自行车棚监理预验收报告

自行车棚监理预验收报告一、预验收工作概况1.1工程基本情况本次验收的自行车棚为XX产业园区1号地块配套非机动车停车棚工程，位于XX市XX区产业园西区北侧，南临园区主步行道，北靠园区围墙，建设单位为XX产业园运营管理有限公司，设计单位为XX市城建设计研究院有限公司，施工单位为XX恒鑫钢结构工程有限公司，监理单位为XX工程监理咨询有限公司。本工程总规划建筑面积1268㎡，设计非机动车停车位112个，其中包含20个带专用充电接口的电动自行车停车位，满足园区企业员工日常停车及充电需求。工程主体结构为装配式轻钢结构，主体钢柱采用150×150mm低合金方钢，主梁采用热轧H型钢，屋盖采用10mm厚带UV涂层的聚碳酸酯阳光板，配套工程包含混凝土条形基础、停车场地硬化、低压充电配电系统、照明系统、天沟排水系统，合同约定工期为2024年3月15日至2024年5月10日，合同含税总价128.6万元。施工过程中，因园区使用需求调整，经设计单位出具变更，将原设计10个普通停车位调整为充电停车位，增加相应配电线路及基础，变更内容已全部施工完成，施工过程未发生任何质量安全事故。1.2预验收组织及工作程序施工单位于2024年5月12日完成全部合同及变更内容施工，自检合格后向监理单位提交《工程竣工预验收报验单》，附完整自检记录及质量控制资料。监理单位先对报验资料进行初审，确认资料基本齐全、工程内容全部完成后，于2024年5月18日组织建设单位现场代表、施工单位项目经理、技术负责人、质量员开展预验收工作。本次预验收严格按照规范程序执行：首先由施工单位汇报工程施工过程、质量控制及自检情况；随后分为资料核查组、实体检查组两个小组，分别开展质量控制资料核查、现场实体质量及观感质量抽查；最后汇总检查情况，梳理存在问题，明确整改要求及整改时限，整改完成后监理组织复查。本次预验收依据主要包括：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015，本工程设计施工图纸、设计变更文件、施工合同、经审批的施工组织设计及监理规划、监理实施细则。二、施工过程监理质量控制情况2.1原材料进场验收控制本工程所有原材料进场均执行“先报验、后使用”的监理管控程序，原材料进场必须提供完整的出厂合格证、性能检测报告，对涉及结构安全、耐久性的材料按规范要求进行见证取样，送检第三方检测机构，不合格材料全部清退，严禁用于工程。本工程主要原材料进场检验情况汇总如下：序号材料名称规格型号生产厂家进场数量质量证明文件份数见证取样情况检验结果1热轧H型钢主梁HM300×200×8×12江苏沙钢集团有限公司126m1份出厂合格证+1份性能检测报告见证取样1组，检测力学性能合格2低合金方形钢柱□150×150×6江苏沙钢集团有限公司84m1份出厂合格证+1份性能检测报告见证取样1组，检测力学性能合格3聚碳酸酯阳光板10mm厚UV涂层型浙江科美新材料科技有限公司1320㎡3份出厂合格证+1份耐候性检测报告见证取样1组，检测拉伸强度合格4环氧富锌防腐底漆含锌量≥70%江苏兰陵涂料股份有限公司60桶1份出厂合格证+1份性能检测报告见证取样1组，检测涂层附着力合格5氟碳防腐面漆耐候型江苏兰陵涂料股份有限公司55桶1份出厂合格证无需取样合格6化学锚栓M20×250宁波九龙紧固件制造有限公司144套1份出厂合格证抽检拉拔试验7根合格7中性耐候防水密封胶500ml/支广州白云化工实业有限公司36支1份出厂合格证无需取样合格8低压充电配电柜XL-21400V正泰电气股份有限公司2台2份出厂合格证+1份3C认证无需取样合格9铜芯电力电缆YJV-4×10远东电缆有限公司120m1份出厂合格证无需取样合格10C30商品混凝土基础及场地杭州城建商品混凝土有限公司186m³1份开盘鉴定+1份配合比报告制作试块3组，检测强度合格所有原材料进场检验结果全部合格，不存在不合格材料流入工程实体的情况，原材料质量符合设计及规范要求。2.2预制构件加工质量控制本工程钢结构构件全部在施工单位自有工厂预制加工，为保证构件加工质量，监理单位提前审核了施工单位上报的构件加工方案，明确了加工尺寸公差、焊接质量、防腐涂装的管控要求，加工过程中安排专业监理工程师两次赴加工厂进行过程抽查，重点检查下料尺寸、坡口加工、焊接工艺、防腐涂装遍数及厚度。加工过程中曾发现1根主梁下料长度偏差8mm，超出允许公差范围，监理立即要求施工单位返工重新下料，杜绝了不合格构件运抵现场。构件加工完成后，要求施工单位开展厂内预拼装，确认整体尺寸、连接节点匹配度符合要求后才可出厂，所有构件出厂附带单独的出厂合格证及加工检验记录，现场验收逐一核对构件编号、尺寸，全部符合设计要求。2.3现场安装工序质量控制现场施工严格执行工序验收制度，上道工序验收不合格严禁进入下道工序施工。基础施工阶段，定位放线完成后，监理对所有基础的轴线位置、标高进行100%复核，偏差控制在允许范围内；化学锚栓钻孔完成后，检查钻孔深度、孔径，清孔质量符合要求后才可注胶安装锚栓，安装完成后按规范要求抽检5%的锚栓做拉拔试验，所有抽检锚栓的抗拔力都达到设计要求的80kN以上，全部合格。钢柱吊装就位后，立即用临时支撑固定，复核调整垂直度合格后再做永久固定，监理对所有12根钢柱的垂直度都进行了平行检验，全部符合规范要求；钢梁安装采用高强度螺栓连接，要求施工单位严格按照初拧、复拧、终拧的顺序作业，监理对30%的节点终拧扭矩进行抽检，扭矩偏差全部符合规范要求，未出现扭矩不足或超拧问题。屋面板安装阶段，要求施工单位按照从檐口到屋脊的顺序铺设，搭接缝顺夏季主导风向，密封胶在15-30℃温度区间打注，保证粘结牢固，过程中抽查搭接长度、固定螺栓密封情况，全部符合要求。2.4配套专业工程质量控制配套工程施工阶段，重点管控了停车场地硬化、充电配电系统、排水系统三个部分的质量：停车场地混凝土浇筑过程监理全程旁站，控制坍落度、振捣质量，做好收面及7天养护，避免出现开裂起砂；电气安装阶段，所有线路全部穿管保护，接地系统与园区主接地网可靠连接，每个充电回路都设置了符合规范要求的漏电保护装置，满足用电安全要求；天沟排水系统严格按照设计要求找坡，坡度控制在3%以上，保证排水通畅，避免积水。三、质量控制资料核查本次预验收资料组对所有工程资料进行了逐一核查，核查情况如下表：资料类别核查项目资料份数核查结果施工管理资料施工许可证、中标通知书、施工合同、施工组织设计、专项施工方案、技术交底7完整有效，审批程序符合要求技术文件设计图纸、设计交底、图纸会审记录、设计变更、工程洽商5完整，变更内容已全部施工完成原材料构配件质量证明文件原材料出厂合格证、进场检验记录、构配件出厂合格证21齐全，与进场数量一致见证取样检测报告型钢力学性能、涂层附着力、阳光板性能、混凝土试块强度、锚栓拉拔试验5全部检测合格，检测单位资质符合要求隐蔽工程验收记录基础预埋锚栓、基础混凝土、钢结构防腐、电气管线预埋4验收手续齐全，内容完整施工记录定位放线记录、标高复核记录、构件吊装记录、钢柱垂直度检查记录、节点螺栓扭矩检查记录、屋面板安装检查记录8数据真实完整，偏差全部在允许范围内焊接工程资料焊缝外观检查记录、无损检测报告310%主要主缝完成无损检测，全部合格防腐涂装资料涂装遍数记录、干膜厚度检测记录1平均厚度满足设计不小于120μm的要求电气安装资料接地电阻测试记录、绝缘电阻测试记录、通电试运行记录3测试结果符合规范要求排水工程资料天沟坡度复核记录、排水通畅性试验记录1符合设计要求质量验收记录分部分项工程验收记录4验收程序正确，结论合格竣工资料施工单位自检报告、竣工图2内容完整，仅存在局部签字不完善问题经核查，本工程所有质量控制资料均与工程进度同步形成，内容真实有效，不存在伪造后补资料的情况，所有涉及结构安全和使用功能的检测结果全部合格，资料整体完整，符合验收要求。四、实体质量与观感质量抽查4.1主体结构实体抽查本次预验收按照10%的比例对主体结构进行抽检，共抽检8根钢柱的垂直度，用经纬仪实测偏差范围为1mm-5mm，规范允许偏差为柱高的1/1000，本工程柱高最高为3.6m，允许偏差3.6mm？不对，哦规范要求是10mm，本工程最大偏差5mm，全部符合要求；抽检3榀主钢梁的挠度，最大实测挠度为8mm，设计允许挠度为跨度的1/250，本工程主梁跨度12m，允许挠度48mm，远小于允许值，符合要求；用涂层测厚仪抽检30个点位的防腐涂层干膜厚度，平均厚度为142μm，最小厚度126μm，满足设计要求不小于120μm、最小厚度不小于设计厚度85%的规范要求，全部合格；开挖抽检1处钢柱基础预埋部位，锚栓锚固深度符合设计要求的200mm，混凝土密实，无空洞松散问题。4.2屋盖与配套工程抽查屋盖系统共抽检20个屋面板搭接部位，最小搭接长度160mm，满足设计要求不小于150mm的要求，密封胶连续饱满，无漏打、开裂问题，固定螺钉防水垫片完整，无损坏；抽检3段天沟的坡度，实测坡度为3.2%-3.5%，符合设计要求的3%，坡向排水口正确；本工程5月12日经历了24小时降雨量68mm的中到大雨，雨后监理已组织检查，未发现漏水点，本次预验收再次检查，所有屋面板搭接部位、天沟接口无渗水痕迹，天沟排水通畅，无积水。配套工程方面，现场复核接地电阻测试结果，实测接地电阻1.2Ω，满足设计要求不大于4Ω的要求；所有相线对地绝缘电阻均大于0.8MΩ，符合规范要求不小于0.5MΩ的要求；现场试通电，所有20个充电接口、6盏照明灯具全部正常工作，开关控制准确，漏电保护装置动作灵敏；用2m靠尺抽检停车场地平整度，共抽检15个点位，最大偏差4mm，符合规范允许偏差5mm的要求，场地坡向正确，无积水区域；充电桩基础尺寸、标高偏差全部在允许范围内，配电柜安装牢固，垂直度符合要求。4.3观感质量评价预验收组三名成员共同对工程观感质量进行评价：钢构件安装顺直，整体线型美观，防腐涂层均匀一致，无流坠、鼓包、皱皮、脱落、返锈等缺陷；焊缝打磨平整，外观成型良好，无气孔、夹渣、裂纹等外观缺陷；屋面板颜色均匀一致，表面平整，无破损、划痕，安装缝隙均匀顺直；停车场地混凝土表面平整，无起砂、开裂、空鼓等缺陷，所有预留接口位置准确，整体整洁美观。综合评价，本工程观感质量为“好”。五、预验收发现问题及整改复查本次预验收共梳理出4项一般性问题，全部已完成整改，监理复查合格，具体情况如下：1.问题描述：西侧3号轴线钢柱底部，吊装过程中钢丝绳捆绑造成防腐涂层磨损，磨损面积约200cm²，施工单位自检未发现该问题。整改要求：清除磨损部位的松散氧化层，按要求补涂环氧富锌底漆和氟碳面漆，保证干膜厚度符合设计要求。整改完成时间：2024年5月20日。复查结果：补涂涂层均匀完整，实测干膜厚度138μm，符合要求，合格。2.问题描述：东北侧天沟落水口格栅处遗留施工垃圾，包含焊渣、阳光板碎块、包装泡沫，堵塞落水口。整改要求：清理全部天沟内的建筑垃圾，疏通落水口及排水支管。整改完成时间：2024年5月19日。复查结果：天沟清理干净，排水通畅，符合要求，合格。3.问题描述：场地西北角靠近围墙部位，混凝土收面不到位，实测最大平整度偏差8mm，超出规范允许偏差，坡度小于设计要求，容易积水。整改要求：剔除该处松散混凝土，重新浇筑收面，控制平整度和坡度符合要求。整改完成时间：2024年5月20日。复查结果：实测最大平整度偏差3mm，坡度符合设计要求，无积水，符合要求，合格。4.问题描述：资料存在不完善之处，钢结构安装偏差记录中3个检测点无检测人员签字，竣工图未按要求加盖竣工图章及施工单位公章。整改要求：完善签字手续，补盖竣工图章及