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文档简介
PAGE16型抽油机工作制度一、总则1.目的为规范16型抽油机的操作与管理,确保抽油机安全、稳定、高效运行,提高原油生产效率,特制定本工作制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有使用16型抽油机进行原油开采作业的相关部门和人员。3.引用标准本工作制度依据国家相关石油行业法律法规、标准规范以及公司内部的安全生产管理规定制定,主要引用了[具体引用标准名称及编号]等。二、抽油机操作规范1.开机前准备检查抽油机各部件连接是否牢固,螺栓有无松动,防护装置是否齐全有效。检查减速箱机油油位,应保持在油标上下限之间,不足时及时添加。检查曲柄销子、平衡块等转动部位的润滑情况,按规定加注润滑油脂。检查刹车装置是否灵活可靠,刹车片磨损情况应符合要求,刹车行程在1/32/3范围内。检查皮带松紧度,以手指按下皮带能下沉1015mm为宜。检查电器设备,包括电机、控制柜等,确保其外观无损坏,接地良好,绝缘电阻符合要求。清理抽油机周围杂物,保持工作场地整洁。2.开机操作合上电源开关,启动控制柜上的启动按钮,观察电机旋转方向是否正确(顺时针方向)。若电机反转,应立即停机,调换电机三相进线中的任意两相。待电机运转平稳后,缓慢松开刹车,使抽油机开始正常运转。调节冲程长度和冲次,根据油井实际情况,按照操作规程调整到合适参数。冲程长度调节范围为[具体冲程长度调节范围],冲次调节范围为[具体冲次调节范围]。3.运行过程中的检查观察抽油机各部件的运转情况,如曲柄、连杆、横梁等,有无异常振动、响声或发热现象。检查井口出油情况,包括出油量、出油温度、含水等,做好记录。定期检查减速箱油温,正常油温应不超过[规定油温值],若油温过高,应停机检查原因并处理。检查皮带是否打滑,如有打滑现象,应及时调整皮带张紧度。检查刹车装置工作情况,确保刹车可靠,随时可进行制动操作。密切关注电机电流变化,正常运行时电流应稳定在规定范围内,若电流异常波动,应分析原因并采取相应措施。4.停机操作逐渐调小冲次,然后刹紧刹车,使抽油机停止运转。断开控制柜上的电源开关。做好停机后的设备保养工作,如清理抽油机表面油污、灰尘等。三、抽油机维护保养1.日常维护每班开机前、运行中、停机后对抽油机进行检查,及时发现并处理设备异常情况。每班对抽油机各润滑部位进行检查,按规定加注润滑油脂,确保设备润滑良好。定期清理抽油机表面灰尘、油污,保持设备清洁。检查皮带、刹车带等易损件的磨损情况,如有磨损超过规定限度,应及时更换。2.一级保养(每[X]天进行一次)完成日常维护内容。检查减速箱油质,如油质变差或有杂质,应及时更换机油。检查曲柄销子的固定情况,如有松动,应重新紧固。检查电机轴承的润滑和温度情况,必要时添加润滑脂或进行维修。对刹车装置进行全面检查和调整,包括刹车片磨损情况、刹车间隙等。3.二级保养(每[X]个月进行一次)完成一级保养内容。拆卸减速箱,检查齿轮、轴承等部件的磨损情况,如有磨损严重的部件,应及时更换。检查抽油机的基础螺栓有无松动,如有松动,应重新紧固。对电机进行全面检查,包括电机绝缘电阻测试、绕组检查等,确保电机性能良好。检查皮带轮的磨损情况,必要时进行修复或更换。对抽油机的防腐涂层进行检查,如有脱落或损坏,应及时修复。4.季节性保养春季:重点检查抽油机的防风装置是否牢固,对设备进行全面紧固和防腐处理,防止风沙侵蚀。夏季:加强对电机散热情况的检查,确保电机通风良好,防止电机过热。同时检查抽油机的防晒措施,避免设备因暴晒而损坏。秋季:检查抽油机各部件的紧固情况,对松动的部件进行紧固。清理抽油机周围的杂草,防止火灾隐患。冬季:做好抽油机的防寒保暖工作,检查设备的保温措施是否完好。对减速箱等部位的润滑油进行检查,必要时更换为冬季适用的润滑油。四、抽油机故障处理1.故障分类及应急处理机械故障曲柄销子松动:立即停机,重新紧固曲柄销子,检查相关部件是否损坏,修复后再开机运行。皮带断裂:停机更换皮带,调整皮带张紧度,检查皮带轮是否磨损,如有磨损应及时处理。刹车失灵:采取紧急措施,如用撬杠等工具卡住刹车轮,同时通知维修人员进行抢修。在刹车未修复前,严禁设备运行。电气故障电机故障:如电机发热、冒烟、有异常响声等,立即停机,断开电源,通知电工进行检查维修。控制柜故障:如显示异常、控制失灵等,及时切换到备用控制柜(如有),并通知电工检修故障控制柜。其他故障井口出油异常:如不出油、出油量突然变化等,检查井口阀门、油管等是否堵塞,如有堵塞应及时清理或维修。同时分析油井生产情况,判断是否需要调整抽油机工作参数。2.故障报告与记录发生抽油机故障后,操作人员应立即向本部门负责人报告故障情况,包括故障发生时间、现象、初步判断的故障原因等。部门负责人接到报告后,应及时组织维修人员进行抢修,并安排专人做好故障处理记录。记录内容包括故障发生时间、地点、故障现象、处理过程、更换的零部件等详细信息。3.故障分析与总结故障处理完毕后,维修人员应对故障原因进行深入分析,总结经验教训,提出改进措施,防止类似故障再次发生。部门负责人应定期组织对抽油机故障情况进行统计分析,针对频发故障制定专项预防措施,不断提高抽油机的运行可靠性。五、安全管理1.安全操作规程操作人员必须经过专业培训,熟悉抽油机的性能、操作方法和安全注意事项,经考试合格后方可上岗操作。操作人员在操作抽油机时,必须穿戴好劳动保护用品,如安全帽、工作服、工作鞋等。严禁在抽油机运行时进行擦拭、润滑、紧固等操作,如需进行此类操作,必须先停机并切断电源。在检查抽油机高处部件时,必须搭设牢固可靠的脚手架或使用登高设备,严禁攀爬抽油机进行检查。抽油机周围应设置明显的安全警示标志,非操作人员不得进入作业区域。2.安全检查与隐患排查安全管理人员应定期对抽油机进行安全检查,检查内容包括设备安全装置是否齐全有效、电气设备是否符合安全要求、作业环境是否存在安全隐患等。操作人员在每班作业前、作业中、作业后应进行安全自查,及时发现并报告安全隐患。对检查中发现的安全隐患,应立即采取措施进行整改,做到定人、定时、定措施。对重大安全隐患,应立即停止设备运行,进行全面整改,整改合格后方可恢复运行。3.安全教育与培训公司应定期组织抽油机操作人员进行安全教育与培训,培训内容包括安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等。新入职的抽油机操作人员必须进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗。每年应组织至少一次抽油机操作人员的安全技能考核,考核不合格的人员应进行补考或重新培训,直至合格。六、岗位责任与考核1.岗位责任制操作人员严格按照操作规程操作抽油机,确保设备正常运行。做好设备的日常维护保养工作,及时发现并处理设备故障。准确记录抽油机的运行参数和井口出油情况,为油井生产分析提供准确数据。遵守安全操作规程,确保自身和设备安全。维修人员负责抽油机的维修保养工作,及时修复设备故障,确保设备性能良好。定期对抽油机进行巡检,提前发现设备潜在问题并进行处理。参与抽油机的技术改造和更新工作,提高设备运行效率。负责维修工具和设备的管理,确保工具和设备完好可用。管理人员负责抽油机工作制度的制定、修订和监督执行。组织协调抽油机的运行管理工作,解决生产过程中出现的问题。定期对抽油机的运行情况进行分析评估,制定改进措施,提高管理水平。负责与相关部门的沟通协调,保障抽油机运行所需的物资、技术支持等。2.考核制度建立抽油机操作人员、维修人员和管理人员的考核制度,考核内容包括工作业绩、操作技能、安全管理、设备维护保养等方面。考核周
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