钢筋混凝土工程安全监理细则

钢筋混凝土工程安全监理细则

一、工程概况

本监理实施细则仅适用于地下室施工阶段。

本工程由二幢办公楼组成，基地面积为26290m2,总建筑面积为

291152m2,其中，地上部分总建筑面积20XX66m2,层数为49层，建

筑高度为218.60M。

地下部分总建筑面积为91086m2,（含2E2-1地下部分179m2,

2E2.4地下部分1329m2）,层数为4层。基坑开挖深度为:裙房区17.4m,

塔楼区19.7m,电梯井23.9m。

本工程地处浦东陆家嘴金融中心，附近有过江轮渡及多条公交线

路，人流、车流繁忙，必需确保车辆进出安全。基坑开挖较深，属重大

危险源，现场施工机械、人员较多，场地内车流和人流必需分流，确保

安全。本施工阶段安全监控重点是基坑支撑撤除、土方开挖、临时用电

安全、施工机械安全运用等安全防护措施等。

二、安全监理依据

1《关于施行建设工程安全监理制度的通知》沪建建[20XX]605

号

2《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

3建设工程安全监理的有关法规、政策和有关规定等；

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4业主与承包单位签订的安全、文明旅工协议；

5安全监理合同（协议）；

6业主提供的施工图；

7地质勘察资料；

8工地内外管线图等；

9有关安全检测、监测、实验报告等有关资料；

10上海振华工程监理有限公司《安仝监理作业指导书》；

11关于钢筋混凝土工程施工组织设计（方案）。

三、安全监理工作内容

1钢筋混凝土工程的安全技术措施的监理

1.1检查施工方案及安全技术措施并催促其实施；

1.2检查分包单位的安全生产资质；

1.3催促总、分包单位落实施工前的安全交底工作；

1.4检查承包单位特别T种操作人员岗位合格讦书，及持讦卜岗情

况；

1.5催促总、分包单位按规定搭设安全生产设备和做好运用前的验

收工作；

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1.6催促承包单々落实施工过程中的安全管理，按时消退施工安全

隐患；

2钢筋混凝土工程的现场安全的监理

2.1模板工程

1）进入施工现场人员必需戴好安全帽，高空作业人员必需佩带安

全带，并应系牢。

2）经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。

3）工作前应先检查运用的工具是否坚固，扳手等工具必需用绳链

系挂在身上，钉子必需放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集

中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4）安装与撤除5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，

防止上下在同一垂直面操作。

5）高空、冗杂结构模板的安装与撤除，事先应有切实的安全措施。

6）遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后

应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

7）两人抬运模板时要相互协作，协同工作。传递模板时应运用运

输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。搭配钢模板装拆时，上下应有人

接应。钢模板及配件应随装拆、随运输，严禁从高处掷下。高空拆模时，

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15）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要运用梯子，不许站

立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。噪作人员严禁穿硬底鞋及有

跟鞋作业。

16）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，要主动避

让吊物，增加自我爱护和互相爱护的安全意识。

17）拆模必需一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要按时

清理，堆放整齐。

18）撤除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部撤除，应分批

拆下顶撑，然后按挨次拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一

次性大面积脱落。

19）在钢模及机件垂直运输时、吊点必需符合要求，以防坠落伤人。

模板顶撑排列必需符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模

板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必需符合载

荷要求。拆模时，临时脚于架必需坚固，不得用拆下的模板作脚手板。

脚手板搁置必需坚固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

混凝十板卜的预留孔，应在施T组织设计时就做好技术交底（预设

钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。

20）封柱子模板时，不准从顶部往下套。

21）禁止运用5cmx10cm木料作顶撑。

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2.2滑升模板施工

1）滑模平台在提升前应对全部装备装置进行检查，调试妥当前方

可运用，重点放在检查平台的装配、节点，电气及液压系统。

2）平台内，外吊脚手架运用前.，应一律安装好轻质坚固的安全网，

并将安全网靠紧筒壁，经验收前方可运用。

3）为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部，一般在2.5m高处搭

设爱护棚，应非常牢固牢靠，并在上部铺一层6〜8mm钢板防护。

4）避雷装备应有接地线装置，平台上振动器、电机等应接地。

5）通信装备除电铃和信号灯外，还应装备3〜4台步活机，

6）滑升模板在施工前，技术部门必需做好的确可行的施工方案及

流移表示，操作人员必需严格遵照执行。

7）滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责量测千斤顶，上升

时显现不正常情况，应立刻停止滑升，找出原因并制定相应措施前方准

连续滑升。

8）滑模施工设计时，必需留意施工过程中结构的稳定和安全。

9）滑模施工中，应设置牢靠的梯子或在建筑物内按时安装楼梯供

操作人员上下。

10）采纳降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。

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11）滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得

超载且不应显现不匀称堆载的现象。

12）施工人员必需听从统一指挥，不得擅自操作液压装备和机械装

备。

13）滑模施工场地应有充足的照明，操作平台上的照明采纳36V

安全电压。

14）凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参

与滑模施工。

15）应遵守施工安全操作规程有关规定。

2.3大模板的堆放、安装和撤除

1）平模存放时应保持稳定，两块大模板应实行板面对板面的存放

方法，长期存放模板，应将模板连成整体。大模板存放在施工楼层上，

必需有牢靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，应垂直于外墙存放。

没有支撑或自稳角缺乏的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者

平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒，

2）模板起吊前，应检查吊装用绳索、钢丝绳夹及每块模板上的吊

环是否完好有效，并应先撤除-切临时支撑，经检查无误前方可起吊。

模板起吊前，应将吊车的位置调整恰当，做到稳起稳落，就位精确，禁

止用人力搬动模板，严防模板大幅度摇摆或碰倒其他模板。

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3）筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输。

平模叠放时，垫木必需上下对齐，绑扎坚固。拖车运输时，车上严禁坐

人。

4）在大模板拆装区域四周，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁

止非作业人员人内。组装平模时，应按时用钢丝绳夹或索具螺旋扣（花

篮螺丝）将相邻模板联结好，防止倾倒。

5）全现浇结构安装支模板时，必需将悬挑担固定，位置调整精确

后，方可摘钩，外模安装后，要立刻穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板

的操作人员必需挂好安全带。

6）在模板组装或撤除时，指挥、撤除和挂钩人员，必需站在安全

牢靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。

7）大模板必需有操作平台、上下梯道，走桥和防护栏杆等附属设

备，如有损坏，应按时修理。

8）拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与

墙体完全脱离前方可起吊。撤除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，

再行撤除销杆和担°吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和

墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以

上的答应高度，才能行车或转臂。模板就位却撤除时，必需设置缆风绳,

以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，依据安全规定，不得作

高空运输，以免在撤除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。

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9）模板安装就位后，要实行防止触电的爱护措施，要设专人将大

模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。

10）大模板撤除后，应按时去除模板上的剩余混凝土，并涂刷脱模

剂，在清扫和涂刷脱模剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板

间，应留出50〜60cm宽人行道，模板土上方要用拉杆固定。

2.4大模外墙板的存放和安装

1）预制外墙板运到现场后，要将起重卡环卡紧后，方可拆开墙板

与大板车的联结件，以防止卸车时因大板车停放不平而发生墙板倾倒

事故。

2）墙板应竖直插放于墙板固定架内，严禁依靠其他物体存放墙板。

固定架下脚应有牢靠的联结固定措施。插放墙板时先将板两侧卡好，再

摘掉卡环。固定架高度不小于墙板高度的四分之三。要常常检查固定架

的稳定情况，发现问题按时加固。插板架上面应搭设宽度不小于50cm

的走道和上下扶梯道，以利操作。

3）墙板就位前，必需依据设计标高做好找平，然后依据墙板平面

布置就位°就位后应用卡具卡在横墙板卜.，预留钢筋要同顶埋铁件焊牢,

方可摘掉吊环卡具。

2.5钢筋工程

1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

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2）搬运钢筋要留意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气装

备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

3）现场绑扎悬空大梁钢筋时;不得站在模板上操作，必需要在脚

手板上操作。绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木

料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

4）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必需待骨架降到距模板1m以

下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

5）起吊钢筋时，规格必需统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

6）切割机运用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电，切割机

前方不准堆放易燃物品。

7）钢筋头子应按时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工

作棚照明灯必需加网罩。

8）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把

工具、钢箍、短钢筋任意放在脚手板上，以免滑下伤人。

9）在雷雨时必需停止露天操作，预防雷击伤人。

10）钢筋骨架不管其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢

箍上下。

2.6钢筋冷拉

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1）钢筋冷拉时，冷拉线两端必需装置防护设备，严禁在冷拉线两

端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。

2）钢筋焊接时应留意：

①焊机必需接地，以保证操作人员安全。对于接焊导线及焊钳联结

导线处都应有牢靠的绝缘。

②大量焊接时.，焊接变压器不得超负荷,升温不得超过60c,为此，

要特别留意遵守焊机负载规定，以免过分发热而损坏。

③室内电弧焊时，应有排气通风装置。焊工操作地点互相之间应设

挡板，以防弧光伤眼。

④焊工必需穿戴防护衣具。电弧焊焊工操作时要戴防护面罩，应立

在于木垫或其他绝缘垫上。

⑤焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小造成

导线裂开、漏电等，均应立刻进行检修。

2.7混凝土工程

1）串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定。在车道板下

面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上高空串跳，必需装有防护栏杆。

车道板上应常常清扫垃圾、石子等以防滑跌。

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2）车道板单车行走道宽不小于1.4m,双车来回不小：厂2.8m。在

运料时，料车前后应保持肯定车距，不准奔波、抢道或超车。到终点卸

料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双于脱把，防止翻车伤人。

3）用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与搭吊驾驶员应亲

密协作，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让.并应站立稳当，防

止料斗碰人造成坠落。

4）离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上

操作，如无牢靠的安仝装备时，必需戴好安仝带，并扣好保险钩，、

5）运用振动机前检查电源电压、漏电爱护器的电源线路是否良好,

电源线不得有接头，机械运转应正常。振动机移动时，不能硬拉电线，

更不能有钢筋和其他锋利物上拖拉，防止割破或拉断电线而造成触电

伤亡事故。

6）井架吊篮起吊或放下时，必需关好井架安全门，头、手不准伸

入井架内，待吊篮停稳、，方能进入吊篮内工作。

2.8地面工程（现浇水磨石、细石混凝土、水泥砂浆）

1）操作M必需穿胶鞋。

2）晚上收光地面要有充足的照明。不得随便移动临时照明线，不

要把衣物等挂在电线上。

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3）在室内推运小车时，特别是在过道中拐弯时要留意车把挤手。

人推小车时不准倒退。

4）清理楼内地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、

井道任意向下抛掷。

5）井架吊篮提升或下降时，必需关好井架安全门，头、手不准伸

人井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

6）冬季施工，如需生炉增温，必需经主管防火工作的领导批准,

并落实好防火措施。

7）运用磨石机应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源线须进漏电爱护器并

采纳橡胶软线，不准有接头。三角磨石必需安装坚固并有防护罩，经试

运转正常前方可操作，运转时不得进行修理。

8）擦草酸时要戴橡胶手套。

9）磨石机上方不准站人或堆物。

2.9硫磺混凝土施工

1）熬制硫磺胶泥拌制硫磺混凝土时会产生有毒气体，熬制地点应

设在下风方向，室内熬制时锅上应有排气罩。

2）熬制硫磺要严格掌握温度，防止着火，发现黄烟应立刻撤火降

温，局部燃烧时可撒石灰粉灭火。

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3）操作人员要带口罩、手套等劳动防护用品。

四、安全监理方法、措施及监理程序

1安全监理方法

1.1学习、把握有关安全法规