霍林郭勒嘉鸿节能35万吨绿电铝生产阴极浇铸组装项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：35万吨绿电铝生产阴极浇铸组装项目编制日期：2025年5月中华人民共和国生态环境部制——④废气处置措施本次评价提出熔铁工序设置集气罩+密闭间对中频炉一次、二次烟气进行收集后与经集气罩后的浇铸工序和搅拌工序产生的颗粒物一起经密闭管道引至1套覆膜袋式除尘器处理后，经1根15米高排气筒（DA003）排放。集气罩收集效率为95%，覆膜袋式除尘器处理效率为99.5%，风机风量为12000m3/h。污染工序污染因子产生量(t/a)收集量（t/a）产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)风量(m3/h)处理效率排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)熔铁颗粒物5.8085.51762.27189.171200099.5%0.0280.01150.96浇铸颗粒物0.000130.00012350.000050.00424搅拌颗粒物0.150.1430.065工作时间：2430h/a；由上表可知，排气筒DA003废气污染物颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级颗粒物有组织120mg/m3、3.5kg/h（15m高排气筒）的限值要求。综上，本项目废气污染物排放情况见下表：污染工序污染因子产生量(t/a)收集量（t/a）产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)风量(m3/h)处理效率排气筒排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)抛丸除锈颗粒物5.044.93924.57415.451100099%排气筒DA0020.0493920.045742.31熔铁浇铸搅拌颗粒物5.8085.51762.27189.171200099.5%排气筒DA0030.0280.01150.96颗粒物0.000130.00012350.000050.00424颗粒物0.150.1430.065铸前加热颗粒物0.120.12////排气筒DA0010.120.01921.55SO20.0840.084///0.0840.01314.75NOx0.790.79//50%0.3950.06169.2由上表可知，排气筒DA001废气污染物颗粒物、SO2、NOx排放浓度能满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1常规大气污染物-其他炉窑，颗粒物、SO2、NOx排放浓度分别不高于30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3的要求。排气筒DA002、DA003废气污染物颗粒物排放浓度均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级颗粒物有组织120mg/m3、3.5kg/h（15m高排气筒）的限值要求。①焊接锚件过程产生的焊烟本项目用用焊机将锚固件焊接至钢棒过程中会产生焊烟。依据《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册(试用版)-机械行业系数手册》，中焊接核算环节颗粒物产污系数为20.2kg/t-原料，本项目焊条使用量为0.2t/a，则焊烟废气颗粒物产生量为0.00404t/a，焊接工序工作时间约为2h/d（540d/a），产生速率为0.007kg/h。为确保车间内有清洁的空气以及职工身体健康，将烟尘、粉尘等有害物质浓度有效降低，企业拟在焊接点处安装移动式焊接烟尘净化器，共配备1台，焊接烟尘净化后在厂房内排放。移动式焊接烟尘净化器集气效率为90%，烟尘净化效率为99%。则焊接烟尘排放量为0.00004t/a，排放速率为0.0007kg/h，无组织排放。表4-4焊接废气排放情况废气污染源污染物排放量（t/a）排放速率(kg/h)排放浓度（mg/m³）无组织焊接工序废气烟尘0.000040.0007/本项目抛丸除锈工序产生的颗粒物经设备自带收除尘系统处理后，经设备自带除尘器处理后经1根15米高排气筒排放，收集效率为98%；熔铁、浇铸、搅拌工序产生的颗粒物分别经集气罩收集后，经密闭管道引至1套覆膜袋式除尘器处理，后经1根15米高排气筒排放，收集效率为95%。本项目抛丸除锈、熔铁、浇铸、搅拌过程产生的粉尘产生量共计为10.99813t/a，抛丸除锈粉尘经设备自带密闭抛丸仓收集后经自动袋式除尘器处理，收集效率以98%计；项目设置集气罩、密闭间对熔铁工序产生的粉尘进行收集，设置集气罩对浇铸、搅拌过程产生的粉尘进行收集，后经覆膜袋式除尘器/袋式除尘器处理，收集效率以95%计算，则本项目抛丸除锈、熔铁、浇铸、搅拌过程颗粒物无组织排放量共计为0.3982t/a。综上所述，本项目无组织排放颗粒物总量为0.39824t/a，本次评价提出，加强车间密闭和废气有组织收集效率，减少无组织排放，不会对周围环境造成影响。颗粒物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放的限值要求。4、大气污染防治措施分析4.1废气治理措施本项目铸前加热工序天然气燃烧产生的颗粒物、SO2、NOx，经设备自带低氮燃烧器处理后由密闭管道连接后，经1根15高排气筒DA001排放。除锈工序产生的粉尘经设备自带收尘系统收集后，经抛丸机自带袋式除尘器处理后经1根15米高排气筒DA002排放。熔铁工序设置集气罩+密闭间对中频炉一次、二次烟气进行收集，与浇铸工序和搅拌工序产生的颗粒物分别经集气罩收集后，一起经密闭管道引至1套覆膜袋式除尘器处理后，经1根15米高排气筒DA003排放。焊接产生的焊烟在焊接点处安装移动式焊接烟尘净化器。DA001低氮燃烧器+密闭管道铸前加热DA001低氮燃烧器+密闭管道铸前加热DA002设备自带袋式除尘器设备自带密闭收尘仓抛丸除锈DA002设备自带袋式除尘器设备自带密闭收尘仓抛丸除锈集气罩+密闭间熔铁粉尘集气罩+密闭间熔铁粉尘DA003覆膜袋式除尘器集气罩浇筑粉尘DA003覆膜袋式除尘器集气罩浇筑粉尘集气罩搅拌粉尘集气罩搅拌粉尘焊接烟尘图4-1废气处理系统流程图本项目属于石墨及碳素制品制造业，经查阅《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》（HJ1119-2020）中石墨、碳素制品生产排污单位，污染防治设施名称及工艺有：袋式除尘法、电除尘器、电袋复合除尘器。因此，本项目除锈、熔铁、浇铸、搅拌、焊接工序产生的颗粒物采用“集气罩/密闭搅拌间+密闭负压管道+覆膜袋式除尘器/袋式除尘器+15高排气筒”收集处理产生的废气，符合文件要求。5、废气污染物排放核算量5.1大气污染物有组织排放核算序号排放口编号污染物核算排放浓度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）1DA001颗粒物21.550.0190.12SO214.750.0130.084NOx69.20.0610.3952DA002颗粒物42.310.04570.0493923DA003颗粒物0.960.01150.0285.2大气污染物无组织排放量核算序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施排放标准年排放量/(t/a)标准名称浓度限值/（mg/m3）1生产车间熔铁浇铸搅拌颗粒物加强车间密闭和废气有组织收集效率，减少无组织排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表20.50.39822焊接在焊接点处安装移动式焊接烟尘净化器0.000045.3大气污染物年排放量核算序号污染物年排放量/（t/a）1颗粒物0.5956322SO20.0843NOx0.3956、污染物排放口基本情况排放口编号污染物种类排放口地理坐标排气筒高度（m）排气筒内径（m）烟气流速（m/s）烟气出口温度(℃)排放口类型DA001颗粒物、SO2、NOx经度：119°38'14.629"纬度：45°26'39.310"150.4/25一般排放口DA002颗粒物经度：119°38'16.676"纬度：45°26'39.348"150.515.525一般排放口DA003颗粒物经度：119°38'15.517"纬度：45°26'39.541"150.611.725一般排放口根据《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他金属矿物制品制造》（HJ1119-2020）、《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）和《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)9.1.2的规定，评价提出项目在生产运行阶段的污染源监测计划，具体监测计划见下表。监测指标监测点位监测频次执行排放标准有组织废气颗粒物、SO2、NOx浓度、速率、废气量排气筒DA0011次/半年《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）颗粒物浓度、速率、废气量排气筒DA0021次/半年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级颗粒物浓度、速率、废气量排气筒DA0031次/半年无组织废气颗粒物排放浓度厂界四周1次/半年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表无组织排放限值三、噪声1、噪声源情况该项目高噪声设备主要为设备运行、抛丸机、中频电炉、搅拌机、焊机、风机等设备，声源强度在70-90dB(A)之间，声源强度及治理效果见下表。序号设备名称设备源强dB(A)治理措施治理后源强dB(A)数量/（台）设备源强叠加值dB(A)1抛丸机85～90基础减振、厂房隔声55～60155～602中频电炉80～9050～60150～603搅拌机70～8040～50140～504焊机70～8540～55344.8~59.85风机70～8540～55546.9～61.9预测点设备名称设备源强叠加值dB(A)距离（m）贡献值dB(A)*贡献值dB(A)标准值东厂界抛丸机55～6010914~1925.6昼间65dB(A)夜间55dB(A)中频电炉50～601089~19搅拌机40～501870~5焊机44.8~59.81541~16风机46.9～61.91047~22南厂界抛丸机55～601334~3839.9中频电炉50～603220~30搅拌机40～501020~30焊机44.8~59.83514~29风机46.9～61.95013~28西厂界抛丸机55～6011814~1927.2中频电炉50～601139~19搅拌机40～50398~18焊机44.8~59.8738~23风机46.9～61.91245~20北厂界抛丸机55～606020~2437.1中频电炉50～603320~30搅拌机40～50418~18焊机44.8~59.82617~31风机46.9～61.92619~34监控类别监测指标监测点位监测频次执行排放标准噪声等效连续A声级四周厂界外1m处每季1次，昼检测1次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放源固废名称固废性质产生量（t/a）处理措施抛丸除锈废钢渣一般固废0.375收集至一般固废暂存区暂存后，定期外售熔铁废耐火炉渣2.86废气治理设施回收粉尘10.52生产生活生活垃圾3.78垃圾桶收集暂存，由环卫部门统一清运排放源固废名称类别代码固废性质产生量（t/a）产废周期处理措施抛丸除锈废钢渣309-999-99一般固废0.3751个月收集至一般固废暂存区暂存后，定期外售熔铁废耐火炉渣309-999-992.861个月废气治理设施回收粉尘309-999-9910.521个月生产生活生活垃圾309-999-993.781个月垃圾桶收集暂存，由环卫部门统一清运主要单元危险物质CAS号存在量（t）临界量（t）qn/Qn值管道天然气（甲烷）74-82-80.5t100.05标识中文名：天然气英文名：Naturslgsa分子式：无资料分子量：UN编号：1971危险性类别第2.1类易燃气体CAS号：危规号：21007理化性质性状：无色、无臭气体主要用途：是重要的有机化工原料，可作制造炭黑、合成氨、甲醇以及其他有机化合物，亦是优良的燃料。最大爆炸压力/mpa0.717溶解性：溶于水沸点/℃：-160相对密度：（水=1）约0.45（液化）熔点/℃：-182.5燃烧热值（kj/mol）：803临界温度/℃：-82.6临界压力／MPa:4.62燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃燃烧分解产物：CO、CO2闪点/℃：无资料火灾危险性：甲爆炸极限；5-14%聚合危害：不聚合引燃温度/℃：482-632稳定性：稳定最大爆炸压力/Mpa：0.717禁忌物：强氧化剂、卤素最小点火能/mj：0.28燃烧温度/℃：2020危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸气遇明火会引着回热。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法：切断气源。若不能立即切断源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。灭火器泡沫、干粉、二氧化碳、砂土毒性接触限制：中国MAc：未制订标准；前苏联MAc：未制订标准美国TLV-TWA:未制订标准；美国TLV－STEL：未制订标准对人体的危害侵入途径吸入健康危害急性中毒时，可有头昏、头痛、呕吐、乏力甚至昏迷。翱呈中尚可出现精神症状，步态不稳，昏迷过程久者，酸后可有运动性失语及偏瘫。长期接触天然气者，可出现神经衰弱综合症。急救吸人脱离有毒环境，至空气新鲜处，给氧，对症治疗。注意防治脑水肿。防护工程控制密闭操作。提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护：高浓度环境中，佩戴供气式呼吸器。眼晴防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼睛。防护服：穿防静电工作服。手防护：必要时戴防护手套。其他工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。泄露处理掀断火源。戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。合理通风，禁止泄露物进入受限制的空间（如下水道等），以避免发生爆炸。切断气源，喷洒雾状水稀释，抽排（室内）或强力通风度（室外）。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。储运易燃压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。名是储罐存放，储罐区域要有禁火标志和防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。槽车运送时要灌装适量，不可超压超量运输。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。项目污染源环保设施环保设备名称金额（万元）废气铸前加热工序天然气燃烧废气颗粒物设备自带低氮燃烧器+1根15高排气筒DA0018SO2NOx除锈工序产生的粉尘颗粒物经设备自带袋式除尘器处理后经1根15米高排气筒（DA002）排放17熔铁、浇铸、搅拌工序产生的粉尘颗粒物经集气罩收集后，经密闭管道引至1套覆膜袋式除尘器处理，后经1根15米高排气筒（DA003）排放17焊接锚件过程产生的焊烟颗粒物在焊接点处安装1套移动式焊接烟尘净化器2废水生活污水化粪池依托厂区现有化粪池/噪声生产设备噪声选择低噪声设备、基础减震、隔声措施5固体废物一般工业废物废钢渣收集至一般固废暂存区暂存后，定期外售6废耐火炉渣回收粉尘生活垃圾经垃圾桶收集后，委托当地环卫部门定期清运2风险防范环境风险消防器材等、制度《企业事业突发环境事件应急预案》-3合计58五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境铸前加热颗粒物、SO2、NOx密闭管道+15m高排气筒DA001 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1常规大气污染物-其他炉窑标准要求抛丸除锈颗粒物设备自带袋式除尘器+15m高排气筒DA002《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表2二级标准限值熔铁颗粒物集气罩+密闭间+覆膜袋式除尘器+15m高排气筒DA003浇铸集气罩搅拌集气罩焊接颗粒物在焊接点处安装移动式焊接烟尘净化器大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值地表水环境////声环境抛丸机、中频电炉、搅拌机、阴极加热炉、风机、焊机等设备噪声基础减振、厂房隔声等《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类电磁辐射////固体废物抛丸除锈废钢渣一般固废暂存区1处（10m2）《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中“防渗漏、防雨淋、防扬尘”三防要求熔铁废耐火炉渣废气治理设施回收粉尘生产生活生活垃圾厂区垃圾桶暂存交由环卫部门定期清运土壤及地下水污染防治措施/生态保护措施/环境风险防范措施配备一定的应急消防器材，如报警器、淋浴和清洗装置、面罩或供气的呼吸器、灭火剂等；应制度环境应急预案《企业事业突发环境事件应急预案》其他环境管理要求1、竣工环境保护验收根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的规定，建设项目竣工后，建设单位应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，编制验收监测报告表。2、加强环境监测与管理。建设单位应设专人负责环境保护工作，负责厂区监测与管理：一是确保污染防治设施持续、正常运行，达标排放；二是接受当地生态环境局的监督和管理，若出现环保问题，及时报告、处理，避免污染物事故性排放六、结论本项目符合产业政策、选址合理，项目的建设会对周围环境产生影响，在认真落实本报告中提出的各项污染物防治措施及建议的前提下，加强环境管理，其废气、废水、噪声、固体废物等对周围环境的影响控制在可接受的范围内，项目建设对周边生态影响较小，从环境保护角度分析，该建设项目可行。——PAGE