CN116140587B 一种多功能反重力铸造设备及铸造方法 （西北工业大学）_第1页
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司CN215746357U,2022.02.08本发明一种多功能反重力铸造设备及铸造腔室模块包括能够离心旋转且独立密封的上腔2所述上腔室为底部开孔的回转密封筒体，其内放置模壳和升液管；所述所述密封组件设置于下腔室的顶端开口处，包括液压锁紧阀、闸所述闸板框架的通孔外端同轴设置有法兰对接凹台，与所述上转带轮通过真空旋转接头同轴安装于上腔室的顶部，由电动机驱动实现上腔室的离心转6.一种采用权利要求5所述多功能反重力铸造设备进行的多功能反重力铸造方法，其3按照设定的压力工艺曲线对上腔室和下腔室进行压力控制，完成合金45种铸造设备功能单一，设计上通常只能实现单一方法或多种近似方法的反重力铸造成形，工业化应用的多功能反重力铸造设备是当前亟待解6差，合金液在压差作用下通过升液管进入模壳内的型腔中完成合金液在升液管内的升7[0039]本发明的有益效果在于：本发明所述的一种多功能反重[0041]本发明的熔炼下腔室可在自密封条件下实现真空环境/保护性气氛环境下的合金8[0045]图4为本发明涉及的多功能反重力铸造设备实现低压铸造功能的过程示意图和工[0046]图5为本发明涉及的多功能反重力铸造设备实现差压铸造功能的结构示意图和工[0047]图6为本发明涉及的多功能反重力铸造设备实现调压铸造功能的过程示意图和工[0048]图7为本发明涉及的多功能反重力铸造设备实现真空吸铸功能的过程示意图和工[0049]图8为本发明涉及的多功能反重力铸造设备实现真空吸铸+增压保压功能的过程[0050]图9为本发明涉及的多功能反重力铸造设备实现真空离心吸铸功能的过程示意图描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特9与图1中环形法兰凸台7的配合连接，并通过图2中液压锁紧阀13实现与所述上腔室的机械闸板框架14的通孔外端同轴设置有法兰对接凹台19，与所述上腔室29的环形法兰凸台7结接凹台19与环形法兰凸台7密封/开放，进而完成上腔室29与下腔室30的合体密封连接/分离心吸铸等多功能铸造法的反重力铸造系统。图3为本发明涉及的实现多功能反重力铸造功能的实现是通过图1所示上腔室上端的旋转带轮1在电动机和轴承5的配合下实现，其具[0107]依据本实施例方法设计的多功能反重力铸造实现主要依靠对上腔室和熔炼室的[0113]进一步地，本实施例所涉及的不同反重力铸造方法的工艺方法均属于已有技术，

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