车工(中级)考试题库含答案

车工(中级)考试题库含答案一、选择题（每题2分，共30题）1.车床的主运动是（）A.车刀的纵向移动B.车刀的横向移动C.工件的旋转运动D.尾座的移动答案：C2.硬质合金刀具中，YG类合金适用于加工（）A.钢料B.铸铁和有色金属C.不锈钢D.淬火钢答案：B3.车削时，切削热主要来源于（）A.刀具与工件的摩擦B.切屑的变形C.切屑与刀具的摩擦D.三者共同作用答案：D4.加工精度要求较高的轴类零件，其中心孔应选用（）A.A型中心孔B.B型中心孔C.C型中心孔D.R型中心孔答案：B5.车削外圆时，若工件直径为Φ50mm，车床主轴转速为600r/min，则切削速度v为（）（π取3.14）A.94.2m/minB.47.1m/minC.188.4m/minD.314m/min答案：A（计算：v=πdn/1000=3.14×50×600/1000=94.2）6.车削薄壁工件时，为防止变形，通常优先采用（）A.三爪卡盘夹持外圆B.四爪卡盘夹持外圆C.心轴装夹内孔D.软爪装夹答案：D7.标准三角螺纹的牙型角为（）A.30°B.45°C.55°D.60°答案：D8.车削梯形螺纹时，常用的车刀类型是（）A.高速钢成型刀B.硬质合金90°偏刀C.陶瓷刀具D.立方氮化硼刀具答案：A9.车床导轨在垂直平面内的直线度误差会影响（）A.工件的圆度B.工件的圆柱度C.工件的表面粗糙度D.工件的直径尺寸精度答案：B10.精车时，为提高表面质量，应选用（）A.较大的背吃刀量和进给量B.较小的背吃刀量和进给量C.较大的背吃刀量和较小的进给量D.较小的背吃刀量和较大的进给量答案：B11.车削圆锥时，若用偏移尾座法，尾座偏移量S的计算公式为（）（D为大端直径，d为小端直径，L为工件总长，l为圆锥部分长度）A.S=(D-d)L/(2l)B.S=(D-d)l/(2L)C.S=(D-d)L/lD.S=(D-d)l/L答案：A12.加工铸铁时，刀具前角应选择（）A.较大正值B.较小正值或零C.负值D.任意值答案：B13.车削时，工件上形成的三个表面不包括（）A.待加工表面B.已加工表面C.过渡表面D.切削表面答案：D14.车削细长轴时，为减小径向切削力，应选用（）A.90°偏刀B.45°弯头车刀C.75°车刀D.切断刀答案：A15.普通车床的开合螺母主要用于（）A.车削外圆B.车削端面C.车削螺纹D.钻孔答案：C16.车削时，切削用量三要素是（）A.背吃刀量、进给量、切削速度B.主轴转速、进给量、切削深度C.切削宽度、切削厚度、切削速度D.主轴转速、切削深度、切削宽度答案：A17.车削黄铜时，宜选用的切削液是（）A.乳化液B.煤油C.矿物油D.不用切削液答案：D18.车削轴类零件时，若出现竹节形误差，可能的原因是（）A.主轴间隙过大B.刀具磨损C.进给量过大D.工件刚性不足答案：A19.测量外圆直径时，常用的量具是（）A.游标卡尺B.内径千分尺C.深度游标卡尺D.万能角度尺答案：A20.车削内孔时，若孔径扩大，可能的原因是（）A.刀具磨损B.刀柄刚性不足引起“让刀”C.进给量过小D.切削速度过高答案：B21.车削多线螺纹时，分线误差会直接影响螺纹的（）A.螺距精度B.牙型精度C.中径精度D.表面粗糙度答案：A22.精车时，为避免切屑拉毛已加工表面，应采用（）A.卷屑槽B.负倒棱C.修光刃D.断屑台答案：C23.车削时，刀具的后角主要影响（）A.切削力B.刀具寿命C.表面粗糙度D.以上都是答案：D24.加工Φ30H7的孔（公差等级IT7），经济加工方案是（）A.钻-扩B.钻-扩-铰C.钻-车D.钻-镗答案：B25.车削球面时，常用的方法是（）A.偏移尾座法B.靠模法C.双手控制法D.成形刀法答案：C26.车削时，若刀具主偏角增大，会导致（）A.径向切削力增大B.轴向切削力增大C.切削温度降低D.刀具寿命延长答案：B27.车削蜗杆时，常用的装夹方法是（）A.一夹一顶B.两顶尖装夹C.三爪卡盘装夹D.四爪卡盘装夹答案：B28.车削模数m=3的蜗杆，其齿顶圆直径计算公式为（）A.da=m(z+2)B.da=m(z+1.8)C.da=m(z+2.2)D.da=m(z+2.4)答案：A（蜗杆齿顶圆直径da=m(z+2)）29.车削薄壁套类零件时，夹紧力应（）A.集中在某一点B.均匀分布C.尽可能大D.先大后小答案：B30.车削时，若工件材料硬度高，应选择（）A.较高的切削速度B.较低的切削速度C.中等切削速度D.任意切削速度答案：B二、判断题（每题1分，共20题）1.车削外圆时，工件的旋转运动是进给运动。（）答案：×（主运动）2.硬质合金刀具的耐热性比高速钢好。（）答案：√3.车削铸铁时，一般不需要加切削液。（）答案：√（铸铁含石墨有自润滑性）4.精车时，应选择较小的背吃刀量和进给量。（）答案：√5.车削细长轴时，为减少变形，应增大径向切削力。（）答案：×（应减小径向切削力）6.三爪卡盘的定位精度高于四爪卡盘。（）答案：×（四爪卡盘可单独调整，定位精度更高）7.车削螺纹时，主轴转速与进给量必须严格保持同步。（）答案：√8.车削内孔时，刀具的前角应比车外圆时小。（）答案：×（内孔车刀前角应更大以减小切削力）9.中心孔的作用是定位和装夹工件。（）答案：√10.车削时，切削速度越高，表面粗糙度越小。（）答案：×（过高会导致刀具磨损，粗糙度增大）11.车削圆锥时，偏移尾座法适用于加工锥度较小的长圆锥。（）答案：√12.车削多线螺纹时，分线方法有轴向分线和圆周分线两种。（）答案：√13.车削薄壁工件时，夹紧力应作用在刚性较好的部位。（）答案：√14.车削蜗杆时，车刀的刀尖角应等于蜗杆的齿形角。（）答案：√（蜗杆齿形角为40°）15.车削时，刀具后角越大，刀具寿命越长。（）答案：×（后角过大会降低刀具强度）16.车削外圆时，若尺寸超差，可通过调整背吃刀量修正。（）答案：√17.车削端面时，若出现中凸现象，可能是车床导轨与主轴轴线不垂直。（）答案：√18.车削时，切削液的主要作用是冷却和润滑。（）答案：√19.车削铜合金时，应选择较小的前角。（）答案：×（铜合金塑性好，前角应较大）20.车削时，工件的装夹误差会影响加工精度。（）答案：√三、简答题（每题5分，共10题）1.车削细长轴时，工件容易产生哪些变形？如何预防？答案：变形：弯曲变形、热伸长变形。预防措施：①使用中心架或跟刀架增强刚性；②采用反向进给（从卡盘向尾座进给），利用轴向力抵消径向力；③选择较小的背吃刀量和进给量，降低切削力；④使用充分的切削液冷却，减少热变形；⑤工件两端预留足够的伸长量，避免热胀卡死。2.简述车削圆锥的常用方法及适用范围。答案：①偏移尾座法：适用于加工锥度较小（≤8°）、长度较长的圆锥，操作简单但不能加工锥度较大的工件；②靠模法：适用于批量生产锥度固定的圆锥，加工精度高；③宽刃刀法：适用于加工短圆锥（长度≤20mm），效率高；④转动小滑板法：适用于加工任意锥度的圆锥，操作灵活但精度受小滑板移动精度限制。3.车削螺纹时，产生“乱扣”的原因是什么？如何预防？答案：原因：车削螺纹时，丝杠转数与工件转数的传动比未保持整数倍，导致刀具在工件上的切削位置不同步。预防措施：①使用开合螺母车螺纹时，每次进刀后需闭合开合螺母；②采用正反车法车螺纹（不提开合螺母，通过主轴正反转退刀）；③确保挂轮传动比正确，使工件转数与丝杠转数成整数比。4.车削薄壁工件时，如何防止夹紧变形？答案：①采用软爪装夹（用软金属制作卡爪，增大接触面积）；②使用开缝套筒或扇形夹头，使夹紧力均匀分布；③优先装夹内孔（用胀力心轴），避免外圆受径向力；④减小夹紧力，必要时采用轴向夹紧装置；⑤分粗精车，粗车留余量，精车时重新装夹以释放内应力。5.简述车刀前角、后角的作用及选择原则。答案：前角作用：影响切削力、切削温度和刀具寿命。前角大，切削力小但刀具强度降低。选择原则：工件材料塑性好（如钢）选大前角，材料硬（如铸铁）选小前角；粗加工选小前角，精加工选大前角。后角作用：减少刀具后刀面与工件的摩擦，影响刀具寿命。后角大，摩擦小但刀具强度降低。选择原则：工件刚性差（如细长轴）选小后角以增强刀具强度；精加工选大后角以减小表面粗糙度。6.车削时，如何选择切削用量三要素？答案：①背吃刀量ap：粗加工时尽可能选大值（占总余量的2/3~3/4），以减少走刀次数；精加工时选小值（0.1~0.5mm）保证精度。②进给量f：粗加工选大值（受刀具强度和机床功率限制），精加工选小值（减小表面粗糙度）。③切削速度v：根据工件材料、刀具材料和加工性质选择。硬质合金刀具车钢料时v=80~120m/min，车铸铁时v=50~80m/min；高速钢刀具车钢料时v=15~30m/min。7.车削轴类零件时，如何保证同轴度要求？答案：①采用两顶尖装夹（用中心孔定位），中心孔精度需高（B型或R型）；②粗车后修研中心孔，消除热处理变形；③使用一夹一顶装夹时，卡爪夹持长度不宜过长（≤工件直径的1.5倍），避免卡爪夹持部分与顶尖部分不同轴；④精车时一次装夹完成所有外圆加工，减少装夹次数；⑤使用专用夹具（如拨动顶尖）保证传动平稳。8.简述车削梯形螺纹的步骤。答案：①车削外圆至小径尺寸（d3=d-2h3，h3=1.5P）；②粗车螺纹：采用左右切削法，每次进刀后左右移动小滑板，避免扎刀；③精车螺纹：用精车刀修光两侧牙型，控制牙型角（30°）和中径尺寸；④测量中径（用三针测量法）和螺距（用螺距规）；⑤检查表面粗糙度（Ra≤3.2μm）。9.车削时，刀具磨损的形式有哪些？如何判断刀具需要重磨？答案：磨损形式：①前刀面磨损（月牙洼磨损，发生在切削速度高、塑性材料加工时）；②后刀面磨损（主后刀面磨损带VB，最常见）；③边界磨损（发生在刀尖和副切削刃处）。判断重磨：后刀面磨损带宽度VB达到0.3~0.5mm（粗加工）或0.1~0.3mm（精加工）；切削力显著增大（机床振动、噪声增大）；加工表面粗糙度明显变差；切屑颜色异常（如钢料切屑发蓝，说明温度过高）。10.车削内孔时，如何保证孔的尺寸精度和表面质量？答案：①选择刚性好的刀柄（直径≥孔径的0.6~0.7倍），减少“让刀”；②精车时采用较小的背吃刀量（0.1~0.2mm）和进给量（0.05~0.1mm/r）；③使用锋利的刀具（前角γ0=10°~20°，后角α0=8°~12°）；④采用乳化液或极压切削液冷却润滑；⑤分粗精车（粗车留0.5~1mm余量）；⑥测量时使用内径千分尺或塞规，多次测量取平均值。四、计算题（每题10分，共5题）1.车削Φ60mm的外圆，选用主轴转速n=400r/min，求切削速度v。（π取3.14）解：v=πdn/1000=3.14×60×400/1000=75.36m/min答案：75.36m/min2.车削长度为200mm的外圆，进给量f=0.2mm/r，主轴转速n=300r/min，求加工时间t（不考虑切入切出时间）。解：每转进给0.2mm，总转数=200/0.2=1000转时间t=转数/转速=1000/300≈3.33分钟答案：约3.33分钟3.加工圆锥工件，大端直径D=50mm，小端直径d=40mm，圆锥长度l=100mm，求圆锥半角α/2的正切值（tanα/2）。解：tanα/2=(D-d)/(2l)=(50-40)/(2×100)=