管理领导质量管理领导质检工程师质检工程师检查、统计检查、统计质量检验半成半成质检员分析处理技术室主任为组长、施工队长为副组长、质检、技术人员、各工班长资料员:龚喻资料员:龚喻施工员技术员检员成万宇迪2、严格遵守国家施工标准和技术操作规程以及工程准,在分部、分项工程质量评定中,按国家工程质量验评标准进展评3、成立单位工程工程经理部和操作班组长组4、坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验6、对轴线、标高、施工图放样、钢筋料单以及原材8、施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗,严9、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题量评定标准的各种规定收集整理。必须按月、按规定将各种资料,如1、冬季气温依据:室外日平均气温连续五天低于5℃,至次年最后一阶段室外日平均气温连续五天低于5水泥配制的地面上的构造混凝土,在其抗压强度到达设计强度的40%施工时,特别注意加强防火、防冻、防煤气中毒和水管冻裂等平安防拌和用水加热,如仍不能满足需要时,再考虑对骨料进展加热。当骨接触。搅拌时,先投入骨料和水,然后再投入水泥。搅拌混凝土时,①混凝土拌和物采用电热板加热的混凝土搅拌运输车运输,以③在已经硬化的混凝土上连续浇筑混凝土时,结合面要有5℃以上的温度,必要时采用蒸汽等加热提高温度。续浇完成后,采取措当气温太低、构造外表系数较大时,选用蒸汽加热①砂石料含水量的调配:在拌制混凝土过程中,必须经常检查A、为运输混凝土的车辆配备防雨设施,灌注水下混凝土时,设雨棚,一旦下雨,雨水不至于直接冲刷刚浇筑的混凝土面;如果是浇筑混凝土。如果雨期较长,超过终凝时间,则注意养护,待已浇混杜绝因工亡人事故,重伤率控制在0.6‰以下,轻伤率控制在不EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up2(组),特)作。工程部、不定期期平安生产部门:平安员〔苏衔〕三防领导小组专职平安员平安QC小组物施工班组机按计业主监理平安工程师后开展平安活动经济兑现实行平安生产包保责任制,使其与职工的经济收入、评比先进、立功1、平安生产责任制度根据“管生产必须管平安〞的原则,明产使命感和责任感,层层负责,责任到人。并报发包人备查,一旦出产纵向到底,横向到边,责任明确,协调统一,从不同的角度共同努岗位作业标准教育、高空及地下作业平安教育。在施工现场张贴、悬严格奖惩,对个别失职或渎职人员给予严厉处理直至追究其刑事责平安员、防护员、特殊工种作业人员必须经培训考试,合格前方安检查。检查时由单位领导带队,平安管理人员和相关部门参加。发现问题及时指出,对发现事故隐患要认真填写“平安检查纪录表〞,安第一、预防为主〞的方针,建立健全平安控规章制度,完善各项平安措施和操作规程,强化平安教育培训,提高参建员工的平安生产意识和操作规程,实现有章可循,有序可控,全转时,严禁将铁锨、木棍等硬物伸进滚筒内,上料时,料斗下严禁站不准戴手套操作。机械运转中,如有不正常声音或发现其它故障时,具、材料堆在脚手架上,不准打闹,工作完毕,应及时清理工具、零钩。当限制器发出警报时,应立即停顿伸臂。起重臂缩回时,阳角

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