煤矿采煤机（掘进机）作业题库（国家）

煤矿采煤机（掘进机）作业题库（国家）一、单项选择题（每题1分，共50题）1.采煤机截割部的主要功能是（）。A.提供牵引动力B.破碎煤岩C.支撑机身D.冷却液压系统答案：B2.掘进机第一运输机的作用是（）。A.装载煤岩B.输送至第二运输机C.破碎大块D.降尘答案：B3.《煤矿安全规程》规定，采煤机必须安装内、外喷雾装置，内喷雾压力不得小于（）MPa。A.2B.3C.4D.5答案：A4.掘进机作业时，瓦斯浓度超过（）%必须停止作业，切断电源。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.0答案：B5.采煤机牵引部液压系统油温超过（）℃时应停机检查。A.55B.65C.75D.85答案：C6.掘进机截割头的旋转方向应（）。A.顺时针B.逆时针C.与推进方向一致D.保证煤岩向运输机方向抛出答案：D7.采煤机更换截齿时，必须（）。A.切断电源并打开离合器B.关闭喷雾C.降低牵引速度D.通知班组长答案：A8.掘进机停机后，截割头应（）。A.落地B.抬起30°C.悬空D.靠帮答案：A9.采煤机过断层时，当断层倾角大于（）°应调整采高。A.15B.25C.35D.45答案：B10.掘进机液压系统工作压力不得超过（）MPa。A.16B.20C.24D.28答案：C11.采煤机急停按钮应设置在（）。A.摇臂上B.操作手把附近C.电缆拖移装置D.控制台答案：B12.掘进机喷雾系统的降尘效率应达到（）%以上。A.60B.70C.80D.90答案：C13.采煤机截割电机额定电压为（）V时，必须使用屏蔽电缆。A.660B.1140C.3300D.6000答案：C14.掘进机行走机构的接地比压应不大于（）MPa。A.0.1B.0.2C.0.3D.0.4答案：B15.采煤机滚筒的截深一般为（）m。A.0.4-0.6B.0.6-0.8C.0.8-1.0D.1.0-1.2答案：B16.掘进机截齿缺失数量超过（）个时必须停机更换。A.1B.2C.3D.4答案：B17.采煤机液压油的滤油器堵塞指示灯亮时，应（）。A.继续作业B.更换滤芯C.降低牵引速度D.检查油位答案：B18.掘进机司机开机前必须发出（）s预警信号。A.3B.5C.10D.15答案：B19.采煤机割煤时，顶底板割平的误差不得超过（）mm。A.50B.100C.150D.200答案：B20.掘进机截割硬岩时，应采用（）方式。A.全断面一次截割B.分层截割C.快速推进D.降低转速答案：B21.采煤机牵引速度超过（）m/min时，必须降低截割功率。A.3B.5C.8D.10答案：C22.掘进机第二运输机的链条松弛度应控制在（）mm。A.10-20B.20-30C.30-40D.40-50答案：B23.采煤机摇臂升降不灵活的主要原因是（）。A.截齿磨损B.液压系统泄漏C.滚筒堵塞D.电缆故障答案：B24.掘进机液压油箱油位低于（）时应及时补油。A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案：C25.采煤机冷却水量不足时，电机温度会（）。A.下降B.不变C.升高D.波动答案：C26.掘进机截割头轴承温度超过（）℃时应停机。A.60B.70C.80D.90答案：C27.采煤机防滑装置的制动力矩应不小于牵引力矩的（）倍。A.1.2B.1.5C.2.0D.2.5答案：B28.掘进机照明装置的照度应不低于（）lx。A.10B.20C.30D.50答案：B29.采煤机电缆夹的连接强度应能承受（）kN的拉力。A.5B.10C.15D.20答案：B30.掘进机司机操作时，身体任何部位不得（）。A.接触操作手把B.探出司机室C.观察显示屏D.佩戴防尘口罩答案：B31.采煤机截割部齿轮箱油温超过（）℃时必须停机。A.75B.85C.95D.105答案：B32.掘进机第一运输机刮板链的张紧力应使链条下垂量不超过（）mm。A.20B.30C.40D.50答案：A33.采煤机过褶曲带时，应（）牵引速度。A.提高B.降低C.保持D.随机调整答案：B34.掘进机截割头与岩壁的夹角应控制在（）°以内。A.30B.45C.60D.90答案：D35.采煤机喷雾系统的外喷雾压力不得小于（）MPa。A.1B.2C.3D.4答案：C36.掘进机液压系统过滤器的过滤精度应不低于（）μm。A.10B.20C.30D.40答案：B37.采煤机司机接班后应首先检查（）。A.截齿数量B.液压油位C.喷雾效果D.急停装置答案：D38.掘进机行走时，左右履带的速度差不得超过（）%。A.5B.10C.15D.20答案：B39.采煤机滚筒的叶片螺旋方向应（）。A.与旋转方向相反B.与旋转方向相同C.任意方向D.水平布置答案：A40.掘进机截割电机的额定功率一般为（）kW。A.50-100B.100-200C.200-300D.300-400答案：C41.采煤机牵引部的制动装置应在（）时自动动作。A.断电B.停机C.超速D.所有情况答案：A42.掘进机喷雾系统的耗水量应不小于（）L/min。A.50B.100C.150D.200答案：B43.采煤机截割部的传动比一般为（）。A.10-20B.20-30C.30-40D.40-50答案：D44.掘进机司机操作时，视线应始终关注（）。A.控制台B.截割头C.运输机D.巷道顶板答案：B45.采煤机液压系统的清洁度应达到（）级。A.NAS8B.NAS10C.NAS12D.NAS14答案：A46.掘进机截割头的转速一般为（）r/min。A.30-50B.50-70C.70-90D.90-110答案：B47.采煤机割煤时，应保持滚筒截齿（）进入煤壁。A.水平B.垂直C.倾斜30°D.任意角度答案：B48.掘进机第二运输机的最大输送能力应不小于（）t/h。A.200B.300C.400D.500答案：C49.采煤机电缆拖移装置的弯曲半径不得小于电缆外径的（）倍。A.6B.8C.10D.12答案：C50.掘进机作业时，司机与副司机的联络应使用（）。A.喊话B.手势C.声光信号D.对讲机答案：C二、判断题（每题1分，共50题）1.采煤机启动前必须发出预警信号，确认周围无人方可开机。（）答案：√2.掘进机可以带载启动截割电机。（）答案：×3.采煤机内喷雾损坏时，必须使用外喷雾替代，否则不得开机。（）答案：√4.掘进机截割头可以在旋转时进行升降或回转操作。（）答案：×5.采煤机牵引速度应根据煤质硬度调整，硬煤应降低速度。（）答案：√6.掘进机液压系统可以使用不同牌号的液压油混合使用。（）答案：×7.采煤机停机时应先停牵引，再停截割电机。（）答案：√8.掘进机行走时，严禁同时进行截割和装载作业。（）答案：√9.采煤机截齿磨损量超过10mm时应及时更换。（）答案：√10.掘进机喷雾系统可以在停机后关闭。（）答案：×11.采煤机液压油温度低于20℃时，应空载运行升温后再作业。（）答案：√12.掘进机截割头可以用于破碎超过设计硬度的岩石。（）答案：×13.采煤机电缆必须悬挂整齐，严禁与水管、风管交叉。（）答案：√14.掘进机司机离开操作台时，必须切断电源并闭锁。（）答案：√15.采煤机过煤量超过设计能力时，应降低牵引速度。（）答案：√16.掘进机第一运输机刮板链断裂时，可以临时用铁丝连接继续作业。（）答案：×17.采煤机摇臂升降时，应观察千斤顶行程，避免过位。（）答案：√18.掘进机液压系统压力异常时，应立即停机检查泵和溢流阀。（）答案：√19.采煤机滚筒离合器未完全结合时，禁止启动截割电机。（）答案：√20.掘进机截割头无冷却水时，允许短时间空转。（）答案：×21.采煤机牵引部制动装置应每月进行一次制动力矩测试。（）答案：√22.掘进机行走时，履带前方可以有人员停留。（）答案：×23.采煤机喷雾系统的喷嘴堵塞时，可用铁丝疏通。（）答案：×24.掘进机截割电机电流超过额定值时，应减小截割深度。（）答案：√25.采煤机电缆夹损坏时，应立即停机更换，严禁使用破损电缆夹。（）答案：√26.掘进机司机可以通过观察电流表判断截割负荷大小。（）答案：√27.采煤机液压系统补油压力不足会导致牵引无力。（）答案：√28.掘进机截割头轴承润滑应每班检查一次。（）答案：√29.采煤机割煤时，应保持顶底板平整，避免出现台阶。（）答案：√30.掘进机可以在瓦斯浓度1.5%时继续作业，只要加强通风。（）答案：×31.采煤机截割部齿轮箱油位不足时，会导致齿轮磨损加剧。（）答案：√32.掘进机第二运输机的驱动滚筒包胶磨损超过1/3时应更换。（）答案：√33.采煤机防滑装置失效时，必须停止作业并修复。（）答案：√34.掘进机喷雾系统的水压不足会导致煤尘超标。（）答案：√35.采煤机司机应严格按照作业规程规定的采高进行割煤。（）答案：√36.掘进机行走机构的履带张紧度应保持适度，过紧会增加功率消耗。（）答案：√37.采煤机冷却水管路堵塞时，应关闭冷却水继续作业。（）答案：×38.掘进机截割头的截齿安装方向不影响截割效率。（）答案：×39.采煤机牵引部的液压油应每6个月更换一次。（）答案：√40.掘进机司机可以在操作台内使用手机通话。（）答案：×41.采煤机滚筒的叶片磨损超过1/3时应堆焊修复。（）答案：√42.掘进机第一运输机的刮板弯曲超过15mm时应更换。（）答案：√43.采煤机急停装置应每周进行一次功能测试。（）答案：√44.掘进机截割硬岩时，应降低牵引速度并增加截割深度。（）答案：×45.采煤机电缆的绝缘电阻低于1MΩ时，必须停止使用。（）答案：√46.掘进机液压系统的油温过高会导致油液氧化加速。（）答案：√47.采煤机割煤时，应避免滚筒割顶梁或底梁。（）答案：√48.掘进机截割头可以在未落地时进行检修。（）答案：×49.采煤机液压系统的过滤器应每200小时清洗或更换一次。（）答案：√50.掘进机作业时，必须有专人观察顶板和支护情况。（）答案：√三、简答题（每题5分，共20题）1.简述采煤机启动前的“十检查”内容。答案：检查截齿是否齐全完好；检查各连接螺栓是否紧固；检查液压油位和冷却水压力；检查喷雾系统是否正常；检查电缆及拖移装置是否完好；检查急停装置是否有效；检查防滑装置是否可靠；检查滚筒离合器是否结合；检查操作手把是否灵活；检查周围是否有人员或障碍物。2.掘进机截割作业的“五不割”原则是什么？答案：不割顶板锚杆；不割底板矸石（超过设计硬度时）；不割未支护的空顶区；不割超过截割头直径的大块煤岩；不割喷雾失效时的区域。3.采煤机液压系统压力不足的可能原因有哪些？答案：液压泵磨损或内泄漏；溢流阀设定压力过低或故障；液压管路泄漏；过滤器堵塞导致吸油不足；液压油粘度降低（油温过高）；换向阀内泄漏。4.掘进机喷雾系统的作用及要求有哪些？答案：作用：降尘、冷却截齿、防止截割火花。要求：内喷雾压力≥2MPa，外喷雾压力≥4MPa；喷雾覆盖截割头；喷嘴无堵塞；耗水量符合设计要求；停机后继续喷雾5-10分钟降尘。5.采煤机过断层时的安全技术措施有哪些？答案：提前探明断层位置、倾角、落差；调整采高，使滚筒通过断层；降低牵引速度，减小截割深度；加强顶板支护，防止片帮漏顶；断层区域加强喷雾降尘；若断层倾角过大，采用爆破辅助破岩。6.掘进机停机后的维护内容包括哪些？答案：清理截割头、运输机及机身表面的煤岩；检查截齿磨损情况并更换；检查液压系统有无泄漏，补充油液；检查各转动部位润滑情况；测试急停装置和照明系统；填写设备运行日志。7.采煤机截割电机温度过高的原因及处理方法？答案：原因：冷却水量不足或管路堵塞；截割负荷过大（牵引速度过快、截深过大）；电机轴承损坏；电机绕组绝缘降低。处理：检查冷却水压力和流量，疏通管路；降低牵引速度或减小截深；更换轴承；检测绝缘电阻，必要时更换电机。8.掘进机行走时跑偏的可能原因及处理？答案：原因：左右履带张紧度不一致；一侧履带板损坏；液压系统两侧流量不均衡；行走电机或减速箱故障。处理：调整履带张紧度；更换损坏的履带板；检查液压阀组，调整流量；检修行走电机或减速箱。9.采煤机滚筒不转的故障排查步骤？答案：首先检查截割电机是否启动；若电机正常，检查离合器是否结合；若离合器正常，检查齿轮箱是否有卡阻（如断齿、异物）；若齿轮箱正常，检查滚筒轴承是否损坏；最后检查电机与齿轮箱的连接轴是否断裂。10.掘进机第一运输机不运转的原因有哪些？答案：电机故障或过载保护动作；链条卡阻（大块煤岩、异物）；驱动链轮磨损或断齿；液压马达（若为液压驱动）故障；减速器内齿轮损坏。11.采煤机防滑装置的作用及检查方法？答案：作用：防止采煤机在倾角≥15°的工作面下滑。检查方法：停机后观察采煤机是否滑移；手动测试制动装置的制动力矩；检查防滑千斤顶的伸缩性能；定期进行防滑试验（模拟下滑工况）。12.掘进机截割头轴承温度过高的处理措施？答案：检查润滑脂是否充足或变质，补充或更换润滑脂；检查轴承是否磨损或损坏，更换轴承；检查截割头是否有卡阻，清理周围煤岩；检查冷却系统是否正常，确保轴承冷却良好。13.采煤机喷雾系统失效的危害及应急处理？答案：危害：煤尘浓度超标，威胁人员健康；截齿温度升高，加速磨损；可能产生截割火花，引发瓦斯爆炸。应急处理：立即停机；切换备用喷雾管路；若内外喷雾均失效，撤出人员并汇报，严禁强行作业。14.掘进机司机操作时的“三观察”要求是什么？答案：观察截割头位置及截割形状，确保巷道成型符合设计；观察运输机运行情况，防止堆煤或卡链；观察顶板及支护状态，发现冒顶预兆立即停机。15.采煤机电缆管理的“五严禁”规定是什么？答案：严禁电缆拖地运行；严禁电缆与水管、风管交叉缠绕；严禁电缆受挤压或拉拽；严禁使用破损或绝缘老化的电缆；严禁随意改变电缆夹的连接方式。16.掘进机液压系统油温过高的原因及预防措施？答案：原因：液压油不足导致循环散热不良；冷却器堵塞或冷却水不足；溢流阀压力设定过高；液压元件内泄漏严重（泵、阀、马达）。预防措施：定期检查油位，补充液压油；清理冷却器，保证冷却水量；合理设定系统压力；定期更换磨损的液压元件。17.采煤机割煤时片帮的预防措施有哪些？答案：控制采高，避免片帮煤过高；及时移架支护，减少空顶时间；降低牵引速度，减小对煤壁的冲击；对松软煤壁提前注水软化；片帮严重时，停止割煤并加强支护。18.掘进机截齿频繁断裂的可能原因？答案：截齿材质不符合要求；截齿安装角度不正确（未垂直煤岩）；截割硬岩时未调整参数（速度过快、截深过大）；截齿冷却不足导致热脆；齿座磨损变形，截齿受力不均。19.采煤机司机交接班时的“四交接”内容是什么？答案：交接设备运行状态（包括故障及处理情况）；交接液压油位、冷却水量等参数；交接工具、备件及技术资料；交接安全注意事项（如工作面地质变化、瓦斯情况）。20.掘进机作业时瓦斯超限的应急处置流程？答案：立即停止截割和所有运转设备；切断掘进机及附近非本质安全型电气设备电源；撤出人员至全风压新鲜风流处；设置警戒，严禁人员进入；汇报调度室，由通风部门处理，待瓦斯浓度降至1%以下并检查设备无问题后，方可恢复作业。四、案例分析题（每题10分，共10题）1.某综采工作面采煤机割煤时，司机发现牵引部发出异常声响，试分析可能原因及处理步骤。答案：可能原因：①牵引部齿轮箱齿轮磨损或断齿；②牵引液压马达故障（柱塞卡阻、配油盘磨损）；③牵引链轮与销轨啮合不良（销轨变形、链轮磨损）；④轴承损坏（如行星轮轴承）。处理步骤：①立即停机，切断电源并闭锁；②检查牵引部外观是否有漏油、温升异常；③手动盘动牵引链轮，感受阻力是否均匀；④拆卸齿轮箱端盖，检查齿轮啮合情况；⑤测试液压系统压力，观察马达输出是否稳定；⑥更换损坏的齿轮、轴承或液压马达；⑦试机时低速运行，确认声响消失后再正常作业。2.某掘进工作面使用EBZ160型掘进机作业，割煤时突然停机，控制箱显示“截割电机过载”，试分析可能原因及排查方法。答案：可能原因：①截割深度过大或煤岩硬度超过设计值；②截割头卡阻（大块矸石、金属异物）；③截割电机电源电压过低（电缆过长、截面过小）；④电机轴承损坏导致运行阻力增大；⑤过载保护整定值过小。排查方法：①检查截割深度是否符合规程，调整为0.3-0.5m；②退出截割头，观察是否有卡阻物，清理后试机；③测量电机输入电压，确保≥额定电压的95%；④用手盘动截割头，检查是否转动灵活（正常应无卡滞）；⑤核对过载保护整定值（应为电机额定电流的1.1-1.2倍），重新设定；⑥若以上正常，检测电机绝缘电阻（应≥1MΩ），必要时更换电机。3.某采煤工作面倾角20°，采煤机过断层时滚筒被矸石卡阻，无法牵引，试分析应急处理措施。答案：处理措施：①立即停止截割和牵引，切断电源并闭锁；②检查滚筒周围矸石情况，确认卡阻位置；③若卡阻不严重，可点动反向牵引（每次不超过2秒），同时操作摇臂升降，利用滚筒旋转松动矸石；④若卡阻严重，人工清理滚筒周围矸石（必须敲帮问顶，设专人监护顶板）；⑤严禁强行牵引或加大截割功率，防止设备损坏；⑥清理完毕后，低速试牵引，观察是否正常；⑦过断层区域加强支护，必要时采用爆破预裂矸石，降低截割阻力。4.某掘进机作业时，喷雾系统失效导致煤尘浓度超标，试分析可能原因及整改措施。答案：可能原因：①喷雾泵故障（泵体磨损、皮带松弛）；②管路堵塞（喷嘴、过滤器、高压胶管）；③水压不足（供水管路直径过小、水源短缺）；④喷雾阀损坏（阀芯卡阻、密封失效）。整改措施：①检查喷雾泵运行状态，更换磨损部件或张紧皮带；②拆卸喷嘴用高压水冲洗，清理过滤器滤芯（精度20μm）；③加粗供水管路或增加增压泵，确保水压≥4MPa；④更换损坏的喷雾阀，测试各喷嘴喷雾效果（覆盖截割头≥80%）；⑤整改后进行煤尘检测，确保全尘浓度≤10mg/m³，呼吸性粉尘≤3.5mg/m³。5.某采煤机检修时，检修工未闭锁电气开关，误触操作手把导致滚筒突然转动，造成人员受伤，试分析事故原因及预防措施。答案：事故原因：①检修前未执行“停电、闭锁、挂牌”制度；②未将滚筒离合器分离；③现场安全监护缺失；④操作人员安全意识淡薄。预防措施：①严格执行“停送电”制度，检修前切断上级电源，闭锁并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌；②分离滚筒离合器，确保滚筒与电机脱开；③检修时设专人监护，严禁无关人员操作；④加强安全培训，强化“谁停电、谁送电”的责任意识；⑤在操作手把上加装机械锁，防止误触。6.某掘进机割煤时，电缆被拉断，试分析可能原因及预防措施。答案：可能原因：①电缆拖移装置损坏（电缆夹断裂、连接不牢）；②牵引速度过快，电缆张力超过承受极限（设计拉力10kN）；③电缆弯曲半径过小（小于10倍外径）；④电缆与底板摩擦严重（未使用电缆槽）；⑤电缆本身老化（绝缘层开裂）。预防措施：①定期检查电缆夹，更换损坏部件，确保连接可靠；②控制牵引速度≤5m/min（硬岩时≤3m/min）；③调整电缆拖移装置，保证弯曲半径≥300mm；④在底板铺设电缆槽，减少摩擦；⑤定期检测电缆绝缘电阻（≥1MΩ），更换老化电缆；⑥设置电缆张力传感器，超限时自动停机。7.某采煤机液压系统油温持续升高至80℃，试分析原因及处理方法。答案：原因：①液压油不足（油位低于2/3），循环散热不良；②冷却器堵塞（水垢、杂物），换热效率降低；③溢流阀压力设定过高（超过额定压力25MPa），能量损失大；④液压泵内泄漏严重（容积效率＜80%），机械能转化为热能；⑤环境温度过高（工作面气温＞26℃）。处理方法：①补充液压油至油标中线；②清理冷却器，用高压水枪冲洗散热片，确保冷却水流量≥10L/min；③重新设定溢流阀压力为22