方形摇摆筛（征求意见稿）发布稿件

ICS73.100

CCSD90

HNZB

河南省装备制造业协会团体标准

T/HNZBXXXX—XXXX

方形摇摆筛

点击此处添加标准名称的英文译名

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

河南省装备制造业协会  发布

T/HNZBXXXX—XXXX

方形摇摆筛

1范围

本文件规定了方形摇摆筛的术语和定义、产品分类、型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验

规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于方形摇摆筛（以下简称摇摆筛）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T700-2006碳素结构钢

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3098.2紧固件机械性能螺母

GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T5330工业用金属丝编织方孔筛网

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T7679.6-2003矿山机械术语第6部分:矿用筛分设备

GB/T13306标牌

GB/T15602工业用筛和筛分术语

GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离

GB/T25706矿山机械产品型号编制方法

GB/T34007.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件

GB/T34007.8重型机械通用技术条件第3部分：锻件

JB/T4042振动筛试验方法

JB/T5496振动筛制造通用技术条件

JB/T9032矿用金属编织筛网

3术语和定义

GB/T15602和GB/T7679.6—2003界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

摇摆筛

利用偏心机构使筛面模仿人工筛分原理作匀速圆周运动，带动筛面上的物料被动运动从而实现物料

分离的设备。

方形摇摆筛

筛箱和筛网的形状为方形的摇摆筛。

4产品分类

1

T/HNZBXXXX—XXXX

型式

筛箱吊挂在支撑框架上，电动机及偏心机构产生的惯性力通过传动机构带动筛箱作匀速圆周运动，

使筛面上的物料被动运动，在此过程中，小于筛孔直径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛

孔直径的物料从排料口排出，最终实现物料分离过程。

构成

摇摆筛主要包括支撑框架、吊挂系统、筛箱、电机、传动机构、进料口、出料口、清理系统等。

型号

摇摆筛的型号编制应符合GB/T25706的规定。

□FYBSD-□□□

企业代号

筛面长度，单位为分米（dm）

筛面宽度，单位为分米（dm）

安装形式，吊挂式（D）

系列代号，方形摇摆筛

筛面层数，单层不标注

示例1：6FYBSD-1036表示为筛面宽度为1000mm，筛面长度3600mm的6层吊挂式方形摇摆筛。

示例2：4FYBSD-2040表示为筛面宽度为2000mm，筛面长度4000mm的4层吊挂式方形摇摆筛。

基本参数

摇摆筛的基本参数见表1。

表1基本参数

筛面规格（宽度×长度）mm

项目

1000×36001200×36001500×36001800×36002000×36002000×4000

每层有效筛分面积/㎡3.64.325.46.487.28

筛面层数/层1～10

筛孔尺寸/mm0.85、0.425、0.212、0.125(方形孔)

筛面倾角/(º)3～8

最大入料粒度/mm20

筛箱行程（振幅）/mm25～60

筛箱回转速度/r/min180～270

处理能力/t/h345689

筛分效率/%959595959595

电动机功率/kW2.2345.57.57.5

注：处理能力以石英砂为例，筛分目数为20目、40目、70目、120目，层数4层。

5技术要求

一般要求

5.1.1摇摆筛应符合本文件要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。

5.1.2摇摆筛的制造应符合JB/T5496的规定。

5.1.3原材料及外购件、外协件应有质量合格证明文件，并经检验合格后方可使用。

5.1.4铸件不应有裂纹或其他降低零件强度的缺陷，加工部位不允许有砂眼、气孔、缩孔、夹渣等缺

陷，表面应光滑整洁。

5.1.5焊接件应符合GB/T37400.3的规定。

5.1.6锻件应符合GB/T34007.8的规定。

2

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5.1.7紧固件联结应防松可靠。

5.1.8各层筛框之间联结可靠，拆装简便，

5.1.9筛体的运动轨迹应能调节。

5.1.10筛网应易于清理和更换，分离物不应堵塞筛网。

性能

5.2.1处理能力、筛分效率应符合表1的规定。

5.2.2筛面倾角、回转速度及筛箱行程（振幅）应符合表1的规定。

5.2.3在额定电压及额定激振力下运行时，电流应不超过电机铭牌规定值。

5.2.4正常运转时应无粉尘泄漏。

5.2.5正常工作时的噪声应不大于85dB(A)。

5.2.6正常工作时，轴承温度应不大于75℃，温升应不大于40℃。

5.2.7正常工作时机身应安全稳固，无倾翻失稳。

主要零部件

5.3.1筛箱

5.3.1.1筛箱及筛盖应采用机械性能不低于GB/T700-2006中Q235A的钢材料或不锈钢材质制作，且

不应拼接。

5.3.1.2侧板平面度误差每平方米不应超过1mm。

5.3.1.3筛箱各连接部位的连接个应采用高强度螺栓，其抗拉强度不应小于900MPa。

5.3.1.4筛箱成型后，两对角线长度误差每1000mm不应超过1mm。

5.3.1.5筛网材料可根据筛分物料性质及用户需求确定，应符合GB/T5330、JB/T9032有关规定。

5.3.1.6筛网涨紧应均匀，无松动。

5.3.1.7各层筛网的连接一般采用勾边拉紧，所用丝杆强度应不低于GB/T3098.1中规定的8.8级要

求，其螺母的性能等级应符合GB/T3098.2中的8.8级规定。

5.3.2吊挂系统

5.3.2.1系统中传动轴应满足筛分载荷要求。

5.3.2.2固定吊挂系统的螺栓性能等级应不低于GB/T3098.1中规定的8.8级要求。

5.3.2.3吊挂系统各传动轴应转动灵活。

5.3.3支撑框架

5.3.3.1各立柱和横向钢管均不能拼接。

5.3.3.2各立柱底板平面度误差每平方米不应超过1mm。

5.3.3.3各立柱应当与地面垂直，每1000mm高度的垂直度允许偏差不应超过1mm。

5.3.3.4框架各组对应两对角线长度误差每1000mm不应超过1mm。

5.3.4主要配套件

5.3.4.1托球板采用机械性能不低于Q235A的钢质材料或不锈钢材质制作，并开有漏斗形孔。

5.3.4.2清网球宜采用高弹耐磨硅胶材质实心球。

5.3.4.3驱动电机的主要技术性能应符合JB/T10391中的要求，防护等级不低于IP54.

5.3.4.4皮带轮采用铸铁件，应符合GB/T10412有关规定。

装配

5.4.1各紧固件均紧固到位，紧固力度符合设计要求。

5.4.2筛网沿筛面周边均匀张紧。

5.4.3每个筛格中清网球数量应为10个。

5.4.4两皮带轮应安装在同一平面上，且涨紧力度应符合设计要求。

3

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5.4.5现场安装时4个支脚底板应采用GB/T3098.1中规定的10.9级以上的M16高强螺栓与现场支架

牢固联结，不允许出现水平间隙。

安全防护

5.5.1外露转动部件应有防护罩。

5.5.2出料口、观察孔、防护罩应有安全标志、操作标志、润滑标志，安全标志应符合GB2894的规

定。

5.5.3接地线应可靠安全，接地电阻应≤4Ω。

5.5.4电动机和电气控制柜的外壳防护等级应不低于IP54。

5.5.5观察孔、检修门打开时主电动机不应启动。

空载运行

空载运行应平稳，无异常响声和振动。各零部件不得开裂，紧固件不得松动，旋转部件不得有卡阻、

撞击。

外观

5.7.1整机外表应轮廓清晰、线条分明；零部件结合面应边缘整齐，无明显错边；观察孔应贴合紧密。

5.7.2涂漆件的漆膜应牢固、平整，漆面应光洁、色泽均匀，装饰面不应有刷纹、气泡、起皱、划伤

及脱皮等缺陷，非装饰面不应有露底和流挂等缺陷。

5.7.3喷塑件应涂层均匀、颜色一致，无漏塑、覆层薄、脱皮、气泡、变形、划痕等缺陷。

5.7.4零件外露加工面应涂防锈油或防锈脂。

5.7.5不锈钢表面应光滑整洁、纹路均匀一致。

6试验方法

一般要求

6.1.1目测铸件、焊接件、筛网、一般紧固件。

6.1.2扭力扳手检验重要紧固件。

6.1.3按JB/T4042规定的方法进行。

性能

6.2.1处理能力和筛分效率以石英砂为例，筛分目数为20目、40目、70目、120目，层数4层为实

验条件，通过计时器和称重工具计算。

6.2.2筛面倾角用量角尺测量，回转频次用秒表测量，筛箱行程（振幅）通过测量偏心半径用钢尺测

量。

6.2.3正常工作时，用电流表测量方形摇摆筛工作电流。

6.2.4正常工作时，观察方形摇摆筛有无粉尘泄露。

6.2.5正常工作时，噪声按GB/T3768规定的方法测量。

6.2.6正常工作30min后，用红外线测温仪测量轴承的温度及温升。

6.2.7正常工作时，观察方形摇摆筛机身稳定状态。

主要零部件

6.3.1目测筛箱、筛框、筛网、激振器、支撑框架、托球板、清网球、驱动电机、皮带轮。

6.3.2扭力扳手检验重要紧固件。

6.3.3用电子水平仪测量筛箱侧板、支撑框架立柱底板平面度误差。

6.3.4用直角尺、百分表测量支撑框架各立柱垂直度误差。

6.3.5用直尺测量筛框两对角线、支撑框架各组对应对角线长度误差。

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装配

6.4.1一般紧固件目测和手动感觉判断，重要紧固件用扭矩扳手检测。

6.4.2目测检查筛网和清网球情况。

6.4.3筛网张紧用张力仪检测。

安全防护

6.5.1防护罩及其他标志

目测防护罩、安全标志、操作标志、润滑标志等。

6.5.2接地电阻

用电阻表测量接地电阻。

6.5.3外壳防护等级

按GB/T4208规定的方法进行。

6.5.4电动机和电气控制柜的外壳防护等级

对照电动机和电气控制柜随机文件检查

空载运行

空载运行4h，观察摇摆筛的运行情况。

外观

目测外观。

7检验规则

出厂检验

出厂检验为逐台检验，经公司质检部门检验合格并签发合格证后，方可出厂。检验项目有：5.6、

5.7。

型式检验

7.2.1检验条件

有下列情况之一时应进行型式检验：

a)新产品投产时；

b)产品投产后，当材料、结构及工艺有较大改动，可能影响产品性能时；

c)产品停产一年以上，恢复生产时；

d)连续生产三年时；

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f)国家有关质量管理部门提出检验要求时。

7.2.2检验项目

型式检验为全项检验。

7.2.3抽样

型式检验的样机从出厂合格的产品中随机抽取一台。

7.2.4判定

5

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检验时若有一项不合格，允许修复后加倍抽样复验；若仍不符合规定，则判定为不合格。

安全项不允许复检。

8标志、包装、运输及贮存

标志

8.1.1产品标志

在产品明显位置处固定标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，标明如下内容：

a)产品名称；

b)产品型号；

c)主要技术参数；

d)出厂编号及日期；

e)制造厂名及厂址。

8.1.2包装标志

包装标志应符合GB/T6388和GB/T191的规定，应有以下内容：

a)产品型号、名称；

b)出厂编号及箱号；

c)箱体尺寸（长×宽×高）；

d)净质量及总质量；

e)到站（港）及收货单位。

包装

8.2.1产品应根据运输方式，选择适当的包装方式、包装材料及防护措施。

8.2.2包装箱内应附有下列随机文件，并用塑料袋密封：

a)装箱清单；

b)产品合格证；

c)产品使用及维护说明书。

运输

8.3.1产品运输过程应固定可靠，并有防雨、防潮措施。

8.3.2包装箱运输应符合陆路和水路运输及机械化装载的要求。

贮存

8.4.1产品存放时，应保持设备直立平稳。

8.4.2室内存放时，应有通风和防潮措施。

8.4.3露天存放时，应有防潮、防雨、防晒及排积水措施。

8.4.4长期存放时，应定期维护。

6

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由河南省装备制造业协会提出并归口。

本文件起草单位：新乡市银星机械设备有限公司、新乡市高服机械股份有限公司

本文件主要起草人：张尚银、荆树新、张金勇、张敬磊、贺占胥、张建莉、张军民、柴杨。

。

、

I

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方形摇摆筛

1范围

本文件规定了方形摇摆筛的术语和定义、产品分类、型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验

规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于方形摇摆筛（以下简称摇摆筛）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T700-2006碳素结构钢

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3098.2紧固件机械性能螺母

GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T5330工业用金属丝编织方孔筛网

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T7679.6-2003矿山机械术语第6部分:矿用筛分设备

GB/T13306标牌

GB/T15602工业用筛和筛分术语

GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离

GB/T25706矿山机械产品型号编制方法

GB/T34007.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件

GB/T34007.8重型机械通用技术条件第3部分：锻件

JB/T4042振动筛试验方法

JB/T5496振动筛制造通用技术条件

JB/T9032矿用金属编织筛网

3术语和定义

GB/T15602和GB/T7679.6—2003界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

摇摆筛

利用偏心机构使筛面模仿人工筛分原理作匀速圆周运动，带动筛面上的物料被动运动从而实现物料

分离的设备。

方形摇摆筛

筛箱和筛网的形状为方形的摇摆筛。

4产品分类

1

T/HNZBXXXX—XXXX

型式

筛箱吊挂在支撑框架上，电动机及偏心机构产生的惯性力通过传动机构带动筛箱作匀速圆周运动，

使筛面上的物料被动运动，在此过程中，小于筛孔直径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛

孔直径的物料从排料口排出，最终实现物料分离过程。

构成

摇摆筛主要包括支撑框架、吊挂系统、筛箱、电机、传动机构、进料口、出料口、清理系统等。

型号

摇摆筛的型号编制应符合GB/T25706的规定。

□FYBSD-□□□

企业代号

筛面长度，单位为分米（dm）

筛面宽度，单位为分米（dm）

安装形式，吊挂式（D）

系列代号，方形摇摆筛

筛面层数，单层不标注

示例1：6FYBSD-1036表示为筛面宽度为1000mm，筛面长度3600mm的6层吊挂式方形摇摆筛。

示例2：4FYBSD-2040表示为筛面宽度为2000mm，筛面长度4000mm的4层吊挂式方形摇摆筛。

基本参数

摇摆筛的基本参数见表1。

表1基本参数

筛面规格（宽度×长度）mm

项目

1000×36001200×36001500×36001800×36002000×36002000×4000

每层有效筛分面积/㎡3.64.325.46.487.28

筛面层数/层1～10

筛孔尺寸/mm0.85、0.425、0.212、0.125(方形孔)

筛面倾角/(º)3～8

最大入料粒度/mm20

筛箱行程（振幅）/mm25～60

筛箱回转速度/r/min180～270

处理能力/t/h345689

筛分效率/%959595959595

电动机功率/kW2.2345.57.57.5

注：处理能力以石英砂为例，筛分目数为20目、40目、70目、120目，层数4层。

5技术要求

一般要求

5.1.1摇摆筛应符合本文件要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。

5.1.2摇摆筛的制造应符合JB/T5496的规定。

5.1.3原材料及外购件、外协件应有质量合格证明文件，并经检验合格后方可使用。

5.1.4铸件不应有裂纹或其他降低零件强度的缺陷，加工部位不允许有砂眼、气孔、缩孔、夹渣等缺

陷，表面应光滑整洁。

5.1.5焊接件应符合GB/T37400.3的规定。

5.1.6锻件应符合GB/T34007.8的规定。

2

T/HNZBXXXX—XXXX

5.1.7紧固件联结应防松可靠。

5.1.8各层筛框之间联结可靠，拆装简便，

5.1.9筛体的运动轨迹应能调节。

5.1.10筛网应易于清理和更换，分离物不应堵塞筛网。

性能

5.2.1处理能力、筛分效率应符合表1的规定。

5.2.2筛面倾角、回转速度及筛箱行程（振幅）应符合表1的规定。

5.2.3在额定电压及额定激振力下运行时，电流应不超过电机铭牌规定值。

5.2.4