《不锈钢复合管（板）激光-电弧复合焊接技术规程》编制说明

上海钢管行业协会团体标准《不锈钢复合管（板）激光-电

弧复合焊接技术规程》编制说明

（征求意见表）

1.标准化对象简要情况

1.1本标准的行业先进性和市场前景

不锈钢复合管（板）因兼具不锈钢耐腐蚀性和碳钢的强度优势，广泛应用于

石油化工、船舶制造、新能源（氢能储运）、食品医药等行业。激光-电弧复合焊

接技术是近年来国际焊接领域的前沿技术，结合了激光焊接高能量密度、高精度

和电弧焊接填充材料能力强、适应性广的优势，尤其适用于不锈钢复合管（板）

这类高精度、高耐蚀性要求的材料加工。与传统单一焊接工艺相比，该技术可显

著提升焊接效率（约30%-50%）、降低热输入（减少变形风险）、改善焊缝成型

质量，同时降低生产成本（节省材料及后处理工序）。目前，该技术已在核电、

海洋工程、高端装备制造等领域逐步应用，但国内外尚未形成统一的工艺标准，

制定本规程将填补行业空白，推动产业链协同发展，提升国产高端装备国际竞争

力。不锈钢复合管（板）激光-电弧复合焊接技术达到国际领先水平，本标准达

到行业先进水平。

1.2主要起草单位的特点

本文件起草单位：武汉予成激光智造有限公司、太原华欣诚机电设备有限公

司、浙江九润环境科技有限公司、燕山大学、嘉强（上海）智能科技股份公司、

广东威尔泰克科技有限公司、海德盟数控技术（深圳）有限公司、海南锋拓新材

料有限公司。

其中，武汉予成激光智造有限公司为主编单位。武汉予成激光智造有限公司

是集激光设备研发、生产及销售于一体的高科技公司，产品线涵盖钣金自动化生

产流水线、大型激光切割设备、金属和非金属三维激光切割机、五轴联动激光加

工中心、激光焊接机、多工位自动化激光加工机、激光打标机等，形成了8大系

列46种机型的完整产业链。公司在依托市场获得长足发展动力的同时，不忘初

心，砥砺前行，遵从国家“供给侧改革”政策的指引，潜下心来搞创新，先后参

与和完成了中国兵器集团洛阳北方企业集团、中国兵器集团内蒙古第一机械集团

公司和中航工业沈阳飞机制造厂、沈阳中车和陕西重汽、重庆隆鑫机车等大型军

工、国企的国家重点专项改造项目中的激光装备配套任务。

1.3本标准化的对象

本文件规定了不锈钢复合管（板）（包括双面和单面）激光-电弧复合焊接的

一般要求、工艺要求、焊接质量要求等内容。

本文件适用于壁厚≥6mm的双面和单面不锈钢复合管（板）的焊接。

1.4主要参考标准

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其

中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文

件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口

GB/T2650金属材料焊缝破坏性试验冲击试验

GB/T2651金属材料焊缝破坏性试验横向拉伸试验

GB/T2653焊接接头弯曲试验方法

GB/T2654焊接接头硬度试验方法

GB/T3323.1焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术

GB/T3375焊接术语

GB/T4334金属和合金的腐蚀奥氏体及铁素体-奥氏体（双相）不锈钢晶间

腐蚀试验方法

GB/T5185焊接及相关工艺方法代号

GB/T5777无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自

动超声检测

GB7247.1激光产品的安全第1部分：设备分类、要求和用户指南

GB7247.4激光产品的安全第4部分：激光防护屏

GB7247.14激光产品的安全第14部分：用户指南

GB/T7734复合钢板超声检测方法

GB/T8165不锈钢复合钢板和钢带

GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证

GB9448焊接与切割安全

GB/T15313激光术语

GB/T15579.1弧焊设备第1部分：焊接电源

GB/T19866焊接工艺规程及评定的一般原则

GB/T19867.6激光-电弧复合焊接工艺规程

GB/T26955金属材料焊缝破坏性试验焊缝宏观和微观检验

GB/T29713不锈钢焊丝和焊带

GB30863个体防护装备眼面部防护激光防护镜

GB/T32259焊缝无损检测熔焊接头目视检测

GB/T33645钢、镍及镍合金的激光-电弧复合焊接工艺评定试验

GB/T37893激光-电弧复合焊接推荐工艺方法

GB/T39255焊接与切割用保护气体

GB/T40791钢管无损检测焊接钢管焊缝缺欠的射线检测

1.5本标准的转化可能性

基于技术成熟度、国内行业迫切需求及政策支持，本标准具备快速升级为国

家标准的可行性；同时，依托我国在激光-电弧复合焊接设备领域的国产化率技

术优势，以及与国际机构的合作基础，可填补ISO在相关领域的标准空白，推

动国际标准转化，助力全球产业链话语权提升。

2.主要工作过程

2.1起草阶段

本标准由武汉予成激光智造有限公司牵头，联合太原华欣诚机电设备有限公

司、浙江九润环境科技有限公司、燕山大学、嘉强（上海）智能科技股份公司、

广东威尔泰克科技有限公司、海德盟数控技术（深圳）有限公司、海南锋拓新材

料有限公司等单位，成立标准编制组，明确分工与时间节点。

开展全国范围企业调研（覆盖几十家复合管、复合板、焊接设备等厂商），

分析国际标准与国内技术痛点，确定标准核心指标。

参编单位太原华欣诚机电设备有限公司提供了焊缝的射线检测、机械性能

（拉伸、冷弯、冲击）、晶间腐蚀（弯曲和金相法）等型试报告。

基于技术验证数据和专家咨询意见，完成标准草案框架及技术条款编制，形

成《不锈钢复合管（板）激光-电弧复合焊接技术规程（征求意见稿）》。

2.2评审阶段

组织两轮专家评审会，邀请冶金工业信息标准研究院黄颖正高级工程师，华

中科技大学高明教授，华中科技大学王邓志教授，中国石油集团宝石管业有限公

司李中祥高级工程师，上海海盛拓新材料科技有限公司吴喜富高级工程师，湖北

省焊接行业协会马才旺正高级工程师，武船重型工程股份有限公司张华正高级工

程师共7位专家组成评审组。

❖初审会议

2025年2月15日在武汉予成激光智造有限公司二楼会议室召开不锈钢复合

管（板）激光-电弧复合焊接工艺规程编制启动仪式和初审会议，经过与会专家

（名单见附件）的讨论审核，专家一致认为本标准初稿结构合理，内容较完善，

并形成修改意见如下：

1.标题改为不锈钢复合管（板）激光-电弧复合焊接技术规程；

2.范围部分双面不锈钢复合管（板）改为不锈钢复合管（板）（包括单面复

合及双面复合）；

3.术语定义部分示意图需要增加标注，补充不锈钢复合管焊接示意图；

4.总则部分简化为：激光器、水冷机、弧焊电源、激光-电弧复合焊接头、

焊缝自动对中控制系统等。

5.材料部分删除表1，不锈钢管（板）和焊丝分别更改为原材料及辅材。

6.环境部分删除了湿度要求。

7.工艺要求部分坡口内容中对“厚度＜30mm的复合管（板），推荐采用I

形坡口，保证坡口间隙小于1.5mm”更改为“厚度≤32mm的复合管（板），推荐

采用I形坡口，保证坡口间隙小于1.0mm”；增加了错变量要求，要求错变量不

超过复层厚度的50%。

8.删除了定位焊部分、

9.焊接部分修改为单面和双面复合管（板）激光-电弧复合焊接推荐工艺参

数，删除了其它无关条款。

10.合并“焊接质量要求”和“焊接质量检验”部分，合并为“焊接检验要求”。

11.删除了技术安全部分。

根据以上意见修改后，形成送审稿，报送上海钢管协会审批。

❖送审稿评审会议

2025年4月13日在湖北省鄂州市葛店经济开发区梦天湖酒店会议室召开“不

锈钢复合管（板）激光-电弧复合焊接技术规程（送审稿）”评审会议，经过与会

专家（名单见附件）的讨论审核，专家一致认为本标准送审稿结构合理，内容完

善，并形成修改意见如下：

1.“规范性引用文件”删除JB/T13382.2和GB/T15260，增加GB/T4334和

GB/T9445；

2.图1~图7应按照标准格式进行规范化标注；

3.删除“4.1.2.7机床”；

4.“激光器”统一更改为“激光发生器”；

5.正文中5.1.2章节修改为“对厚度≤32mm的复合管（板），推荐采用I形

坡口，保证坡口间隙小于1mm；对厚度＞32mm的复合管（板），推荐采用Y

形坡口或双Y形坡口，保证钝边≤30mm，钝边拼装间隙≤1mm，错边量不大于

不锈钢覆层厚度的50%，且上部坡口角度≥30°。未提及的条款可按GB/T985.1

规定选择和设计”；

6.正文中5.4.1章节应补充焊接工艺评定标准；

7.将管、板推荐工艺参数分开，表1和表2内容分解为表1~表4，具体工

艺参数修改结果见会后形成的报批稿；

8.将6.1章节修改为：“焊后应对焊接接头外观、内部缺陷、力学性能、

耐腐蚀性等进行检验，主要检验项目及检验标准见表5。检验项目按照相关标准

由供需双方协商确定。如焊接质量不达标，可进行局部返修或报废处理”；

9.删除送审稿表3中的“细则”，增加“序号”；

10.对正文进行文字编辑性修改。

全体评审专家一致同意，根据以上意见修改并形成报批稿，报送上海钢管行

业协会审批。

3.标准编制原则

本标准遵循科学验证、产业需求导向、标准体系协调、前瞻技术兼容及国际

话语权提升五大原则，确保标准兼具技术严谨性、应用普适性与国际竞争力，助

力产业链降本增效与全球市场突破。

4.主要技术内容编制说明

本标准由上海钢管行业协会团体标准化工作委员会提出并归口。

本标准规定了不锈钢复合管（板）（包括双面和单面）激光-电弧复合焊接的

一般要求、工艺要求、焊接质量要求等内容。适用于壁厚≥6mm的双面和单面

不锈钢复合管（板）的焊接。

本标准的主要技术内容包括激光-电弧复合焊接的术语与定义，不锈钢复合

管（板）激光-电弧复合焊接的设备要求、焊接操作及检验人员要求、安全防护

要求、原材料和辅材的要求、焊接作业环境要求、工艺要求和焊接质量要求。针

对石油化工、船舶制造、新能源（氢能储运）等行业需求，确保技术条款科学普

适，推动国产技术规模化应用与国际市场突破。

5.预期达到的社会效益

本标准实施后，预计可降低行业设备兼容性改造成本，推动面向不锈钢复合

管（板）的国产激光-电弧复合焊接设备市场占有率。通过填补不锈钢复合管（板）

激光-电弧复合焊接国内外标准空白，助力我国企业主导全球产业链技术规则，

减少对外依存度；同步促进绿色制造及中小型企业工艺标准化升级，缩短研发周

期，加速石油化工、船舶制造、新能源（氢能储运）等领域高端装备国产化进程，

整体提升焊接行业国际竞争力与可持续发展水平。

6.与国内外对比情况

目前国内外开始大量采用不锈钢复合管（板），但是尚没有采用激光-电弧复

合焊接技术的行业标准，本标准填补了国内外空白，实现从“对标国际”到“创

标引领”的跨越。

7.标准的协调性

本标准与现行相关法律、法规、规章及相关标准协调一致，不存在抵触现象。

8.贯彻标准的要求和措施建议

通过“政策牵引-技术赋能-梯度过渡”多维度协同，配套技术指南，遴选石

油、船舶、新能源龙头企业试点示范，同步提供支持企业升级引导，确保新旧设

备平稳过渡、全产业链快速适配，提升标准执行效率与经济性，加速国产技术规

模化应用与国际话语权突破。

上海钢管行业协会团体标准《不锈钢复合管（板）激光-电

弧复合焊接技术规程》编制说明

（征求意见表）

1.标准化对象简要情况

1.1本标准的行业先进性和市场前景

不锈钢复合管（板）因兼具不锈钢耐腐蚀性和碳钢的强度优势，广泛应用于

石油化工、船舶制造、新能源（氢能储运）、食品医药等行业。激光-电弧复合焊

接技术是近年来国际焊接领域的前沿技术，结合了激光焊接高能量密度、高精度

和电弧焊接填充材料能力强、适应性广的优势，尤其适用于不锈钢复合管（板）

这类高精度、高耐蚀性要求的材料加工。与传统单一焊接工艺相比，该技术可显

著提升焊接效率（约30%-50%）、降低热输入（减少变形风险）、改善焊缝成型

质量，同时降低生产成本（节省材料及后处理工序）。目前，该技术已在核电、

海洋工程、高端装备制造等领域逐步应用，但国内外尚未形成统一的工艺标准，

制定本规程将填补行业空白，推动产业链协同发展，提升国产高端装备国际竞争

力。不锈钢复合管（板）激光-电弧复合焊接技术达到国际领先水平，本标准达

到行业先进水平。

1.2主要起草单位的特点

本文件起草单位：武汉予成激光智造有限公司、太原华欣诚机电设备有限公

司、浙江九润环境科技有限公司、燕山大学、嘉强（上海）智能科技股份公司、

广东威尔泰克科技有限公司、海德盟数控技术（深圳）有限公司、海南锋拓新材

料有限公司。

其中，武汉予成激光智造有限公司为主编单位。武汉予成激光智造有限公司

是集激光设备研发、生产及销售于一体的高科技公司，产品线涵盖钣金自动化生

产流水线、大型激光切割设备、金属和非金属三维激光切割机、五轴联动激光加

工中心、激光焊接机、多工位自动化激光加工机、激光打标机等，形成了8大系

列46种机型的完整产业链。公司在依托市场获得长足发展动力的同时，不忘初

心，砥砺前行，遵从国家“供给侧改革”政策的指引，潜下心来搞创新，先后参

与和完成了中国兵器集团洛阳北方企业集团、中国兵器集团内蒙古第一机械集团

公司和中航工业沈阳飞机制造厂、沈阳中车和陕西重汽、重庆隆鑫机车等大型军

工、国企的国家重点专项改造项目中的激光装备配套任务。

1.3本标准化的对象

本文件规定了不锈钢复合管（板）（包括双面和单面）激光-电弧复合焊接的

一般要求、工艺要求、焊接质量要求等内容。

本文件适用于壁厚≥6mm的双面