消防水池模板工程技术交底

综合楼消防水池3、底板框架柱下均有承台，承台四周砌砖模，承台与地梁砼一起浇筑。6、根据模板支撑要求：梁跨度大于6M的梁板，底模板应按规定起拱，按3‰跨度起拱。7、模板拆除时，注意不得硬撬、猛敲，以免损伤砼及其棱角，外墙模板大于1周后方可拆除，拆除下室上为框架先浇梁柱，故该地下室模板拆除（支撑部位）一定要浇完而层面砼后方可拆除该地下室的模板支撑。模板支撑必须有足够强度，刚度和稳定性，接缝严密，不易漏浆，拆除方便的原则。搭牢。在转角处，梁块钢止水片垂直相交，垂直缝双面焊接牢。二、主要施工方法及施工顺序），制模，支撑方法，严格按支撑施工方案支撑。并将轴线、标高引测到位。四周按图纸把柱梁等位置线探测在相应的地面、墙面上（即放实样），再经过仔细复核，无误后方可进行支模施工。所有钢管扣件进场地按规定取样送检。2、地下室墙板钢筋绑扎牢，先安装内墙板，再铺装顶板，最后验收墙板钢筋后，封外墙板模板。3、模板安装完毕，必须有技术负责人带领专职人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核，验收。同时对支撑系统的排架按方案检查、对扣件螺杆是否紧固，模板拼缝是否平整，接口是否严密等逐一进行检查，在确认无误后方可进行下道工序的施工。4、模板与砼接触面应涂刷隔离剂，隔离剂必须在未绑钢筋前涂刷完成。模板工程中涉及到钢结构、水电、装饰等专业所需的埋件、埋筋，预埋套管等应事先相互联系，按施工规范要求各专业进行预埋或预留。安装牢固位置、不得遗漏，并严禁砼浇注完毕后凿洞。5、本工程地下室部分模板工程施工顺序如下：底板钢筋、墙柱钢筋绑→底板钢筋安装→焊止水片，预埋管件定位→吊模→浇注承台及底板砼→内外墙放线定位→支排架→内外墙柱钢筋绑扎→水电预留预埋→内墙板安装→顶梁板安装→绑筋→水电预埋→封外墙板→检查验收→顶板砼浇筑（浇筑时注意与A轴地梁柱，及3~4轴二条地梁一三、各部位模板支撑构造详图：底板翻边（50CM高）及四周内斜板吊模1、底模四周系统采用φ48*2.75钢管扣件，三道水平钢管撑，三道斜钢管斜撑。内竖向小楞采用45*90（底模四周吊模）2、集水井，水沟制作成定型模板，但必须上面压重量。防止浇筑时浮动影响底标高。令见示意图（水沟吊模，集水井吊模板）技术交底记录TJ1.5工程名称工程名称工序名称技术负责人交底人水抗渗要求P6，要求保证施工质量，首先墙体外墙应加斜撑，防止模板变形或外倾。内墙板支撑应与内支撑排架水平或斜撑连通。墙板采用M12穿墙止水螺杆间距450，螺杆中间焊3MM50*50的钢板止水片，搭接1~2CM(双面焊)，在墙两侧设置特别的木质锥形垫块，垫块套在螺杆上与墙面砼面平，拆模后，凿掉木块，将穿墙螺栓切割至凹进去面，以防水砂浆封填平墙面。内外墙板厚度控制采用特制止水螺杆，两头焊钢筋固定模板。地下室模板采用15厚多层板，板面采用45*90木楞和φ48*2.75双根钢管，棱角夹住双根钢管，对拉螺栓采用M12@450*400(高度)，大角处二根钢管与另一向二根钢管砼的模板支撑示意图。4、地下室顶板结构模板顶板面标高-0.05M为现浇梁板（框架梁一段梁）框架梁断面30*70CM，楼梯间），梁板底水平杆与立杆交叉时用双扣件搭接。以后侧模外竖向钢管与水平杆扣件连接，作为夹住梁模使用（立杆间距：另见计算书或示意图）剪刀撑梁两侧及跨中设双向撑，水平杆均与内外墙板水平杆连本工程基础底面-4.500，根据平台宽度插好tz柱钢筋，起步从北向南至第一平台-2.769米，再起步板支撑示意图）五、模板支撑质量要点（1）模板尺寸、标高、垂直度等必须准确，从下至上，行列均成直线，保证成型砼完美。（2）所有预留孔，预埋件、柱、墙梁钢筋必须按图设置，位置准确，标高无误，尺寸正确。，（封板前一定要将底面垃圾清理掉，用水冲洗，柱墙钢筋经监理验收后方可封柱墙模板）。（4）砼浇筑过程中木工应派专人跟班操作，经常检查模板，支撑是否有松动、位移、变形等不良现象发生，一但出现，则需及时修复加固处理。（5）梁板跨度超过6M，底模均应起拱，起拱高度为全跨长度3%0，梁板底必须设置双扣件，确保梁模（6）所有模板安装完毕后，及时清理并涂刷脱模剂（柱模安装前涂刷），以保证拆模效果和不损伤砼表面，从而保证观感质量。（7）梁、柱、墙节点模板拼合必须几何尺寸准确，拼缝严密，不易漏浆，并有足够的强度和刚度，能可靠的承受砼浇筑时侧压力及施工荷载。（防止涨模，缩颈确保节点尺寸正确，棱角清晰，上下顺（8）梁、柱、墙节点模板拼合必须几何尺寸准确，拼缝严密，不易漏浆，并有足够的强度和刚度，能可靠的承受砼浇筑时侧压力及施工荷载。（防止涨模，缩颈确保节点尺寸正确，棱角清晰，上下顺（9）在施工过程中，重点做好轴线、标高、几何尺寸、梁柱节点的检查复核和验收工作，以及预埋件、预埋管、空洞的留设、安置尺寸、防护的检查工作。其中预埋的水、电管均要做一个大于预埋管直径的套管，该套管上口封闭，套住以后，临时用电焊点牢，以保证预埋管内无杂物。六、模板工程的技术保证措施1、拆模前必须提供拆模试块报告，并报监理复核由监理工程师确认后方可拆模。2、拆模工作必须项目工程师（或技术负责人）根据施工图纸要求及现场实际情况、施工条件、结构形式、考虑新浇砼的龄期，强度，悬挑构件砼强度达100%的条件等下达拆模通知书，经技术安全交底后方可进行。任何其他人员不得擅自拆模。原则上在上一层楼面混凝土未浇筑前，下层楼面肋形梁板的模板支撑不得拆除。3、严格遵照执行现行施工规范你的要求，即砼构件拆模必须符合下列条件：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）>8100梁、拱、壳梁、拱、壳>81004、拆除模板时注意成品保护，拆下的模板及时清理干净，并均匀涂刷脱模剂，按规格放置整齐。5、模板拆除时先拆斜撑及斜立杆，再卸掉水平背楞，用撬辊轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，不得用力过猛，破坏影响砼观感质量，特别是阴阳角及洞口模板，以免模板变形及损坏。6、楼板（顶板）模板拆除时先拆水平拉杆，然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆侧模，再拆底模。拆除时砼强度能保证其表面楞角不因拆模受损伤。拆模时砼强度必须满足有关规定。七、模板工程构造措施1、模板的装卸和运输应轻放，严禁摔砸，支撑时不要将钢管，木撑等过多堆在一个点上）。在支撑过程中必须先将一个网格的支撑及斜撑安装好，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定2、施工过程中，随时复核轴线位置，几何尺寸及标高，施工完后必须再次全面复核。3、梁模板安装必须有临时脚手板，脚手板下严禁站人。5、支撑模板结束后立即组织技术负责人、安全员、施工员、参加验收，验收通过后方可浇筑砼，浇筑时应派木工专人看护。八、模板工程质量预控措施（1）复查轴线、标高（2）检查预埋管、孔洞是否复核要求（3）模板及支撑一定要经过计算，保证有足够的强度和刚度。（4）模板安装允许偏差和检查方法。基础柱、墙柱、墙基础柱、墙柱、墙4层高、垂直度5表面平整度6底模上表面标高7梁截面尺寸8相邻两版表面高低差5+4，-5685+4、-52检查方法钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查经纬仪或吊线，钢尺检查经纬仪或吊线，钢尺检查2M靠尺和塞尺水准仪或拉线，钢尺检查钢尺检查钢尺检查九、模板工程安全措施1、施工前一定要进行详细的书面技术、安全交底。作业范围内临边洞口要围护好。2、施工用照明和机电设备线路必须按规定拉至固定点是，并装有控制和接地保护的开关箱。