洗煤厂跳汰机工作制度

PAGE洗煤厂跳汰机工作制度一、总则1.目的本工作制度旨在规范洗煤厂跳汰机的操作与管理，确保跳汰机安全、稳定、高效运行，提高洗煤质量，降低生产成本，保障洗煤厂的正常生产秩序。2.适用范围本制度适用于本厂内所有跳汰机设备的操作、维护、检修及相关管理活动。3.引用标准本制度依据国家相关法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等，以及行业标准，如《选煤厂安全规程》、《跳汰机操作规程》等制定。二、岗位职责1.操作人员岗位职责严格遵守操作规程，负责跳汰机的日常操作，确保设备正常运行。密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况，如跳汰机的振动、排料不畅等问题，并做好记录。按照规定对跳汰机进行巡检，检查各部件的磨损情况，及时汇报设备故障及隐患。协助维护人员进行设备的日常维护和保养工作，如清理筛板、检查风阀等。负责操作现场的卫生清洁，保持设备及周边环境整洁。2.维护人员岗位职责负责跳汰机的定期维护和保养计划的制定与实施，确保设备处于良好的运行状态。对跳汰机进行日常巡检，及时发现并处理设备故障和隐患，如更换磨损的部件、修复泄漏部位等。配合操作人员处理设备突发故障，提供技术支持和解决方案，缩短设备停机时间。负责设备维修工具和备件的管理，确保工具齐全、备件充足，满足维修工作需要。参与设备的技术改造和升级工作，提出合理化建议，提高设备性能和可靠性。3.检修人员岗位职责负责跳汰机的定期检修工作，制定详细的检修方案，确保检修质量和安全。对跳汰机进行全面检查和评估，确定设备的磨损程度和故障隐患，制定合理的检修计划和措施。在检修过程中，严格遵守安全操作规程，确保检修工作安全进行，如对设备进行解体、更换关键部件等。检修完成后，对设备进行调试和验收，确保设备恢复正常运行，符合生产要求。总结检修经验，分析设备故障原因，提出改进措施和建议，防止类似故障再次发生。4.管理人员岗位职责负责制定和完善跳汰机工作制度及相关操作规程，监督制度的执行情况。协调各岗位之间的工作关系，确保跳汰机的操作、维护、检修工作顺利进行。组织对跳汰机操作人员、维护人员和检修人员的培训和考核，提高员工的业务水平和操作技能。负责跳汰机设备的资产管理，包括设备的选型、采购、报废等工作，确保设备资产的合理配置和有效利用。分析跳汰机的运行数据和生产指标，提出改进措施和建议，优化生产流程，提高洗煤厂的整体效益。三、操作规范1.开机前准备检查跳汰机各部位的连接螺栓是否紧固，防护装置是否齐全有效。检查筛板是否完好，有无堵塞现象，如有需要进行清理。检查风阀是否灵活，各风路是否畅通，风箱内有无积水。检查排料装置是否正常，排料闸门是否灵活，排料口是否畅通。检查润滑系统是否正常，润滑油的油位、油温是否符合要求，各润滑点是否已注油。检查电气系统是否正常，各电器元件是否完好，电机绝缘是否良好，接地是否可靠。确认跳汰机周围无人及障碍物，通知相关人员准备开机。2.开机操作合上电源开关，启动电机，观察电机转向是否正确，有无异常声响。启动循环水泵，向跳汰机内注水，使水位达到规定高度。启动风阀，调节风阀的频率和开度，使跳汰机内形成稳定的脉动水流。缓慢开启给料机，向跳汰机内均匀给料，观察物料在跳汰机内的分层情况，根据实际情况调整给料量和跳汰参数。密切关注跳汰机的运行状态，如振动情况、排料情况等，如有异常及时停机处理。3.运行中操作定期检查跳汰机的运行参数，如水位、风量、风压、排料量等，确保参数稳定在规定范围内。观察物料的分层情况，根据分层效果及时调整风阀的频率和开度，保证物料的有效分层和分选。注意检查筛板的堵塞情况，如有堵塞及时清理，防止影响跳汰效果。检查排料装置的运行情况，确保排料顺畅，避免出现压床、跑粗等现象。定期对跳汰机的各部位进行巡检，检查设备的磨损情况、连接部位的紧固情况等，发现问题及时处理并做好记录。如遇突发故障，应立即停机，并采取相应的应急措施，如关闭给料机、切断电源等，同时通知维修人员进行抢修。4.停机操作在停止给料后，继续运行跳汰机一段时间，将机内物料排空。关闭风阀，停止向跳汰机内送风。关闭循环水泵，停止向跳汰机内注水。切断电源开关，将跳汰机的控制开关置于停止位置。清理跳汰机内的杂物和积煤，对设备进行擦拭和保养。四、维护保养1.日常维护每班开机前对跳汰机进行外观检查，包括设备的连接部位、防护装置、筛板、风阀、排料装置等，确保设备无异常。运行过程中，密切关注设备的运行状态，如振动、声音、温度等，发现异常及时处理。定期清理筛板上的杂物和煤泥，防止堵塞筛孔，影响跳汰效果。检查风阀的动作情况，确保风阀灵活可靠，风路畅通。检查排料装置的运行情况，清理排料口周围的积煤，保证排料顺畅。对设备的润滑部位进行检查，及时补充润滑油，确保润滑良好。每班停机后，对跳汰机进行擦拭和清洁，保持设备外观整洁。2.一级保养每[X]周进行一次一级保养，保养时间为[X]小时。对跳汰机的各部位进行全面检查和紧固，包括连接螺栓、地脚螺栓等。检查筛板的磨损情况，如有磨损严重的部位及时更换。清理风箱内的积煤和杂物，检查风箱的密封性。检查排料装置的磨损情况，对磨损部件进行修复或更换。检查润滑系统，更换润滑油和过滤器，清洗润滑部件。对电气系统进行检查，清理电器元件上的灰尘，检查电机的绝缘情况。3.二级保养每[X]月进行一次二级保养，保养时间为[X]小时。对跳汰机进行部分解体检查，如检查风阀的内部结构、活塞的磨损情况等。更换磨损严重的部件，如筛板、风阀活塞、排料闸门等。对设备的传动部件进行检查和调整，如皮带的张紧度、联轴器的同心度等。检查设备的基础和地脚螺栓，如有松动及时紧固。对设备的防腐涂层进行检查和修复，防止设备生锈。对设备进行全面调试，确保设备性能达到最佳状态。4.保养记录每次维护保养后，维护人员应填写维护保养记录，记录内容包括保养时间、保养内容、更换的部件、发现的问题及处理情况等。维护保养记录应妥善保存，以备查阅和追溯设备的维护保养历史。五、检修管理1.检修计划检修人员应根据跳汰机的运行状况和设备使用寿命，制定年度、季度和月度检修计划。年度检修计划应包括设备的全面检修项目、检修时间、检修人员安排等；季度检修计划应根据年度计划进行细化，明确每个季度的检修重点和具体项目；月度检修计划应根据季度计划进一步分解，确定每周的检修任务。检修计划应提前报主管领导审批，确保检修计划的合理性和可行性。2.检修准备在检修前，检修人员应熟悉设备的结构和工作原理，了解设备的运行状况和故障情况，制定详细的检修方案。准备好检修所需的工具、设备、材料和备件，确保工具齐全、设备完好、材料合格、备件充足。对检修现场进行清理和安全防护，设置警示标志，确保检修工作安全进行。组织检修人员进行技术交底，明确检修任务、质量标准、安全注意事项等。3.检修过程检修人员应严格按照检修方案和安全操作规程进行检修工作，确保检修质量和安全。在检修过程中，应做好记录，包括设备的解体情况、零部件的检查结果、故障原因分析、修复或更换的部件等。对检修中发现的问题，应及时组织技术人员进行分析和研究，采取有效的解决措施。加强检修现场的管理，严格控制检修进度和质量，确保检修工作按时完成。4.检修验收检修完成后，检修人员应进行自检，确保设备检修质量符合要求。由主管领导组织相关人员进行验收，验收内容包括设备的外观、运行状况、性能指标等。验收合格后，填写检修验收报告，办理验收手续。对验收中发现的问题，检修人员应及时进行整改，直至验收合格。六、安全管理1.安全操作规程操作人员必须经过专业培训，熟悉跳汰机的操作方法和安全注意事项，经考试合格后方可上岗操作。开机前必须检查设备各部位是否正常，确认无误后方可开机。运行过程中严禁触摸设备的转动部位和危险部位；如需清理设备，必须停机并切断电源后进行。严禁在设备运行时进行检修和调整工作；如需检修，必须办理停电检修手续，采取相应的安全措施，并设专人监护。严格遵守跳汰机的操作参数，不得擅自更改；如遇异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。设备运行时，操作人员不得擅自离岗；如遇紧急情况，应立即停机并采取相应的应急措施。跳汰机周围应保持清洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。2.安全防护措施在跳汰机周围设置防护栏杆，防止人员误入危险区域。在设备的传动部位设置防护装置，如防护罩、防护网等，防止人员接触转动部件。对设备的电气系统进行接地保护，防止触电事故发生。在跳汰机的操作现场设置警示标志，提醒操作人员注意安全。配备必要的安全应急设备，如灭火器、急救箱等，并定期进行检查和维护，确保设备完好有效。3.安全教育培训定期组织跳汰机操作人员、维护人员和检修人员进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。安全教育培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。新员工入职时，必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。对转岗、复工人员，应进行针对性的安全教育培训，确保其熟悉新岗位的安全要求。4.安全检查与隐患排查建立健全安全检查制度，定期对跳汰机进行安全检查，包括日常检查、专项检查和季节性检查等。安全检查内容包括设备的运行状况、安全防护装置、电气系统、消防设施等。对检查中发现的安全隐患，应及时进行整改，明确整改责任人、整改措施和整改期限，确保隐患得到及时消除。对重大安全隐患，应立即停止设备运行，采取有效的防范措施，并及时向上级主管部门报告。七、环保管理1.粉尘治理在跳汰机给料口、排料口等部位设置吸尘装置，收集粉尘，减少粉尘外扬。定期对吸尘装置进行清理和维护，确保其正常运行，提高除尘效果。加强车间通风换气，降低车间内粉尘浓度，改善工作环境。对车间地面进行定期清扫，保持车间清洁卫生，减少粉尘二次扬尘。2.废水处理跳汰机产生的废水应进行集中收集和处理，达标后排放。安装废水处理设备，如沉淀池、过滤池等，对废水进行沉淀、过滤等处理，去除水中的悬浮物和杂质。定期对废水处理设备进行检查和维护，确保其正常运行，保证废水处理效果。加强对废水排放口的监测，确保废水排放符合国家环保标准。3.噪声控制选用低噪声设备，如电机、风机等，并采取有效的减振、降噪措施，减少设备运行时产生的噪声。在设备周围设置隔音屏障，降低噪声传播。为操作人员配备耳塞、耳罩等个人