污水厂土建基础验收评估报告(监理)

污水厂土建基础验收评估报告(监理)一、工程概况及验收范围本工程为新建城镇生活污水处理厂，设计日处理规模10万m³/d，服务范围覆盖周边3个街道共28万常住人口，本次验收范围为全厂所有建构筑物的土建基础分部工程，涵盖厂区核心生产区、辅助生产区共8类主要建构筑物：粗格栅及进水泵房、A/A/O生化反应池、2座圆形二次沉淀池、污泥回流泵房、污泥脱水机房、中控综合楼、消毒接触池、变配电房。根据地质勘察单位提供的勘察报告，场地地貌属于河流冲积阶地，场地土层自上而下分布为：①素填土，厚度1.2~3.5m，结构松散，承载力较低；②粉质粘土，厚度2.8~6.2m，承载力特征值160kPa；③中风化石灰岩，埋深6~10m，承载力特征值350kPa；场地地下稳定水位埋深为-2.8m，水位年变幅约1m，场地无不良地质作用，适宜进行工程建设。本次验收的土建基础分部工程，不同建构筑物根据上部荷载要求分别采用不同基础形式：粗格栅及进水泵房采用1.2m厚筏板基础，地基处理采用PHC预应力管桩；A/A/O生化池为长条形池体，采用条形基础+局部筏板的组合基础；2座二沉池为直径18m的圆形池体，采用桩筏基础；污泥脱水机房、变配电房采用独立柱基础；中控综合楼采用桩基础；消毒接触池采用钢筋混凝土筏板基础。本分部工程共划分为6个子分部工程、16个分项工程、68个检验批。二、验收依据1.国家、行业及地方现行工程建设标准规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017版）、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010、《建设工程监理规范》GB/T50319-2013及本省现行工程质量管理相关规定。2.本工程正式地质勘察报告、经审图机构审查合格的施工图设计文件、设计交底记录、设计变更通知单、工程联系单等设计文件。3.依法签订的本工程施工合同、监理合同、材料设备采购合同。4.施工单位编制并经审批通过的施工组织设计、专项施工方案，施工单位自检合格后提交的施工记录、试验检测报告、质量验收资料。5.监理单位编制的监理规划、监理实施细则，历次监理例会纪要、监理工程师指令等文件。三、施工过程监理质量控制（一）施工准备阶段控制工程开工前，监理部组织监理人员熟悉设计文件，参加图纸会审和设计交底，对施工单位报送的施工组织设计、土方开挖专项方案、桩基础施工方案、大体积混凝土施工方案、地下防水专项方案等12项方案进行审核，提出优化修改意见18条，施工单位修改完善后重新报审，符合要求后予以审批。对施工单位报送的测量控制点、放线成果进行复核，复核结果显示，厂区控制网闭合差、各建构筑物轴线控制点偏差均符合规范要求，准予放线开工。对施工单位现场管理人员、特种作业人员资质进行审核，共审核项目经理、技术负责人等管理人员8人，焊工、桩机操作工、混凝土工等特种作业人员16人，所有人员资质均符合要求，具备上岗资格。（二）原材料构配件进场质量控制严格执行原材料进场验收制度，所有原材料进场必须提供出厂合格证、质量检测报告，监理按规范要求进行见证取样送检，检测合格后方可用于工程施工，本分部工程原材料进场检验汇总如下：材料名称规格型号进场批次总进场数量见证取样组数检测结果热轧带肋钢筋HRB400EΦ12~Φ25122860t12合格热轧光圆钢筋HPB300Φ8~Φ103128t3合格普通硅酸盐水泥P·O42.5R41260t4合格商品混凝土C15（垫层）12380m³12坍落度检测合格商品混凝土C30（基础）4612860m³46坍落度检测合格商品混凝土C35P8（抗渗构件）184260m³18坍落度、抗渗检测合格SBS改性防水卷材4mmⅠ型212000㎡2合格中埋式橡胶止水带300*10mm1120m1合格PHC预应力管桩PHC-400(95)AB3312根3合格级配碎石5~31.5mm6420m³6颗粒级配、压实性能合格所有进场原材料检测合格率100%，质量证明文件齐全，符合设计及规范要求。（三）关键工序施工过程控制1.土方开挖与验槽：土方开挖过程中，监理全程跟踪控制开挖标高，要求施工单位分层开挖，严禁超挖，机械开挖至距离设计标高200mm处改为人工清底，避免扰动基底原状土。本工程土方开挖共8个建构筑物基槽，开挖完成后，监理组织勘察、设计、建设单位共同进行验槽，核对基底土质、标高、平面尺寸，验槽过程中发现污泥脱水机房西北角存在局部软弱下卧层，面积约45㎡，厚度1.2~1.8m，不符合设计要求，监理立即下达暂停施工指令，组织四方现场踏勘，设计单位出具变更文件，要求挖除全部软弱土层后换填级配碎石，分层压实，分层厚度不大于300mm，压实系数不小于0.97。换填施工过程中，监理全程旁站，每一层施工完成后见证检测压实系数，共检测6层，压实系数分别为0.972、0.978、0.981、0.975、0.983、0.976，全部符合设计要求，换填完成后再次进行地基承载力检测，承载力特征值为220kPa，满足设计要求的180kPa，验槽合格后进入下道工序。2.桩基础施工：本工程共312根PHC预应力管桩，采用静压法施工，施工前监理对每根管桩的外观质量进行检查，无裂缝、缺角、破损等质量缺陷，出厂合格证齐全，准予使用。施工过程中监理对每根桩进行旁站，记录桩长、终压值、桩顶标高，本工程设计要求终压值不小于1600kN，实际所有桩终压值在1700~2200kN之间，全部满足设计要求，桩顶标高偏差均控制在允许范围内。基槽开挖后，对所有桩的桩位偏差进行复核，其中2根桩偏差为120mm，超出规范允许的100mm，监理组织设计单位进行承载力复核，设计复核后确认该偏差不影响基础整体承载力，满足设计要求，无需补桩处理，相关记录完整齐全。桩基础施工完成后，按规范要求进行检测，低应变检测312根桩，Ⅰ类桩308根，Ⅱ类桩4根，无Ⅲ、Ⅳ类桩，静载试验检测3根桩，单桩承载力均满足设计要求，桩基础质量合格。3.钢筋工程：钢筋加工前监理对钢筋下料单进行审核，加工完成后检查钢筋规格、尺寸、形状，符合要求后运至现场绑扎。钢筋绑扎过程中，监理逐检验批检查钢筋间距、锚固长度、搭接长度、保护层厚度、接头位置，本工程共验收68个钢筋分项检验批，对发现的局部钢筋间距偏差偏大、锚固长度不足等问题，要求施工单位现场整改，整改合格后方可进行隐蔽验收，所有钢筋隐蔽验收程序合规，签字齐全。钢筋连接采用滚轧直螺纹接头，每批次进场都见证取样试验，共试验24组，全部合格。4.模板工程：模板安装完成后，监理检查模板的强度、刚度、稳定性，复核轴线位置、标高、截面尺寸，检查对拉螺栓的布置间距，本工程共有24个模板分项检验批，全部验收合格，对发现的进水泵房模板对拉螺栓间距偏大、刚度不足问题，要求施工单位增加对拉螺栓，整改后复查合格，符合混凝土浇筑要求。5.混凝土工程：本工程全部采用商品混凝土，混凝土进场后每车检查坍落度，合格后方可卸料，混凝土浇筑过程全程旁站，监督施工单位按顺序振捣，避免漏振、过振，按规范要求留置混凝土试块。针对生化池、进水泵房的大体积混凝土，要求施工单位编制专项测温方案，布置测温点，生化池基础底板厚度1.2m，共布置测温点28个，分别布置在底板表层、中层、底层，浇筑完成后12小时开始测温，前3天每2小时测温一次，4-7天每4小时一次，7天后每8小时一次，监测结果显示，底板内部最高温度为62℃，表层温度为38℃，内外最大温差为24℃，符合规范不大于25℃的要求，降温速率为1.8℃/d，符合不大于2℃/d的要求，施工过程要求施工单位覆盖土工布洒水养护，养护时间14天，未出现温度裂缝，混凝土成型质量良好。本工程共留置混凝土试块76组，其中抗压试块62组，抗渗试块14组，强度评定全部合格，符合设计要求。6.地下防水工程：基础底板防水施工前，检查基层平整度、干燥度，符合要求后才允许铺贴防水卷材，监理重点检查阴阳角附加层、卷材搭接宽度，要求搭接宽度不小于80mm，对发现的局部搭接宽度不足问题，要求重新铺贴，整改合格。施工缝、变形缝的止水带安装，检查止水带的位置、固定情况，确保止水带中埋位置准确，无穿孔、破损，固定牢固，防水工程共验收8个检验批，全部合格，防水施工完成后进行底板闭水试验，持续24小时无渗漏，防水质量合格。（四）隐蔽工程验收控制本分部工程共完成隐蔽工程验收68批次，所有隐蔽工程施工完成后，先由施工单位自检，自检合格后报监理验收，监理组织验收合格后方可进入下道工序，所有隐蔽验收记录内容完整，签字齐全，验收程序合规。四、质量控制资料核查本分部工程质量控制资料完整齐全，所有资料分类整理，签字盖章手续完备，具体核查情况如下：资料类别份数核查内容核查结果地质勘察报告、施工图、设计变更、图纸会审1套完整性、签字手续完整齐全，符合要求施工组织设计、专项方案、技术交底12审批手续审批齐全，符合要求测量放线、基槽验线记录8偏差复核偏差符合规范，合格原材料合格证、进场检验报告32检测结果全部合格，资料完整钢筋连接试验报告24试验结果全部合格混凝土试块强度、抗渗试验报告76强度评定全部合格，评定符合要求桩身完整性、单桩承载力检测报告2检测结果全部满足设计要求地基承载力、压实系数检测报告10检测结果全部满足设计要求隐蔽工程验收记录68验收程序、签字验收合格，签字齐全分项、检验批质量验收记录68质量评定全部评定合格沉降观测记录12沉降数据沉降稳定，符合要求监理通知单、整改回复单3整改闭环所有问题整改完成，闭环所有质量控制资料完整，符合验收要求。五、实体质量与观感质量检查（一）实体质量抽测监理单位组织对基础分部工程实体质量进行平行抽测，抽测结果如下：检测项目检测点数合格点数合格率最大偏差值允许偏差值结果轴线位置3636100%8mm10mm合格基础顶面标高3636100%+7mm/-6mm±10mm合格基础截面尺寸2424100%+5mm/-3mm±10mm合格钢筋间距4040100%8mm±10mm合格钢筋保护层厚度3030100%+6mm/-4mm±10mm合格防水卷材搭接宽度2020100%90mm≥80mm合格混凝土回弹强度12个构件12个构件100%最低32.1MPa设计30MPa合格所有抽测项目均符合设计及规范要求，实体质量合格。本分部工程从基础施工完成后开始进行沉降观测，共观测12期，最大沉降量为12mm，最小沉降量为4mm，差异沉降远小于规范允许值，目前沉降已经稳定，符合要求。（二）观感质量检查组织参建单位共同进行观感质量检查，检查结果：混凝土基础表面平整密实，局部少量蜂窝麻面，总面积不超过混凝土表面积的0.5%，符合规范要求，无露筋、裂缝等质量缺陷；防水节点处理到位，施工缝、变形缝无渗漏；基础轴线、标高标识清晰准确，整体观感质量评价为“好”。六、子分部工程质量评定本分部工程共包含6个子分部工程，各子分部质量评定情况如下：子分部工程名称包含分项工程数量检验批数量质量评定结果土方工程28合格地基处理24合格桩基础312合格混凝土基础532合格砌体基础14合格地下防水38合格所有子分部工程全部评定合格，质量控制资料完整，实体质量合格。七、质量问题整改闭合情况施工过程中，监理单位针对发现的质量问题共下发监理工程师通知单2份，整改通知单1份，累计提出质量问题8项，主要问题包括：个别桩垂直度偏差超标、局部钢筋间距偏差过大、模板对拉