水暖电消防工程66个通病检查剖析表检查要点+优 秀做法+规范图示

主讲人：时

间：2023.04.26机电工程检查剖析表第1页/共95页第1页/共79页目录/Contents通风与空调质量检查要点电气质量检查要点给排水质量检查要点消防工程质量检查要点0102030405机电工程优秀做法第2页/共79页01第3页/共79页通风与空调质量检查要点第4页/共79页通风与空调质量检查要点通风空调-风管-分管法兰连接、吊架安装-风管导流片：检测要求：矩形金属风管边长大于等于500mm，且内弧半径与弯头端头边长比小于等于0.25时，应设置导流片；导流片数量采用平面边长除以500来确定。矩形风管弯头的导流叶片设置应符合GB/T50738-2011中4.3.3规定: 边长大于或等于500mm，且内弧半径与弯头端口边长比小于或等于0.25时，应设置导流叶片，导流叶片宜采用单片式、月牙式两种类型导流叶片内弧应与弯管同心，导流叶片应与风管内 弧等弦长导流叶片间距L可采用等距或渐变设置的方式，最小叶片间距不宜小于200mm，导流叶片的数量可采用平面边长除以500的倍数来确定，最多不宜超过4片。导流叶片应与风管固定牢固，固定方式可采用螺栓或铆钉。导流片间距：

200mm以上边长比A与内弧比

a之比与

0.25的比例通风与空调质量检查要点通风空调-风管-分管法兰连接、吊架安装-风管支架：检测要求：风管支架应符合规范要求（包括支架的形式、支架的材质、规格以及加工、支架的间距等，缺一不可），此处检查包含防晃支架的设置（当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1

个）风管支架设置应符合GB/T50738-2011中7.3.6规定: 金属风管水平安装，直径或边长小于等于400mm

时，支、吊架间距不应大于4m;大于400mm

时，间距不应大于3m。螺旋风管的支、吊架的间距可为5m

与3.75m;薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于3m。垂直安装时，应设置至少2个固定点，支架间距不应大于4m。长度超过20m的水平悬吊风管，应设置至少1个 防晃支架。金属：边长≤:400m：间距4米边长＞400mm：间距3米螺旋：边长≤:400m：间距5米边长＞400mm：间距3.75米薄钢板：间距小于3米水平直线段大于20米加固定支架垂直：不少于2个固定点间距不大于4米第5页/共79页通风与空调质量检查要点通风空调-风管-分管法兰连接、吊架安装-法兰连接：检测要求：薄钢板法兰弹簧夹应具有弹性；长度宜为120-150mm；薄钢板法兰连接端面应平整，接口四角有固定件；薄钢板法兰中压系统固定间距120-150mm。法兰连接设置应符合GB/T50738-2011中4.2.10和8.2.6规定:1.薄钢板法兰弹簧夹的材质应与风管板材相同，形状，和规格应与薄钢板法兰相匹配，厚度不应小于1.0mm长度宜为130mm~

150mm。 薄钢板法兰连接时，薄钢板法兰应与风管垂直、贴合紧密，四角采用螺栓固定，中间采用弹簧夹或项丝卡等连接件，其间距不应大于150mm，最外端连接件距风管边缘不应大于100mm。安装方式一正一反，排列安装。固定间距不大于

150mm长度120mm-150mm

具有弹具性有，弹安性装方式一正一反距离边缘不大于

100mm第6页/共79页通风与空调质量检查要点通风空调-风管-分管法兰连接、吊架安装-连接严密性：检测要求：金属矩形风管连接严密，低中压螺栓孔间距小于等于150mm；高压系统小于等于100mm。防排烟系统金属风管：螺栓孔间距不大于150mm；非金属风管螺栓孔间距不得大于120mm。螺栓间距设置应符合GB/T50243-2016中4.2.3、4.2.4规定:金属圆形风管法兰及螺栓规格应符合表4.2.3-4

的规定，金属矩形风管法兰及螺栓规格应符合表4.2.3-5的规定。微压、低压与中压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。玻璃钢风管法兰的规格应符合表4.2.4-8的规定，螺栓孔的间距不得大于120mm。矩形风管法兰的四角处应设有螺孔。硬聚氯乙烯圆形风管法兰规格应符合表4.2.4-3的规定，硬聚氯乙烯矩形风管法兰规格应符合表4.2.4-4的规定。法兰螺孔的间距不得大于120mm。矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔。高压系统：间距≤100mm中低压系统：间距≤150mm防排烟风管：小于150mm非金属风管：小于120mm第7页/共79页通风与空调质量通病及控制要点通风空调-风管-分管法兰连接、吊架安装-排烟口：检测要求：排烟风口前方不应存在管线，支吊架遮挡。排烟口设置应符合GB/T50738-2011中7.3.6规定:支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常 动作，且不应设置在风口、检查门处，离风口和 分支管的距离不宜小于200mm。排烟风口前方不应存在管线，支吊架遮挡。末端安装支架

支架不遮挡风口或安装不小于

200mm排烟风口前方不应存在管线，支吊架遮挡。第8页/共79页通风与空调质量检查要点通风空调-风管-分管法兰连接、吊架安装-风管穿墙套管：检测要求：穿越防火墙及防爆墙风管套管的厚度不得小于1.6mm，应有偏位措施，管道应居中与墙面齐平；风管穿墙设置应符合GB/T50243-2016中6.2.2规定:1.风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，必须设置厚度不小于1.6mm

的钢制防护套管;风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵严密。2.非防火墙采用1.2mm厚套管（根据清单要求，各项目有所不同）管道居中套管的厚度不得小于1.6mm第9页/共79页通风与空调质量检查要点通风空调-风管-风阀-防火阀、排烟阀：检测要求：防火阀、排烟阀安装方向位置应准确，防火分区隔墙两侧的防火阀距墙面≯200mm，防火阀直径或长边尺寸等于大于630mm时，宜设独立支、吊架，防火阀的设置位置符合规范要求。防火阀、排烟阀设置应符合GB/T50243-2016中6.3.8和6.2.7规定:风阀应安装在便于操作及检修的部位。安装后，手动或电动操作装置应灵活可靠，阀板关闭应严密。直径或长边尺寸大于或等于630mm的防火阀，应设独立支、吊架。防火阀、排烟阀（口）的安装位置、方向应正确。位于防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于

200mm。防火阀直径或长边尺寸等于大于630mm时，宜设独立支、吊架隔墙两侧的防火阀距墙面不大于200mm第10页/共79页通风与空调质量检查要点通风空调-风管-风阀-防火阀、排烟阀安装位置：检测要求：各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。防火阀、排烟阀安装位置设置应符合GB/T50243-2016中11.2.2.规定:1.动调节阀、电动防火阀、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活可靠，信号输出应正确。检修口位置应尽可能朝下，便于检修操作:靠近墙体安装的阀体，应预留200-300mm的操作、检修净空间支吊架的安装不得影响执行机构的开关第11页/共79页风阀通风与空调质量检查要点通风空调-风管-风口与风管连接-管道穿墙或穿楼板：检测要求：管道穿墙或穿楼板处的绝热层应连续不间断，支吊架处有防冷桥措施，保温完整连续，无破损开裂，阀门处保温应便于阀门维修管道保温应符合GB/T50738-2011中8.1.1规定:1.核查建筑结构的预留孔洞位置，孔洞尺寸应满足套管及管道不间断保温的要求。穿墙处保温连续，不断保温连续，胶水粘贴牢固，法兰处锡箔纸使用防腐木托防冷桥第12页/共79页通风与空调质量检查要点通风空调-风管-风口与风管连接-风管橡塑保温粘接严密，铺设平整：检测要求：风管橡塑保温粘接严密，铺设平整；玻璃棉保温钉数量应符合要求，玻璃棉无破损、无脱落；底面每平方米数量不少于16个，侧面每平方米数量不少于10个，顶面每平方米数量不少于8个，且首行保温钉距风管或保温材料边缘距离应小于120mm。风管保温钉设置应符合GB/T50738-2011中13.3.4规定:控制胶粘剂的涂刷厚度，涂刷应均匀，不宜多遍涂刷。保温钉的长度应满足压紧绝热层固定压片的要求，保温钉与管道和设备的粘接应牢固可靠，其数量应满足绝热层固定要求。在设备上粘接固定保温钉时，底面每平方米不应少于16个，侧面每平方米不应少于10个，顶面每平方米不应少于8个;首行保温钉距绝热材料边沿应小于120mm。侧面每平方数量不少于

10个且排布均匀、牢靠保温材料紧贴管道表面，粘贴牢固，切面平整连续底面每平方数量不少于16个且排布均匀、牢靠第13页/共79页通风与空调质量检查要点通风空调-风管-风口与风管连接-风管末端与风口连接位置：检测要求：风管末端与风口连接位置建议采用硬连接，如采用软连接，软管长度应满足规范要求（≤2米），且不得变形风管末端风口安装应符合下列规定:风管末端与风口连接位置建议采用硬连接，如采用软连接，软管长度应≤2

米，且不得变形风管支架要错开风口位置，避免遮挡末端风口要与

支管连接紧密，连接处做好密封措施，软管长度应≤2

米第14页/共79页通风与空调质量检查要点通风空调-风机与空气处理设备安装-风机盘管安装-机组与风管、回风箱或风口的连接：检测要求：机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠，检修空间应满足要求。风机盘管机组及其他空调设备与管道的连接，宜采用弹性接管或软接管（金属或非金属软管），软管的连接应牢固、不应有强扭和瘪管。长度不宜超过200mm。，风机盘管与风管风口连接应符合BG/T50738中8.4.2规定:机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠检修空间应满足要求。风管与设备相连处应设置长度为150mm～300mm的柔性短管，柔性短管安装后应松紧适度，不应扭曲，并不应作为找正、找平的异径连接管。送风管应设置独立支吊架不得使用软接承重盘管与风管连接处要设置软接头，长度应为150-200mm第15页/共79页通风与空调质量检查要点通风空调-空调水系统-空调水设备安装：检测要求：1）管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口，柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。2）柔性短管不得产生严重变形。空调水设备安装应符合BG/T50738中11.3.4规定:1.管道与设备连接应在设备安装完毕，外观检查合格，且冲洗干净后进行;与水泵、空调机组、制冷机组的接管

应采用可挠曲软接头连接，软接头宜为橡胶软接头，且公称压力应符合系统工作压力的要求。出口弯头处设置独立支撑设备与管道采用

软接头进行连接，软接头安装不得偏位挤压第16页/共79页第17页/共79页通风与空调质量检查要点通风空调-空调水系统-空调水系统管道的支、吊架安装-支、吊架的安装：检测要求：1）支、吊架的安装应平整牢固，不得变形，与管道接触紧密，管道与设备连接处，应设独立支吊架；当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架；空调水管支吊架间距应满足规范要求。空调水系统支架安装应符合BG/T50738中7.3.7规定:1.水平管道采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、弯头、三通部位及长度在15m

内的直管段上设置防晃支、吊架

2.钢管水平安装时，支、吊架的最大间距应符合表7.3.4-3的规定。管道接头两端宜设置支架管道三通位置应设置独立支吊架通风与空调质量检查要点表7.3.4-3第18页/共79页通风与空调质量检查要点通风空调-空调水系统-焊接-管道焊接：检测要求：管道焊接管道焊缝余高和根部凸出允许偏差符合规范设计要求，管道现场焊接后，焊缝表面应清理干净，并应进行外观质量检查。焊缝外观质量应符合设计规范：。空调水管道焊接应符合BG/T50243-2016中9.3.2规定:管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求管道焊接坡口形式和尺寸应符合表9.3.2-1的规定。对口平直度的允许偏差应为1%，全长不应大于10mm。管道与设备的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道的对接焊缝与支、吊架的距离应大于

50mm。管道现场焊接后，焊缝表面应清理干净，并应进行外观质量检查。焊缝外观质量应符合表9.3.2-2规定∶管道焊缝余高和根部凸出允许偏差应符合表9.3.2-3的规定。焊缝表面平整，无气泡夹渣，焊瘤清理干净第19页/共79页通风与空调质量检查要点第20页/共79页通风与空调质量检查要点通风空调-空调水系统-法兰连接-法兰连接：检测要求：采用法兰连接时，两法兰面应平行，误差不得大于2mm。密封垫为与法兰密封面相配套的平垫圈，不得突入管内或突出法兰之外。法兰连接螺栓应采用两次紧固，紧固后的螺母应与螺栓齐平或略低于螺栓。空调水系统法兰连接应符合BG/T50243-2016中9.3.4规定:1.兰连接管道的法兰面应与管道中心线垂直，且应同心。法兰对接应平行，偏差不应大于管道外径的1.5‰，且不得大于2mm。连接螺栓长度应一致，螺母应在同一侧，并应均匀拧紧。紧固后的螺母应与螺栓端部平齐或略低于螺栓。法兰衬垫的材料、规格与厚度应符合设计要求。法兰对口连接应平行，密封垫应平整，螺栓

紧固第21页/共79页通风与空调质量检查要点通风空调-空调水系统-螺纹连接-螺纹连接：检测要求：螺纹连接管道的螺纹应清洁规整，断丝或缺丝不应大于螺纹全扣数的10％。管道的连接应牢固，接口处的外露螺纹应为2扣～3扣，不应有外露填料。镀锌管道的镀锌层应保护完好，局部破损处应进行防腐处理。防火阀、排烟阀安装位置设置应符合BG/T50243-2016中9.3.3规定:1.螺纹连接管道的螺纹应清洁规整，断丝或缺丝不应大于螺纹全扣数的10%管道的连接应牢固，接口处的外露螺纹应为2扣~3扣，不应有外露填料。镀锌管道的镀锌层应保护完好，局部破损处应进行防腐处理。接口处的外露螺纹应为2扣～3扣外露部位刷防腐漆进行防腐断丝或缺丝不应大于螺纹全扣数的10％第22页/共79页通风与空调质量检查要点通风空调-空调水系统-水管穿墙或楼板的套管-管道穿越墙体或楼板：检测要求：管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20～50mm，并不得将套管作为管道支撑。空调水穿墙套管应符合BG/T50243-2016中9.2.2规定:1.定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构体的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20mm～50mm，且不得将套管作为管道支撑。当穿越防火分区时，应采用不燃材料进行防火封堵;保温管道与套管四周的缝隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。套管应居中设置在管道上套管应设置独立支撑第23页/共79页02第24页/共79页给排水质量检查要点给排水质量通病及控制要点给排水及采暖工程-给排水管道及配件安装-透气管-透气管：检测要求：不得与风道或烟道连接；在通气管出口4m以内有门、窗时，应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧；在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。通气管道安装位置设置应符合BG/T50242-2022中5.2.10规定:通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗项600mm或引向无门、窗一侧。在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。,不得与风道或

烟道连接；在通气管出口4m以内有门、窗时，应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧按照防雷要求设置防雷装置上人屋面通气管高度高处屋面2m第25页/共79页给排水质量通病及控制要点给排水及采暖工程-给水管管道安装-给水管管道安装-采暖、给水及热水供应系统支吊架：检测要求：采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距；采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管塑料管及复合管管道支架的最大间距GB50242-2002第3.3.9条；铜管垂直或水平安装的支架间距GB50242-2002第3.3.10；采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定:1

楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1

个。楼层高度大于5m，每层不得少于2

个。管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2

个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安 装在同一高度上。给水管道安装位置设置应符合GB50242-2002中3.3.10规定:1楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。楼层高度大于5m，每层不得少于2

个。管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2

个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上楼层高度大于

5m，每层不得少于2个第26页/共79页给排水质量通病及控制要点给排水及采暖工程-给水管管道安装-给水管管道安装-管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设：检测要求：管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：1、在墙体两侧采取柔性连接并设置固定支架；2、在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空；3、在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。补偿器安装位置设置应符合GB50242-2002中3.3.4规定:管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：1、在墙体两侧采取柔性连接并设置固定支架；2、在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空；3、在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。在墙体两侧采取柔性连接并设置固定支架在穿墙处做成方形补偿器，水平安装在管道或保温层外皮上、下部留有不小于

150mm的净空第27页/共79页给排水质量通病及控制要点给排水及采暖工程-给水管管道安装-给排水管道套管-套管设置：检测要求：1）穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；2)地下室外墙止水钢套管为带翼板的止水套管；3）管道的接口不得设在套管内；4）套管预埋位置准确，确保管道安装时居中；5）底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，出屋面的套管应做好防渗漏套管安装位置设置应符合GB50242-2002中3.3.13规定:1）穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；2)地下室外墙止水钢套管为带翼板的止水套管；3）管道的接口不得设在套管内；4）套管预埋位置准确，确保管道安装时居中；5）底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，出屋面的套管应做好防渗漏穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，管道的接口不得设在套管内，套管预埋位置准确保管道安装时居中外墙止水钢套管为带翼板的止水套管安装在墙壁内的套

管其两端与饰面相平，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管其顶部应高出装饰地面50mm第28页/共79页给排水质量通病及控制要点给排水及采暖工程-给水管管道安装-给水水泵安装-水泵安装：检测要求：水泵安装应设置减震装置，减震装置不应埋入基础内。立式泵严禁使用弹簧减震器，与泵体连接的管道，需设置减震措施。敏感区域的泵房应有消音措施。管道及其配件不能有锈蚀，紧固件长短一致，外露螺栓丝杆宜为丝杆直径的1/2.水泵安装位置设置应符合GB50242-2002中3.3.15、4.4.6规定:水泵安装应设置减震装置，减震装置不应埋入基础内。立式泵严禁使用弹簧减震器，与泵体连接的管道，需设置减震措施。敏感区域的泵房应有消音措施。管道及其配件不能有锈蚀，紧固件长短一致，外露螺栓丝杆宜为丝杆直径的1/2.立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。水泵安装应设置减震装置，减震装置不应埋入基础内管道及其配件不能有锈蚀，紧固件长短一致，外露螺栓丝杆宜为丝杆直径的1/2立式泵严禁使

用弹簧减震器，与泵体连接的管道，需设置减震措施。第29页/共79页03第30页/共79页电气质量检查要点电气质量通病及控制要点电气工程-防雷接地-避雷针、带安装-避雷针、避雷带：检测要求：1）避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。2）避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠。明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5～1.5m；垂直直线部分1.5～3m；弯曲部分0.3～0.5m。误差不大于50mm避雷针、避雷带设置应符合GB/T50303-2015中24.2.5、22.2.2规定:安装应平正顺直、无急弯，其固定支架应间距均匀、固定牢固；当设计元要求时，固定支架高度不宜小于150mm

，间距应符合表24.2.5的规定；每个固定支架应能承受49N

的垂直拉力。4、扁钢与扁钢搭接长度大于扁钢宽度的2

倍，并三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6

倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6

倍，双面施焊。安装高度150mm采用成品支撑卡水平固定间距：1m垂直固定间距：1.5m转弯处固定间距：0.5m第31页/共79页电气质量通病及控制要点第32页/共79页电气质量通病及控制要点接地端电气工程-防雷接地-突出屋面的金属物-与接闪器可靠连接：检测要求：突出屋面的金属物与接闪器、屋内各种金属物体及进出建筑物的各种金属管线进行严格的等电位连接和接地；防侧击范围内幕墙框架、金属门窗等外墙处金属物的接地满足设计及规范要求；（包括位置、材质、材料规格以及施工，缺一不可）；风管内严禁其他管线穿越，室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接。突出屋面的金属物设置应符合GB/T50303-2015中24.1.4规定:1.当利用建筑物金属屋面或屋顶上旗杆、栏杆、装饰物、铁塔、女儿墙上的盖板等永久性金属物做接闪器时，其材质及截面应符合设计要求，建筑物金属屋面板间的连接、永久性金属物各部件之间的连接应可靠、持久。突出屋面的金

属物与接闪器、屋内各种金属物体及进出建筑物的各种金属管线接地标识6mm²黄绿双色第33页/共79页电气质量通病及控制要点支吊架的安装不得影响执行机构的开关电气工程-防雷接地-防雷接地安装-防腐质量：检测要求：焊接处防腐处理满足要求。焊接部位防腐设置应符合GB/T50303-2015中24.2.1/22.2.2规定:扁钢与扁钢搭接长度大于扁钢宽度的2

倍，并三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6

倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6

倍，双面施焊。防雷引下线的敷设方式由设计选定，如埋入抹灰层内引下则应分段卡牢固定，且紧贴砌体表面，不能有过大的起伏，否则会影响抹灰施工，也不能保证应有的抹灰层厚度。防雷引下线允许焊接连接和专用支架固定，但焊接处要刷油漆防腐，如用专用卡具连接或固定，不破坏钵保护层。检修口位置应尽可能朝下，便于检修操作:靠近墙体安装的阀体，应预留200-300mm的操作、检修净空间第34页/共79页电气质量通病及控制要点防火区，防火隔阻措施电气工程-线槽、母线槽-电缆桥架-伸缩节的做法应符合设计要求：检测要求：1）伸缩节的做法应符合设计要求，如无设计要求，则应符合规范要求：直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。敷设在电缆竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔阻措施。桥架伸缩节位置设置应符合GB/T50303-2015中11.2.1规定:1.当直线段钢制或塑料梯架、托盘和槽盒长度超过30m

，铝合金或玻璃钢制梯架、托盘和槽盒长度超过15m

时，应设置伸缩节；当梯架、托盘和槽盒跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置。钢制桥架：30m铝合金桥架或玻璃桥架：15m采用4mm²黄绿双色接地线支架安装在伸缩节500mm处采用成品伸缩节第35页/共79页电气质量通病及控制要点电气工程-线槽、母线槽-电缆桥架-桥架支吊架安装：检测要求：支架与桥架间螺栓固定无遗漏且符合：水平安装间距：1.5～3M

，垂直安装间距：≯3M，在

变径以及分支处应有支架。如桥架为2米一段的，支架间距不超过2米；采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应有防晃支架，在分支处或端部0．3m～0．5m处应有固定支架；敷设在电气竖井内的电缆梯架或托盘，其固定支架不应安装在固定电缆的横担上，且每隔3层～5层应设置承重支架。桥架支吊架设置应符合GB/T50303-2015中11.2.3规定:平安装的支架间距宜为1.5m～3.0m，垂直安装的支架间距不应大于2m。采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应有防晃支架，在分支处或端部0.3m～0.5m处应有固定支架。敷设在电气竖井内的电缆梯架或托盘，其固定支架不应安装在固定电缆的横担上，且每隔层～层应设置承重支架。水平安装间距：

1.5～3M垂直安装间距：不大于3M通丝吊杆直径不小于8mm翻弯、转角位置500mm处均匀加支架。第36页/共79页电气质量通病及控制要点支吊架的安装不得影响执行机构竖向桥架用沉头螺栓电气工程-线槽、母线槽-电缆桥架-桥架螺栓固定：检测要求：桥架螺栓固定符合规范或图集要求（包括竖向桥架在管井内固定应用沉头螺栓等）桥架螺栓设置应符合04D701-3规定:桥架螺栓固定符合规范或图集要求（包括竖向桥架在管井内固定应用沉头螺栓等）镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。镀锌桥架不少于2个有防松螺帽第37页/共79页电气质量通病及控制要点全塑型电缆和控制电缆固定点间距不大于1米，其他电力电缆不大于1.5米电气工程-线槽、母线槽-线槽防火封堵、过变形缝及伸缩节做法-电缆敷设：检测要求：电缆弯曲方向的桥架/线槽弯头侧无硬直角，半径满足电缆要求。电缆敷设设置应符合GB/T50303-2015中11.1.2规定:电缆弯曲半径看左侧图表第38页/共79页电气质量通病及控制要点水平支架的距离不大于2m垂直支架的距离不大于3m电气工程-线槽、母线槽-母线槽安装-母线支吊架：检测要求：封闭插接母线的拐弯处、与箱（盘）连接处以及末端悬空时必须加支架，水平敷设插接母线支架的距离不大于2m，垂直敷设的插接母线支架距离不大于3m，吊架用双螺母夹紧，支架不应设置在接头中间，支吊架设置符合规范要求。母线支吊架设置应符合GB/T50303-2015中10.2.5规定:1.水平或垂直敷设的母线槽固定点应每段设置一个，且每层不得少于一个支架，其间距应符合产品技术文件的要求，距拐弯0.4m~

0.6m

处应设置支架，固定点位置不应设置在母线槽的连接处或分接单元处。接头部位不应设置支架中间拐角位置

500mm加支架第39页/共79页电气质量通病及控制要点楼板处设不低于50mm高混凝土挡水坎电气工程-线槽、母线槽-母线槽安装-母线穿楼板反坎：检测要求：母线穿楼板处设不低于50mm高混凝土挡水坎，上方水管接头未设置挡雨板母线穿楼板反坎设置应符合GB/T50303-2015中10.2.5规定:1.母线槽段与段的连接口不应设置在穿越楼板或墙体处，垂直穿越楼板处应设置与建（构）筑物固定的专用部件支座，其孔洞四周应设置高度为50mm及以上的防水台，并应采取防火封堵措施。上方有水管时，设防雨板第40页/共79页电气质量通病及控制要点消防明配管，涂刷防火涂料电气工程-电气管线-电线导管-JDG管使用：检测要求：JDG管不宜使用在潮湿环境，明配管使用明装盒，消防明配管为JDG管时，应均匀涂刷防火涂料；非镀锌接线盒/箱处使用爪形垫片锁紧，连接工艺符合要求JDG管使用设置应符合GB/T50303-2015中12.2.1规定:JDG管不宜使用在潮湿环境，明配管使用明装盒，消防明配管为JDG管时，应均匀涂刷防火涂料；非镀锌接线盒/箱处使用爪形垫片锁紧，连接工艺符合要求配导管的弯曲半轻不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍;接头部位保持在一处煨弯半径：大于外径6倍第41页/共79页电气质量通病及控制要点锁母扣连接电气工程-电气管线-电线导管-线盒与线管：检测要求：线盒与线管应用锁母锁扣连接，并设置护圈保护线缆线盒与线管设置应符合下列规定:1.线盒与线管应用锁母锁扣连接，并设置护圈保护线缆线盒与线管应用锁母锁扣连接第42页/共79页电气质量通病及控制要点管卡支架与管径看左侧图电气工程-电气管线-电线导管-支吊架和管卡固定间距：检测要求：线管支吊架和管卡固定间距符合设计和施工要求；线盒与线管应用锁母锁扣连接，并设置护圈保护线缆。支吊架和管卡固定间距设置应符合GB/T50303-2015中12.2.2规定:线管支吊架和管卡固定间距符合设计和施工要求；翻弯、拐角处

500mm加支架管子间距合理第43页/共79页电气质量通病及控制要点第44页/共79页金属软管、黄蜡管软管不得用于隐蔽工程电气工程-电气管线-电线导管-隐蔽导管：检测要求：隐蔽工程中禁止使用金属软管、黄蜡管作为电气线路导管隐蔽导管设置应符合下列规定:1.隐蔽工程中禁止使用金属软管、黄蜡管作为电气线路导管电气质量通病及控制要点第45页/共79页动力：不大于0.8m照明：不大于1.2m电气工程-电气管线-电线导管-导管长度：检测要求：刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。导管长度设置应符合GB/T50303-2015中12.2.8规定:1.刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m。电气质量通病及控制要点电气工程-变配电室-配电间、发电机房-接地母线：检测要求：接地母线施工符合要求；变压器（包括中性点）、开关柜及基础接地满足要求；等电位联结符合要求；柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；柜、屏、台、箱、盘等与基础型钢应用≥Φ10的镀锌螺栓连接，且防松零件齐全接地母线设置应符合GB/T50303-2015中5.2.3规定:1.柜、台、箱相互间或与基础型钢间应用镀锌螺栓连接，且防松零件应齐全；当设计有防火要求时，柜、台、箱的进出口应做防火封堵，并应封堵严密。基础型钢应用≥Φ10的镀锌螺栓连接第46页/共79页电气质量通病及控制要点排列整齐、电缆标识清晰正确，绑扎合理电气工程-变配电室-配电间、发电机房-柜内电缆排列：检测要求：柜内电缆排列整齐，绑扎牢固，电缆留有检修余量，高、低压设备/开关回路标识清晰正确，电缆挂标识牌柜内电缆排列设置应符合GB/T50303-2015中5.2.6规定:1.控制开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求;闭锁装置动作应准确、可靠;主开关的辅助开关切换动作应与主开关动作一致;柜、台、箱、盘上的标识器件应标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子应有编号，且清晰、工整、不易脱色;回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验开关回路标识清晰正确第47页/共79页电气质量通病及控制要点出户套管带坡度，内高外低，避免进水电气工程-变配电室-配电间、发电机房-进出配电房电缆管道根部封堵：检测要求：进出配电房电缆管道根部不应存在渗水现象，未使用的出墙套管应封堵密实，且不渗水。进出配电房电缆管道根部封堵设置应04D701-3符合下列规定:1.出配电房电缆管道根部不应存在渗水现象，未使用的出墙套管应封堵密实，且不渗水。电缆管道根部不应存在渗水现象第48页/共79页电气质量通病及控制要点电气工程-线缆及敷设-敷设质量-电缆敷设：检测要求：电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，线缆在接线处预留有适量的检修长度。电缆敷设位置设置应符合GB/T50303-2015中13.1.2下列规定:1.电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，线缆在接线处预留有适量的检修长度。接线处预留有适量的检修长度电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷第49页/共79页电气质量通病及控制要点导管内/线槽内电线不得接头电气工程-线缆及敷设-敷设质量-回路设置：检测要求：同一交流回路的电线/单芯电缆不应分穿不同金属管/槽，导管内/线槽内电线不得接头，重要负荷双电源电缆不共槽/槽间隔。回路设置设置应符合GB/T50303-2015中14.1.1规定:同一交流回路的绝缘导钱不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导管内。同一交流回路的电线/单芯电缆不应分穿不同金属管/槽第50页/共79页电气质量通病及控制要点电气工程-线缆及敷设-敷设质量-电缆标识：检测要求：电缆敷设时应排列整齐，装设标志牌，电线分回路绑扎；固定满足要求；弯曲半径满足要求，电缆弯曲半径满足GB50303-2015第11.1.2条规定。防火阀、排烟阀安装位置设置应符合下列规定:全塑型电缆和控制电缆固定点间距不大于1米，其他电力电缆不大于1.5米电缆弯曲半径看左侧图表电线分回路绑扎，装标志牌第51页/共79页电气质量通病及控制要点首端、末端和分支处应设标志牌电气工程-线缆及敷设-敷设质量-线缆的分色：检测要求：线缆的分色规范，首端、末端和分支处应设标志牌，矿物电缆端部接地满足要求。线缆的分色设置应符合GB50303-2015中13.2.4规定:1.线缆的分色规范，首端、末端和分支处应设标志牌，矿物电缆端部接地满足要求。矿物电缆端部接地满足要求第52页/共79页电气质量通病及控制要点第53页/共79页多股导线连接处须作涮锡处理电气工程-线缆及敷设-敷设质量-导线涮锡处理：检测要求：多股导线连接处须作涮锡处理导线涮锡处理设置应符合GB50303-2015中17.2.3规定:1.导线连接器应与导线截面相匹配；单芯导线与多芯软导线连接时，多芯软导线宜搪锡处理；与导线连接后不应明露线芯；采用机械压紧方式制作导线接头时，应使用确保压接力的专用工具；多尘场所的导线连接应选用IP5X

及以上的防护等级连接器；潮湿场所的导线连接应选用IPX5

及以上的防护等级连接器。电气质量通病及控制要点第54页/共79页电气工程-线缆及敷设-敷设质量-线槽封堵：检测要求：线槽在线缆敷设完成后应挂牌和进行防火封堵，严禁线槽内有接头线槽封堵设置应符合GB50303-2015中11.2.3规定:1.线槽在线缆敷设完成后应挂牌和进行防火封堵，严禁线槽内有接头防火封堵，严禁线槽内有接头电气质量通病及控制要点电气工程-线缆及敷设-敷设质量-强弱电线缆：检测要求：强弱电线缆（含火灾报警线缆）不应布在同一管内或线槽的同一孔洞内强弱电线缆设置应符合GB50303-2015中14.1.2规定:1.除设计要求以外，不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于同一导管内。支强吊弱电架的线安缆装分不槽得分影管响敷

执设行机构的开关第55页/共79页电气质量通病及控制要点第56页/共79页严禁所有位置存在裸线现象，包括墙面开槽位置、顶棚位置电气工程-线缆及敷设-敷设质量-严禁裸线现象：检测要求：严禁所有位置存在裸线现象，包括墙面开槽位置、顶棚位置。严禁裸线现象设置应符合下列规定:1.严禁所有位置存在裸线现象，包括墙面开槽位置、顶棚位置。电气质量通病及控制要点箱内每个开关回路应有标识电气工程-配电箱柜安装-安装质量-配电箱：检测要求：箱内每个开关回路应有标识，箱柜内无杂物、无污染配电箱设置应符合GB50303-2015中5.2.6规定:控制开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求；闭锁装置动作应准确、可靠；主开关的辅助开关切换动作应与主开关动作一致；柜、台、箱、盘上的标识器件应标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子应有编号，且清晰、工整、不易脱色；箱柜内无杂物、无污染第57页/共79页电气质量通病及控制要点箱内接线应整齐电气工程-配电箱柜安装-安装质量-箱内接线：检测要求：箱内接线应整齐，接线过长时须做绑扎处理，零、地不可接错，箱柜电缆进出口应有保护电缆线的绝缘护套箱内接线设置应符合GB50303-2015中5.2.8规定:1.二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且应有标识；固定后不应妨碍于车开关或抽出式部件的拉出或推入。零、地不可接错进出口应有保护电缆线的绝缘护套第58页/共79页电气质量通病及控制要点第59页/共79页箱体/盘芯/箱门/基础接地电气工程-配电箱柜安装-安装质量-接地：检测要求：箱体/盘芯/箱门/基础接地符合要求；等电位联结符合要求接地设置应符合GB50303-2015中5.1.1规定:1.柜、台、箱的金属框架及基础型钢应与保护导体可靠连接；对于装有电器的可开启门，门和金属框架的接地端子间应选用截面积不小于4mm²的黄绿色绝缘铜芯软导线连接，并应有标识。电气质量通病及控制要点支吊架的安装不得影响执行机构的开关电气工程-末端设备面板安装-灯具、开关、插座-疏散指示安装：检测要求：安全出口、疏散指示安装水平，不歪斜，电源线走向合理美观；应急照明和安全疏散指示安装位置、高度、指示方向等符合规范要求疏散指示安装设置应符合GB50303-2015中19.1.3规定:安全出口指示标志灯设置应符合设计要求;疏散指示标志灯安装高度及设置部位应符合设计要求;疏散指示标志灯的设置不应影响正常通行，且不应在其周。围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等;疏散指示标志灯工作应正常,并应符合设计要求;安装位置、高度、指示方向等符合规范要求安全出口、疏散指示安装水平，不歪斜第60页/共79页电气质量通病及控制要点电气工程-末端设备面板安装-灯具、开关、插座-开关及插座：检测要求：开关及插座便于操作、检修，安装在完整、固定的接线盒上；灯具布置位置合理，协调美观。开关及插座设置应符合GB50303-2015中20.1.4规定:同一建(构)筑物的开关宜采用同一系列的产品,单控开关的通断位置应一致,且应操作灵活、接触可靠;相线应经开关控制;.紫外线杀菌灯的开关应有明显标识,并应与普通照明开关的位置分开。安装在完整、固定的接线盒上灯具布置位置合理，协调美观第61页/共79页04第62页/共79页消防工程质量检查要点消防质量检查要点消防工程-信号-阀门和报警阀组-信号阀及报警阀安装：检测要求：信号阀及报警阀安装应符合设计规范要求；报警阀组应在水管冲洗、试压合格后进行安装，信号阀应安装在水流指示器前管道上，与水流指示器之间的距离≮300；报警阀组安装高度

1.2m,且距墙不小于0.5m信号阀及报警阀安装设置应符合GB/T50084中6.2.6规定:1.报警阀组宜设在安全及易于操作的地点，报警阀距地面的高度宜为1.2m。设置报警阀组的部位应设有排水设施。安装高度1.2m,且距墙不小于

0.5m报警阀间有组织排水第63页/共79页消防质量检查要点消防工程-消防水泵房-安装质量-湿式报警阀组安装：检测要求：湿式报警阀组安装正确，报警阀间有组织排水，排水管接入排水沟内；消防水池溢流管和排空管设置合理，安装正确，接入排水沟内湿式报警阀组安装设置应符合下列规定:1.湿式报警阀组安装正确，报警阀间有组织排水，排水管接入排水沟内；消防水池溢流管和排空管设置合理，安装正确，接入排水沟内检修口位置应尽可能朝下，便于检修操作:靠近墙体安装的阀体，应预留200-300mm的操作、检修净空间报警阀组安装高度1.2m,且距墙不小于

0.5m接入排水沟报警阀间有组织排水，第64页/共79页消防质量检查要点第65页/共79页偏心异径管件，应顶平连接消防工程-消防水泵房-安装质量-变径连接：检测要求：变径连接时应采用偏心异径管件，在消防水泵吸入端应顶平连接变径连接设置应符合GB/T50974中12.3.2规定:1.吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时,应采用偏心异径管件并应采用管顶平接;消防质量检查要点泵房内的管道支架施工应符合规范要求消防工程-消防水泵房-安装质量-管道弯头减震支架：检测要求：泵房内的管道支架施工应符合规范要求，水泵进出口端的弯头处应做竖向减震支架管道弯头减震支架安装位置设置应符合下列规定:1.泵房内的管道支架施工应符合规范要求，水泵进出口端的弯头处应做竖向减震支架弯头处应做竖向减震支架第66页/共79页消防质量检查要点支吊架的安装不得影响执行机构的开关消防工程-消防水泵房-安装质量-消防水泵减震：检测要求：消防水泵减震设置有效，立式水泵不应设置弹簧减震；设备基础接地符合质量观感要求。消防水泵减震设置应符合GB/T50242中4.4.6规定:1.消防水泵减震设置有效，立式水泵不应设置弹簧减震；设备基础接地符合质量观感要求。立式水泵不应设置弹簧减震设备基础接地符合质量观感要求第67页/共79页消防质量检查要点消防工程-消火栓-消火栓箱安装-栓口安装：检测要求：栓口不应安装在门轴侧，开启角度不小于160°栓口安装设置应符合GB/T50974中12.3.10规定:消火栓的启闭阀门设置位置应便于操作使