《承压设备无损检测 第21部分：交流电磁场检测编制说明》

《承压设备无损检测第21部分：交流电磁场检测》（征求

意见稿）编制说明

一、工作简况（包括任务来源、制定背景、起草过程等）：

1、任务来源：

本项目是依据国家能源局文件国能综通科技[2023]111号文《国家能源局综合司关于下

达2023年能源领域行业标准制修订计划及外文版翻译计划的通知》下达的项目计划，项目

编号为能源20230660，项目名称为“承压设备无损检测第21部分：交流电磁场检测”。本

项目是制定项目，主管部门为全国锅炉压力容器标委会，归口单位为全国锅炉压力容器标准

化技术委员会（TC262），计划周期：24个月，计划完成时间为2025年。

2、制定背景

承压设备表面缺陷的无损检测技术是保障设备安全运行的重要手段，然而当前在工程实

践中仍缺乏有效的缺陷非接触式快速定量检测方法，特别是在缺陷长度和深度精确测量方面

存在明显不足。交流电磁场检测技术作为目前唯一能够同时实现表面缺陷长度和深度测量的

电磁无损检测方法，在承压设备安全评估中具有不可替代的重要作用。该技术尤其适用于表

面粗糙、高温环境以及非接触检测等特殊工况，已成为承压设备表面缺陷检测的首选方法之

一。为规范该技术的工程应用，提升检测结果的可靠性和一致性，亟需建立相应的技术标准，

以弥补当前标准体系在该技术领域的空白。

目前国外已经将交流电磁场检测技术视为有效的无损检测手段并建立了相关标准体系，

交流电磁场检测技术已被广泛应用于海洋工程、特种设备、核电、轨道交通等领域，反响良

好。美国材料试验学会(ASTM(E2261-03))，美国机械工程师协会(ASME)，美国无损试验协会

(ASNT)，法国无损检测协会(COFREND)等均建立了交流电磁场相关检测技术标准。

同时，国内关于金属结构领域交流电磁场技术的应用正处在快速发展期，关于交流电磁

场检测技术的标准还没有统一，现行的标准主要处于地方、协会和企业阶段，如中国潜水打

捞行业协会制定《水下钢结构交流电磁场裂纹检测规范》，山东省制定地方标准《金属结构

交流电磁场检测规范》，中核集团制定《核设施薄壁奥氏体不锈钢焊缝交流电磁场检验》，

各类标准存在不同的规程及要求，标准体系的建立仍处于起步阶段，亟需建立统一化的交流

电磁场检测技术能源领域行业标准，推动交流电磁场检测技术在国内承压设备检测上的应用。

3、主要工作过程：

1

3.1起草（草案、调研）阶段

计划下达后，由中国特种设备检测研究院负责组建标准起草工作组，2024年3月公开

征集编写专家,遴选出优势团队后确定了标准编写原则和分工。基于中国特种设备检测研究

院等单位承担的国家市场监管总局科技计划项目《高温异种钢焊接接头表面裂纹交流电磁场

定量检测技术研究》（资助号：2022MK210）等科研项目的科研成果，结合相关单位开展的

大量调研、实验数据、实际工程检测应用经验等，通过全面的比对、梳理和归纳，起草组于

2024年10月提出了工作组讨论稿。2024年11月1日组织标准工作组召开讨论会，对标准

工作组讨论稿进行了讨论及修改，并确定标准试验验证方案及下一步工作计划。2024年12

月～2025年4月，中国特种设备检测研究院、中国石油大学（华东）、南昌航空大学、清华

大学、济宁鲁科检测器材有限公司和图迈检测技术（成都）有限公司等多家单位开展相关的

标准验证试验，进行项目试验验证，并在此期间多次与本工作组成员、全国无损检测标准化

技术委员会（SAC/TC56）该技术标准起草组以及全国试标委无损检测仪器分技术委员会

（SAC/TC122/SC1）该技术仪器标准起草组等再次通过会议、电子信件、电话等方式沟通对

标准草案进行了讨论及审查。2025年4月，结合试验结果，经过工作组成员反复讨论、多

次协商，完成了标准草案初稿和编制说明。

2025年5月，标准起草工作组召开线上会议对标准的主要技术内容进行了讨论，完成

讨论稿的修改，经内部讨论达成一致后，形成征求意见稿和编制说明，报全国锅炉压力容器

标准化技术委员会秘书处。

3.2征求意见阶段

/

4、本标准起草单位：

/

5、本标准主要起草人：

/

二、标准编制原则和确定标准主要内容：

本标准为承压设备无损检测通用方法标准之一，遵循“国际接轨、广泛参与、合理易用、

服务产业”的标准编制原则，充分考虑企业、使用单位各方面的意见和建议，在对标准规定

的技术内容进行分析研究的基础上，开展实际验证工作，确保标准的内容可实施，技术状态

2

实现自主可控。

本标准规定了承压设备交流电磁场检测的适用范围、检测人员和检测设备的要求，包括

人员资质、交流电磁场检测设备、探头、系统组合性能；规定了交流电磁场检测检测的检测

准备、灵敏度、系统校准和复核等方面的技术要求；规定了交流电磁场检测的试块类型、试

块制造技术要求和等效试块的使用要求；规定了承压设备采用交流电磁场检测方法；适用于

承压设备金属材料焊接接头表面开口缺陷的检测；金属材料焊接接头近表面缺陷检测参照执

行；金属材料零部件、支承件和结构件缺陷检测参照执行；规定了缺陷定量方法；规定了交

流电磁场检测记录及报告。

本标准主要章节：

1范围，2规范性引用文件，3术语和定义，4一般要求，5检测程序，6显示分析及

缺陷判定，7检测记录及报告，附录A（规范性）水下金属焊接接头交流电磁场检测，附录

B（资料性）常见交流电磁场检测缺陷信号特征，附录C（规范性）交流电磁场检测仪性能

指标要求，附录D（规范性）交流电磁场检测探头性能指标要求，附录E（规范性）交流

电磁场检测仪器和探头组合性能指标要求，附录F（规范性）核电用薄壁奥氏体不锈钢对

接接头交流电磁场检测。

本标准的全部内容，经过标准起草工作组协商一致。

三、主要试验（或验证）的分析、综述报告，技术经济论证，预期的经济效

果：

交流电磁场检测（简称ACFM）技术在上世纪80年代由英国伦敦大学学院Dover等教授在

ACPD基础上提出新型电磁无损检测技术，ACFM技术通过激励线圈在工件中感应出均匀的交变

电流，感应电流在裂纹、腐蚀等缺陷位置产生扰动，基于电场扰动引起空间磁场畸变原理，

利用检测传感器测量空间磁场畸变信号，从而实现缺陷的检测与评估。其均匀感应电场特点

显著提升了该技术对结构的检测深度及探头提离抗干扰能力，能够在焊缝等复杂结构区域进

行作业，并对结构表面及近表面缺陷实现定量检测。

基于中国特种设备检测研究院、济宁鲁科检测器材有限公司和中国石油大学等单位在检

测范围、非导电涂层厚度对检测结果影响、不同角度缺陷检测、不同探头缺陷检测、不同结

构对缺陷检测、检测频率对检测结果影响、标准试样检测、表面状态对检测结果影响、剩磁

对缺陷检测结果影响、温度对缺陷检测结果影响、检测速度对缺陷检测结果影响等方面的充

分试验验证，通过对实验数据的对比分析，可以得出结论：依据国内现有条件，在制定详细

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的检测流程前提下，《承压设备无损检测第21部分：交流电磁场检测》在国内可以有效实

施。

本标准的制定，给出了承压设备在线交流电磁场的新方法；覆盖范围广，适用于各类承

压设备部件的质量检测，也包括中石油、中海油工程、核电行业的承压设备部件或按照特种

设备设计和制造部件；为承压设备的在役评价提供了新的可行性方案，填补了国内空白。

本标准不涉及专利保护问题。

本标准采用的交流电磁场检测方法技术原理清晰，检测方法经过了实际验证，并且具有

一定范围内的通用性通过遵循本方法标准的试验条件及步骤可轻松得到一致的检测效果，加

快了无损检测（新方法、新技术、新仪器和新工艺）科技创新成果的推广应用。

本标准编写符合GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草

规则》中有关规定。本标准制订后有助于国内各个行业从事无损检测领域的工作者规范合理

使用交流电磁场检测技术，确定检测工艺，评价和评估检测结果。

四、采用国际标准和国外先进标准的程度，以及与国际、国外同类标准水平

的对比情况，或与测试的国外样品、样机的有关数据对比情况：

本标准为基础方法标准。

本标准没有采用国际标准。

本标准制定过程中的样品检测要求和方法检测范围均高于国外标准（如ASTM、ASME），

本标准未查到国际同类标准（如ISO）。

本标准水平为国际先进水平。

五、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系：

本标准与我国的现行法律、法规和强制性国家标准没有冲突。

六、重大分歧意见的处理经过和依据：

无。

七、国家标准作为强制性国家标准或推荐性国家标准的建议：

建议本标准为推荐性行业标准。

八、贯彻国家标准的要求和措施建议：

建议批准发布后立即实施。

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九、废止现行有关标准的建议：

无。

十、其他应予说明的事项：

无。

《承压设备无损检测第21部分：交流电磁场检测》

行业标准项目起草小组

2025年5月12日

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《承压设备无损检测第21部分：交流电磁场检测》（征求

意见稿）编制说明

一、工作简况（包括任务来源、制定背景、起草过程等）：

1、任务来源：

本项目是依据国家能源局文件国能综通科技[2023]111号文《国家能源局综合司关于下

达2023年能源领域行业标准制修订计划及外文版翻译计划的通知》下达的项目计划，项目

编号为能源20230660，项目名称为“承压设备无损检测第21部分：交流电磁场检测”。本

项目是制定项目，主管部门为全国锅炉压力容器标委会，归口单位为全国锅炉压力容器标准

化技术委员会（TC262），计划周期：24个月，计划完成时间为2025年。

2、制定背景

承压设备表面缺陷的无损检测技术是保障设备安全运行的重要手段，然而当前在工程实

践中仍缺乏有效的缺陷非接触式快速定量检测方法，特别是在缺陷长度和深度精确测量方面

存在明显不足。交流电磁场检测技术作为目前唯一能够同时实现表面缺陷长度和深度测量的

电磁无损检测方法，在承压设备安全评估中具有不可替代的重要作用。该技术尤其适用于表

面粗糙、高温环境以及非接触检测等特殊工况，已成为承压设备表面缺陷检测的首选方法之

一。为规范该技术的工程应用，提升检测结果的可靠性和一致性，亟需建立相应的技术标准，

以弥补当前标准体系在该技术领域的空白。

目前国外已经将交流电磁场检测技术视为有效的无损检测手段并建立了相关标准体系，

交流电磁场检测技术已被广泛应用于海洋工程、特种设备、核电、轨道交通等领域，反响良

好。美国材料试验学会(ASTM(E2261-03))，美国机械工程师协会(ASME)，美国无损试验协会

(ASNT)，法国无损检测协会(COFREND)等均建立了交流电磁场相关检测技术标准。

同时，国内关于金属结构领域交流电磁场技术的应用正处在快速发展期，关于交流电磁

场检测技术的标准还没有统一，现行的标准主要处于地方、协会和企业阶段，如中国潜水打

捞行业协会制定《水下钢结构交流电磁场裂纹检测规范》，山东省制定地方标准《金属结构

交流电磁场检测规范》，中核集团制定《核设施薄壁奥氏体不锈钢焊缝交流电磁场检验》，

各类标准存在不同的规程及要求，标准体系的建立仍处于起步阶段，亟需建立统一化的交流

电磁场检测技术能源领域行业标准，推动交流电磁场检测技术在国内承压设备检测上的应用。

3、主要工作过程：

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3.1起草（草案、调研）阶段

计划下达后，由中国特种设备检测研究院负责组建标准起草工作组，2024年3月公开

征集编写专家,遴选出优势团队后确定了标准编写原则和分工。基于中国特种设备检测研究

院等单位承担的国家市场监管总局科技计划项目《高温异种钢焊接接头表面裂纹交流电磁场

定量检测技术研究》（资助号：2022MK210）等科研项目的科研成果，结合相关单位开展的

大量调研、实验数据、实际工程检测应用经验等，通过全面的比对、梳理和归纳，起草组于

2024年10月提出了工作组讨论稿。2024年11月1日组织标准工作组召开讨论会，对标准

工作组讨论稿进行了讨论及修改，并确定标准试验验证方案及下一步工作计划。2024