自来水厂主体结构验收监理评估报告

自来水厂主体结构验收监理评估报告一、监理工作开展基本情况本项目为XX市城区第二自来水厂新建项目，设计总规模10万立方米/日，本次验收的主体结构分部涵盖所有水处理构筑物及生产附属建筑的主体结构部分，包括配水井、折板絮凝平流沉淀池、V型滤池、清水池、吸水井、加药间、臭氧接触池共7个主要构筑物，总钢筋混凝土用量3.2万立方米，总建筑面积8920㎡，所有主体结构均采用现浇钢筋混凝土结构，池体结构设计抗渗等级为P8，抗震设防烈度7度，设计使用年限50年，结构安全等级为一级。我单位XX工程监理有限公司受项目业主XX市水务集团有限责任公司委托，承担本项目施工阶段全过程监理工作，针对主体结构工程，项目监理机构进场后第一时间完善了监理组织机构，配置总监理工程师1名、土建专业监理工程师2名、给排水专业监理工程师1名、安全监理工程师1名、专职监理员2名，所有人员均持证上岗，符合项目监理要求。针对主体结构工程特点，监理机构先后编制完成了《项目监理规划》《主体结构工程监理实施细则》《大体积混凝土浇筑旁站监理方案》《模板支撑体系安全监理细则》等专项监理文件，所有文件均按程序审批完成并发放至施工单位。施工过程中，监理机构严格落实监理工作制度，坚持每周召开一次工程例会，累计召开主体结构施工相关例会38次，针对大体积混凝土裂缝控制、池体抗渗施工、预埋件精度控制、超高模板支撑体系稳定性控制等关键问题组织召开专题研讨会7次，形成专题会议纪要7份，所有问题都形成了明确解决方案并监督落实到位，有效保障了主体结构施工质量。二、主体结构施工质量控制监理实施过程（一）事前质量控制监理机构在主体结构开工前，首先完成了对施工单位资质、项目管理人员资格、特种作业人员操作资格的审核，累计审核施工单位上报的管理人员资格证书12份、特种作业人员操作证书42份，所有人员资格均符合要求，不存在无证上岗情况。其次，完成了对施工单位编制的《主体结构施工组织设计》《大体积混凝土浇筑专项施工方案》《池体抗渗混凝土施工方案》《超过一定规模模板支撑体系专项施工方案》等8份专项方案的审核，其中模板支撑体系最大搭设高度为8.6m，属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程，监理机构要求施工单位按规定组织专家论证，施工单位组织5名省内知名专家完成论证后，根据论证意见修改完善方案，经施工单位技术负责人审批、总监理工程师审核签字后才予以实施，方案审批程序符合规范要求。针对施工单位的技术交底工作，监理机构要求施工单位严格落实三级技术交底制度，每一个分部分项工程开工前，必须完成公司对项目部、项目部对施工班组、施工班组对一线作业人员的三级技术交底，监理机构对每一份技术交底记录进行审核，并现场抽查交底落实情况，针对关键工序，监理机构还专门向施工单位进行了监理技术交底，明确质量控制要点和验收标准，从技术源头上保障了施工质量。（二）事中质量控制施工过程中，监理机构严格执行工序验收制度，坚持“上道工序不合格不准进入下道工序施工”的原则，要求施工单位落实班组自检、项目部复检、监理验收的三检制度，累计验收钢筋绑扎工序126批次、模板安装工序98批次、混凝土浇筑工序72批次，所有工序验收合格后才允许进入下一道施工。针对关键部位和关键工序，监理机构严格落实旁站监理制度，所有池体底板大体积混凝土浇筑、池壁混凝土浇筑、防水工程施工等关键工序全部安排监理人员全程旁站，累计形成旁站监理记录42份，旁站过程中，监理人员对混凝土坍落度、振捣质量、试块留置、分层浇筑厚度等参数进行现场检查，发现问题当场要求整改，杜绝了质量隐患。除了见证取样和工序验收，监理机构按规范要求开展平行检验工作，累计对钢筋间距、模板几何尺寸、构件平整度、垂直度等指标进行平行抽测186项，其中合格184项，2项不合格，分别为沉淀池池壁模板垂直度偏差12mm（允许偏差10mm）、清水池底板钢筋间距最大偏差28mm（允许偏差±10mm），监理机构当场发出口头整改通知，施工单位整改完成后上报复查，经复查合格，符合规范要求。施工过程中，针对发现的质量问题，监理机构累计发出监理通知单5份、工作联系单8份，所有问题施工单位都按要求完成整改，监理机构全部复查合格，不存在遗留质量问题，也没有发生过重大质量事故。针对池体结构容易出现的温度裂缝和渗漏通病，监理机构督促施工单位落实质量通病防治措施，要求施工单位在大体积混凝土内部布置温度监测点，安排专人24小时监测温度变化，控制混凝土内外温差不超过25℃、表面温度与环境温度差不超过20℃，累计完成12块大体积底板的温度监测，所有温差都控制在允许范围内，没有产生有害温度裂缝；针对混凝土入模温度，夏季施工时要求施工单位对砂石骨料进行遮阳降温，拌合水加冰降温，把入模温度控制在30℃以内，冬季施工时入模温度控制在5℃以上，所有浇筑作业都符合温度控制要求；针对施工缝处理，要求施工单位必须将施工缝表面浮浆和软弱混凝土层凿除，露出新鲜石子，浇筑前清理干净杂物，提前湿润，浇筑前铺同配合比水泥砂浆，所有施工缝都经监理验收合格后才进行下一层浇筑，从工序上杜绝了施工缝渗漏隐患。（三）事后质量控制每一个分项工程完成后，监理机构都及时对成型构件进行检查，核对构件的几何尺寸、外观质量，发现质量缺陷及时要求施工单位处理，对质量缺陷的处理过程和结果进行跟踪验收，所有缺陷都按规范要求处理完成；主体结构基本完工后，监理机构组织专业监理工程师对所有质量保证资料进行梳理核查，督促施工单位完善缺失的资料，对资料的真实性、完整性进行核查，同时组织施工单位提前开展满水试验、沉降观测等功能性检验，提前发现问题提前整改，为正式验收做好准备。三、原材料、构配件进场检验情况所有原材料、构配件进场都必须提供质量证明文件，监理机构先进行外观检查，然后按规范要求见证取样送检，合格后方可使用，不合格的原材料一律清出场外，本主体结构工程所有进场原材料检验情况如下表：原材料/构配件名称规格型号进场批次总进场数量见证取样组数检测合格组数检测结果热轧带肋钢筋HRB400EΦ12~Φ25281286t2828合格普通硅酸盐水泥P.O42.5R抗渗123850t1212合格天然黄砂Ⅱ区中砂812600m³88合格碎石5~25mm连续级配1118900m³1111合格粉煤灰F类Ⅰ级3280t33合格混凝土外加剂减水剂、缓凝剂、抗渗剂892t88合格中埋式橡胶止水带300*8mm31260m33合格直螺纹钢筋接头Φ16~Φ251212800个3636合格SBS改性沥青防水卷材4mm厚Ⅰ型412800㎡44合格钢制预埋件定制加工82160件22合格混凝土试块C25~C30--标养216/同养86/抗渗48全部合格经统计，本主体结构工程所有进场原材料、构配件都具有完整的出厂质量合格证明文件，见证取样送检频率符合规范要求，所有检测结果全部合格，未发现不合格原材料用于工程实体，原材料质量符合设计和规范要求。四、分部分项工程质量验收复核情况本主体结构分部工程共划分为钢筋、模板、混凝土、现浇结构、防水共5个子分部工程，合计170个检验批，各子分部工程质量情况如下：（一）钢筋工程钢筋工程共划分为68个检验批，所有检验批全部验收合格。监理机构现场检查结果显示，钢筋的品种、规格、数量、位置都符合设计图纸要求，钢筋锚固长度全部满足设计要求的35d，接头位置按规范要求错开，间距偏差符合允许范围，钢筋保护层厚度符合设计要求，监理机构采用钢筋保护层检测仪对不同构件抽测120个点，抽测结果显示保护层厚度偏差全部在规范允许范围内，合格率98.3%，符合规范要求。（二）模板工程模板工程共划分为42个检验批，全部验收合格。模板安装的几何尺寸、平整度、垂直度都符合规范要求，模板支撑体系的立杆间距、扫地杆设置、剪刀撑设置都符合经审批的专项方案要求，混凝土浇筑过程中未发生爆模、跑模、支撑失稳等情况，拆模前施工单位按要求提供了同条件试块强度报告，强度符合规范要求后才允许拆模，未发生提前拆模情况。（三）混凝土工程本工程所有混凝土均采用XX市恒基商品混凝土有限公司提供的商品混凝土，供应单位资质齐全，配合比都由具备资质的试验室出具，每车混凝土进场都进行坍落度检查，累计抽查216车，坍落度偏差全部符合要求，试块留置数量符合规范要求，标养试块216组，经试验室检测，所有试块强度都达到设计要求，强度评定合格；同条件养护试块86组，强度全部符合拆模和结构验收要求；抗渗试块48组，全部达到设计要求的P8抗渗等级，检测合格。混凝土工程42个检验批全部合格。（四）现浇结构工程现浇结构工程共划分为24个检验批，全部验收合格。现浇结构外观质量检查结果显示，仅存在少量轻微蜂窝麻面，单个缺陷面积都在规范允许范围内，不存在露筋、孔洞、有害裂缝等重大质量缺陷，所有轻微缺陷都由施工单位按规范要求进行了修补，修补后质量符合要求。监理机构对现浇结构几何尺寸抽测320个点，合格317个点，合格率99.06%，轴线位置、标高、尺寸偏差都符合规范要求。（五）防水工程防水工程包括混凝土自防水和外防水卷材，共划分为12个检验批，全部验收合格。混凝土自防水振捣密实，抗渗试块合格，外防水卷材铺贴平整，搭接宽度符合要求，粘结牢固，不存在空鼓、翘边、褶皱等缺陷，防水工程质量符合设计要求。针对各个主要构筑物，监理机构也进行了专项检查：配水井结构尺寸偏差符合要求，预埋件位置准确；折板絮凝平流沉淀池斜管安装预埋件共1280个，抽测位置偏差全部在±5mm以内，符合安装要求；V型滤池滤梁标高偏差全部控制在±2mm以内，满足滤板安装要求；两座5000立方米清水池沉降均匀，累计沉降量最大12mm，最小8mm，沉降趋于稳定；加药间框架结构梁柱节点方正，尺寸偏差符合要求，满足后续装修和设备安装要求。所有构筑物主体结构都符合设计要求。五、质量保证资料核查情况监理机构对施工单位上报的主体结构质量保证资料进行了全面核查，核查结果如下表：序号资料名称份数核查结果1图纸会审记录1齐全，签字完整，符合要求2设计变更单、工程洽商记录12、8齐全，变更落实到位，符合要求3工程定位测量、放线记录16数据准确，签字齐全，符合要求4原材料出厂合格证书76齐全，真实有效，符合要求5原材料进场检验报告92齐全，全部合格，符合要求6构配件出厂合格证书及进场检验报告18齐全，全部合格，符合要求7钢筋连接试验报告36齐全，全部合格，符合要求8混凝土试块强度试验报告302齐全，强度评定合格，符合要求9混凝土抗渗试验报告48齐全，全部合格，符合要求10混凝土施工记录72齐全，内容完整，符合要求11隐蔽工程验收记录126齐全，签字完整，符合要求12防水工程施工记录12齐全，内容完整，符合要求13沉降观测记录36齐全，沉降均匀，符合要求14地基验槽记录6齐全，符合要求15分部分项工程验收记录5、170齐全，签字完整，符合要求16监理通知单及整改回复单13齐全，全部问题整改合格，符合要求17施工组织设计、专项方案审批记录8齐全，审批程序合规，符合要求经核查，本工程主体结构质量保证资料齐全、完整、有效，资料整理符合城建档案归档要求，能够全面反映主体结构施工质量情况，符合验收要求。六、观感质量评价主体结构完工后，监理机构组织3名专业监理工程师对主体结构观感质量进行了现场全面检查，检查结果：所有构筑物外形轮廓规整，轴线位置、标高符合设计要求；混凝土表面平整，颜色均匀，少量轻微蜂窝麻面已经按规范要求修补完成，修补后外观质量良好，未发现明显的有害裂缝、露筋、孔洞等缺陷；施工缝位置处理平整，止水带安装位置准确，外露预埋件排列整齐，防锈处理到位；框架结构梁柱节点方正，无明显错台，构件表面垂直平整。监理机构抽测混凝土表面平整度60个点，平均偏差2mm，最大偏差4mm，符合规范允许偏差要求；抽测构件垂直度40个点，最大偏差6mm，符合规范允许偏差要求。综合检查结果，本工程主体结构观感质量评价为好，符合验收要求。七、结构安全和使用功能检验（一）结构安全检验除了试块强度检测，监理机构委托第三方检测机构采用回弹法对12个代表性构件进行了混凝土强度抽测，抽测结果全部达到设计强度要求，混凝土强度合格；钢筋保护层抽测合格率98.3%，符合规范要求；沉降观测从基础完工到主体结构完工累计观测12次，所有构筑物最大累计沉降量12mm，最小6mm，沉降均匀，未发生不均匀沉降，目前沉降已经趋于稳定，符合设计要求。（二）使用功能检验主体结构完工后，施工单位按规范要求对所有池体进行了满水试验，监理机构全程旁站试验过程，满水试验按照规范要求分三次蓄水，每次蓄水高度为设计水深的1/3，每次蓄水后观测24小时，满水后持续观测72小时，实测各池体渗水量全部符合规范要求，具体检测结果：清水池设计允许渗水量为1.2L/(㎡·d)，实测渗水量为0.8L/(㎡·d)；沉淀池设计允许渗水量1.2L/(㎡·d)，实测0.76L/(㎡·d)；V型滤池实测渗水量0.82L/(㎡·d)，臭氧接触池实测0.78L/(㎡·d)，所有池体渗水量都远低于规范允许值，试验过程中未发现池壁、底板、施工缝存在渗漏现象，仅个别部位存在少量湿渍，面积符合规范要求，满水试验合格，池体抗渗功能满足设计要求。预埋件位置抽测200个点，最大偏差4mm，全部在允许偏差范围内，满足后续设备安装要求；加药间框架结构层高、轴线位置抽测全部符合设计要求，满足后续装修和使用要求。八、监理质量评估结论本工程主体结构施工过程中，施工单