工程市政基础设施工程电梯分部分项标准化构造实施指南

第一节电力驱动的曳引式或强制式电梯

1导轨架安装

1.1材料：电焊条、钢板、膨胀螺栓、配件

1.2工具：电焊机、自制线坠、水平尺、磁力线坠、激光放线仪

1.3工序：划线一清理埋件一安装导轨支架-＞安装导轨

1.4工艺方法：

1导轨安装前清洁导轨连接板，并检查、修整毛刺，接头进行整理。

2导轨安装时在井道内最低部导轨底部应离地面50MM左右，以便于在校

正导轨时能使导轨有伸缩余地，并应有适当的空间将每根导轨进行调整垂直度。

3安装导轨应预先做二只滑轮，当第一根导轨安装好以后，在卷扬机吊第

二根导轨进行安装时，使导轨能紧依着第一根导轨，在垂直方向稳定的向上移动，

而不使导轨在起吊时出现向支架空档内或脚手架方向偏移，第二根导轨应与第一根

有10-20MM左右的间隙，每根导轨安装好时必须用压导板固定牢。

4当导轨全部安装完毕后，在校正时，先校正最下一根导轨，在这根导轨

调整完毕后，再把第二根导轨压板轻轻放松。

1.5控制要点：导轨支架安装偏差、导轨间轨距偏差、导轨接头处间隙、两

导轨接头处错台控制。

1.6质量要求：

1两根导轨间轨距偏差：轿厢导轨0-1mm,对重导轨0-2mm。

2导轨接头处，不应有连续的缝隙，局部间隙不大于0.4mm。

3两导轨接头处其端面及两个侧面工作面，允许台阶不大于0.05mm,

如超过标准，则应修平，其修整长度不小于300mmo

4不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不大于1.0mm,导轨工作面接头台阶

应不大于().15mmo

5导轨工作面(包括侧面与顶面)的安装基准线每5M的偏差不大于下

列数值，轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨为不设安全钳的T型对重

导轨为1.0mm。

1.7做法详图（图13.1-1）：

吊索

图13.1T导轨架安装详图

1.8实例图（图13.1-2）：

图13.1-2导轨架安装实际图

2门系统安装

2.1材料：膨胀螺栓、焊条

2.2工具：台钻、目锤、水平尺、钢板尺、直角尺、电焊工具、气焊工具、线

坠、斜塞尺、铁锹、小铲、榔头、凿子

2.3工序：稳装地坎一安装门立柱、上滑道、门套一安装厅门、调整厅门一机

锁、电锁安装

2.4工艺方法：

（1）根据地平标高线及电梯净开门宽度的记号，在井道厅门口标高线向下适

当位置钻地坎支架膨胀螺丝孔。

（2）安装地坎支架及地坎部件，并调整地坎横向、纵向水平度。

（3）将厅门上坎小心搬入井道内，上坎临时搁置在门套立柱上端的支撑凸台

（4）门扇搬入井道，并移至厅门中心位置.，用螺栓将门扇连接在门挂板吊板

上。

（5）将门滑块插入地坎铝合金槽内，用螺栓与门扇连接，注意厅门门扇与立

柱的间隙。

2.5控制要点：地坎高度、地坎水平度偏差、上坎垂直度和水平度偏差、门扇

间隙控制等

2.6质量要求：

(1)地坎水平面应高于地平装饰面2-5mm,以防止楼层向井道内渗水。

(2)地坎支架及地坎部件其水平度偏差应小于1/1000mmo

(3)地坎间隙为(厅门地坎至轿厢地坎3O-33mm)。

(4)上坎的中心位置偏差应小于1mm。上坎垂直度和水平度偏差应小于1

mm,门框垂直度小于

(5)门扇与门扇的间隙1-2mm(旁开门为3.4mm),门扇与立柱的间隙

为2-4mm,门扇下端与地坎面间隙为2-4mm,两扇门不共面度小于1mm。

(6)门吊板的反机轮与门轨的间隙，其间隙应调整为0.2-0.4mm。

(7)厅门关闭顺畅，应在无外力的情况下，在任何位置均能自动关闭。

(8)门球与轿席地坎的间隙为8-10mm。

(9)门球距门刀以及门刀距轿坎的间隙为8-10mm.

(10)在电气锁接触前，其机械锁钩啮合长度不小于7mm。

2.7做法详图(图13.1-3)：

螺杆

安装门套支架

图13.1-3门系统安装

实例图(图13.1-473.6)：

图13.1-4门系统安装实际图（一）图13.1-5门系统安装实际图（二）

图13.1-6门系统安装实际图（三）

第二节自动扶梯

（1）整机安装验收

•材料：无

•工具：钢卷尺、线坠、经纬仪、全站仪

•工序：设备清点一土建移交一放线测量一扶梯安装f电气安装f梯级梳

齿板f安装整体调试。

•工艺方法：

（1）用经纬仪在下机坑的自动扶梯中心线上，找出上机坑的中心线。

（2）扶梯桁架组装：桁架组装可在地面上进行，也可悬吊于半空进行。组装

时可用恭形定位销将相邻两个金属桁架段定位（定位销中部直径尺寸与桁架上的螺

栓孔尺寸一致），定位后在其余螺栓孔插入高强度螺栓，用力矩扳手拧紧。整个桁

架拼装螺栓的紧固力矩应达到设计要求。

（3）自动扶梯吊远移至安装口内使之就位，再在扶梯两端支承角钢与支撑面

预埋钢板之间各放一个滚子（滚子用钢管制作），用来校正自动扶梯桁架中心线与

支撑钢板上所标基准中心。当桁架中心线与支撑钢板上所标识的中心线调到同一直线

时，用自动扶梯调整螺钉将自动扶梯顶起并取出滚子。

（4）梯级链的引入。对于梯级链为散装发货的自动扶梯，引入梯级链时可将

2〜3个梯级长度的梯级链一齐送入，将此工作持续进行，最终可完成循环状态

o梯级链引入一定长度后自重增大，人力引入困难，可用钢丝绳套和紧线器配合使

用，以辅助链条的引入。

•控制要点：啮合深度、梳齿板梳齿与踏板面齿槽的间隙、围裙板与梯级水

平间隙、护壁板间隙及性能试验质量控制。

・质量要求：

1驱动链的张紧适度，无过量磨损且润滑良好。裙板安装光滑平整，接缝

缝隙均匀，围裙板应垂直。

2梯级的楞齿及齿梳板应完整、光滑；在自动扶梯入口处应设置使用须知

的标牌；

3内盖板、外盖板、围裙板、扶手支架、扶手导轨、护壁板接缝应平整。

接缝处的凸台不应大于0.5mm；

4梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度不应小于6mm；梳齿板梳齿与踏

板面齿槽的间隙不应小于4mm；

5围裙板与梯级任何一侧的水平间隙不应大于4mm,两边的间隙之和不

应大于7mmo

6梯