防腐木铺装技术交底

防腐木铺装技术交底第一章材料进场与预检1.1防腐木品种与等级户外景观铺装常用材：樟子松、南方松、北欧赤松、菠萝格、山樟木防腐等级：C3（阳台、露台）、C4（地面、花坛）、C4.2（长期接触土壤）含水率：≤18%，现场抽检每批次≥3根，超标材立即退场1.2防腐剂类型与载药量ACQ：载药量≥4.0kg/m³，呈淡绿色，对金属腐蚀性高CA-B：载药量≥3.2kg/m³，呈浅棕，金属腐蚀性低检验方法：钻取木芯50mm，实验室滴定，不合格材单独堆放并退场1.3外观缺陷判定缺陷类型允许范围处理措施节疤直径≤20mm集中节疤部位用于裁切端裂长度≤板宽1/3裂缝灌环氧，二次防腐翘曲矢高≤2mm/m反面加压调平，超差退场1.4包装与运输捆扎带使用PET塑钢带，禁止铁丝，防止电化学腐蚀车厢底部垫50mm×50mm木方，保证通风间隙≥30mm到场后24h内拆包，避免PVC膜内结露导致霉变第二章基层构造与找平2.1地基承载力复核景观铺装区域按5kN/m²活荷载验算，沉降差≤5mm/2m软土区换填300mm级配碎石+100mmC15素砼，压实度≥93%2.2排水坡度单向坡≥1%，双向坡≥0.8%，坡向雨水口或草地每10m设置10mm宽不锈钢线性排水沟，沟底坡度≥2%2.3找平层做法基层类型厚度材料施工要点碎石垫层100mm5–25mm级配碎石分层振捣，每层≤150mm水泥砂浆30mm1:3干硬性砂浆铺前刷素水泥浆，一次成活自流平水泥5mm高强型温度≥5℃，相对湿度≤80%2.4防潮隔汽采用0.2mmPE抗老化膜，搭接100mm，上翻至墙面50mm膜上浇筑40mm厚C20细石砼保护层，防止后续钉装刺穿第三章龙骨体系布置3.1龙骨材质选用同等级防腐木40mm×60mm，含水率同步控制严禁使用冷杉、杨木等软质材替代，避免钉握力不足3.2间距与固定龙骨中心距≤400mm，板厚25mm时中心距≤350mm固定件：304不锈钢六角自钻螺钉5×60mm，预钻孔径3.5mm，防止端裂每根龙骨与基层连接点≥3处，采用80mm长尼龙膨胀管，抗拔力≥0.8kN3.3调平工艺采用2mm厚U型不锈钢垫片，宽度40mm，垫片间距≤600mm用2m靠尺检查，平整度≤2mm，超差部位重新垫实3.4伸缩缝留置龙骨端头距墙≥15mm，用10mm厚泡沫棒填充连续铺装长度≥8m时，中间设8mm宽伸缩缝，缝内灌弹性硅酮胶第四章面板安装4.1排版原则优先采用“工”字缝，短边错缝≥300mm，减少翘曲视觉差异形切割部位使用CAD放样，现场模板复核，误差≤1mm4.2钉装与暗扣固定方式适用板宽钉距钉位距板边备注明钉≤120mm300mm15mm钉帽沉入2mm，补同色木蜡暗扣≥140mm400mm—不锈钢卡件，表面无钉眼4.3预钻孔与引孔钻头直径=螺钉直径×0.7，深度=板厚×0.8引孔后注入少量防腐油膏，二次防护钉孔4.4板缝控制直铺缝宽3mm，采用3mm厚ABS工程塑料卡子曲径拼花缝宽5mm，便于后期填砂或弹性胶4.5收头与包边露台边缘采用45°倒角L型不锈钢压条，厚度3mm，铆钉加密150mm压条底部打连续中性硅酮胶，防止雨水回渗第五章曲面与异型铺装5.1放线采用全站仪+CAD坐标导出，每500mm放样一点，偏差≤2mm用3mm厚不锈钢丝弹出曲线，防止弹粉线被雨水冲散5.2热弯工艺板厚≤21mm可蒸汽热弯，温度95℃，恒温45min弯曲半径≥板厚×25，冷却定型24h后再安装5.3拼花节点菱形拼花角度30°/60°，采用专用不锈钢燕尾榫，插入深度15mm拼花背面加9mm胶合板背衬，用环氧胶点粘，增强抗扭第六章表面防护与涂装6.1打磨安装完48h内打磨，使用120#→180#→240#三阶砂带边角采用三角打磨机，R角处顺纹打磨，防止“白化”6.2清洁剂采用pH=7的中性木器清洁剂，1:10稀释，表面残留油脂一次去除清洁后2h内完成首遍封闭，防止纤维回潮6.3封闭底涂渗透型底油固含量≥40%，涂布量8m²/L，辊涂+刷涂交叉指触干燥4h，实干24h，下雨前12h禁止施工6.4面漆选择面漆类型光泽耐候周期重涂间隔环保指标水性丙烯酸哑光18个月6hVOC≤80g/L油性乌蜡油半哑36个月12hVOC≤300g/L聚氨酯改性亮光60个月24hVOC≤180g/L6.5涂装环境温度10–30℃，相对湿度40–70%，风速≤1.5m/s强日照下搭设遮阳网，防止表面起痱子第七章质量验收7.1主控项目防腐等级与出厂报告一致，抽样复检1‰平整度2m靠尺≤2mm，超3处/100m²返工板缝均匀度：任意5m拉线，缝宽差≤1mm7.2一般项目检查项允许偏差检查方法判定板块间隙±0.5mm塞尺10点/100m²钉帽沉入±0.3mm游标卡尺连续20处翘曲矢高≤1mm楔形尺随机10块7.3踩踏检验铺装完72h进行100kg单点集中荷载测试，持续10min，无肉眼可见凹陷随机抽取3点，不合格扩大抽检至10%，仍不合格全部返工第八章成品保护8.1防尘覆盖采用120g无纺布+50μmPE复合膜，搭接200mm，四周用木方压牢严禁使用石膏板、密度板等易吸湿材料直接覆盖8.2防机械损伤通道铺设12mm胶合板临时垫板，铁轮工具禁止直接碾压登高作业使用宽底橡胶梯脚，梯脚包5mm厚毛毡8.3防雨措施每日收工前用0.3mm厚防水篷布满铺，四周下垂300mm暴雨预警6h内完成二次加固，压重砂袋≥20kg/m第九章维护与翻新9.1日常保洁每周一次软毛扫帚顺纹清扫，禁止高压水枪直射缝口油污污染立即用中性洗洁精原液点涂，静置3min后湿布擦净9.2年度检查春季回南天后全面检查，记录开裂、翘曲、褪色等级轻微褪色：补涂同色号面漆一道；中度褪色：整体打磨后重涂9.3翻新工序年限工序材料备注3年清洗+补漆同品牌面漆局部修补6年打磨+重涂底油+面漆各一道整体翻新10年拆换+重铺新板替换更换率≥30%9.4防霉处理出现黑斑：1%次氯酸钠溶液刷涂，5min后清水擦净，干燥24h补漆严重霉变：更换板块，旧板集中焚烧，防止孢子扩散第十章安全文明施工10.1防尘降噪切割作业使用集尘罩+工业吸尘器，PM10≤0.3mg/m³现场噪声≤75dB(A)，午休及夜间禁止高噪作业10.2防火措施防腐木堆放区配6具4kg干粉灭火器，间距≤15m动火作业前开具三级动火证，设专人监护，配0.5m³防火砂10.3废弃物分类废弃物分类处置方式木屑可回收压缩颗粒燃料外售含漆抹布危废HW49密封桶收集