煤矿支架巡查工作制度

PAGE煤矿支架巡查工作制度一、总则（一）目的为加强煤矿支架的管理，确保支架的安全可靠运行，保障煤矿生产的安全与高效，特制定本巡查工作制度。（二）适用范围本制度适用于公司所属煤矿内所有支架设备的巡查工作。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将保障人员安全和设备安全放在首位，巡查工作要严格遵循安全操作规程。2.预防为主原则：通过定期巡查和动态监测，及时发现潜在问题，采取有效措施预防事故发生。3.全面细致原则：对支架的各个部件、系统进行全面、细致的检查，确保无遗漏。4.责任明确原则：明确各级人员在巡查工作中的职责，做到责任到人。二、巡查职责分工（一）巡查小组构成成立由专业技术人员、维修人员和操作人员组成的巡查小组，负责支架巡查工作。（二）各级人员职责1.巡查小组组长职责全面负责巡查工作的组织、协调和监督。制定巡查计划和方案，并根据实际情况进行调整。对巡查结果进行审核，组织分析问题，提出整改措施。2.专业技术人员职责负责对支架的技术状况进行检查和评估，包括结构完整性、力学性能等。分析巡查数据，判断支架是否存在技术隐患，并提供技术解决方案。对巡查人员进行技术培训和指导。3.维修人员职责按照巡查要求，对支架的各个部件进行详细检查，包括液压系统、连接部件等。及时处理巡查中发现的一般性故障，对较复杂的故障进行初步诊断并汇报。做好维修记录，为后续维护保养提供依据。4.操作人员职责在日常操作过程中，注意观察支架的运行状态，发现异常及时报告。配合巡查人员进行现场检查，提供操作过程中的相关信息。参与支架巡查工作的培训，提高自身对支架运行状况的判断能力。三、巡查内容与标准（一）结构部件巡查1.顶梁检查顶梁表面有无变形、裂缝，焊缝是否牢固。顶梁与立柱连接部位是否松动，销子是否齐全、完好。顶梁的支护效果是否良好，有无下沉、歪斜现象。2.掩护梁查看掩护梁有无变形、开焊，侧板是否平整。掩护梁与顶梁、底座的连接销是否松动，连接部位是否可靠。掩护梁的导向装置是否灵活，有无卡滞现象。3.底座检查底座有无变形、开裂，底面是否平整。底座与底板的接触情况是否良好，有无悬空、错茬现象。底座的连接螺栓是否齐全、紧固，液压管路连接是否牢固。4.立柱观察立柱表面有无划痕、弯曲，缸体有无变形。立柱的密封性能是否良好，有无漏液现象。立柱的伸缩情况是否正常，行程是否符合规定。5.推移千斤顶检查推移千斤顶的活塞杆有无弯曲、变形，表面有无损伤。千斤顶的密封是否良好，有无漏油现象。推移千斤顶的连接部位是否牢固，动作是否灵活。（二）液压系统巡查1.泵站检查泵站的油位是否正常，油温是否在规定范围内。油泵、电机运行是否平稳，有无异常声响。液压管路连接是否牢固，有无泄漏现象。安全阀、卸载阀等液压元件的动作是否灵敏可靠。2.支架液压管路查看液压管路有无破损、老化，接头是否松动。管路的固定是否牢固，有无扭曲、挤压现象。液压系统的压力是否稳定，各支架的压力显示是否正常。（三）操作控制系统巡查1.操作手柄检查操作手柄是否灵活，动作是否准确。手柄的连接部位是否松动，操作标识是否清晰。2.传感器各类传感器（如压力传感器、位移传感器等）是否正常工作，数据传输是否准确。传感器的安装位置是否正确，有无松动、损坏现象。3.控制系统检查支架的控制系统是否正常运行，有无死机、黑屏等故障。控制程序是否符合规定，能否实现支架的各种动作功能。（四）巡查标准1.支架各部件应无明显变形、裂缝，连接部位应牢固可靠，销子、螺栓等齐全完好。2.液压系统无泄漏，压力稳定，各元件动作灵敏可靠，油位、油温正常。3.操作控制系统运行正常无异样，传感器数据准确，操作手柄灵活。四、巡查周期与方式（一）巡查周期1.日常巡查：操作人员每班在操作过程中进行实时巡查，重点关注支架的运行状态、压力变化等。2.定期巡查：维修人员每周对支架进行一次全面巡查，按照巡查内容与标准进行详细检查。3.专项巡查：在特殊工况（如工作面过断层、顶板破碎等）或设备出现异常情况时，组织专业技术人员进行专项巡查，深入分析问题原因并制定解决方案。（二）巡查方式1.现场观察：巡查人员通过直接观察支架的外观、运行状态等，发现明显的问题和异常现象。2.仪器检测：使用专业的检测仪器，如液压表、卡尺、探伤仪等，对支架的关键部位和性能参数进行测量和检测。3.数据记录与分析：对巡查过程中获取的数据进行详细记录，并与以往数据进行对比分析，判断支架的运行趋势和潜在问题。五、巡查记录与报告（一）巡查记录1.巡查人员应认真填写巡查记录，记录内容包括巡查时间、巡查人员、巡查部位、发现的问题及处理情况等。2.巡查记录应采用纸质和电子两种形式保存，纸质记录由巡查人员签字后存档，电子记录应定期备份。（二）巡查报告1.定期巡查结束后，巡查小组组长应编写巡查报告，总结本次巡查工作的情况，包括发现的主要问题、整改措施及建议等。2.在专项巡查后，应及时提交专项巡查报告，对特殊工况下支架的运行状况进行详细分析，并提出针对性的应对措施。3.巡查报告应上报公司相关部门和领导，为煤矿生产决策提供依据。六、问题处理与整改（一）问题分类1.一般问题：巡查中发现的不影响支架正常运行，但需要及时处理的小故障或缺陷，如个别部件的轻微损坏、连接部位的松动等。2.严重问题：可能影响支架安全性能或导致生产事故的问题，如结构部件的严重变形、液压系统的大量泄漏、操作控制系统的故障等。（二）处理流程1.对于一般问题，维修人员应立即进行处理，并在巡查记录中详细记录处理情况。2.发现严重问题时，巡查人员应立即停止相关支架的使用，并及时报告巡查小组组长和公司相关部门。公司应组织专业技术人员进行评估，制定详细的整改方案，明确整改责任人和整改期限。3.整改过程中，应严格按照整改方案进行操作，确保整改质量。整改完成后，要进行验收，验收合格后方可恢复支架的正常使用。（三）跟踪复查对整改后的支架进行跟踪复查，确保问题得到彻底解决，防止问题再次出现。跟踪复查情况应记录在案，作为后续巡查工作的参考。七、培训与考核（一）培训1.定期组织巡查人员参加专业培训，培训内容包括支架的结构原理、操作维护知识、巡查标准与方法等。2.邀请行业专家进行讲座，分享先进的支架管理经验和技术，提高巡查人员的专业水平。3.开展现场实操培训，让巡查人员在实际操作中熟悉支架的巡查要点和故障处理方法。（二）考核1.建立巡查人员考核制度，对巡查人员的工作表现、专业知识和技能水平进行考核。