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文档简介

新技术产业开发区汇龙大道6号南侧A一种低品位含铜固废物料中有价金属的还本发明提供了一种低品位含铜固废物料中2所述低品位含铜固废物料为低品位含铜固废熔炼渣或含铜熔炼渣与废电路板、废杂后的混合料中铁的质量分数为21_25二氧化硅的质量分数为34_45氧化钙的质量分数为18_25铝的质量分数<10%;S2、将步骤S1中的所述混合料投入竖式熔炼炉后,原过程中入炉混合料总量为4_6t/h,混合料中铜品位为3_10还原熔炼过程中焦炭量为S3、通过探测棒测量熔池液面高度以及根据探测棒中混合料中铁的质量分数为18_25二氧化硅的质量分数为28_35氧化钙的质量分数为15_25铝的质量分数<10%;风或氧气,混合料在喷枪出口气流的搅动下物料被迅速卷入熔池内部进行熔炼造渣反应,(4)对步骤(3)的氧化熔炼渣外观形貌分析或进行X荧光成分分析,根据分析结果及经验判断及时调整造渣剂的配入量精确控制步骤(2)中炉渣渣型32.根据权利要求1所述的低品位含铜固废物料中有价金属的还原回收方法,其特征在4所述竖式熔炼炉顶的排铜口将粗铜相排出,从所述竖式熔炼炉顶的排渣口将部分渣相排料后所得混合料中铁的质量分数为18_25二氧化硅的质量分数为28_35氧化钙的质5配料后的混合料中铁的质量分数为21_25二氧化硅的质量分数为34_45氧化钙的质气和工艺风,混合料在喷枪出口气流的搅动下物料被迅速卷入熔池内部进行熔炼造渣反后的混合料中铁的质量分数为18_25二氧化硅的质量分数为28_35氧化钙的质量分6[0033]图1为本发明提出的低品位含铜固废物料中有价金属的还原回收方法的流程示意[0034]图2为本发明提出的低品位含铜固废物料中有价金属的还原回收方法的另一流程示出了与本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本发明关系不大的其7炉内液面高度以及探测棒3中上部位置的还原渣成分及形貌分析判断确定还原终点和还原可以根据需要调整竖式熔炼炉1的尺寸以及熔炼喷枪2的设置位置,只要可以满足需求即行配料,高硅高钙炉渣渣型中铁的质量分数w(Fe)为21_25二氧化硅的质量分数w(SiO2)为34_45氧化钙的质量分数w(CaO)为18_25铝的质量分数w(Al)<10当低品位含(Fe)为18_25二氧化硅的质量分数w(SiO2)为28_35氧化钙的质量分数w(CaO)为15_配料,配料后的混合料中铁的质量分数w(Fe)为21_25二氧化硅的质量分数w(SiO2)为34_45氧化钙的质量分数w(CaO)为18_25铝的质量分数w(Al)<10%;8[0052]优选的,在步骤S2中,还原熔炼过程中焦炭量为0.9_1.1t/h,天然气量为450_[0056]优选的,在步骤S4中,保温过程中天然气流量为200_300m3/h,工艺风量同比为配料后的混合料中铁的质量分数w(Fe)为18_25二氧化硅的质量分数w(SiO2)为28_35氧化钙的质量分数w(CaO)为15_25铝的质量分数w(Al)<10%;9分析结果及经验判断及时调整造渣剂的配入量精确控制步骤(2)[0066]更优选的,在步骤(3)中,弱氧化气氛是指在保证混合物料能够充分融化的条件[0070]下面结合具体的实施例对本发明提出的低品位含铜固废物料中有价金属的还原内液面高度以及探测棒3中上部位置的还原渣成分及形貌分析判断确定还原终点和还原时中铁的质量分数w(Fe)为21二氧化硅的质量分数w(SiO2)为34氧化钙的质量分数w(CaO)为18铝的质量分数w(Al)到含铜量98.34%富含稀贵金属的粗铜合金和含铜量0.中铁的质量分数w(Fe)为23二氧化硅的质量分数w(SiO2)为36氧化钙的质量分数w到含铜量98.62%富含稀贵金属的粗铜合金和含铜量0.中铁的质量分数w(Fe)为23二氧化硅的质量分数w(SiO2)为38氧化钙的质量分数w到含铜量98.55%富含稀贵金属的粗铜合金和含铜量0.中铁的质量分数w(Fe)为23二氧化硅的质量分数w(SiO2)为39氧化钙的质量分数w到含铜量98.77%富含稀贵金属的粗铜合金和含铜量0.中铁的质量分数w(Fe)为23二氧化硅的质量分数w(SiO2)为42氧化钙的质量分数w到含铜量98.88%富含稀贵金属的粗铜合金和含铜量0.料,配料后的混合料中铁的质量分数w(Fe)为21二氧化硅的质量分数w(SiO2)为31氧化钙的质量分数w(CaO)为17铝的质量分数w(Al)<10%的渣型成分;由加料口4将混合工艺风量5700m3/h,烟气残氧浓度为3在该还原条件下还原5min后熔池渣面泡沫层厚度料,配料后的混合料中铁的质量分数w(Fe)为22二氧化硅的质量分数w(SiO2)为32氧化钙的质量分数w(CaO)为18铝的质量分数w(Al)<10%的渣型成分;由加料口4将混合工艺风量5800m3/h,烟气残氧浓度为3在该还原条件下还原8min后熔池渣面泡沫层厚度料,配料后的混合料中铁的质量分数w(Fe)为22二氧化硅的质量分数w(SiO2)为31氧化钙的质量分数w(CaO)为17铝的质量分数w(Al)<10%的渣型成分;由加料口4将混合工艺风量5900m3/h,烟气残氧浓度为4在该还原条件下还原12min后熔池渣面泡沫层厚料,配料后的混合料中铁的质量分数w(Fe)为23二氧化硅的质量分数w(SiO2)为33氧化钙的质量分数w(CaO)为19铝的质量分数w(Al)<10%的渣型成分;由加料口4将混合工艺风量6000m3/h,烟气残氧浓度为5在该还原条件下还原18min后熔池渣面泡沫层厚料,配料后的混合料中铁的质量分数w(Fe)为24二氧化硅的质量分数w(SiO2)为32氧化钙的质量分数w(CaO)为19铝的质量分数w(Al)<10%

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