电子烟气流控制器团体标准

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团体标准

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电子烟用气流控制器技术及检验规程

Airflowsensortechnologyandinspectionproceduresforelectroniccigarettes

草案版次选择

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XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

  发布

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电子烟用气流控制器技术及检验规程

1范围

本文件规范了电子烟用气流控制器的产品命名和构成、技术要求、检验方法、检验规则、包装、运

输和贮存技术内容

本文件适用于电子烟用气流控制器技术及检验，其他类型气流控制器可参考使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计

GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）

GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

IEC60068-1环境试验第1部分：总则和指南

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

符合性测试conformancetest

测试一个代表性的样品来确认设计和制造的设备是否满足此标准的要求。

3.2

抗静电材料antistaticmaterial

在同种材料或与其他类似材料相互摩擦或分离时，具有产生电荷量最小特性的材料。

3.3

气流控制器airflowsensor

能感受被测得气体流量，并按一定规律变换成电压信号输出的一种检测装置。

3.4

最小触发值minimumtriggervalue

能触发控制器输出的最小输入值。

3.5

待机电流standbycurrent

控制器在待机状态下工作电流。

3.6

校准calibration

在规定的条件下，建立标示值和按参考标准的测量结果之间关系的一组操作。

3.7

接触放电方法contactdischargemethod

试验发生器的电极保持与受试设备的接触并由发生器内的放电开关激励放电的一种试验方法。

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3.8

验证verification

用于检查测试设备系统，以证明测试系统正常工作的一整套操作。

4产品命名和构成

4.1产品命名

型号命名AA-BBBB-C。

产品型号由三部分组成，第一部分AA表示单位代码，第二部分BBBB表示生产单位产品型号，第

三部分C表示连接方式。其中第三部分中P表示插针式、L表示引线式、SMD表示贴片式。

4.2产品构成

气流控制器主要由印制线路板、集成电路、膜片、腔体、垫片、极板、外壳、防尘网等部分构成。

5技术要求

5.1使用条件

a)环境温度：-20℃～65℃；

b)相对湿度：25%～75%；

c)供电电压：直流电压1.5V～4.2V；

d)供电电流：直流电流应大于5A。

5.2外观

a)外形尺寸应符合产品规范要求；

b)网布无脱落、偏位、稀薄现象；

c)外观应整洁，标志要清晰，不应有机械损伤。

5.3最小触发值

控制器的最小触发值范围：-50Pa～-400Pa。

5.4待机电流

待机电流应不大于5μA。

5.5输出电压允差

控制器的输出电压允差：±0.1V。

5.6高温

控制器经温度为70℃±2℃，时间为8h的高温试验后应符合本标准5.3、5.4和5.5规定的要求。

5.7恒定湿热

控制器经温度为40℃±2℃，相对湿度为90%~95%，时间为48h的恒定湿热试验后应符合本标

准5.3、5.4和5.5规定的要求。

5.8低温

控制器经温度为-25℃±2℃，时间为2h的低温试验后应符合本标准5.3、5.4和5.5规定的要求。

5.9静电放电抗扰度

控制器应能经受住±4kV的接触放电和±8kV的空气放电各10次。试验过程中控制器的性能或功

能允许暂时丧失或降低，在骚扰停止后可自行恢复，且应符合本标准5.4和5.5规定的要求。

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5.10使用寿命

控制器在经过抽吸3s停顿2s为一个循环的5万次抽吸试验后，应符合本标准5.3、5.4和5.5

规定的要求。

6检验方法

6.1检验条件

6.1.1除检验条件在试验项目中另有规定外，控制器应在下列环境条件下进行试验：

a)温度：15℃～35℃；

b)湿度：45%～75%；

c)大气流强：86kPa～106kPa。

6.1.2所用仪器及仪表应符合以下要求：

a)用于试验的电压表的准确度应不低于0.5级；

b)用于试验的电流表的准确度应不低于1.0级；

c)试验电源为电压可调直流稳压电源，可调范围0V～30V。

6.2外观

6.2.1外形尺寸用符合规定精度的量具进行检查，应符合5.2的要求。

6.2.2外观质量用目测、手感的方法进行检查。

6.3最小触发值检测

在额定工作电压条件下，使用（500±50）Pa的负压装置给控制器施加气流速度（320±30）Pa/s的

空气，当信号处理单元检测到控制器有电压输出时，信号处理单元记录此刻负压控制器的负压值，即为

最小触发值。

6.4待机电流检测

在额定工作电压条件下，在控制器与电源中间串联电流表，待控制器进入待机状态后读取电流值并

记录。

6.5输出电压允差检测

在额定工作电压条件下，启动控制器测量输出电压值并记录，额定输出电压值按产品规格书规定。

6.6高温试验

将控制器放入高温箱内，逐渐将箱内温度调至70℃±2℃，待温度达到规定值并稳定后，开始计算

试验持续时间，持续8h后取出，在标准大气条件下恢复2h后对其进行外观检查和性能检测。

6.7恒定湿热试验

将控制器放入恒定湿热试验箱内，逐渐将箱内温度调至40℃±2℃，相对湿度调至90%~95%，待

温度和相对湿度达到规定值并稳定后，开始计算试验持续时间，持续48h后取出，在标准大气条件下

恢复2h后对其进行外观检查和性能检测。试验中应防止冷凝水直接滴在控制器上。

6.8低温试验

允许将控制器用塑料膜密封后放入低温箱内，逐渐将箱内温度调至-25℃±2℃，待温度达到规定

值并稳定后，开始计算试验持续时间，持续2h后取出，在标准大气条件下恢复2h后对其进行外观检

查和性能检测。

6.9静电放电抗扰度试验

6.9.1接触式：静电发生器对控制器导电表面和耦合板接触放电10次。

6.9.2空气式：静电发生器对控制器绝缘表面上的空气放电10次。

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6.10使用寿命试验

配以（500±50）pa的负压装置，抽吸3s停顿2s为一循环，每经10000次循环后对其进行外观

检查和性能检测，上述试验重复进行5次。

7检验规则

7.1检验分类

检验分为出厂检验和型式检验。

7.2出厂检验

7.2.1出厂检验应按批次进行，当全部出厂检验项目均符合本标准规定时，则判定出厂检验合格。若

任何一个检验项目不符合规定时，应停止检验，对不合格项目进行分析，找出不合格原因并采取纠正措

施后，可继续进行检验。若重新检验合格，则仍判定出厂检验合格；若重新检验仍不符合规定，则判定

出厂检验不合格。

7.2.2出厂检验由制造商质量检验部门进行，本标准的出厂检验按GB/T2828.1中的有关规定执行，

其中检验项目及检验方法见表1。

7.3型式检验

7.3.1检验条件

有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新开发的产品或老产品转厂生产时；

b)正常生产后，原料、结构、工艺等有重大改变，可能影响产品性能时；

c)产品停产一年以上后恢复生产时；

d)长期停工停产时；

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f)各级质量监督机构要求进行型式检验时。

7.3.2样品数量

型式检验样品应从出厂检验合格的同一批产品中随机抽取，每个检验项目抽取样本数量6件。

7.3.3判定规则

型式检验按照表1文件所有项目要求进行，型式检验合格必须是所有项目均合格，否则认定型式检

验不合格。

表1检验项目及试验方法

序号检验项目要求试验方法出厂检验型式检验

1外观5.26.2√√

2最小触发值5.36.3√√

3待机电流5.46.4√√

4输出电压允差5.56.5√√

5高温5.66.6—√

6恒定湿热5.76.7—√

7低温5.86.8—√

8静电放电抗扰度5.96.9—√

9使用寿命5.106.10—√

注：“√”为检验项目；“—”为不检验项目。

8包装、运输和贮存

8.1标志

4

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8.1.1产品或产品包装上应有如下中文内容：

a)产品名称或商标；

b)生产者名称、地址；

c)生产日期；

d)产品执行的标准号；

e)产品质量检验合格标识；

f)警示语（必要时）。

8.1.2产品运输包装上应有如下中文内容：

a)产品名称或商标；

b)生产者名称、地址；

c)包装箱尺寸（长×宽×高）。

8.2包装

a)产品包装材料应符合GB191的要求。

b)产品内包装可采用纸盒或其他适合的材料。产品之间应用内卡分隔板隔开。

c)产品运输包装应有防碰撞、防震动措施。如需采用瓦楞纸箱或塑料箱进行包装，所用纸箱材

料应符合GB/T6543的要求。

8.3运输

a)装卸货时，应轻装轻卸。

b)产品在运输过程中应避免剧烈震动、抛掷、重压、雨淋，防止与油、酸、碱及有害物质混运。

8.4贮存

a)应贮存在通风、干燥的库房中；

b)贮存期为一年，超过贮存期应重新检验，检验合格后方可出厂；

c)产品严禁与酸、碱及其他腐蚀性物质同仓库贮存。

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由××××提出。

本文件由××××归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

I

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电子烟用气流控制器技术及检验规程

1范围

本文件规范了电子烟用气流控制器的产品命名和构成、技术要求、检验方法、检验规则、包装、运

输和贮存技术内容

本文件适用于电子烟用气流控制器技术及检验，其他类型气流控制器可参考使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计

GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）

GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

IEC60068-1环境试验第1部分：总则和指南

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

符合性测试conformancetest

测试一个代表性的样品来确认设计和制造的设备是否满足此标准的要求。

3.2

抗静电材料antistaticmaterial

在同种材料或与其他类似材料相互摩擦或分离时，具有产生电荷量最小特性的材料。

3.3

气流控制器airflowsensor

能感受被测得气体流量，并按一定规律变换成电压信号输出的一种检测装置。

3.4

最小触发值minimumtriggervalue

能触发控制器输出的最小输入值。

3.5

待机电流standbycurrent

控制器在待机状态下工作电流。

3.6

校准calibration

在规定的条件下，建立标示值和按参考标准的测量结果之间关系的一组操作。

3.7

接触放电方法contactdischargemethod

试验发生器的电极保持与受试设备的接触并由发生器内的放电开关激励放电的一种试验方法。

1

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3.8

验证verification

用于检查测试设备系统，以证明测试系统正常工作的一整套操作。

4产品命名和构成

4.1产品命名

型号命名AA-BBBB-C。

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